一種輪轉印刷磁性刀模裝置製造方法
2023-06-24 19:23:06 2
一種輪轉印刷磁性刀模裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種輪轉印刷磁性刀模裝置，包括基座、下壓輥及上壓輥，所述上壓輥的外側設有至少一塊可拆卸的矽鋼片本體，每塊所述矽鋼片本體的外側設有若干條刀片，所述上壓輥內設有將矽鋼片本體固定連接在上壓輥上的電磁鐵，所述電磁鐵在上壓輥上的橫截面為圓環形；本發明的優點：使用時，通過下壓輥和上壓輥之間設的間隙供紙張穿設，通過上壓輥上的矽鋼片本體對紙張進行撕線加工，能根據不同的產品對矽鋼片進行選擇，提高了實用性能，減少了原有刀片的損壞帶來的生產成本，安裝方便，產品的質量可靠，撕線不易發生偏移或走位，使用效果好，加工方便。
【專利說明】一種輪轉印刷磁性刀模裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種輪轉印刷磁性刀模裝置。
【背景技術】
[0002]現有的工作生活中外單越來越多，現有的印刷品上易撕線較多，基本上每隔1mm有一條易撕線(也就是可以直接撕成一條一條的)，通常對易撕線採用放置虛線刀，由於產品易撕線分布過於密集，輪轉印刷機上安不了這麼虛線刀，如果分開安放，位置方面又不易對準，發生走偏的現象。由於虛線刀較多，在收紙的時候，還出現了經常爆裂情況的發生。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是印刷品上的撕線不易加工，現有虛線刀加工過程中不利於安裝，虛線刀易損壞，撕線不易對準、易走偏，從而提供一種輪轉印刷磁性刀模裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的:一種輪轉印刷磁性刀模裝置，包括基座、分別轉動連接在基座上的下壓輥及上壓輥，所述下壓輥在機架上的轉動方向與上壓輥在基座上的轉動方向相反，所述上壓輥與下壓輥之間設有供需印刷的紙張穿設的間隙，所述上壓輥與下壓輥通過齒輪傳動連接，所述基座上設有驅動下壓輥轉動的驅動電機，所述上壓輥的外側設有至少一塊可拆卸的矽鋼片本體，每塊所述矽鋼片本體的外側設有若干條刀片，所述上壓輥內設有將矽鋼片本體固定連接在上壓輥上的電磁鐵，所述電磁鐵在上壓輥上的橫截面為圓環形，所述上壓輥上設有供電磁鐵穿設的通槽，所述上壓輥上設有若干個與通槽相通的連接通道，所述基座上設有控制電磁鐵通電或斷開的控制裝置，所述控制裝置與驅動電機電連接。
[0005]優選的，所述矽鋼片本體的厚度為I?3mm，所述刀片在矽鋼片本體上的厚度為I?2mm,所述刀片在娃鋼片本體上的寬度為0.5?1.5mm,實用性能好,安裝方便，當娃鋼片本體的厚度小於1_時，易損壞，加工難度大，實用性能差，當娃鋼片本體的厚度大於3_時，不利於矽鋼片本體在上壓輥上纏繞，安裝困難，使用效果差。
[0006]優選的，所述上壓輥的長度與上壓輥的周長相等，所述矽鋼片本體可沿上壓輥的水平軸線設置或沿上壓輥的豎直軸線設置，結構簡單，將上壓輥的長度和上壓輥的周長設置成相等，有效的提高了矽鋼片本體固定的方式，提高了實用性能。
[0007]優選的，所述電磁鐵的厚度為5?10mm，所述連接通道在上壓輥上的橫截面為條形狀，所述連接通道的深度為3?7mm,所述連接通道的長度為15?30mm,便於娃鋼片本體粘合，條形的連接通道結構簡單，加工方便，便於電磁鐵對矽鋼片本體吸附，連接可靠，當電磁鐵的厚度小於5_時，電磁鐵產生的磁性不能很好的吸附矽鋼片本體，矽鋼片本體易脫離，使用效果差，當電磁鐵的厚度大於1mm時，電磁鐵斷電後，電磁鐵的產生的磁性不能完全消除，不利於矽鋼片本體的脫離，電磁鐵產生的磁性不均勻，實用性能差，當連接通道的深度小於3_時,磁性太大,不利於娃鋼片本體的安裝固定，當連接通道的深度大於7_時，電磁鐵產生的吸附力不夠，不利於矽鋼片本體的固定，當連接通道的長度小於15_時，不利於矽鋼片本體的吸附，當連接通道的長度大於30mm時，產生的磁性太大，不利於矽鋼片本體的安裝固定。
