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一種可變寬度疊梁式檢修閘門的製作方法

2023-06-26 16:30:21

專利名稱:一種可變寬度疊梁式檢修閘門的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種檢修閘門,具體涉及一種可變寬度疊梁式檢修閘門。
背景技術:
檢修閘門是指供工作閘或水工建築物的某一部位或設備需要檢修時用以臨時擋水的閘門。現有的檢修閘門種類較多,但是大多結構複雜,拆裝不夠靈活,最主要的是不能改變寬度,因此不能適應各種寬度的河道。

發明內容
本發明的目的是為了克服現有技術的不足,提供一種可變寬度疊梁式檢修閘門, 它結構合理、操作靈活,能適應各種寬度的河道上的工作閘門及建築物的檢修。實現上述目的的技術方案是一種可變寬度疊梁式檢修閘門,由若干個可變寬度的單體間門通過止水密封組件上下疊加成一體,每個單體間門包括前間門組件及後間門組件。其中所述前閘門組件包括一前閘門、一前閘門桁架、一滑移凹槽及一前閘門插槽頭;所述前間門由前薄板和連接在前薄板內端的前厚板構成,該前厚板的厚度兩倍於所述前薄板的厚度,以構成所述前閘門的迎水面為平面,而背水面為一級階梯形面;所述前閘門桁架為一四稜柱空心框,所述前間門桁架固定在所述前間門的前厚板的背水面上;所述滑移凹槽嵌置在所述前薄板的背水面中間,所述前間門插槽頭連接在所述前厚板的內端;所述後閘門組件包括一後閘門、一後閘門桁架、一滑移凸頭及一後閘門插槽頭;所述後閘門的寬度和高度均與所述前閘門的寬度和高度相等,所述後閘門由後薄板和連接在後薄板內端的後厚板構成,所述後厚板的厚度與所述前厚板的厚度相同並兩倍於所述後薄板的厚度,以構成所述後間門的迎水面為一級階梯形面,而背水面為平面;所述後間門桁架為一與前閘門桁架的形狀適配的四稜柱空心框,所述後閘門桁架固定在所述後閘門的背水面上;所述滑移凸頭與所述前間門上的滑移凹槽適配並嵌置在所述後薄板的迎水面中間; 所述後間門插槽頭連接在所述後厚板的內端;所述前閘門桁架和所述後閘門桁架上間隔地設有若干銷釘孔;所述單體閘門是以所述前閘門桁架夾插在所述後閘門桁架的內腔中、並且所述後閘門上的滑移凸頭可滑動地嵌置在所述前間門上的滑移凹槽的方式組裝而成並通過在所述銷釘孔中插入銷釘後固定,並以推拉所述前間門組件或所述後間門組件的方式改變所述單體閘門的寬度;所述止水密封組件安裝在所述前閘門和所述後閘門的上端面上。上述的可變寬度疊梁式檢修閘門,其中,所述前閘門桁架和所述後閘門桁架分別包括四根縱向筋、兩根斜筋、若干豎向撐杆、若干橫向撐杆、若干豎向斜杆及若干橫向斜杆。 所述四根縱向筋包括上前、下前縱向筋及分別平行地設置在上前、下前縱向筋後方的上後、 下後縱向筋;述若干豎向撐杆縱向均布地跨接在所述上前、下前縱向筋之間及所述上後、下
4後縱向筋之間;所述若干橫向撐杆縱向均布地跨接在所述上前、上後縱向筋之間及下前、下後縱向筋之間;所述若干豎向斜杆的一端與所述豎向撐杆的上端連接,另一端與相鄰的豎向撐杆的下端連接,並且相鄰兩根豎向斜杆構成V字形;所述若干橫向斜杆的一端與所述橫向撐杆的外端連接,另一端與相鄰的橫向撐杆的內端連接,並且相鄰兩根橫向斜杆構成V字形。上述的可變寬度疊梁式檢修閘門,其中,所述前閘門桁架和所述後閘門桁架上還分別包括兩根斜筋,該兩根斜筋的一端分別連接在位於所述前間門桁架和所述後間門桁架最內側的所述橫向撐杆的外端,另一端分別連接在所述上前、下前縱向筋的近內端處。上述的可變寬度疊梁式檢修閘門,其中,所述前閘門上的前厚板的寬度為所述前閘門的寬度的五分之一至四分之一;所述後前閘門上的後厚板的寬度為所述後閘門的寬度的五分之一至四分之一。