一種新型油封結構的製作方法
2023-05-31 18:41:01 1
專利名稱：一種新型油封結構的製作方法
技術領域：
一種新型油封結構技術領域本文涉及的是一種鍋爐給水泵的油封結構，具體來說就是一種新型油封結構。
背景技術：
近年來，我國電力建設迅猛發展，火力發電廠不斷向大容量、高效能的機 組方向發展。在火力發電廠中鍋爐給水泵是最重要的輔機設備，機組要求高效 率地、連續不斷地運行，其運行的安全性和穩定性一直受到電廠維護人員的重 視。我國早期150MW及以上機組配套生產的鍋爐給水泵的油封設計(如圖1所 示)，往給水泵軸承配置的油封一般都採用擋油環1和拋油環3設計。拋油環 通過緊定螺釘2固定在主軸上，與轉子一同轉動。在運行時，大部分潤滑油由 於離心力的作用被甩回到軸承室內。拋油環外圍配有固定在軸承座上的擋油 環，擋油環與拋油環之間設有迷宮槽和回油孔4，極少量的漏油可以通過回油 孔重新回到軸承室中。這種類似結構的油封普遍採用在配套生產的150MW 300麗機組鍋爐給水 泵中，從用戶實際的使用和反饋情況來看，存在以下幾點缺陷1、 洩漏量大由於給水泵運行工況點的轉速普遍較高，在離心力的作用下，軸承室內的 潤滑油極易沿軸向間隙從端面處甩出。而在泵組啟、停的狀況下，由於泵轉速 較低離心力不足，潤滑油又有一定的設計壓力(0.07 0.15Mpa)，在此情況下，同樣會造成潤滑油的洩漏。2、 回油孔易堵塞回油孔堵塞是軸承室漏油的主要原因之一。由於回油孔堵塞，造成少量的 漏油無法通過回油孔及時返回軸承室從而外漏。3、 主軸易磨損從結構上來看，拋油環通過緊定螺釘固定，在安裝和拆除油封時，拆裝不當極易刮傷主軸表面，給日常維護和檢修增加困難帶來不便。4、使用壽命較短因動靜部分有接觸可能，所以這種型式的油封一般使用壽命在3000 4000 小時左右，在喪失密封功能後常常不能得到及時的更換。綜上所述，我國早期150MW及以上機組配套生產的鍋爐給水泵因油封設計 結構簡單，密封性相對較差，在實際運行過程中發生漏油現象的問題非常突出， 從而造成了廠區生產環境的汙染和潤滑油的浪費。因此，替代原有的油封結 構，使用一種新型式的油封取而代之勢在必行。實用新型內容本實用新型針對已有鍋爐給水泵的油封結構設計存在的設計缺陷，所造成 的洩漏量大、回油孔易堵塞、主軸易磨損和使用壽命短的實際問題，而提出的 密封性能好、避免主軸磨損且使用壽命長的一種新型油封結構。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下一種新型油封結構，包括動環和靜環；所述動環是由轉動環和轉動套組 成，所述轉動套安裝於軸上，並與軸之間設置有第一密封O形圏，所述轉動環 和轉動套通過圓柱銷相互連接並同步轉動，所述靜環安裝在動環上，並與動環 之間設置有錯列階梯型迷宮密封。所述轉動環與靜環之間還設有第二密封0形圏。所述錯列階梯型迷宮密封結構為若干直角構成的彎道，有利於降低流體的 壓頭，從而起到緩堵作用，更好地防止軸承室內的潤滑油流失。所述靜環設置有第三O形圏，三道O形圈密封則徹底斷絕了潤滑油洩漏的通道o所述油封採用整體式結構，使整個油封僅靠O形圈與主軸配合安裝，故在 使用過程中不會發生主軸被磨損。本實用新型與背景技術相比所具有的有益效果是-本實用新型因採用在國產化600MW機組給水泵的過程中，將原有的油封結 構改換成整體式油封，這類油封採用非接觸，無磨損迷宮密封結構，整個油封僅靠o形圈與主軸配合安裝，故在使用過程中不會發生主軸被磨損的情況，這也大大地增加了油封的使用壽命，減少了日常維護量同時又確保了電力生產的安全和穩定，三道o形圈密封則徹底斷絕了潤滑油洩漏的通道。
以下結合附圖和具體實施方式
