噴塗法製備磨削工具增加基材摩擦力的方法
2023-06-22 09:23:41
專利名稱：噴塗法製備磨削工具增加基材摩擦力的方法
技術領域：
本發明涉及一種磨具的製備方法，特別是涉及一種製備磨削工具及增加物體表面摩擦力的方法。
背景技術：
傳統的製造磨削工具的方法，如製造砂紙、砂布、砂輪磨塊等，一般是由專業製造企業採用專用設備和複雜的製造工藝來完成。如砂紙，先對紙基材進行強度處理，溶膠，通過施膠輥塗於基材表面，再植砂烘乾、裁切等；工藝繁瑣複雜，使用者只能在現有提供的磨削工具中挑選使用；且產品只能使用簡單的磨削功能，不能依據其形狀尺寸作參考來打磨特定物品的形狀尺寸；如中國專利號為ZL94100628.X《磨削工具及其製造方法》，其是帶磨料塗層的基體的磨削工具的方法，將磨料塗層塗在基體上以後將工具真空包裝在薄膜內，放在壓熱器中等靜熱壓。其生產過程還只是對現有塗刷工藝的改進，塗刷生產工藝複雜，成本高。
通常對物體表面的打磨來增加粗糙度，進而提高摩擦力是目前常規使用的方法。如使用高強度螺栓來緊固的金屬柱、梁表面，採用上述增大摩擦力的方法不但周期長，成本高，並且在批量加工時穩定性差。
發明內容
本發明的目的是要提供一種製備磨削工具簡單快捷；物體表面增加摩擦力迅速方便，生產周期短，穩定性高的噴塗法製備磨削工具及增加物體表面摩擦力的方法。
本發明的技術方案是這樣實現的，把硬質顆粒膠粘劑裝入壓力容器罐內，增壓後經壓力容器罐上噴嘴，直接噴塗在基材物上，晾乾，固化。
把硬質顆粒的磨料，金屬顆粒一種和或幾種，膠粘劑液化氣體一同裝入壓力容器罐中，經壓力容器罐上噴嘴噴塗到所需基材、連接件表面，晾乾，固化。
將100-1200目磨料氧化鋁，氰基丙烯酸酯系膠粘劑，丙丁烷拋射劑一同密封充裝在壓力容器罐內，經噴嘴噴塗到基材、連接件表面，晾置，固化。
將100-1200目金剛砂和粘度25-100Pa·s改性酚醛樹脂，丙丁烷拋射劑和或二氧化碳氣體，密封充裝於壓力容器後，使用時經噴嘴噴塗到所需基材、連接件表面，晾置，固化。
設置壓力容器罐上噴嘴的孔徑大於硬質顆粒的最大尺寸，以能將膠粘劑及其包裹的顆粒順利噴出即可。
噴嘴的孔徑大於顆粒物最大尺寸1.2倍，小於5倍。
本發明採用噴塗法方式將硬質顆粒，如磨料碳化矽，氧化鋁，氮化硼顆粒，或金屬顆粒如淬火碳鋼(HRC＞25)，和膠粘劑如丙烯酸酯膠，無機矽酸鹽膠粘劑，酚醛樹脂膠等，充裝入壓力容器罐內，同時在罐內增壓，如加入增壓氣體二氧化碳等，或加入起增壓作用的拋射劑如丙丁烷等，即可很方便地將顆粒噴塗到基材表面，製造出所需的磨削工具。而且對於被加工物特定的曲面如多曲率曲面、深孔等，可利用被噴塗基材本身的形狀尺寸來對應打磨被加工物。同時對需要增加摩擦力的表面，都可以快速實施，而且可以大大降低製造成本，減少加工時間，從而大大提高了工作效率。
下面結合實施例對本發明作進一步的詳細說明例1.
將500目的磨料顆粒氧化鋁、剛玉、金剛砂或硬質合金顆粒中的任一種或幾種的混合顆粒和氰基丙烯酸酯系膠粘劑在隔絕空氣的環境裡進行攪拌，裝入壓力容器罐中約三分之二的體積，再將丙丁烷拋射劑(氣霧劑)注入，一同密封充裝在壓力容器罐內，罐內壓力為1Mpa左右。對準選用的基材表面按下壓力容器罐上的閥門，罐內內容物即會從其上的噴嘴均勻噴出。噴嘴孔徑為顆粒最大尺寸2倍，20秒開始初凝，15分鐘後完全固化成可用來打磨金屬表面的磨削工具。
例2.
將1000目碳化矽、剛玉、氮化硼、金剛砂或硬質金屬顆粒淬火碳鋼中的任一種或幾種的混合顆粒與粘度為25-100Pa·s改性酚醛樹脂膠，拋射劑丙丁烷或者二氧化碳壓縮氣體一同充裝入壓力容器中，對選用的基材表面按下壓力容器罐上的閥門，將罐內內容物噴塗到基材表面，噴嘴口徑為顆粒最大尺寸4倍，20分鐘開始初凝，20小時後完全固化成可用來打磨金屬表面的磨削工具。
例3.
