一種無明礬小麥粉條的加工方法
2023-05-31 11:25:21 1
一種無明礬小麥粉條的加工方法
【專利摘要】本發明涉及一種無明礬小麥粉條的加工方法，其特徵在於：採用地瓜澱粉和小麥澱粉為主要原料製備澱粉原料，然後經制芡糊、合粉揣揉、抽真空、漏條成型、煮粉糊化、冷卻撈粉、冷凍、解凍晾乾、包裝等步驟，製作成小麥粉條。本發明生產的小麥粉條用的是精製100%純紅薯優質澱粉和小麥澱粉，無任何色素、食用膠、明礬、添加劑，粉條中富含碳水化合物、膳食纖維、蛋白質、鹽酸和鈣、鎂、鐵、鉀、磷、鈉等礦物質，採用先成型後煮熟的生產過程，生產的粉條口感柔軟爽滑，不斷條，不成團，不易煮爛，保存時間可以長達2年以上，形態主要以圓狀形為主。
【專利說明】—種無明礬小麥粉條的加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種粉條的製作工藝，具體地說是一種無明礬小麥粉條的加工方法。
【背景技術】
[0002]傳統粉條製作的特點是先煮熟後成型，在用原材料上的要求比較低，一般是用雜糧澱粉、外加色素、明礬、添加劑等製作而成。明礬即硫酸招，添加明礬的粉條，會影響腦細胞的功能，從而影響和幹擾人的意識和記憶功能。
[0003]小麥含有蛋白質、粗纖維、碳水化合物、脂肪、鈣、磷、鉀、維生素B、維生素B2及煙酸等成分，還有一種尿囊素的成分。此外，小麥胚芽裡所含的食物纖維和維生素E也非常豐邑O
【發明內容】
[0004]本發明通過下列技術方案實現上述目的:一種無明礬小麥粉條的加工方法，其特徵在於包括以下步驟:
1、製取小麥澱粉:用75%的小麥粉為原料，在攪拌機中加入1.8倍的水混合，使麵粉攪拌成麵團，麵團在攪拌機內靜置半個小時，再次攪拌麵團，攪拌完成後再放置半小時，待到麵筋膨大、相互粘連，以便澱粉容易分離。再加入10倍水進行揉洗，洗出的乳狀水即為小麥澱粉乳。澱粉乳再經過分離機分離，進行精製，沉澱提取小麥澱粉；
2、製備澱粉原料:將30%小麥澱粉和70%地瓜澱粉倒入混合機內，由電腦控制比例，混合成澱粉原料，再篩理澱粉原料，防止異物進入；
3、制芡糊:取澱粉原料重量的3.59Γ4%制芡，將芡粉放入制芡機內，攪拌均勻，加常溫淨化自來水，開啟制芡機，加冷水，然後，準備好澱粉重量7倍I倍的100°C開水，一次猛倒入制芡盆內並快速攪拌，直至完全糊化製成芡糊；
4、合粉揣揉:將制好的芡糊放入揉粉盆內，啟動攪拌機,加入澱粉原料，當盆內澱粉的含水量在46°/Γ50%時停止加入幹澱粉,揉粉機正轉或反轉端揉；
5、抽真空:將揉好的粉團放入抽真空機內，抽掉粉團裡面的氣泡；漏條成型:將上述粉料放入漏條機瓢內試漏，開啟漏條機，讓粉條落入煮粉鍋內；
6、煮粉糊化:將煮粉灶鍋內的水溫控制在微開程度，即98°C以上，並經常補充並保持鍋內水面一致，當粉條浮起來時及時拉開；
7、冷卻:將鍋內粉條拉出來冷卻，然後放入溼度較大的室內冷凝，冷凝時間12小時以上；
8、冷凍:將粉條放在冷庫裡冷凍，冷凍48小時，溫度在-15°C；
9、解凍晾乾:將粉條取出，讓其解凍，然後在晾曬場地自然乾燥至水分<14% ；
10、包裝入庫:成品粉條按重量要求人工分檢包裝，檢驗合格後出廠。
[0005]本發明的結構特徵可以看出，本發明的優點在於:本發明生產的小麥粉條用的是精製100%純紅薯優質澱粉和天然小麥澱粉，無任何色素、食用膠、明礬、添加劑，粉條中富含碳水化合物、膳食纖維、蛋白質、鹽酸和鈣、鎂、鐵、鉀、磷、鈉等礦物質，採用先成型後煮熟的生產過程，生產的粉條口感柔軟爽滑，不斷條，不成團，不易煮爛，保存時間可以長達2年以上，形態主要以圓狀形為主。
