一種電池微短路修復裝置的製作方法

2023-06-01 05:37:46

專利名稱：一種電池微短路修復裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電池技術領域，尤其涉及一種電池微短路修復裝置。
背景技術：
目前電池在製造過程中，其電池的極片在分切和衝載過程中，都極易在剪切處產 生毛刺。正常情況下，電池內部的正負極是通過絕緣物隔膜隔開的，因此正負極之間是不導 電的。電池內部若有毛刺出現微短路，會形成一個導電橋，極易引起電池短路，大大降低了 電池的合格率。現有技術中一般採用機械取出毛刺或人工去除毛刺，無論機械去除還是人工去除 難度都比較大，其效果也很有限。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在於，針對現有技術的上述缺陷，提供一種電池微 短路修復裝置。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是構造一種電池微短路修復裝置，其包括用於向待修復電池放電的充放電電路、用 於檢測所述充放電電路的充電電容的電壓值的電壓檢測電路；還包括連接所述充放電電路和電壓檢測電路、用於控制所述電壓檢測電路檢測所 述充放電電路的充電電容的電壓值、並在所述充電電容的電壓值超過第一預定值時、控制 所述充放電電路向待修復電池放電、在所述充電電容的電壓值低於第二預定值時、控制所 述充放電電路給充電電容充電的控制電路。本實用新型所述的電池微短路修復裝置，其中，還包括連接所述控制電路、用於檢 測是否有電池放入的電池感應器。本實用新型所述的電池微短路修復裝置，其中，所述控制電路驅動連接有用於在 需要向所述待修復電池放電時、控制所述充放電電容的正極導線運動與所述待修復電池連 接，並在放電完成時、控制所述充放電電容的正極導線運動與所述待修復電池斷開的電磁閥。本實用新型所述的電池微短路修復裝置，其中，所述充放電電路的所述充電電容 一端接地，另一端通過充電開關連接有直流電源，所述充電電容的另一端上還連接有用於 連接待修復電池的可控矽； 所述充電開關與可控矽連接控制電路。本實用新型所述的電池微短路修復裝置，其中，所述充電電容上並聯有保護電阻。本實用新型所述的電池微短路修復裝置，其中，第一預定值可設定為80V，第二預 定值可設定為0. 75V。本實用新型通過採用大電流瞬間通過待修復電池，燒斷毛刺，修復電池，提高電池 成品率，同時降低了製造成本。
下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中圖1為本實用新型實施例的電池微短路修復裝置原理圖；圖2為本實用新型實施例的充放電電路原理圖。
具體實施方式
下面結合圖示，對本實用新型的優選實施例作詳細介紹。圖1示出了本實用新型實施例的電池微短路修復裝置原理圖，同時參閱圖2，所述 電池微短路修復裝置包括用於向待修復電池放電的充放電電路30，還包括用於檢測充放電 電路30的充電電容31的電壓值的電壓檢測電路20。電池微短路修復裝置還包括控制電路 10，其連接充放電電路30和電壓檢測電路20，該控制電路10在接收到外部的開機信號時， 控制電壓檢測電路20檢測充放電電路30的充電電容31的電壓值，並在充電電容31的電壓 值超過第一預定值時，控制充放電電路30向放入電池微短路修復裝置的待修復電池40放 電，通過採用大電流瞬間通過待修復電池40，流過毛刺，將毛刺燒斷，達到修復電池的效果。其中，控制電路10還用於在充電電路30的充電電容的電壓值低於第二預定值時， 控制充放電電路30給充電電容31充電。本實施例中，電池微短路修復裝置還包括連接控制電路10的電池感應器50，用於 檢測是否有待修復電池40放入電池微短路修復裝置。電池感應器50在控制電路10在接收 到外部的開機信號後，檢測是否有待修復電池40放入，並將檢測結果反饋給控制電路10。本實施例中，在控制電路10驅動連接有電磁閥60，電磁閥60在充電電路30的充 電電容電壓達到第一預定值，且有待修復電池40放入電池微短路修復裝置，需要向待修復 電池40放電時，控制充放電電容31的正極導線運動至與待修復電池40連接，以向待修復 電池40放電，燒斷毛刺。電磁閥60還在充放電電容31放電完成時、控制充放電電容31的 正極導線運動至與已經修復好的待修復電池40斷開。本實施例中，充放電電路30包括充電電容31，充電電容31 —端接地，另一端通過 充電開關33連接有直流電源，充電電容31的另一端上還連接有用於連接待修復電池40的 可控矽34。