一種加工鏜孔的裝夾裝置的製作方法

2023-06-25 07:14:16 2

專利名稱：一種加工鏜孔的裝夾裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械裝夾裝置，特別是關於一種在20立方空壓機中加工鏜 孔的裝夾裝置。
背景技術：
對20立方空壓機進行鏜孔，屬於薄壁件加工，空壓機上兩主孔在加工時要求有較 高的加工精度，這就需要在實際加工中，不但要使20立方空壓機的定位可靠，保證加工精 度，而且為了適應大批量生產，還必須使裝夾裝置能夠反覆使用，裝夾簡單，便於工人操作。

發明內容針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種針對20立方空壓機加工鏜孔的裝 夾裝置。 為實現上述目的，本實用新型採取以下技術方案一種加工鏜孔的裝夾裝置，其特 徵在於它包括一基座，所述基座的左、右兩側分別設置有兩個與鏜孔工具機連接用的"U" 型豁口 ，所述基座頂部設置有一支撐架，所述支撐架頂部前、後分別設置有一定位孔，兩所 述定位孔與待加工空壓機底面兩個銷釘孔對應；所述支撐架前端的左、右兩側分別設置有 一輔助支撐，所述基座頂部前端左、右兩側分別設置有一個前壓板組裝，所述基座頂部後端 左、右側分別設置有一個後壓板組裝，且所述兩前壓板組裝低於所述兩後壓板組裝；所述基 座頂部的前端中間位置設置有一小壓板組裝。 每一所述輔助支撐由一螺栓和一螺母組成，所述螺栓穿過所述螺母旋入所述支撐 架頂部，所述螺栓頂部用於待加工空壓機兩前腳的輔助定位。 每一所述壓板組裝包括一立柱，所述立柱設置在所述基座頂部，所述立柱的內側 設置有一螺柱，所述螺柱的上方用螺母緊固有一壓板，所述壓板的中間開有一個長孔，所述 壓板兩端呈逐漸變薄的楔形。 所述定位孔分別為圓柱銷孔和菱形銷孔。 本實用新型由於採取以上技術方案，其具有以下優點1、本實用新型採用一面兩 銷定位方式，將支撐架的頂面作為20立方空壓機的定位面，在支撐架頂面上對應於20立方 空壓機底面上兩個銷釘孔的位置也開設兩個銷釘孔，銷釘穿過空壓機底面銷釘孔和支撐架 頂面銷釘孔進行定位，該方法定位可靠，操作簡單。2、本實用新型在支撐架的前端設置有 兩個輔助支撐，可用來對20立方空壓機的前腳高度進行調整，並且傳遞上面對應壓板的壓 力，保證了 20立方空壓機的加工精度。3、本實用新型在粗加工時，基座左、右兩側各設置有 兩個壓板組裝，用來壓緊空壓機；精加工時為了減少待加工空壓機的壓緊變形，把粗加工時 安裝的四個壓板組裝的螺母全部鬆開，待加工應力釋放後，再擰緊後面兩個壓板組裝的螺 母，前面兩個壓板組裝的螺母不再擰緊，同時在待加工空壓機前面設置一個小壓板組裝，用 來壓緊空壓機。本實用新型結構簡單實用，裝夾方便，定位準確合理，能夠保證20立方空壓 機的加工精度，非常適合產品的批量生產，而且能夠保證20立方空壓機的設計要求，可以廣泛用於機械加工車間對20立方空壓機進行鏜孔加工的裝夾過程中。
圖1是本實用新型的立體結構示意圖 圖2是圖1的主視示意圖 圖3是圖2的側視示意圖 圖4是圖2的俯視示意圖
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。 如圖1所示，本實用新型包括一基座1、一支撐架2、兩輔助支撐3、兩前壓板組裝 4，兩後壓板組裝5， 一小壓板組裝6。 基座1的左右兩側分別設置有兩個"U "型豁口 11 ，通過"U "型豁口 11可以將基 座1固定在鏜孔工具機上。支撐架2由鋼板焊接而成，並設置在基座1頂部。支撐架2頂部 的前、後分別設置有一與待加工空壓機7底面銷釘孔對應的定位孔(圖中未示出)。如圖2 所示，兩輔助支撐3分別設置在支撐架2左、右兩側，每一輔助支撐3由一螺栓31和一螺母 32組成，兩螺栓31底部分別穿過兩螺母32旋入支撐架2的頂面，兩螺母32分別用於鎖緊， 兩螺栓31頂面用來支撐待加工空壓機7的兩個前腳71。兩前壓板組裝4設置在基座1頂 部前端的左、右兩側，兩後壓板組裝5設置在基座1頂部後端的左、右兩側。兩前端壓板組 裝4低於兩後端壓板組裝5，這樣設計是為了適應待加工空壓機7的形狀要求。小壓板組裝 6設置在基座1頂部前端的中間位置。 