自動送帶打標機的製作方法

2023-06-22 18:54:41 2

本實用新型涉及打標機技術領域，特指一種自動送帶打標機。

背景技術：

現有的標籤，為了增加顯示的保存時間，也會採用雷射列印的方式，目前，要實現這種效果，基本上都是針標籤由操作員人為手動操作，逐個進行雷射列印，效率非常低，無法實現自動化生產，造成成本上升。

因此，基於上述現有的標籤打標的缺陷，需要對現有的標籤打標進行改進。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於針對現有技術的不足提供一種自動送帶打標機，該自動送帶打標機解決了現有的標籤打標所存在的：無法實現自動化生產、成本高等缺陷。

為實現上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的：自動送帶打標機，包括機架，機架的上端面安裝有雷射頭，機架的上端面還安裝有固定板，固定板的中部安裝有水平傳送板，固定板的一側安裝有標籤卷料盤，固定板的另一側安裝有標籤收料盤，固定板上還安裝有多個傳送輥。

標籤收料盤的上方還設置有分隔板。

本實用新型的有益效果在於：標籤帶在移動的過程中可快速自動打標，實現全自動化生產，節省成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

見圖1，本實用新型自動送帶打標機包括：機架1，機架1的上端面安裝有雷射頭2，機架1的上端面還安裝有固定板3，固定板3的中部安裝有水平傳送板4，固定板3的一側安裝有標籤卷料盤5，固定板3的另一側安裝有標籤收料盤6，固定板3上還安裝有多個傳送輥7。

本實用新型的標籤收料盤6的上方還設置有分隔板8。

本實用新型標籤卷料盤5用於放原料，標籤收料盤6用於收料，標籤原有的膜則通過分隔板8與標籤收料盤6分離出來。

本實用新型的標籤卷料盤5、標籤收料盤6、水平傳送板4有兩組，可以同時進行操作。

標籤移動時，調節好傳送輥7的位置，使標籤帶具有一定張力，從水平傳送板4上移動時能夠保持水平，確保列印效果。

本實用新型的雷射頭2配有可升降控制杆，高度可以調節。

本實用新型可以在標籤傳送的過程中，一次快速完成標籤打標，減少了操作人員的數量，也減少了物料搬運的時間，節省了成本，提高了效率。

當然，以上所述之實施例，只是本實用新型的較佳實例而已，並非限制本實用新型實施範圍，故凡依本實用新型申請專利範圍所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或修飾，均應包括於本實用新型申請專利範圍內。