[0008]優選的，所述基座上設有便於下壓輥安裝的安裝槽，所述安裝槽的頂端低於下壓輥在基座上的頂端，結構簡單，便於安裝，便於紙張的穿設，實用性能好。
[0009]綜上所述，本發明的優點:通過控制裝置控制設置在上壓輥內的電磁鐵通電或斷開，有效的將外側設有刀片的矽鋼片本體固定連接在上壓輥內，使用時，通過下壓輥和上壓輥之間設的間隙供紙張穿設，通過上壓輥上的矽鋼片本體對紙張進行撕線加工，能根據不同的產品對矽鋼片進行選擇，提高了實用性能，減少了原有刀片的損壞帶來的生產成本，安裝方便，產品的質量可靠，撕線不易發生偏移或走位，使用效果好，加工方便，通過上壓輥上設有的通槽及連接通道便於電磁鐵產生的磁力能吸附矽鋼片本體，連接可靠，便於安裝拆卸，圓環形的電磁鐵結構簡單，矽鋼片本體與上壓輥之間無間隙，保證了加工時的安全性能，減少了損壞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖對本發明作進一步說明:
[0011]圖1為本發明一種輪轉印刷磁性刀模裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，一種輪轉印刷磁性刀模裝置，包括基座1、分別轉動連接在基座I上的下壓輥2及上壓輥3，所述下壓輥2在機架上的轉動方向與上壓輥3在基座I上的轉動方向相反，所述上壓輥3與下壓輥2之間設有供需印刷的紙張穿設的間隙10，所述上壓輥3與下壓輥2通過齒輪11傳動連接，所述基座I上設有驅動下壓輥2轉動的驅動電機12，所述上壓輥3的外側設有至少一塊可拆卸的矽鋼片本體4，每塊所述矽鋼片本體4的外側設有若干條刀片5，所述上壓輥3內設有將矽鋼片本體4固定連接在上壓輥3上的電磁鐵6，所述電磁鐵6在上壓輥3上的橫截面為圓環形，所述上壓輥3上設有供電磁鐵6穿設的通槽31，所述上壓輥3上設有若干個與通槽31相通的連接通道32，所述基座I上設有控制電磁鐵6通電或斷開的控制裝置7，所述控制裝置7與驅動電機12電連接，所述矽鋼片本體4的厚度為I?3mm，所述刀片5在矽鋼片本體4上的厚度為I?2mm，所述刀片5在矽鋼片本體4上的寬度為0.5?1.5mm,實用性能好,安裝方便，當娃鋼片本體4的厚度小於Imm時，易損壞，加工難度大，實用性能差，當矽鋼片本體4的厚度大於3_時，不利於矽鋼片本體4在上壓輥3上纏繞，安裝困難，使用效果差，所述上壓輥3的長度與上壓輥3的周長相等，所述矽鋼片本體4可沿上壓輥3的水平軸線設置或沿上壓輥3的豎直軸線設置，結構簡單，將上壓輥3的長度和上壓輥3的周長設置成相等，有效的提高了矽鋼片本體4固定的方式，提高了實用性能，所述電磁鐵6的厚度為5?10mm，所述連接通道32在上壓輥3上的橫截面為條形狀，所述連接通道32的深度為3?7mm,所述連接通道32的長度為15?30mm,便於矽鋼片本體4粘合，條形的連接通道32結構簡單，加工方便，便於電磁鐵6對矽鋼片本體4吸附，連接可靠，當電磁鐵6的厚度小於5mm時，電磁鐵6產生的磁性不能很好的吸附矽鋼片本體4，矽鋼片本體4易脫離，使用效果差，當電磁鐵6的厚度大於1mm時，電磁鐵6斷電後，電磁鐵6的產生的磁性不能完全消除,不利於娃鋼片本體4的脫離，電磁鐵6產生的磁性不均勻，實用性能差，當連接通道32的深度小於3_時，磁性太大，不利於矽鋼片本體4的安裝固定，當連接通道32的深度大於7_時，電磁鐵6產生的吸附力不夠，不利於矽鋼片本體4的固定，當連接通道32的長度小於15mm時，不利於矽鋼片本體4的吸附，當連接通道32的長度大於30_時，產生的磁性太大，不利於矽鋼片本體4的安裝固定，所述基座I上設有便於下壓輥2安裝的安裝槽13，所述安裝槽13的頂端低於下壓輥2在基座I上的頂端，結構簡單，便於安裝，便於紙張的穿設，實用性能好。