其中，充電開關33與可控矽34均連接控制電路10，由控制電路10來控制開啟 和關閉。本實施例中，如圖2所示，為保護充放電電路30，在充電電容31上並聯有保護電阻 32。本實施例中，如圖2所示，充電電路30的直流電源採用80V的直流電源，第一預定 值可設定為80V，表示充電電容31已充滿電，第二預定值可設定為0. 75V，表示充電電容31 已完成放電。本實施例的電池微短路修復裝置的工作原理如下第一步開機後，控制電路10控制電壓檢測電路20檢測充放電電路30的充電電 容31電壓值，電壓檢測電路20將檢測到的充電電容31的電壓值反饋至控制電路10，如果 充電電容31的電壓值 80V，則進入第三 步。[0028]第二步控制電路10打開充電開關33，對充電電容31進行充電，同時電壓檢測電 路20檢測充電電容31的電壓值，在充電電容31的電壓值到80V時，進入第三步。第三步電池感應器50檢測是否有待修復電池放入，並將檢測結果反饋給控制電 路10，若無待修復電池40放入，則自動等待；在有待修復電池40放入時，控制電路10控制 電磁閥60，以推動充放電電容31的正極導線與待修復電池40的正極連接，連接好後，控制 電路10在打開可控矽34，充電電容31向待修復電池40放電。第四步在充電電容31的電壓值彡0.75V時，控制電路10控制電磁閥60退回，切 斷充電電路30與待修復電池40的連接，取出已經修復好的待修復電池40。本實用新型通過採用大電流瞬間通過待修復電池，燒斷毛刺，修復電池，提高電池 成品率，同時降低了製造成本。應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換， 而所有這些改進和變換都應屬於本實用新型所附權利要求的保護範圍。
權利要求一種電池微短路修復裝置，其特徵在於，包括用於向待修復電池放電的充放電電路(30)、用於檢測所述充放電電路(30)的充電電容(31)的電壓值的電壓檢測電路(20)；還包括連接所述充放電電路(30)和電壓檢測電路(20)、用於控制所述電壓檢測電路(20)檢測所述充放電電路(30)的充電電容(31)的電壓值、並在所述充電電容(31)的電壓值超過第一預定值時充電結束、再控制所述充放電電路(30)向待修復電池(40)放電、在所述充電電容(31)的電壓值低於第二預定值時放電結束、再控制所述充放電電路(30)給所述充電電容(31)充電的控制電路。
2.根據權利要求1所述的電池微短路修復裝置，其特徵在於，還包括連接所述控制電 路(10)、用於檢測是否有待修復電池(40)放入的電池感應器(50)。
3.根據權利要求1所述的電池微短路修復裝置，其特徵在於，所述控制電路(10)驅動 連接有用於在需要向所述待修復電池(40)放電時、控制所述充放電電容(31)的正極導線 運動至與所述待修復電池(40)連接，並在所述充電電容(31)放電完成時、控制所述充放電 電容(31)的正極導線運動至與所述待修復電池(40)斷開的電磁閥(60)。
4.根據權利要求1所述的電池微短路修復裝置，其特徵在於，所述充放電電路(30)的 充電電容(31) —端接地，另一端通過充電開關(33)連接直流電源，所述充電電容(31)的 另一端上還連接有用於連接待修復電池(40)的可控矽(34)；所述充電開關(33)與可控矽(34)連接控制電路(10)。
5.根據權利要求4所述的電池微短路修復裝置，其特徵在於，所述充電電容(31)上並 聯有保護電阻(32)。
6.根據權利要求1所述的電池微短路修復裝置，其特徵在於，所述第一預定值可設定 為80V，第二預定值可設定為0. 75V。
專利摘要本實用新型涉及一種電池微短路修復裝置，包括用於向待修復電池放電的充放電電路、用於檢測充放電電路的充電電容的電壓值的電壓檢測電路；還包括連接充放電電路和電壓檢測電路、用於在接收到外部的開機信號時控制電壓檢測電路檢測充放電電路的充電電容的電壓值、並在充電電容的電壓值超過第一預定值時、控制充放電電路向放入電池微短路修復裝置的待修復電池放電、在充電電容的電壓值低於第二預定值時、控制充放電電路給充電電容充電的控制電路。本實用新型通過採用大電流瞬間通過待修復電池，燒斷毛刺，修復電池，提高電池成品率，同時降低了製造成本。
文檔編號H02J7/00GK201623512SQ20102010441
公開日2010年11月3日 申請日期2010年1月26日 優先權日2010年1月26日
發明者葉凱, 官洞山, 張燕剛, 範自松, 龍翔 申請人:深圳市倍特力電池有限公司