[0006]具體實施方法
下面結合具體實例對本發明提供的粉條加工方法做詳細的說明:
實施案例1:
1、製取小麥澱粉:用75%的小麥粉為原料，在攪拌機中加入1.8倍的水混合，使麵粉攪拌成麵團，麵團在攪拌機內靜置半個小時，再次攪拌麵團，攪拌完成後再放置半小時，待到麵筋膨大、相互粘連，以便澱粉容易分離。再加入10倍水進行揉洗，洗出的乳狀水即為小麥澱粉乳。澱粉乳在經過分離機分離，進行精製，沉澱提取小麥澱粉；
2、製備澱粉原料:將30KG小麥澱粉和70KG地瓜澱粉倒入混合機內，由電腦控制比例，混合成澱粉原料，再篩理澱粉原料，防止異物進入；
3、制芡糊:芡糊能將幹澱粉顆粒很好地化開並迅速黏連起來，使揉好的粉團形成有規則排列組合的骨架，增強筋力，不斷條；方法是先取澱粉原料4KG制芡，將芡粉放入制芡機內，攪拌均勻，加常溫淨化自來水，開啟制芡機，加冷水，然後，準備好澱粉重量7倍的100°C開水,一次猛倒入制芡盆內並快速攪拌,直至完全糊化製成芡糊；
4、合粉揣揉:將制好的芡糊放入揉粉盆內，啟動攪拌機,加入篩好的澱粉原料，當盆內澱粉的含水量在46%時停止加入幹澱粉，揉粉機正轉或反轉揣揉一段時間，人工輔以將掛在粉盆周圍的粉料鏟至中間；當粉料表面光滑無疙瘩、不粘手，溫度達到45°C左右時，用手抓起一團粉料讓其自由下流成線，以絲條不粗不細，下流速度不快不慢為最好；
5、抽真空:真空機抽氣泡,將揉好的粉團放入抽真空機內，抽掉粉團裡面的氣泡,使粉團結構更加緊密，生產出來的粉條乾淨勻直、無疙瘩，更加透明有光澤度；漏條成型:將揉好的粉料放入漏條機瓢內試漏，開啟漏條機，用盆將試漏下來的粗細不勻的粉條接住，待粉條完全均勻時將盆拿開，讓粉條落入煮粉鍋內；盆裡的粉料可放入揉粉盆裡繼續揣揉；調整漏條機粉瓢，粉瓢越高，粉條細些，粉瓢越低，粉條粗些，使粉條直徑達到所需要求；同時注意在添加粉料時保持均勻，粉料不高於粉瓢的邊沿，儘量減少漏條機的震動，這樣可以保持粉條形勻直，粗細一致；
6、煮粉糊化:將煮粉灶鍋內的水溫控制在微開程度，即98°C以上，並經常補充並保持鍋內水面一致，當粉條浮起來時及時拉開；
7、冷卻:將鍋內粉條拉出來噴灑自來水和大麥芽水，防止粉條黏連再一起，粉條根據所需長度切斷後人工放到PPR杆上，再將粉條送入溼度較大的室內陰涼冷凝，冷凝時間12小時以上；如果室內溼度不夠，可以在地上灑些冷水增加溼度；
8、冷凍:將粉條放在冷庫裡冷凍，先預冷，然後緩慢降溫，直至完全結凍即可；不可驟然降溫，否則粉條會被凍裂，冷凍48小時，溫度在-15°C ;經過冷凍後的粉條易於分散，無並條現象，並且能增加彈性；
9、解凍晾乾:將粉條取出，讓其自然解凍；然後在人工掛到晾曬場地自然晾曬至水分(14%;在晾曬的同時，可以用手輕輕揉搓，使並條的粉條完全散開；
10、包裝入庫:成品粉條按重量要求人工分檢包裝，按照客戶要求稱重後再用包裝封口機封好袋口，列印生產日期。檢驗合格後包裝成箱出廠。
[0007]實施案例2:
1、製取小麥澱粉:用75%的小麥粉為原料，在攪拌機中加入1.8倍的水混合，使麵粉攪拌成麵團，麵團在攪拌機內靜置半個小時，再次攪拌麵團，攪拌完成後再放置半小時，待到麵筋膨大、相互粘連，以便澱粉容易分離。再加入10倍水進行揉洗，洗出的乳狀水即為小麥澱粉乳。澱粉乳在經過分離機分離，進行精製，沉澱提取小麥澱粉；
2、製備澱粉原料:將60KG小麥澱粉和140KG地瓜澱粉倒入混合機內，由電腦控制比例，混合成澱粉原料，再篩理澱粉原料，防止異物進入；
