食品接觸不鏽鋼製品減少重金屬遷移量的生產工藝的製作方法

2023-06-10 15:33:21 1

專利名稱：食品接觸不鏽鋼製品減少重金屬遷移量的生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及不鏽鋼製品生產工藝技術領域，特別是涉及一種食品接觸不鏽鋼製品的生產工藝。
背景技術：
食品接觸不鏽鋼製品的金屬材料直接與食品接觸，對食品安全有著非常密切的關係。而食品接觸不鏽鋼製品材料中的重金屬會向所盛裝的食品中遷移，當遷移量超過一定值，人體在食用吸收後，其將損害肝臟和血液循環系統導致危害人體健康。目前，國內食品接觸不鏽鋼製品生產廠家對所生產的製品，一般僅在出廠前進行常規的熱處理、表面化學、物理處理，如鈍化、拋光，而沒有從金屬的金相及組成材料內部組織穩定性方面進行完 全處理，重金屬的遷移量無法得到有效控制。

發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種使不鏽鋼材料中的重金屬元素溶入相應的組織晶體中，從而控制和減少重金屬元素的游離析出，確保不鏽鋼製品表面光潔度高，防止產品生鏽造成重金屬元素析出的食品接觸不鏽鋼製品減少重金屬遷移量的生產工藝。本發明的技術方案為
一種食品接觸不鏽鋼製品減少重金屬遷移量的生產工藝，包括如下工藝步驟
(1)對食品接觸不鏽鋼製品原材料不鏽鋼的兩次熱處理；
(2)對不鏽鋼原材料或/和食品接觸不鏽鋼製品的表面化學處理
①用體積比為20%-60%的鹽酸溶液浸蝕2分鐘至I小時；
②放置在體積比為5%-10%的乙酸溶液中，並加熱至100°C持續保溫O.5-1. 5小時；
(3)對食品接觸不鏽鋼製品的表面物理處理用80-100°C的清水清洗，待其乾燥後塗上食用防鏽油或色拉油，即可。本發明食品接觸不鏽鋼製品減少重金屬遷移量的生產工藝，所述不鏽鋼為馬氏體不鏽鋼，其生產工藝包括如下工藝步驟
(1)對原材料不鏽鋼的第一次調質熱處理裝爐溫度低於50(TC，升溫至600-68(TC保溫加熱O. 5-2小時，升溫至840-860°C保溫加熱O. 5-2小時，升溫至920_1080°C保溫O. 5-3小時，油淬獲得馬氏體組織，回火溫度550-620°C保溫O. 5-4小時，空冷；
(2)對原材料不鏽鋼的第二次淬火熱處理裝爐溫度低於50(TC，升溫至60(TC保溫加熱I小時，升溫至850°C保溫加熱I小時，升溫至920-1080°C保溫O. 5-4小時，回火溫度160-420 0C ；
(3)對不鏽鋼原材料或/和食品接觸不鏽鋼製品的表面化學處理
①用體積比20%-60%的鹽酸溶液浸蝕2分鐘至I小時；
②放置在體積比為5%-10%的乙酸溶液中，並加熱至100°C持續保溫O.5-1. 5小時；(4)對食品接觸不鏽鋼製品的表面物理處理用80-100°C的清水清洗，待其乾燥後塗上食用防鏽油或色拉油，即可。本發明食品接觸不鏽鋼製品減少重金屬遷移量的生產工藝，所述不鏽鋼為奧氏體不鏽鋼，其生產工藝包括如下工藝步驟
(1)對原材料不鏽鋼的第一次固溶熱處理裝爐溫度低於500°c，升溫至920-1080°C，保溫加熱O. 5-3小時，水淬獲得奧氏體組織；
(2)對原材料不鏽鋼的第二次熱處理裝爐溫度低於500°C，升溫至920-1080°C，保溫