上述的可變寬度疊梁式檢修間門,其中,所述止水密封組件包括一橡膠條和一壓板,所述橡膠條包括底板和連接在該底板一側的密封部而呈L形,該密封部的中央軸向開設一通孔,該密封部的外端面為圓弧面並且在該圓弧面上對稱地向外徑向延伸一對唇條, 所述底板上沿軸向均布地開設若干安裝孔。上述的可變寬度疊梁式檢修閘門,其中,所述滑移凹槽呈工字形,所述滑移凸頭呈與所述滑移凹槽適配的工字形。本發明的可變寬度疊梁式檢修閘門的技術方案,採用若干可變寬度的單體閘門疊加構成,每個單體閘門由前閘門組件和後閘門組件組裝而成,能根據河道的不同寬度改變閘門寬度,通過前閘門桁架和後閘門桁架可以很好地抵擋水壓;寬度方向可以實現12m, 10m,8m範圍內的調節;能根據水位高度疊加相應數量的單體閘門,可以實現十二個單體閘門的疊加,高度的調節範圍是0. 7m 8. 4m0本發明的檢修閘門能適應各種寬度的河道上的工作閘門及建築物的檢修,它具有結構合理、操作靈活、擋水強度高、封水可靠的特點。


圖1為本發明的可變寬度疊梁式檢修閘門的側視圖;圖2為本發明的可變寬度疊梁式檢修閘門中單體閘門的側視圖;圖3為本發明的可變寬度疊梁式檢修閘門的俯視圖;圖4為本發明的檢修閘門中前閘門的剖面圖;圖5為圖4中的A-A向視圖;圖6為本發明的檢修閘門中前閘門桁架的後視圖;圖7為圖6的俯視圖;圖8為本發明的檢修閘門中後閘門的剖面圖;圖9為圖8中的B-B向視圖;圖10為本發明的檢修閘門中後閘門桁架的後視圖;圖11為圖10的俯視圖;圖12為圖3中的C-C向視圖;圖13為本發明的檢修閘門中止水密封組件的剖面圖;圖14和圖15分別為本發明的檢修閘門的兩種寬度的狀態俯視圖。
具體實施例方式為了能更好地對本發明的技術方案進行理解,下面通過具體地實施例並結合附圖進行詳細地說明請參閱圖1和圖2,本發明的可變寬度疊梁式檢修閘門,包括若干可變寬度的單體閘門100通過止水密封組件30上下疊加成一體,每個單體間門100包括前間門組件10及後閘門組件20。再請參閱圖3至圖7,前閘門組件10包括一前閘門11、一前閘門桁架12、一滑移插槽13及一後閘門插槽頭14,其中前閘門11由前薄板111和連接在前薄板111內端的前厚板112構成,該前厚板 112的厚度兩倍於前薄板111的厚度,前厚板112的寬度為前閘門11的寬度的五分之一至四分之一,以構成前閘門11的迎水面為平面,而背水面為一級階梯形面;前閘門桁架12為一四稜柱空心框,能夠很好地抵擋水壓,前閘門桁架12通過一長度與前厚板112的寬度適配的搭接板128固定在前閘門11的前厚板112的背水面上;該前閘門桁架12包括四根縱向筋121、122、兩根斜筋123、若干豎向撐杆124、若干橫向撐杆125、若干豎向斜杆1 及若干橫向斜杆127,其中,四根縱向筋121包括上前、 下前縱向筋121及分別平行地設置在上前、下前縱向筋121後方的上後、下後縱向筋122, 其中,若干豎向撐杆1 縱向均布地跨接在上前、下前縱向筋121之間及上後、下後縱向筋 122之間;若干橫向撐杆125縱向均布地跨接在上前、上後縱向筋121、122之間及下前、下後縱向筋121、122之間;若干豎向斜杆1 的一端與豎向撐杆IM的上端連接,另一端與相鄰的豎向撐杆124的下端連接,並且相鄰兩根豎向斜杆1 構成V字形;若干橫向斜杆127 的一端與橫向撐杆125的外端連接,另一端與相鄰的橫向撐杆125的內端連接,並且相鄰兩根橫向斜杆127構成V字形;兩根斜筋123的一端分別連接在最內側的橫向撐杆125的外端,另一端分別連接在上前、下前縱向筋121的近內端處。滑移凹槽13呈工字形凹槽(見圖5),它的長度與前閘門11上的前薄板111的寬度相等,滑移凹槽30嵌置在前薄板111的背水面中間;前閘門插槽頭14連接在前厚板112的內端。