焙燒爐用整體型螺旋翅片管式換熱器的製造方法
2023-10-09 12:01:14
焙燒爐用整體型螺旋翅片管式換熱器的製造方法
【專利摘要】焙燒爐用整體型螺旋翅片管式換熱器，包括殼體和設在殼體一端的箱體，箱體內設有將箱體分隔成進水腔室和出水腔室的隔板，殼體內設有密封支撐板、一組進水螺旋翅片管和一組出水螺旋翅片管，密封支撐板將殼體分隔成換熱腔室和密閉腔室，進水螺旋翅片管和出水螺旋翅片管的一端分別穿過殼體伸入到箱體的進水腔室和出水腔室內，進水螺旋翅片管和出水螺旋翅片管的另一端垂直穿過密封支撐板伸入到密閉腔室內，密閉腔室內設有分別對應連接進水螺旋翅片管和出水螺旋翅片管的U型光管。本實用新型設計合理、結構簡單，應用到氧化鋁焙燒爐中進行換熱，可以大大提高換熱效率，鋁粉不易堵塞，耐磨性更強，從而延長整個換熱器的使用壽命。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬於焙燒爐【技術領域】，尤其涉及一種焙燒爐用整體型螺旋翅片管式換 熱器。 焙燒爐用整體型螺旋翅片管式換熱器
【背景技術】
[0002] 氧化鋁焙燒爐換熱器是國內大型的鋁生產工業企業的關鍵設備之一。其氧化鋁廠 焙燒爐冷卻器需要交換足夠的換熱量，滿足鋁粉冷卻需要的交換熱量，一般的焙燒爐冷卻 器內是採用光管連接管，通過換熱器端部連接器把管子連接起來，管子內部通過水來冷卻 鋁粉，同時把鋁粉的溫度降低到一定的溫度範圍內，冷卻器內的水把鋁粉的熱量帶走，可以 加以利用，這樣既冷卻了鋁粉，又把鋁粉的熱量吸收後加以利用，節約能源，提高企業的效 率。然而對於現有的焙燒爐冷卻器，一般存在管排使用一段時間後換熱能力差，導致鋁粉的 出料溫度不能達到要求的溫度，同時為了儘可能的減少焙燒爐冷卻器的體積，減少投資金 額，管排布置都是儘可能的緊密，這樣會導致鋁粉堵塞及通過率低的問題；另外焙燒爐換熱 器內的光管在使用的過程中由於布置緊密，鋁粉的衝刷會導致管子磨損較快，更換頻繁，降 低企業的效益。 實用新型內容
[0003] 本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種防磨效果好、換熱效率高、 不易堵塞的焙燒爐用整體型螺旋翅片管式換熱器。
[0004] 為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案：焙燒爐用整體型螺旋翅片 管式換熱器，包括殼體和設在殼體一端的箱體，箱體內設有將箱體分隔成進水腔室和出水 腔室的隔板，殼體內設有密封支撐板、一組進水螺旋翅片管和一組出水螺旋翅片管，密封支 撐板將殼體分隔成換熱腔室和密閉腔室，進水螺旋翅片管和出水螺旋翅片管平行布置並位 於換熱腔室內，進水螺旋翅片管和出水螺旋翅片管的一端分別穿過殼體伸入到箱體的進水 腔室和出水腔室內，進水螺旋翅片管和出水螺旋翅片管的另一端垂直穿過密封支撐板伸入 到密閉腔室內，密閉腔室內設有分別對應連接進水螺旋翅片管和出水螺旋翅片管的U型光 管。
[0005] 所述殼體內設有支撐架，每根進水螺旋翅片管和出水螺旋翅片管均通過管夾或套 管環設在支撐架上。
[0006] 所述箱體上設有分別與進水腔室和出水腔室連通的進水連接管和出水連接管。 [0007] 採用上述技術方案，換熱腔室內通過的鋁粉分別與進水螺旋翅片管和出水螺旋翅 片管進行熱交換，密閉腔室內的U型光管不參與換熱。本實用新型在原有的換熱器體積不 變的情況下，把原來的管子數量減半這樣可以避免鋁粉的堵塞，同時鋁粉的流速可以減低 約80%，減少鋁粉對翅片管的磨損，並且由於整體型螺旋翅片管是由滾壓技術製造的，根部 過渡圓滑，同時具有翅片，因此防磨效果好，自清粉粒能力較強，換熱效果好，密封支撐板的 使用可以把易於磨損的U型光管隔離開，可以延長換熱器的使用壽命。管夾或套管環採用 鋼板製成，支撐架起到支撐進水螺旋翅片管和出水螺旋翅片管的作用。