[0013]使用前，根據生產的印刷品選擇合適的矽鋼片本體4，通過控制裝置7使設置在上壓輥3內的電磁鐵6產生磁性，將矽鋼片本體4吸附在上壓輥3上，使用時，通過驅動電機12驅動下壓輥2轉動，下壓輥2帶動上壓輥3轉動，印刷品通過上壓輥3和下壓輥2之間設有的間隙10內穿設，通過矽鋼片本體4上的刀片5對印刷品進行撕線加工，依次操作，就可以快速方便的對印刷品進行撕線加工。
[0014]通過控制裝置控制設置在上壓輥內的電磁鐵通電或斷開，有效的將外側設有刀片的矽鋼片本體固定連接在上壓輥內，使用時，通過下壓輥和上壓輥之間設的間隙供紙張穿設，通過上壓輥上的矽鋼片本體對紙張進行撕線加工，能根據不同的產品對矽鋼片進行選擇，提高了實用性能，減少了原有刀片的損壞帶來的生產成本，安裝方便，產品的質量可靠，撕線不易發生偏移或走位，使用效果好，加工方便，通過上壓輥上設有的通槽及連接通道便於電磁鐵產生的磁力能吸附矽鋼片本體，連接可靠，便於安裝拆卸，圓環形的電磁鐵結構簡單，矽鋼片本體與上壓輥之間無間隙，保證了加工時的安全性能，減少了損壞。
【權利要求】
1.一種輪轉印刷磁性刀模裝置，包括基座(I)、分別轉動連接在基座(I)上的下壓輥(2)及上壓輥(3)，所述下壓輥(2)在基座(I)上的轉動方向與上壓輥(3)在基座(I)上的轉動方向相反，所述上壓輥(3)與下壓輥(2)之間設有供需印刷的紙張穿設的間隙(10)，所述上壓輥(3)與下壓輥(2)通過齒輪(11)傳動連接，所述基座(I)上設有驅動下壓輥(2)轉動的驅動電機(12)，其特徵在於:所述上壓輥(3)的外側設有至少一塊可拆卸的矽鋼片本體(4)，每塊所述矽鋼片本體(4)的外側設有若干條刀片(5)，所述上壓輥(3)內設有將矽鋼片本體⑷固定連接在上壓輥(3)上的電磁鐵(6)，所述電磁鐵(6)在上壓輥(3)上的橫截面為圓環形，所述上壓輥(3)上設有供電磁鐵(6)穿設的通槽(31)，所述上壓輥(3)上設有若干個與通槽(31)相通的連接通道(32)，所述基座(I)上設有控制電磁鐵(6)通電或斷開的控制裝置(7)，所述控制裝置(7)與驅動電機(12)電連接。
2.根據權利要求1所述的一種輪轉印刷磁性刀模裝置，其特徵在於:所述矽鋼片本體(4)的厚度為I?3mm，所述刀片(5)在矽鋼片本體⑷上的厚度為I?2mm，所述刀片(5)在矽鋼片本體(4)上的寬度為0.5?1.5mm。
3.根據權利要求2所述的一種輪轉印刷磁性刀模裝置，其特徵在於:所述上壓輥(3)的長度與上壓輥(3)的周長相等，所述矽鋼片本體(4)可沿上壓輥(3)的水平軸線設置或沿上壓輥(3)的豎直軸線設置。
4.根據權利要求1所述的一種輪轉印刷磁性刀模裝置，其特徵在於:所述電磁鐵(6)的厚度為5?10mm，所述連接通道(32)在上壓輥(3)上的橫截面為條形狀，所述連接通道(32)的深度為3?7mm，所述連接通道(32)的長度為15?30mm。
5.根據權利要求1所述的一種輪轉印刷磁性刀模裝置，其特徵在於:所述基座(I)上設有便於下壓輥(2)安裝的安裝槽(13)，所述安裝槽的頂端低於下壓輥(2)在基座(I)上的頂端。
【文檔編號】B26D7/26GK104029237SQ201410205764
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月15日 優先權日:2014年5月15日
【發明者】吳琦, 徐志強, 俞忠英 申請人:浙江茉織華印刷有限公司