一種微細粉塵除塵設備的製作方法

2023-06-14 20:57:16

專利名稱：一種微細粉塵除塵設備的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於環保設備技術領域，具體來說，特別涉及一種微細粉塵設備。
背景技術：
隨著我國經濟的發展，化工、能源等工業過程所產生的大量煙塵對人體和環境造成極大危害，除塵設備越來越多的運用到各種高效工業除塵器中或室內空氣過濾領域。現有的除塵方法有溼式除塵、機械除塵、電除塵及袋式除塵等。其中，溼式除塵的原理屬於短程機制，在除塵器內，含塵氣體與水接觸，較大的粒子在與水滴碰撞時被捕集，捕集效率取決於粒子的慣性及擴散程度。因為水滴與氣流間有相對運動，並由於水滴周圍有環境氣膜作用，所以氣體與水滴接近時，氣體改變流向繞過水滴.而塵粒受慣性力和擴散的作用，保持原軌跡運動與水滴相撞。這樣，在範圍內塵粒都有可能與水滴相撞，然後由於水的作用凝聚成大顆粒，被水流帶起。但是，溼式除塵不適用於疏水性煙塵；對於粘性煙塵容易使管道、葉片等發生堵塞，需要消耗水，並且處理困難，在寒冷地區應採用防凍措施等缺陷致使其不能廣泛而方便的運用。機械除塵利用的是重力，慣性力及離心力將粉塵分離出來。其具有一個嚴重的缺點，即除塵效率不高，常用作其它除塵方式的預除塵配合使用。電除塵分離粉塵靠的是靜電力即庫侖力，首先，在電暈極與集塵集之間施加直流高電壓(40 70kv)使放電極發生電暈放電，氣體電離，生成大量的自由電子和正離子；然後，粉塵荷電氣流通過電場空間時，自由電子、負離子與粉塵碰撞並附著其上，便實現了粉塵的荷電；最後粉塵沉降荷電持塵在電場中受靜電力的作用被驅往集塵極，經過一定時間後達到集塵極表面，放出所帶電荷而沉集其上，達到除塵的目的。但由於工業生產過程中產生的粉塵顆粒的尺寸範圍很大，涵蓋了從亞微米的分子簇到易於沉降的毫米級微粒，如 Ιμπι附近的顆粒由於處在場荷電和擴散荷電混合區，其荷電能力很差，從而很難脫除。所以，電除塵方法也存在很大的局限性。袋式除塵過濾機理的各種效應是重力、篩濾、慣性碰撞、鉤附效應和擴散與靜電吸引。當含塵氣流流經濾布時，比濾布空隙大的微粒，由於重力作用沉降了或因慣性作用被纖維擋住了，比濾布空隙小的微粒和濾布的纖維發生碰撞後或經過時被纖維鉤附在濾袋錶面 (即鉤附效應)，上述幾種效應使塵粒積聚於濾料表面，形成「粉塵初層」。傳統濾料的深層過濾主要依靠依一次粉塵初層的作用(見圖1)。但在實際運用中，保證濾料持續工作，應定期對濾料進行清灰，清灰過程會對「粉塵初層」造成一定的破壞，同時，由於1 μ m附近的顆粒正好處於慣性和擴散控制混合區，普通布袋對其脫除效率很低，並且深層過濾對細小顆粒的捕集的效率非常低，對於0. 1-5 μ m的細小顆粒過濾效果很差。並且，在袋式除塵設備中，布袋與花板的常規聯接方式為用抱箍包紮扎袋圈，該方式密封性較差，有可能導致接口的洩露。目前常規的袋式除塵設備安裝步驟較多，安裝工藝複雜而要求高。綜上所述，目前還沒有一種除塵設備，能夠有效去除粒徑在0. 1μπι-5μπι範圍內的微小粉塵，並且具有安裝方便的特性。