3、制芡糊:芡糊能將幹澱粉顆粒很好地化開並迅速黏連起來，使揉好的粉團形成有規則排列組合的骨架，增強筋力，不斷條；方法是先取澱粉原料7KG制突，將芡粉放入制芡機內，攪拌均勻，加常溫淨化自來水，開啟制芡機，加冷水，然後，準備好澱粉重量7.5倍的100°C開水，一次猛倒入制芡盆內並快速攪拌，直至完全糊化製成芡糊；
4、合粉揣揉:將制好的芡糊放入揉粉盆內，啟動攪拌機,加入篩好的澱粉原料，當盆內澱粉的含水量在48%時停止加入幹澱粉，揉粉機正轉或反轉揣揉一段時間，人工輔以將掛在粉盆周圍的粉料鏟至中間；當粉料表面光滑無疙瘩、不粘手，溫度達到45°C左右時，用手抓起一團粉料讓其自由下流成線，以絲條不粗不細，下流速度不快不慢為最好；
5、抽真空:真空機抽氣泡,將揉好的粉團放入抽真空機內，抽掉粉團裡面的氣泡,使粉團結構更加緊密，生產出來的粉條乾淨勻直、無疙瘩，更加透明有光澤度；漏條成型:將揉好的粉料放入漏條機瓢內試漏，開啟漏條機，用盆將試漏下來的粗細不勻的粉條接住，待粉條完全均勻時將盆拿開，讓粉條落入煮粉鍋內；盆裡的粉料可放入揉粉盆裡繼續揣揉；調整漏條機粉瓢，粉瓢越高，粉條細些，粉瓢越低，粉條粗些，使粉條直徑達到所需要求；同時注意在添加粉料時保持均勻，粉料不高於粉瓢的邊沿，儘量減少漏條機的震動，這樣可以保持粉條形勻直，粗細一致；
6、煮粉糊化:將煮粉灶鍋內的水溫控制在微開程度，即98°C以上，並經常補充並保持鍋內水面一致，當粉條浮起來時及時拉開；
7、冷卻:將鍋內粉條拉出來噴灑自來水和大麥芽水，防止粉條黏連再一起，粉條根據所需長度切斷後人工放到PPR杆上，再將粉條送入溼度較大的室內陰涼冷凝，冷凝時間12小時以上；如果室內溼度不夠，可以在地上灑些冷水增加溼度；
8、冷凍:將粉條放在冷庫裡冷凍，先預冷，然後緩慢降溫，直至完全結凍即可；不可驟然降溫，否則粉條會被凍裂，冷凍48小時，溫度在-15°C ;經過冷凍後的粉條易於分散，無並條現象，並且能增加彈性；
9、解凍晾乾:將粉條取出，讓其自然解凍；然後在人工掛到晾曬場地自然晾曬至水分(14% ;在晾曬的同時，可以用手輕輕揉搓，使並條的粉條完全散開；
10、包裝入庫:成品粉條按重量要求人工分檢包裝，按照客戶要求稱重後再用包裝封口機封好袋口，列印生產日期；檢驗合格後包裝成箱出廠。
[0008]實施案例3:
1、製取小麥澱粉:用75%的小麥粉為原料，在攪拌機中加入1.8倍的水混合，使麵粉攪拌成麵團，麵團在攪拌機內靜置半個小時，再次攪拌麵團，攪拌完成後再放置半小時，待到麵筋膨大、相互粘連，以便澱粉容易分離。再加入10倍水進行揉洗，洗出的乳狀水即為小麥澱粉乳。澱粉乳在經過分離機分離，進行精製，沉澱提取小麥澱粉； 2、製備澱粉原料:將15KG小麥澱粉和35KG地瓜澱粉倒入混合機內，由電腦控制比例，混合成澱粉原料，再篩理澱粉原料，防止異物進入；
3、制芡糊:芡糊能將幹澱粉顆粒很好地化開並迅速黏連起來，使揉好的粉團形成有規則排列組合的骨架，增強筋力，不斷條；方法是先取澱粉原料2KG制芡，將芡粉放入制芡機內，攪拌均勻，加常溫淨化自來水，開啟制芡機，加冷水，然後，準備好澱粉重量8倍的100°C開水,一次猛倒入制芡盆內並快速攪拌,直至完全糊化製成芡糊；
4、合粉揣揉:將制好的芡糊放入揉粉盆內，啟動攪拌機,加入篩好的澱粉原料,當盆內澱粉的含水量在50%時停止加入幹澱粉，揉粉機正轉或反轉揣揉一段時間，人工輔以將掛在粉盆周圍的粉料鏟至中間；當粉料表面光滑無疙瘩、不粘手，溫度達到45°C左右時，用手抓起一團粉料讓其自由下流成線，以絲條不粗不細，下流速度不快不慢為最好；