O.5-3小時；
(3)不鏽鋼原材料或/和對食品接觸不鏽鋼製品的表面化學處理
①用體積比20%-60%的鹽酸溶液浸蝕2分鐘至I小時；· ②放置在體積比為5%-10%的乙酸溶液中，並加熱至100°C持續保溫O.5-1. 5小時；
(4)對食品接觸不鏽鋼製品的表面物理處理用80-100°C的清水清洗，待其乾燥後塗上食用防鏽油或色拉油，即可。本發明食品接觸不鏽鋼製品減少重金屬遷移量的生產工藝，所述不鏽鋼為馬氏體不鏽鋼，優選工藝步驟如下
(1)對原材料不鏽鋼的第一次調質熱處理裝爐溫度450°c，升溫至600°C保溫加熱I小時，升溫至850V保溫加熱I小時，升溫至970°C，保溫2小時，油淬獲得馬氏體組織，回火溫度588°C，保溫3小時，空冷；
(2)對原材料不鏽鋼的第二次淬火熱處理裝爐溫度480°C，升溫至600°C保溫加熱I小時，升溫至850°C保溫加熱I小時，升溫至950°C，保溫2. 5小時，回火溫度240°C ；
(3)不鏽鋼原材料或/和對食品接觸不鏽鋼製品的表面化學處理
①用體積比30%的鹽酸溶液浸蝕I小時；
②放置在體積比為5%的乙酸溶液中，並加熱至100°C持續保溫I.2小時；
(4)對食品接觸不鏽鋼製品的表面物理處理用80°C的清水清洗，待其乾燥後塗上食用防鏽油或色拉油，即可。本發明食品接觸不鏽鋼製品減少重金屬遷移量的生產工藝，所述不鏽鋼為奧氏體不鏽鋼，優選工藝步驟如下
(1)對原材料不鏽鋼的第一次固溶熱處理裝爐溫度為450°c，升溫至980°C，保溫加熱2. 5小時，水淬獲得奧氏體組織；
(2)對原材料不鏽鋼的第二次熱處理裝爐溫度為480°C，升溫至970°C，保溫I.5小
時；
(3)對不鏽鋼原材料或/和食品接觸不鏽鋼製品的表面化學處理
①用體積比20%的鹽酸溶液浸蝕40分鐘；
②放置在體積比為8%的乙酸溶液中，並加熱至100°C持續保溫I.2小時；
(4)對食品接觸不鏽鋼製品的表面物理處理用85°C的清水清洗，待其乾燥後塗上食用防鏽油或色拉油，即可。本發明生產工藝原理
I.控制不鏽鋼材料內部組織穩定性對食品接觸不鏽鋼製品增加一次熱處理(固溶、調質處理)，溫度加熱到奧氏體組織完全轉變以後，讓材料中的重金屬元素(鉻、鎳、錳等)充分的溶入奧氏體晶體內，快速水冷或油冷，使得到的相應金相組織結構，材料中重金屬元素分子結構保持穩定。鉻、鎳、錳等重金屬元素才不易游離。反之，奧氏體不鏽鋼，不多經一次固溶處理；馬氏體不鏽鋼，不多經一次調質處理；組織內部存在少量殘餘游離重金屬原子。在後續的最終熱處理時，很難避免游離
2.控制最終產品的外部表面殘留金屬利用化學方法鹽酸浸蝕，清除食品接觸不鏽鋼產品在機械加工車削、磨削、拋光後，附著在產品表面的燒傷氧化層和少量殘留物；乙酸溶液鈍化處理，形成一層新的耐酸性物質的鈍化層，新形成的保膜進一步阻斷重金屬遷移物的遷移渠道。本發明生產工藝處理後的食品接觸不鏽鋼製品的重金屬遷移量遠遠低於全世界最嚴格的重金屬遷移要求量(O. lmg/kg)，因此，本發明生產工藝明顯具有控制或減少重金屬遷移量的技術效果。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作詳細說明，但本發明的保護範圍不僅限如此。實施例I :食品接觸馬氏體不鏽鋼製品減少重金屬遷移量的生產工藝