再請參閱圖2、圖3及圖8至圖12,後閘門組件20包括一後閘門21、一後閘門桁架 22及一滑移插頭23;其中後閘門21的寬度和高度均與前閘門11的寬度和高度相等,後閘門21由後薄板 211和連接在後薄板211內端的後厚板212構成,後厚板212的厚度與前厚板112的厚度相同並兩倍於後薄板211的厚度,後厚板212的寬度為後閘門21的寬度的五分之一至四分之一,以構成後閘門21的迎水面為一級階梯形面,而背水面為平面;後閘門桁架22為一與前閘門桁架12的形狀相同的四稜柱空心框,能夠很好地抵擋水壓,只是尺寸比前閘門桁架12的尺寸略大;後閘門桁架22通過一與長度與後閘門21 的寬度適配的搭接板228固定在後閘門21的背水面上;滑移凸頭23呈與滑移凹槽13的形狀適配的工字形凸頭(見圖9),該滑移凸頭23 與前閘門11上的滑移凹槽13適配並嵌置在後薄板211的迎水面中間;後閘門插槽頭M連接在後厚板212的內端;
前閘門桁架12和後閘門桁架22上間隔地設有若干銷釘孔。單體閘門100是以前閘門桁架12夾插在後閘門桁架22的內腔中、並且後閘門21 上的滑移凸頭23可滑動地嵌置在前閘門11上的滑移凹槽13的方式(見圖1 組裝而成並通過在銷釘孔中插入銷釘40後固定;單體閘門100的寬度可以通過以推拉前閘門組件 10或後閘門組件20的方式改變。在單體閘門100調節到所需寬度後將前閘門插槽頭14和後閘門插槽頭對分別插在河道的兩側基礎面上開設的插槽中。再請參閱圖13,止水密封組件30包括一橡膠條31和一壓板32,橡膠條31包括底板311和連接在該底板311 —側的密封部312而呈L形,該密封部312的中央軸向開設一通孔313,該密封部312的外端面為圓弧面,在該圓弧面上對稱地並與水平面成一夾角地向外徑向延伸一對唇條314,底板311上沿長度方向均布開設若干安裝孔。每根橡膠條31通過壓在底板311上的壓板32並通過若干埋頭螺釘33安裝在前閘門11和後閘門21的上端面上,並且在前閘門11下端面上的橡膠條31以其密封部312向迎水面的方式安裝,在後前閘門21下端面上的橡膠條31以其密封部312向背水面的方式安裝。當單體閘門100依次疊加在一起時,橡膠條31上的唇條314受單體閘門100的重量壓迫,能很好地吻合在下部的前閘門的上端面上,達到了很好的密封效果。本發明的可變寬度疊梁式檢修閘門能在寬度方向可以實現12m,10m,8m範圍內的調節,圖3中顯示的是閘門寬度為12m的狀態;圖14和圖15分別是閘門寬度為IOm和8m 的狀態。本發明的可變寬度疊梁式檢修間門還能根據水位高度疊加相應數量的單體閘門 100,可以實現十二個單體閘門100的疊加,高度的調節範圍是0. 7m 8.細。本技術領域中的普通技術人員應當認識到,以上的實施例僅是用來說明本發明, 而並非用作為對本發明的限定,只要在本發明的實質精神範圍內,對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發明的權利要求書範圍內。
權利要求
1.一種可變寬度疊梁式檢修間門,其特徵在於,所述檢修間門由若干個可變寬度的單體閘門通過止水密封組件上下疊加成一體,每個單體間門包括前間門組件及後間門組件,所述前間門組件包括一前間門、一前間門桁架、一滑移凹槽及一前間門插槽頭;所述前閘門由前薄板和連接在前薄板內端的前厚板構成,該前厚板的厚度兩倍於所述前薄板的厚度,以構成所述前閘門的迎水面為平面,而背水面為一級階梯形面;所述前閘門桁架為一四稜柱空心框,所述前間門桁架固定在所述前間門的前厚板的背水面上;所述滑移凹槽嵌置在所述前薄板的背水面中間,所述前間門插槽頭連接在所述前厚板的內端;所述後間門組件包括一後間門、一後間門桁架、一滑移凸頭及一後間門插槽頭;所述後閘門的寬度和高度均與所述前閘門的寬度和高度相等,所述後閘門由後薄板和連接在後薄板內端的後厚板構成,所