實用新型內容針對上述問題，本實用新型提供一種微細粉塵除塵設備，該除塵設備可以有效去除粒徑在0. 1 μ m-5 μ m範圍內的微小粉塵，並且具有安裝方便的特性。本實用新型通過以下技術手段實現一種微細粉塵除塵設備，包括上箱體、中箱體、下箱體、具開孔的花板、固定安裝於花板上的濾袋，所述花板位於箱體內，所述濾袋口與花板孔連接，所述花板和濾袋將箱體分隔成塵氣室和位於塵氣室上部的淨氣室，所述下箱體上開設有與塵氣室聯通的進氣口，所述上箱體設有與淨氣室聯通的出氣口，所述出氣口聯接風機；所述下箱體底部設有集灰鬥，集灰鬥底部設有排灰閥；所述濾袋錶面覆蓋聚四氟乙稀覆膜層。本實用新型還可做以下改進所述聚四氟乙稀覆膜層覆蓋於濾袋外表面。還包括有彈性部件，該彈性部件為環狀，且環外側開一圈凹槽，所述彈性部件與濾袋袋口緊密套接，並且通過其外側的凹槽與花板孔密封配合。濾袋口與花板孔配合良好，密封性好，防止漏塵現象，從而消除了以往普遍存在的由於漏塵導致的除塵設備整體除塵效率同濾料除塵效率的之間差距。所述上箱體、中箱體、下箱體分別單獨製作；各箱體之間通過緊固件聯接。各箱體模塊化生產，方便運至使用地進行拼裝。所述緊固件聯接方式優選法蘭衝孔，螺栓聯接，不需要進行焊接；所述法蘭間襯墊有密封材料，以保證整個除塵設備的系統密封性。所述下箱體底部設有集灰鬥，集灰鬥底部設有排灰閥。所述集灰鬥內壁焊有防塵板，防塵板與水平面的斜度不小於70°。所述上箱體設有脈衝清灰裝置。所述脈衝清灰裝置包括脈衝控制儀、電磁脈衝閥、氣包、噴吹管，所述氣包和噴吹管通過管路聯接，該管路上設有電磁脈衝閥，所述電磁脈衝閥由脈衝控制儀控制；所述氣包內裝壓縮空氣。所述中箱體側部設有防爆閥，當系統壓力大於預定壓力時，防爆閥自行破裂，防止系統發生爆破。所述風機優選高壓離心風機。與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果為1)本實用新型的一種微細粉塵除塵設備濾袋上塗布有聚四氟乙稀覆膜，該膜除具有傳統濾料除塵機理的篩濾、攔截、慣性碰撞、擴散及靜電等效應外，由於薄膜微孔多，孔徑小，只有0. 3 μ m 0. 5 μ m，一般塵粒很難通過微孔，因此薄膜的篩濾作用去除0. 3um以上的塵粒，加上薄膜對粉塵的攔截、慣性碰撞作用，對於0. Ium以上的塵粒具有很高的去除效率。由於薄膜微孔對粉塵的篩濾作用在五種效應中起到主導作用，覆膜濾料利用表面過濾而不是使用「粉塵初層」過濾，薄膜起到粉塵初層的作用，底布材料只起支撐骨架的作用 (見圖2)。所以本實用新型對粒徑在0. 1-5 μ m的硒鼓、墨合、炭黑等的微細粉塵能有效過濾，效率達99. 5 % ；相對於傳統袋式除塵效率具有突出的進步，而傳統方法在0. 1-5 μ m範圍內的除塵效率小於95%。[0023]2)由於聚四氟乙稀覆膜表面極其光滑，摩擦係數小，在薄膜表面很難形成較厚的粉塵層，試驗證明即使清灰次數較少，薄膜表麵粉塵積累也很少，粉塵能夠自然剝離，具有自清灰效果。3)本實用新型的一種微細粉塵除塵設備濾袋袋口設有彈性部件，可繃緊於花板的凹槽，使濾袋口與花板孔配合良好，密封性好，防止漏塵現象，從而消除了以往普遍存在的由於漏塵導致的除塵設備整體除塵效率同濾料除塵效率的之間差距，提高除塵設備的整體除塵效率。4)本實用新型的一種微細粉塵除塵設備採用模塊化生產，方便運至使用地進行拼裝。並且優選使用法蘭衝孔，螺栓聯接進行拼裝，不需要進行焊接，在各法蘭間襯墊有密封材料，可保證整個除塵設備的系統密封性。5)本實用新型的一種微細粉塵除塵設備設有防爆閥，當系統壓力大於預定壓力時，防爆閥自行破裂，防止系統發生爆破，保障生命和財產安全。6)本實用新型的一種微細粉塵除塵設備還設有脈衝清灰裝置，可對濾布表面進行清灰工作，使濾料長時間的保持高除塵效率。