(1)對原材料不鏽鋼的第一次調質熱處理裝爐溫度450°C，升溫至600°C保溫加熱I小時，升溫至850V保溫加熱I小時，升溫至970°C，保溫2小時，油淬獲得馬氏體組織，回火溫度588°C，保溫3小時，空冷；
(2)對原材料不鏽鋼的第二次淬火熱處理裝爐溫度480°C，升溫至600°C保溫加熱I小時，升溫至850°C保溫加熱I小時，升溫至950°C，保溫2. 5小時，回火溫度240°C ；
(3)對食品接觸馬氏體不鏽鋼製品的表面化學處理
①用體積比30%的鹽酸溶液浸蝕I小時；
②放置在體積比為5%的乙酸溶液中，並加熱至100°C持續保溫I.2小時；
(4)對食品接觸馬氏體不鏽鋼製品的表面物理處理用80°C的清水清洗，待其乾燥後塗上食用防鏽油或色拉油，即可。實施例2 :食品接觸奧氏體不鏽鋼製品減少重金屬遷移量的生產工藝
(1)對原材料不鏽鋼的第一次固溶熱處理裝爐溫度為450°C，升溫至980°C，保溫加熱
2.5小時，水淬獲得奧氏體組織；
(2)對原材料不鏽鋼的第二次熱處理裝爐溫度為480°C，升溫至970°C，保溫I.5小
時；
(3)對食品接觸奧氏體不鏽鋼製品的表面化學處理
①用體積比20%的鹽酸溶液浸蝕40分鐘；
②放置在體積比為8%的乙酸溶液中，並加熱至100°C持續保溫I.2小時；
(4)對食品接觸奧氏體不鏽鋼製品的表面物理處理用85°C的清水清洗，待其乾燥後塗上食用防鏽油或色拉油，即可。實施例3 :美標SUS420 (馬氏體)材質絞肉機刀片減少重金屬遷移量的生產工藝
(I)不鏽鋼原材料SUS420化學成份(%)表
權利要求
1.一種食品接觸不鏽鋼製品減少重金屬遷移量的生產工藝，其特徵在於包括如下工藝步驟 (1)對原材料不鏽鋼的兩次熱處理； (2)對不鏽鋼原材料或/和食品接觸不鏽鋼製品的表面化學處理 ①用體積比為20%-60%的鹽酸溶液浸蝕2分鐘至I小時； ②放置在體積比為5%-10%的乙酸溶液中，並加熱至100°C持續保溫O.5-1. 5小時； (3)對食品接觸不鏽鋼製品的表面物理處理用80-100°C的清水清洗，待其乾燥後塗上食用防鏽油或色拉油，即可。
2.根據權利要求I所述食品接觸不鏽鋼製品減少重金屬遷移量的生產工藝，其特徵在於所述不鏽鋼為馬氏體不鏽鋼，其生產工藝包括如下工藝步驟 (1)對原材料不鏽鋼的第一次調質熱處理裝爐溫度低於50(TC，升溫至600-68(TC保溫加熱O. 5-2小時，升溫至840-860°C保溫加熱O. 5-2小時，升溫至920_1080°C保溫O. 5-3小時，油淬獲得馬氏體組織，回火溫度550-620°C保溫O. 5-4小時，空冷； (2)對原材料不鏽鋼的第二次淬火熱處理裝爐溫度低於50(TC，升溫至60(TC保溫加熱I小時，升溫至850°C保溫加熱I小時，升溫至920-1080°C保溫O. 5-4小時，回火溫度160-420 0C ； (3)對不鏽鋼原材料或/和食品接觸不鏽鋼製品的表面化學處理 ①用體積比20%-60%的鹽酸溶液浸蝕2分鐘至I小時； ②放置在體積比為5%-10%的乙酸溶液中，並加熱至100°C持續保溫O.5-1. 5小時； (4)對食品接觸不鏽鋼製品的表面物理處理用80-100°C的清水清洗，待其乾燥後塗上食用防鏽油或色拉油，即可。
