重、大型軸承檢測器具的製作方法

2023-06-15 06:11:01

專利名稱：重、大型軸承檢測器具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及軸承檢測儀器，具體涉及一種輕便，多功能重、大型軸承(環形件)檢測器具。
背景技術：
1.傳統的軸承檢測儀器是將軸承零件放在儀器上，通過人工旋轉軸承零件進行測量；重、大型軸承零件不是尺寸就是重量超過儀器的檢測範圍，即使是在檢測範圍內，重型軸承零件由人工旋轉不平穩，測值不準確。2.在測量軸承內外圈兩個(環形件)端面，且兩端面有傾斜擺動時的軸向距離，測值不準確。
發明內容本實用新型提供一種輕便、多功能重、大型軸承檢測器具，通過檢測器具旋轉移動對被測零件進行測量，解決上述問題。本實用新型採用以下技術方案重、大型軸承檢測器具由三支長方或工字型主體支架(1)，以及沿主體支架(1)附屬裝配的端面支件O)、側支件(3)、測量支件( 構成。所述三支主體支架(1)其一端相連在同一水平面，相鄰主體支架(1)之間呈120 度、放射狀均布。所述端面支件( 、側支件C3)、測量支件( 開方孔從主體支架(1)相連端向另外一端方向依次鑲套在主體支架(1)上，沿主體支架(1)移動確定測量範圍後以螺栓固定。重、大型軸承檢測器具測量徑向誤差方法①測量時先將被測環形件(4)水平放置；②在三支主體支架(1)上各安裝一個端面支件O)，將三個端面支件( 上的支點安放在被測環形件的端面中部，固定三個端面支件，三點成一面，作為測量時的基準平面；③在主體支架⑴上的兩個端面支件(2)外側各安裝一個側支件(3)，將兩個側支件⑶上的支點與被測環形件⑷的外徑接觸，固定兩個側支件⑶以兩個側支點為受力點，沿被測環形件的外徑旋轉；④依據需檢測的環形件的位置精度，在主體支架(1)安裝一個與兩個側支點相對應位置的測量支件( 或側支件(3)，在測量支件( 上安裝一個百分表(6)，百分表 (6)測量頭與被測環形件的外徑接觸，固定測量支件(5)；⑤以兩個側支點為受力點，沿被測環形件的外徑旋轉、旋轉主體支架(1)，百分表(6)的測值即是被測工件的形狀誤差。重、大型軸承檢測器具測量軸向誤差方法①測量時先將被測環形件(4)水平放置，用墊塊(9)支起軸承的內圈(8)；②在三支主體支架(1)上各安裝一個端面支件( 、端面測量支件( 安裝在端面支件( 外側垂直於主體支架(1)的杆形支點，上下調節距離後以螺栓固定；在端面測量支件(5)上安裝百分表(6)以螺栓固定；③將三個端面支件( 上的支點安放在被測環形件(4)軸承內圈(8)的端面中部，固定三個端面支件O)；將三個端面測量支件( 上的百分表(6)測量頭安放在被測軸承外圈(7)的端面中部，固定三個端面測量支件(5)；④將檢測器具取下，放到00級理石標準平板上，調節端面支件( 上杆形支點，將三個端面測量支件( 上的百分表(6)視值統一值後固定；⑤將定表後的檢測器具放到被測軸承上，三塊百分表(6)的平均視值，即是被測軸承內圈⑶與外圈⑵端面的軸向距離。本實用新型重、大型軸承檢測器具有如下優點提高了重，大型軸承檢測精度；降低了人工操作強度。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作詳細說明。