[0008] 本實用新型設計合理、結構簡單，應用到氧化鋁焙燒爐中進行換熱，可以大大提高 換熱效率，鋁粉不易堵塞，耐磨性更強，從而延長整個換熱器的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010] 如圖1所示，本實用新型的焙燒爐用整體型螺旋翅片管式換熱器，包括殼體1和設 在殼體1 一端的箱體2,箱體2內設有將箱體2分隔成進水腔室3和出水腔室4的隔板5， 殼體1內設有密封支撐板6、一組進水螺旋翅片管7和一組出水螺旋翅片管8,密封支撐板6 將殼體1分隔成換熱腔室9和密閉腔室10,進水螺旋翅片管7和出水螺旋翅片管8平行布 置並位於換熱腔室9內，進水螺旋翅片管7和出水螺旋翅片管8的一端分別穿過殼體1伸 入到箱體2的進水腔室3和出水腔室4內，進水螺旋翅片管7和出水螺旋翅片管8的另一 端垂直穿過密封支撐板6伸入到密閉腔室10內，密閉腔室10內設有分別對應連接進水螺 旋翅片管7和出水螺旋翅片管8的U型光管11。
[0011] 殼體1內設有支撐架12,每根進水螺旋翅片管7和出水螺旋翅片管8均通過管夾 或套管環設在支撐架12上。
[0012] 箱體2上設有分別與進水腔室3和出水腔室4連通的進水連接管13和出水連接 管14。
[0013] 本實用新型在工作使用時，冷水由進水連接管13進入，換熱腔室9內通過的鋁粉 分別與進水螺旋翅片管7和出水螺旋翅片管8進行熱交換，密閉腔室10內的U型光管11不 參與換熱。本實用新型在原有的換熱器體積不變的情況下，把原來的管子數量減半這樣可 以避免鋁粉的堵塞，同時鋁粉的流速可以減低約80%，減少鋁粉對翅片管的磨損，並且由於 整體型螺旋翅片管是由滾壓技術製造的，根部過渡圓滑，同時具有翅片，因此防磨效果好， 自清粉粒能力較強，換熱效果好，密封支撐板6的使用可以把易於磨損的U型光管11隔離 開，可以延長換熱器的使用壽命。管夾或套管環採用鋼板製成，支撐架12起到支撐進水螺 旋翅片管7和出水螺旋翅片管8的作用。
[0014] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行 業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型 要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1. 焙燒爐用整體型螺旋翅片管式換熱器，其特徵在於：包括殼體和設在殼體一端的箱 體，箱體內設有將箱體分隔成進水腔室和出水腔室的隔板，殼體內設有密封支撐板、一組進 水螺旋翅片管和一組出水螺旋翅片管，密封支撐板將殼體分隔成換熱腔室和密閉腔室，進 水螺旋翅片管和出水螺旋翅片管平行布置並位於換熱腔室內，進水螺旋翅片管和出水螺旋 翅片管的一端分別穿過殼體伸入到箱體的進水腔室和出水腔室內，進水螺旋翅片管和出水 螺旋翅片管的另一端垂直穿過密封支撐板伸入到密閉腔室內，密閉腔室內設有分別對應連 接進水螺旋翅片管和出水螺旋翅片管的U型光管。
2. 根據權利要求1所述的焙燒爐用整體型螺旋翅片管式換熱器，其特徵在於：所述殼 體內設有支撐架，每根進水螺旋翅片管和出水螺旋翅片管均通過管夾或套管環設在支撐架 上。
3. 根據權利要求1或2所述的焙燒爐用整體型螺旋翅片管式換熱器，其特徵在於：所 述箱體上設有分別與進水腔室和出水腔室連通的進水連接管和出水連接管。
【文檔編號】F28F9/013GK203908370SQ201420205011
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月25日 優先權日:2014年4月25日
【發明者】範高峰, 馬慧敏, 樊岱嬌 申請人:徐靜