3.根據權利要求I所述食品接觸不鏽鋼製品減少重金屬遷移量的生產工藝，其特徵在於所述不鏽鋼為奧氏體不鏽鋼，其生產工藝包括如下工藝步驟 Cl)對原材料不鏽鋼的第一次固溶熱處理裝爐溫度低於500°C，升溫至920-1080°C，保溫加熱O. 5-3小時，水淬獲得奧氏體組織； (2)對原材料不鏽鋼的第二次熱處理裝爐溫度低於500°C，升溫至920-1080°C，保溫O.5-3小時； (3)對不鏽鋼原材料或/和食品接觸不鏽鋼製品的表面化學處理 ①用體積比20%-60%的鹽酸溶液浸蝕2分鐘至I小時； ②放置在體積比為5%-10%的乙酸溶液中，並加熱至100°C持續保溫O.5-1. 5小時； (4)對食品接觸不鏽鋼製品的表面物理處理用80-100°C的清水清洗，待其乾燥後塗上食用防鏽油或色拉油，即可。
4.根據權利要求2所述食品接觸不鏽鋼製品減少重金屬遷移量的生產工藝，其特徵在於其生產工藝包括如下工藝步驟 (1)對原材料不鏽鋼的第一次調質熱處理裝爐溫度450°C，升溫至600°C保溫加熱I小時，升溫至850V保溫加熱I小時，升溫至970°C，保溫2小時，油淬獲得馬氏體組織，回火溫度588°C，保溫3小時，空冷； (2)對原材料不鏽鋼的第二次淬火熱處理裝爐溫度480°C，升溫至600°C保溫加熱I小時，升溫至850°C保溫加熱I小時，升溫至950°C，保溫2. 5小時，回火溫度240°C ；(3)對不鏽鋼原材料或/和食品接觸不鏽鋼製品的表面化學處理 ①用體積比30%的鹽酸溶液浸蝕I小時； ②放置在體積比為5%的乙酸溶液中，並加熱至100°C持續保溫I.2小時； (4)對食品接觸不鏽鋼製品的表面物理處理用80°C的清水清洗，待其乾燥後塗上食用防鏽油或色拉油，即可。
5.根據權利要求3所述食品接觸不鏽鋼製品減少重金屬遷移量的生產工藝，其特徵在於其生產工藝包括如下工藝步驟 (1)對原材料不鏽鋼的第一次固溶熱處理裝爐溫度為450°C，升溫至980°C，保溫加熱2. 5小時，水淬獲得奧氏體組織；(2)對原材料不鏽鋼的第二次熱處理裝爐溫度為480°C，升溫至970°C，保溫I.5小時； (3)不鏽鋼原材料或/和對食品接觸不鏽鋼製品的表面化學處理 ①用體積比20%的鹽酸溶液浸蝕40分鐘； ②放置在體積比為8%的乙酸溶液中，並加熱至100°C持續保溫I.2小時； (4)對食品接觸不鏽鋼製品的表面物理處理用85°C的清水清洗，待其乾燥後塗上食用防鏽油或色拉油，即可。
全文摘要
本發明公開了一種食品接觸不鏽鋼製品減少重金屬遷移量的生產工藝，屬於不鏽鋼製品生產工藝技術領域。其包括如下工藝步驟對原材料不鏽鋼的兩次熱處理；對食品接觸不鏽鋼製品的表面化學處理；對食品接觸不鏽鋼製品的表面物理處理。本發明與現有技術相比具有能夠控制和減少重金屬元素的游離析出、確保不鏽鋼製品表面光潔度高，防止產品生鏽造成重金屬元素析出的優點。本發明大大提高了食品接觸不鏽鋼製品的合格率，值得大力推廣。
文檔編號C21D1/00GK102719830SQ201210240900
公開日2012年10月10日 申請日期2012年7月12日 優先權日2012年7月12日
發明者顏承乾 申請人:顏承乾