上述實施例中，兩個前壓板組裝4、兩後壓板組裝5和小壓板組裝6的結構相同，故 僅以兩前壓板組裝4為例加以說明。如圖1所示，每個前壓板組裝4都包括一立柱41，立柱 41設置在基座1頂面，立柱41的內側設置有一螺柱42，螺柱42的上方用螺母43緊固有一 壓板44，壓板44的中間開有一個長孔45，壓板44兩端呈逐漸變薄的楔形。 上述實施例中，支撐架2頂部前、後設置的定位孔，一個是圓柱銷孔，另一個是菱 形銷孔，這樣設置的目的一是保證待加工空壓機7的定位可靠，二是方便安裝、拆卸。 本實用新型在使用時，在支撐架2的頂部吊裝一待加工空壓機7，將支撐架2的頂 面作為待加工空壓機7的定位面，將待加工空壓機7底面的兩個銷釘孔分別對準支撐架2 頂部前、後設置的兩定位孔，並插入一圓柱銷8和菱形銷9進行定位(如圖3所示)。如圖 2所示，調節待加工空壓機7的兩前腳71下方對應的兩個輔助支撐3中螺柱31的高度，調 節好高度後，轉動螺母32進行鎖緊。將兩前壓板組裝4中的壓板44放在立柱41和螺柱42 的上方(如圖1所示)，根據待加工空壓機7的結構高度，調節螺柱42在壓板44長孔45中 的位置，調整好位置後，擰緊螺母43(如圖4所示)。兩後壓板組裝5的安裝方法與兩前壓 板組裝4的安裝方法相同，安裝完成後，即可對被壓緊和裝夾好的待加工空壓機7進行粗鏜 孔加工。 如圖1所示，精鏜孔加工時，為了減少兩前壓板組裝4對待加工空壓機7的壓裝變 形影響，把壓板組裝4、5的螺母全部鬆開，等待加工空壓機7的加工應力釋放後，再擰緊兩 後壓板組裝5的螺母，兩前壓板組裝4的螺母不再擰緊，同時在待加工空壓機7前面安裝一小壓板組裝6，小壓板組裝6的安裝方法與粗加工時兩前壓板組裝4的安裝方法相同，安裝 完成後，即可對被壓緊和裝夾好的待加工空壓機7進行精鏜孔加工。 上述實施例僅用於說明本實用新型，其中各部件的結構、設置位置及連接方式都 是可以有所變化的，凡是在本實用新型技術方案的基礎上進行的改進和等同變換，均不應 排除在本實用新型的保護範圍之外。
權利要求一種加工鏜孔的裝夾裝置，其特徵在於它包括一基座，所述基座的左、右兩側分別設置有兩個與鏜孔工具機連接用的「∪」型豁口，所述基座頂部設置有一支撐架，所述支撐架頂部前、後分別設置有一定位孔，兩所述定位孔與待加工空壓機底面兩個銷釘孔對應；所述支撐架前端的左、右兩側分別設置有一輔助支撐，所述基座頂部前端左、右兩側分別設置有一個前壓板組裝，所述基座頂部後端左、右側分別設置有一個後壓板組裝，且所述兩前壓板組裝低於所述兩後壓板組裝；所述基座頂部前端的中間位置設置有一小壓板組裝。
2. 如權利要求1所述的一種加工鏜孔的裝夾裝置，其特徵在於每一所述輔助支撐由 一螺栓和一螺母組成，所述螺栓穿過所述螺母旋入所述支撐架頂部，所述螺栓頂部用於待 加工空壓機兩前腳的輔助定位。
3. 如權利要求1或2所述的一種加工鏜孔的裝夾裝置，其特徵在於每一所述壓板組 裝包括一立柱，所述立柱設置在所述基座頂部，所述立柱的內側設置有一螺柱，所述螺柱的 上方用螺母緊固有一壓板，所述壓板的中間開有一個長孔，所述壓板兩端呈逐漸變薄的楔 形。
4. 如權利要求1或2所述的一種加工鏜孔的裝夾裝置，其特徵在於所述定位孔分別 為圓柱銷孔和菱形銷孔。
5. 如權利要求3所述的一種加工鏜孔的裝夾裝置，其特徵在於所述定位孔分別為圓 柱銷孔和菱形銷孔。
專利摘要本實用新型涉及一種加工鏜孔的裝夾裝置，其特徵在於它包括一基座，基座的左右兩側分別設置有兩個與鏜孔工具機連接用的「∪」型豁口。基座頂部設置有一支撐架，支撐架頂部前、後分別設置有一定位孔，兩定位孔與待加工空壓機底面兩個銷釘孔對應；支撐架前端的左、右兩側分別設置有一輔助支撐，基座頂部前端左、右兩側分別設置有一個前壓板組裝，基座頂部後端左、右側分別設置有一個後壓板組裝，且兩前壓板組裝低於兩後壓板組裝，所述基座頂部前端的中間位置設置有一小壓板組裝。本實用新型結構簡單實用，裝夾方便，定位準確合理，能夠保證20立方空壓機的設計要求，可以廣泛用於機械加工車間對20立方空壓機進行鏜孔加工的裝夾過程中。
文檔編號B23B41/02GK201493504SQ20092010808
公開日2010年6月2日 申請日期2009年5月22日 優先權日2009年5月22日
發明者馮赫, 王振川 申請人:北京南口軌道交通機械有限責任公司