阻燃抗靜電塑料託輥的製作方法

2023-06-22 17:06:01 1

專利名稱：阻燃抗靜電塑料託輥的製作方法
技術領域：
本發明所述的阻燃抗靜電塑料託輥是一種採用特殊配方及生產工藝生產加工出來的具有阻燃性和抗靜電性的塑料託輥。
塑料託輥的阻燃性和抗靜電性能的實現，主要取決於所採用的樹脂膠的性能。現有技術中通常採用的是甲醛樹脂與環氧樹脂混合使用，因固化機理不同，且固化時間較長，交粘性較差，往往造成託輥交粘性差而斷裂，從而使得該種託輥達不到人們對其質量及性能的要求。因此，設計研製一種具有阻燃性、抗靜電性、成本低廉、質量可靠的塑料託輥是十分必要的。
鑑於上述現有技術所存在的問題，本發明的目的是設計研製一種具有阻燃性、抗靜電性，加工工藝簡便，成本低廉，工作性能好的塑料託輥。本發明採用酚醛樹脂加入四溴雙酚A經加熱攪拌後使之溴化，再加入適量的氧化銻，使溴與氧化銻產生協合阻燃效應；再加入抗靜電劑及其他添加劑，最後浸漬碎布，且加工工藝簡便，成本低廉。將上述膠料適量加入模具中，在150℃-160℃條件下壓制10-15即可製作成型，起模後迅速將輥筒和封頭用膠粘劑粘好，即可製成工作性能良好，質量可靠的塑料託輥。
本發明所述的阻燃抗靜電塑料託輥，其阻燃抗靜電塑料的工藝配方在於由酚醛樹脂、四溴雙酚A、氧化銻、抗靜電劑、碎布等成份組成，其具體配方比例為(重量％)酚醛樹脂 17 石墨4.5四溴雙酚A 0.8炭黑1氧 化 銻 0.2碎布43抗 靜 劑 0.5甲醇15固 化 劑 1水 餘量脫 膜 劑 1本發明所述的阻燃抗靜電塑料託輥，其具體製作加工過程是先將酚醛樹脂計量倒入釜內，將四溴雙酚A用甲醇溶解後也倒入釜內，加熱攪拌使酚醛樹脂充分溴化，再依次加入其他添加劑，最後加入碎布頭攪拌兩小時後出釜，將拌好的膠料風乾或烘乾待用；壓制託輥時先將模具加熱至150℃-160℃，按託輥不同規格的定量將待用膠料稱好倒入模具內，壓制10-15分鐘起模後將輥筒和封頭用膠料粘劑迅速粘著好，形成完整的託輥。
本發明所述的阻燃抗靜電塑料託輥是一種具有阻燃性、抗靜電性、耐磨、耐腐蝕，可廣泛應用的塑料託輥。本發明採用了酚醛樹脂，四溴雙酚A、氧化銻、抗靜劑等組分加熱攪拌後風乾或烘乾得到待用膠料，再經模具加熱壓製成型後即可粘接製成這種塑料託輥。本發明不僅使塑料託輥的生產成本明顯降低，其內在性能，外在光潔度大大提高，也使其生產的工藝更加合理，從而達到了大規模生產塑料託輥工藝簡便，高質低耗的目的。
本發明所述的阻燃抗靜電塑料託輥的具體實施例如下先將1700克的酚醛樹脂倒入攪拌釜中，將80克四溴雙酚A用1500克的甲醇溶解後倒入釜中，加熱攪拌使酚醛樹脂充分溴化，再依次加入氧化銻20克、抗靜電劑50克、固化劑100克、脫膜劑100克、石墨450克、炭黑100克、水1600克，最後加入4300克的碎布頭充分攪拌兩小時後出釜，將攪拌好的膠料風乾或烘乾待用。再將模具加熱至150℃-160℃，之後將待用膠料倒入模具，在該溫度下壓制10-15分鐘即可成型，起模後將輥筒和封頭用膠粘劑迅速粘著好，便形成一個完整的阻燃抗靜電塑料託輥。
權利要求
1.一種阻燃抗靜電塑料託輥，其阻燃抗靜電塑料的工藝配方在於由酚醛樹脂、四溴雙酚A、氧化銻、抗靜電劑、碎布等成份組成，其具體配方比例為(重量％)酚醛樹脂 17 石墨4.5四溴雙酚A0.8炭黑1氧 化 銻 0.2碎布43抗 靜 劑 0.5甲醇15固 化 劑 1 水 餘量脫 膜 劑 1
2.根據權利要求1所述的阻燃抗靜電塑料託輥，其具體製作加工過程是先將酚醛樹脂計量倒入釜內，將四溴雙酚A用甲醇溶解後也倒入釜內，加熱攪拌使酚醛樹脂充分溴化，再依次加入其他添加劑，最後加入碎布頭攪拌兩小時後出釜，將拌好的膠料風乾或烘乾待用；壓制託輥時先將模具加熱至150℃-160℃，按託輥不同規格的定量將待用膠料稱好倒入模具內，壓制10-15分鐘起模後將輥筒和封頭用膠料粘劑迅速粘著好，形成完整的託輥。
全文摘要
本發明所述的阻燃抗靜電塑料託輥是一種採用特殊生產工藝生產加工出來的具有阻燃性和抗靜電性的塑料託輥。本發明採用酚醛樹脂加四溴雙酚A使之溴化,再加入抗靜電劑,按一定比例浸漬碎布及其他添加劑,經風乾或烘乾後熱壓成型,即可製成這種塑料託輥。本產品除具有阻燃性,抗靜電性外,還具有耐磨,耐腐蝕特點,適用於煤礦、化工、電力、倉儲等行業,應用範圍較廣。
文檔編號B29C35/02GK1200322SQ9711049
公開日1998年12月2日 申請日期1997年5月27日 優先權日1997年5月27日
發明者李世賢 申請人:李世賢