打磨45號鋼零件中已有深30mm，直徑20mm的孔，需加工成深30mm，直徑20.5mm的設計標準。將例2製備出的磨削工具噴塗在Ф19.7mm，長50mm的圓木棒上一端，均勻噴施厚約0.3mm的塗層。將被噴塗的一端插入孔中往復打磨約5分鐘，檢查剩餘尺寸後再噴塗塗層打磨；最後達到了直徑標準，同時控制了圓跳動公差。
例4.
將200目的金剛砂，剛玉或金屬顆粒淬火碳鋼(HRC＝65)的任一種或幾種的混合顆粒和無機矽酸鹽膠粘劑，及拋射劑或將壓縮氣體直接增壓在壓力容器罐中，對需要提高摩擦係數的Q235鋼連接構件的連接表面進行噴塗，固化後，用高強度螺栓(10.9S)緊固，即大大提高了摩擦係數，增加了摩擦力。通過實驗得知採用本發明和未噴塗時的各項參數比較，如下表 由上表可知，經噴塗硬質顆粒物後的連接表面均能達到一般鋼結構的基本設計要求，即表面粗糙度＞50μm，抗滑移係數μs＞0.45。
本發明原理就是將目前傳統生產製造磨削工具的工藝方法，改為由使用人自行噴塗製造法，即將製造磨削工具用的原材料顆粒，如磨料碳化矽，氧化鋁，或金屬顆粒如淬火碳鋼(HRC＞25)，和膠粘劑如丙烯酸酯膠，無機矽酸鹽膠粘劑，酚醛樹脂膠等，充裝入壓力容器罐內，同時對罐內氣體增壓，或加入起增壓作用的拋射劑，如丙丁烷，二氧化碳壓縮氣體。使用時通過壓力容器罐上閥門、噴嘴，將壓力容器罐中的硬質顆粒和膠粘劑一同噴向選用的基材上，象噴塗油漆工藝方法使用，從而簡化了製備磨削工具的工藝方法，並且可重複噴塗使用節省材料，同時能打磨特定物品的形狀尺寸，依靠其提高摩擦係數，增大摩擦力，也節約了生產製造成本。
權利要求
1.一種噴塗法製備磨削工具增加基材摩擦力的方法，其特徵是把硬質顆粒膠粘劑裝入壓力容器罐內，增壓後經壓力容器罐上噴嘴，直接噴塗在基材物上，晾乾，固化。
2.根據權利要求1所述的噴塗法製備磨削工具增加基材摩擦力的方法，其特徵是把硬質顆粒的磨料，金屬顆粒一種和或幾種，膠粘劑液化氣體一同裝入壓力容器罐中，經壓力容器罐上噴嘴噴到所需基材、連接件表面，晾乾，固化。
3.根據權利要求1或2所述的噴塗法製備磨削工具增加基材摩擦力的方法，其特徵是將100-1200目磨料氧化鋁，氰基丙烯酸酯系膠粘劑，丙丁烷拋射劑一同密封充裝在壓力容器罐內，經噴嘴噴塗到基材、連接件表面，晾置，固化。
4.根據權利要求1或2所述的噴塗法製備磨削工具增加基材摩擦力的方法，其特徵是將100-1200目金剛砂和粘度25-100Pa·s改性酚醛樹脂，丙丁烷拋射劑和或二氧化碳氣體，密封充裝於壓力容器後，使用時經噴嘴噴塗到所需基材、連接件表面，晾置，固化。
5.根據權利要求1或2所述的噴塗法製備磨削工具增加基體摩擦力的方法，其特徵是設置壓力容器罐上噴嘴的孔徑大於硬質顆粒的最大尺寸，以能將膠粘劑及其包裹的顆粒順利噴出即可。
6.根據權利要求5所述的噴塗法製備磨削工具及增加連接件摩擦力的方法，其特徵是噴嘴的孔徑大於顆粒物最大尺寸1.2倍，小於5倍。
全文摘要
本發明公開了一種製備磨削工具增加基材表面摩擦力的方法，其將用塗刷工藝方法製備磨削工具的硬質顆粒材料，如金鋼砂、剛玉、碳化矽，及磨料氧化鋁等與膠粘劑一同裝入壓力容器罐內，再加入增加氣體，如二氧化碳或拋射劑、氣霧劑，增壓對所需加工的基材物表面噴塗、晾乾、固化即可，其製造工藝短，穩定性高，可以象噴塗油漆樣，進行噴塗製造，大大提高了工作效率。
文檔編號B24D18/00GK1699023SQ20051002642
公開日2005年11月23日 申請日期2005年5月30日 優先權日2005年5月30日
發明者王曉宇 申請人:王曉宇