圖1是傳統濾料過濾示意圖；圖2是聚四氟乙稀覆膜過濾示意圖；圖3是本實用新型的一種微細粉塵除塵設備圖；圖中1.濾袋、2.粉塵初層、3.集塵層、4.含塵氣體、5.帶有部分微細粉塵的氣體、6.聚四氟乙稀覆膜、7.淨化氣體、8.下箱體、9.中箱體、10.上箱體、11.排灰閥、12.進氣口、13.出氣口、14.清灰裝置、15.防爆閥、16.風機。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新做進一步說明，但並不對本實用新型做出任何限制。實施例1一種微細粉塵除塵設備，包括上箱體10、中箱體9、下箱體8、具開孔的花板、固定安裝於花板上的濾袋，所述花板位於箱體內，所述濾袋口與花板孔連接，所述花板和濾袋將箱體分隔成塵氣室和位於塵氣室上部的淨氣室，所述下箱體8上開設有與塵氣室聯通的進氣口 12，所述上箱體10設有與淨氣室聯通的出氣口 13，所述出氣口 13聯接風機16 ；所述下箱體底部設有集灰鬥，集灰鬥底部設有排灰閥11 ；所述濾袋錶面覆蓋聚四氟乙稀覆膜層6。本實用新型的一種微細粉塵除塵設備工作過程為含塵氣體由進氣口 12進入箱體，因氣體突然擴散，流速驟然降低，顆粒較大的灰塵受重力作用沉降下來，較小的塵粒由於濾袋的篩濾、碰撞、掛住、擴散等各種效應的作用，被滯阻在濾袋外壁。淨化後氣體通過濾袋從出氣口 13排出。實施例2—種微細粉塵除塵設備，包括上箱體10、中箱體9、下箱體8、具開孔的花板、固定安裝於花板上的濾袋，所述花板位於箱體內，所述濾袋口與花板孔連接，所述花板和濾袋將箱體分隔成塵氣室和位於塵氣室上部的淨氣室，所述下箱體8上開設有與塵氣室聯通的進氣口 12，所述上箱體10設有與淨氣室聯通的出氣口 13，所述出氣口 13聯接風機16 ；所述下箱體底部設有集灰鬥，集灰鬥底部設有排灰閥11 ；所述濾袋錶面覆蓋聚四氟乙稀覆膜層6。所述聚四氟乙稀覆膜層(6)覆蓋於濾袋外表面。還包括有彈簧漲圈，該彈簧漲圈為環狀，且環外側開一圈凹槽，所述彈簧漲圈與濾袋袋口緊密套接，並且通過其外側的凹槽與花板孔密封配合。濾袋口與花板孔配合良好，密封性好，防止漏塵現象，從而消除了以往普遍存在的由於漏塵導致的除塵設備整體除塵效率同濾料除塵效率的之間差距。所述上箱體10、中箱體9、下箱體8分別單獨製作；各箱體之間通過緊固件聯接，各箱體模塊化生產，方便運至使用地進行拼裝。所述緊固件聯接方式優選法蘭衝孔，螺栓聯接，不需要進行焊接；所述法蘭間襯墊有密封材料，以保證整個除塵設備的系統密封性。所述集灰鬥內壁焊有防塵板，防塵板與水平面的斜度不小於70°。所述上箱體設有脈衝清灰裝置14。所述脈衝清灰裝置14包括脈衝控制儀、電磁脈衝閥、氣包、噴吹管，所述氣包和噴吹管通過管路聯接，該管路上設有電磁脈衝閥，所述電磁脈衝閥由脈衝控制儀控制；所述氣包內裝壓縮空氣。所述中箱體側部設有防爆閥15，當系統壓力大於0. IMPa壓力時，防爆閥自行破裂，防止系統發生爆破。所述風機優選低風量高壓頭離心風機。本實用新型的一種微細粉塵除塵設備工作過程為含塵氣體由進氣口 12進入下箱體8內，因氣體突然擴散，流速驟然降低，顆粒較大的灰塵受重力作用降至灰鬥，較小的塵粒由於濾袋的篩濾、碰撞、掛住、擴散等各種效應的作用，被滯阻在濾袋外壁。