5、抽真空:真空機抽氣泡,將揉好的粉團放入抽真空機內，抽掉粉團裡面的氣泡,使粉團結構更加緊密，生產出來的粉條乾淨勻直、無疙瘩，更加透明有光澤度；漏條成型:將揉好的粉料放入漏條機瓢內試漏，開啟漏條機，用盆將試漏下來的粗細不勻的粉條接住，待粉條完全均勻時將盆拿開，讓粉條落入煮粉鍋內；盆裡的粉料可放入揉粉盆裡繼續揣揉；調整漏條機粉瓢，粉瓢越高，粉條細些，粉瓢越低，粉條粗些，使粉條直徑達到所需要求；同時注意在添加粉料時保持均勻，粉料不高於粉瓢的邊沿，儘量減少漏條機的震動，這樣可以保持粉條形勻直，粗細一致；
6、煮粉糊化:將煮粉灶鍋內的水溫控制在微開程度，即98°C以上，並經常補充並保持鍋內水面一致，當粉條浮起來時及時拉開；
7、冷卻:將鍋內粉條拉出來噴灑自來水和大麥芽水，防止粉條黏連再一起，粉條根據所需長度切斷後人工放到PPR杆上，再將粉條送入溼度較大的室內陰涼冷凝，冷凝時間12小時以上；如果室內溼度不夠，可以在地上灑些冷水增加溼度；
8、冷凍:將粉條放在冷庫裡冷凍，先預冷，然後緩慢降溫，直至完全結凍即可；不可驟然降溫，否則粉條會被凍裂，冷凍48小時，溫度在-15°C ;經過冷凍後的粉條易於分散，無並條現象，並且能增加彈性；
9、解凍晾乾:將粉條取出，讓其自然解凍；然後在人工掛到晾曬場地自然晾曬至水分(14% ;在晾曬的同時，可以用手輕輕揉搓，使並條的粉條完全散開；
10、包裝入庫:成品粉條按重量要求人工分檢包裝，按照客戶要求稱重後再用包裝封口機封好袋口，列印生產日期；檢驗合格後包裝成箱出廠。
【權利要求】
1.一種無明礬小麥粉條的加工方法，其特徵在於包括以下步驟: 1)製取小麥澱粉:用75%的小麥粉為原料，在攪拌機中加入1.8倍的水混合，使麵粉攪拌成麵團，麵團在攪拌機內靜置半個小時，再次攪拌麵團，攪拌完成後再放置半小時，待到麵筋膨大、相互粘連，以便澱粉容易分離，再加入10倍水進行揉洗，洗出的乳狀水即為小麥澱粉乳，澱粉乳在經過分離機分離，進行精製，沉澱提取小麥澱粉； 2)製備澱粉原料:將30%小麥澱粉和70%地瓜澱粉混合倒入混合機內，電腦控制比例，混合後篩理，防止異物進入； 3)制芡糊:取澱粉原料重量的3.5%?4%制芡，將芡粉放入制芡機內，攪拌均勻，加常溫淨化自來水，開啟制芡機，加冷水，然後，準備好澱粉重量7倍1倍的1001開水，一次猛倒入制芡盆內並快速攪拌，直至完全糊化製成芡糊； 4)合粉揣揉:將制好的芡糊放入揉粉盆內，啟動攪拌機，加入澱粉原料，當盆內澱粉的含水量在46%?50%時停止加入幹澱粉，揉粉機正轉或反轉端揉； 5)抽真空:將揉好的粉團放入抽真空機內，抽掉粉團裡面的氣泡；漏條成型:將上述粉料放入漏條機瓢內試漏，開啟漏條機，讓粉條落入煮粉鍋內； 6)煮粉糊化:將煮粉灶鍋內的水溫控制在微開程度，即981以上，並經常補充並保持鍋內水面一致，當粉條浮起來時及時拉開； 7)冷卻:將鍋內粉條拉出來冷卻，然後放入溼度較大的室內冷凝，冷凝時間12小時以上； 8)冷凍:將粉條放在冷庫裡冷凍，冷凍48小時，溫度在-151； 9)解凍晾乾:將粉條取出，讓其解凍，然後在晾曬場地自然乾燥至水分?14%； 10)包裝入庫:成品粉條按重量要求人工分檢包裝，檢驗合格後出廠。
【文檔編號】A23L1/09GK104304907SQ201410493982
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月25日 優先權日:2014年9月25日
【發明者】孫秀虎 申請人:乳山華美澱粉製品有限公司