來進一步說明本實用新型。圖1為原設計油封結構示意圖。圖2為本實用新型一種新型油封的結構示意圖。圖3為本實用新型一實施例的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白 了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參考圖2、圖3， 一種新型油封結構，它是在國產化600麗機組給水泵的 過程中，將原有的油封結構改換成整體式油封，這類油封採用非接觸，無磨損 迷宮密封結構，它包括動環和靜環24;動環則由轉動環25和轉動套23通過圓 柱銷22連接而成並同步轉動；轉動套23安裝於軸上，並於軸之間設置有第一 密封0形圈21，轉動環25與靜環24之間還設有第二密封0形圏21 ，並形成若 幹直角的彎道，斷絕了潤滑油洩漏的通道。靜環24設置有第三0形圏，三道 0形圈密封則徹底斷絕了潤滑油洩漏的通道。運行時，保證E處間隙在0.15—0. 20,範圍內，使得動環、靜環24和0 形圈21相互作用形成密封。動環和靜環24之間設置為錯列階梯型迷宮密封，洩漏介質連續地通過一 連串的節流間隙，在極小的間隙內不斷重複地發生加速和減速運動，整個密封 特意設置了若干個直角的彎道，直角的設計有利於降低流體的壓頭，從而起到 緩堵作用，更好地防止軸承室內的潤滑油。另外，本實用新型採用了整體式設計，整個油封僅靠O形圈21與主軸配 合安裝，故在使用過程中不會發生主軸被磨損的情況，這也大大地增加了油封的使用壽命，減少了日常維護量，三道o形圈密封則徹底斷絕了潤滑油洩漏的通道o採用新型結構的油封提高了密封性能，軸承室漏油問題得到了很好的解決， 在減少電廠日常維修量的同時又確保了電力生產的安全和穩定，得到了用戶的 首肯。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優 點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實 施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神 和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入 要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書 及其等效物界定。
權利要求1、一種新型油封結構，包括動環和靜環；其特徵在於，所述動環是由轉動環和轉動套組成，所述轉動套安裝於軸上，並與軸之間設置有第一密封O形圏，所述轉動環和轉動套通過圓柱銷相互連接並同步轉動，所述靜環安裝在動環上，並與動環之間設置有錯列階梯型迷宮密封。
2、 根據權利要求l所述的一種新型油封結構，其特徵在於，所述轉動環 與靜環之間還設有第二密封0形圏。
3、 根據權利要求1所述的一種新型油封結構，其特徵在於，所述錯列階 梯型迷宮密封結構為若干直角構成的彎道。
4、 根據權利要求1所述的一種新型油封結構，其特徵在於，所述靜環設 置有第三O形圏。
專利摘要本實用新型公開了一種新型油封結構，它是在國產化600MW機組給水泵的過程中，將原有的油封結構改換成整體式油封，這類油封採用非接觸，無磨損迷宮密封結構，它主要由動環和靜環組成，動環則由轉動環和轉動套通過圓柱銷連接並同時帶動。本實用新型採用整體式設計，整個油封僅靠O形圈與主軸配合安裝，故在使用過程中不會發生主軸被磨損的情況，這也大大地增加了油封的使用壽命，減少了日常維護量，三道O形圈密封則徹底斷絕了潤滑油洩漏的通道。
文檔編號F16J15/44GK201162828SQ20082012753
公開日2008年12月10日 申請日期2008年7月24日 優先權日2008年7月24日
發明者馮榮旗, 迪 吳 申請人:上海電力修造總廠有限公司