述後厚板的厚度與所述前厚板的厚度相同並兩倍於所述後薄板的厚度,以構成所述後閘門的迎水面為一級階梯形面,而背水面為平面;所述後閘門桁架為一與前閘門桁架的形狀適配的四稜柱空心框,所述後閘門桁架固定在所述後閘門的背水面上;所述滑移凸頭與所述前間門上的滑移凹槽適配並嵌置在所述後薄板的迎水面中間;所述後間門插槽頭連接在所述後厚板的內端;所述前間門桁架和所述後間門桁架上間隔地設有若干銷釘孔;所述單體閘門是以所述前閘門桁架夾插在所述後閘門桁架的內腔中、並且所述後閘門上的滑移凸頭可滑動地嵌置在所述前間門上的滑移凹槽的方式組裝而成並通過在所述銷釘孔中插入銷釘後固定,並以推拉所述前間門組件或所述後間門組件的方式改變所述單體閘門的寬度;所述止水密封組件安裝在所述前間門和所述後間門的上端面上。
2.根據權利要求1所述的可變寬度疊梁式檢修間門,其特徵在於,所述前間門桁架和所述後間門桁架分別包括四根縱向筋、兩根斜筋、若干豎向撐杆、若干橫向撐杆、若干豎向斜杆及若干橫向斜杆,所述四根縱向筋包括上前、下前縱向筋及分別平行地設置在上前、下前縱向筋後方的上後、下後縱向筋;所述若干豎向撐杆縱向均布地跨接在所述上前、下前縱向筋之間及所述上後、下後縱向筋之間;所述若干橫向撐杆縱向均布地跨接在所述上前、上後縱向筋之間及下前、下後縱向筋之間;所述若干豎向斜杆的一端與所述豎向撐杆的上端連接,另一端與相鄰的豎向撐杆的下端連接,並且相鄰兩根豎向斜杆構成V字形;所述若干橫向斜杆的一端與所述橫向撐杆的外端連接,另一端與相鄰的橫向撐杆的內端連接,並且相鄰兩根橫向斜杆構成V字形。
3.根據權利要求2所述的可變寬度疊梁式檢修間門,其特徵在於,所述前間門桁架和所述後間門桁架上還分別包括兩根斜筋,該兩根斜筋的一端分別連接在位於所述前間門桁架和所述後間門桁架最內側的所述橫向撐杆的外端,另一端分別連接在所述上前、下前縱向筋的近內端處。
4.根據權利要求1所述的可變寬度疊梁式檢修閘門,其特徵在於,所述前閘門上的前厚板的寬度為所述前閘門的寬度的五分之一至四分之一;所述後前閘門上的後厚板的寬度為所述後閘門的寬度的五分之一至四分之一。
5.根據權利要求1所述的可變寬度疊梁式檢修間門,其特徵在於,所述止水密封組件包括一橡膠條和一壓板,所述橡膠條包括底板和連接在該底板一側的密封部而呈L形,該密封部的中央軸向開設一通孔,該密封部的外端面為圓弧面並且在該圓弧面上對稱地向外徑向延伸一對唇條,所述底板上沿軸向均布地開設若干安裝孔。
6.根據權利要求1所述的可變寬度疊梁式檢修間門,其特徵在於,所述滑移凹槽呈工字形,所述滑移凸頭呈與所述滑移凹槽適配的工字形。
全文摘要
本發明公開了一種可變寬度疊梁式檢修閘門,由若干個可變寬度的單體閘門通過止水密封組件上下疊加成一體,每個單體閘門包括前閘門組件及後閘門組件。前閘門組件包括一前閘門、一前閘門桁架、一滑移凹槽及一前閘門插槽頭;後閘門組件包括一後閘門、一後閘門桁架、一滑移凸頭及一後閘門插槽頭;單體閘門是以前閘門桁架夾插在後閘門桁架的內腔中、並且後閘門上的滑移凸頭可滑動地嵌置在前閘門上的滑移凹槽的方式組裝而成並通過銷釘固定,並以推拉前閘門組件或後閘門組件的方式改變單體閘門的寬度;止水密封組件安裝在前閘門和後閘門的上端面上。本發明的檢修閘門操作靈活,能適應各種寬度的河道上的工作閘門及建築物的檢修。
文檔編號E02B7/22GK102465510SQ20101054814
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月17日 優先權日2010年11月17日
發明者朱樺, 王克, 秦明, 陳巖 申請人:上海華滋奔騰防汛設備製造有限公司

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