淨化後氣體通過濾袋從上箱體10出氣口 13排出。當附在濾袋外壁的粉塵不斷增加時，為保證除塵器的阻力控制在限定的範圍內， 必須及時清除濾袋錶面附著的灰塵，即由脈衝控制儀發出信號循序打開電磁脈衝閥，使氣包內的壓縮空氣由噴吹管噴射到對應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹。由於反向氣流的衝擊作用很快消失，濾袋又急劇收縮，這樣的膨脹、收縮使積附在濾袋錶面的粉塵被除掉並落人灰鬥，經排灰系統排出，保證除塵系統正常運行。上述的實施例僅為本實用新型的優選實施例，不能以此來限定本實用新型的權利範圍，因此，依本實用新型申請專利範圍所作的等同變化，如設定不同數量的濾袋等，仍屬本實用新型所涵蓋的範圍。
權利要求1.一種微細粉塵除塵設備，包括上箱體(10)、中箱體(9)、下箱體(8)、具開孔的花板、 固定安裝於花板上的濾袋，所述花板位於箱體內，所述濾袋口與花板孔連接，所述花板和濾袋將箱體分隔成塵氣室和位於塵氣室上部的淨氣室，所述下箱體(8)上開設有與塵氣室聯通的進氣口(12)，所述上箱體(10)設有與淨氣室聯通的出氣口(13)，所述出氣口(13)聯接風機(16)；所述下箱體底部設有集灰鬥，集灰鬥底部設有排灰閥(11)；其特徵在於所述濾袋錶面覆蓋聚四氟乙稀覆膜層(6)。
2.根據權利要求1所述的一種微細粉塵除塵設備，其特徵在於所述聚四氟乙稀覆膜層(6)覆蓋於濾袋外表面。
3.根據權利要求1所述的一種微細粉塵除塵設備，其特徵在於還包括有彈性部件，該彈性部件為環狀，且環外側開一圈凹槽，所述彈性部件與濾袋袋口緊密套接，並且通過其外側的凹槽與花板孔密封配合。
4.根據權利要求1所述的一種微細粉塵除塵設備，其特徵在於所述上箱體(10)、中箱體(9)、下箱體⑶分別單獨製作；各箱體之間通過緊固件聯接。
5.根據權利要求4所述的一種微細粉塵除塵設備，其特徵在於所述緊固件聯接方式優選法蘭衝孔，螺栓聯接；所述法蘭間襯墊有密封材料。
6.根據權利要求1-5中任一項所述的一種微細粉塵除塵設備，其特徵在於所述集灰鬥內壁焊有防塵板，防塵板與水平面的斜度不小於70°。
7.根據權利要求6所述的一種微細粉塵除塵設備，其特徵在於所述上箱體設有脈衝清灰裝置(14)。
8.根據權利要求7所述的一種微細粉塵除塵設備，其特徵在於所述脈衝清灰裝置 (14)包括脈衝控制儀、電磁脈衝閥、氣包、噴吹管，所述氣包和噴吹管通過管路聯接，該管路上設有電磁脈衝閥，所述電磁脈衝閥由脈衝控制儀控制；所述氣包內裝壓縮空氣。
9.根據權利要求1所述的一種微細粉塵除塵設備，其特徵在於所述中箱體側部設有防爆閥(15)。
10.根據權利要求1所述的一種微細粉塵除塵設備，其特徵在於所述風機為高壓離心風機。
專利摘要本實用新型提供一種微細粉塵除塵設備，涉及環保設備技術領域。針對現有除塵設備對0.1μm-5μm範圍內的微小粉塵除塵效率很差的問題。本實用新型的濾袋錶面覆蓋有聚四氟乙稀覆膜層，可以有效去除粒徑在0.1μm-5μm範圍內的微小粉塵。並且具有安裝方便、結構創新等優點，可廣泛運用於各種除塵設備中。
文檔編號B01D46/02GK202207520SQ201120313450
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月25日 優先權日2011年8月25日
發明者鍾亦彬 申請人:廣州蔭雅環保設備有限公司