圖1是重、大型軸承檢測器具結構俯視圖；圖2是檢測環形件不圓度簡圖；圖3是檢測環形件同軸度簡圖；圖4是檢測環形件垂直度簡圖；圖5是檢測兩個環形件端面軸向距離檢測器具結構俯視圖；圖6是檢測兩個環形件端面軸向距離簡圖。圖標說明主體支架1、端面支件2、側支件3、環形件4、測量支件5、百分表6、外圈 7、內圈8、墊塊9。
具體實施方式
本實用新型重、大型軸承檢測器具，通過旋轉移動檢測器具對被測環形件4進行測量。如圖1所示，重、大型軸承檢測器具具體結構是由三支長方或工字型主體支架1以及附屬裝配的各式端面支件2、側支件3和測量支件5構成；三支主體支架1其一端相連在同一水平面，相鄰主體支架1之間呈120度、放射狀均布；端面支件O)、側支件(3)、測量支件 (5)開方孔從主體支架(1)相連端向另外一端方向依次鑲套在主體支架(1)上，沿主體支架 (1)移動確定調節測量範圍後以螺栓固定。實施例1如圖2所示，檢測環形件4的圓形誤差(不圓度)測量時將被測環形件4水平放置，在三支主體支架1各安裝一個端面支件2，將三個端面支件2上的支點安放在被測環形件4的端面中部，固定三個端面支件2 ；在兩個主體支架1各安裝一個側支件3，將兩個側支件3上的支點與被測環形件4的外徑接觸，固定兩個側支件3 ；在另一個主體支架1上安裝一個測量支件5，在測量支件5下部安裝一個百分表6，百分表6測量頭與被測環形件4的外徑接觸，固定測量支件5 ；以兩個側支點為受力點，沿被測環形件4的外徑旋轉、旋轉主體支架1，百分表6的測值即是被測環形件4的不圓度，即圓形誤差。實施例2如圖3所示，檢測環形件4的厚度變動量(同心度)測量時將被測環形件4水平放置，在三支主體支架1各安裝一個端面支件2，將三個端面支件2上的支點安放在被測環形件4的端面中部，固定三個端面支件2 ；在一個主體支架1安裝一個測量支件5，在另兩個主體支架1各安裝一個側支件3，將兩個側支件3上的支點與被測環形件4的外徑接觸，固定兩個側支件3 ；在測量支件5安裝一個百分表6，百分表6測量頭與被測環形件4的內徑接觸，固定測量支件5 ；以兩個側支點為受力點，沿被測環形件4的外徑旋轉、旋轉主體支架 1，百分表6的測值即是被測工件的厚度變動量。實施例3如圖4所示，檢測環形件4的外徑相對於基準端面的垂直度測量時將被測環形件 4水平放置，在三支主體支架1各安裝一個端面支件2，將三個端面支件2上的支點安放在被測環形件4的端面中部，固定三個端面支件2 ；在兩個主體支架1各安裝一個側支件3，其中一個主體支架1安裝一個測量支件5，將兩個側支件3上的支點與被測環形件4的外徑接觸，固定兩個側支件3 ；在測量支件5安裝一個百分表6，百分表6測量頭與被測環形件4 的外徑接觸，固定百分表6 ；以兩個側支點為受力點，沿被測環形件⑷的外徑旋轉、旋轉主體支架1，百分表6的測值即是被測環形件4的垂直度。實施例4如圖5、圖6所示，檢測軸承的外圈7與內圈8兩個端面的軸向距離測量時將被測環形件4水平放置，用墊塊9支起軸承的內圈8 ；在三支主體支架1各安裝一個端面支件 2、端面測量支件5 ；安裝在端面支件2側面垂直於主體支架1的杆形支點，可以上下調節距離以螺栓固定；安裝在端面測量支件5側面垂直於主支架的百分表6以螺栓固定；將三個端面支件2上的支點安放在被測軸承內圈8的端面中部，固定三個端面支件2 ；將三個端面測量支件5上的百分表6測量頭安放在被測軸承外圈7的端面中部，固定三個端面測量支件5 ；將檢測器具取下，放到00級理石標準平板上，調節端面支件2上杆形支點，將三個端面測量支件5上的百分表6視值統一值後固定，將定表後的檢測器具放到被測軸承上述位置，三塊百分表6的平均視值，即是被測軸承外圈7與內圈8兩個端面的軸向距離。
權利要求1.一種重、大型軸承檢測器具，其特徵在於所述重、大型軸承檢測器具由三支長方或工字型主體支架(1)，以及沿主體支架(1)附屬裝配的端面支件O)、側支件(3)、測量支件 (5)構成。
2.根據權利要求1所述重、大型軸承檢測器具，其特徵在於所述三支主體支架(1)其一端相連在同一水平面，相鄰主體支架(1)之間呈120度、放射狀均布。
3.根據權利要求1所述重、大型軸承檢測器具，其特徵在於所述端面支件O)、側支件 (3)、測量支件( 開方孔從主體支架(1)相連端向另外一端方向依次鑲套在主體支架(1) 上，沿主體支架(1)移動確定測量範圍後以螺栓固定。
專利摘要本實用新型提供一種輕便、多功能重、大型軸承檢測器具，解決現有測量重、大型軸承零件需要通過人工旋轉軸承零件進行測量的問題。本實用新型採用以下技術方案重、大型軸承檢測器具由三支長方或工字型主體支架(1)，支架(1)之間呈120度放射狀均布、以及沿主體支架(1)附屬裝配的端面支件(2)、側支件(3)、測量支件(5)構成。利用重、大型軸承檢測器具測量徑向誤差、軸向誤差，其方法是將檢測器具安置在被測軸承上，通過旋轉移動檢測器具對被測軸承進行測量。本實用新型重、大型軸承檢測器具有如下優點提高了重，大型軸承檢測精度；降低了人工操作強度。
文檔編號G01B5/14GK202229710SQ20112034395
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月14日 優先權日2011年9月14日
發明者馬有國 申請人:瓦房店工業冶金軸承製造有限公司