一種裝配式保溫幕牆板的安裝方法
2023-05-17 14:41:26
一種裝配式保溫幕牆板的安裝方法
【專利摘要】本發明提供一種裝配式保溫幕牆板的安裝方法，包括步驟：1）將支撐件固定在柱體上；2）將第一配合件放置在支撐件上，操作第一配合件，使其向著/遠離柱體方向運動，以改變第一配合件與柱體之間的距離，在距離達到要求時，將第一配合件固定在支撐件上；3）將設置有第二配合件的保溫幕牆板靠近第一配合件，並將第二配合件套接安裝在第一配合件上，使保溫幕牆板安裝在柱體上。本發明的安裝方法，通過改變第一配合件在支撐件上的安裝位置，從而改變第一配合件與柱體之間的距離，使保溫幕牆板與柱體之間的間隔距離可調，因而應用範圍廣，能夠滿足需要調整與柱體之間間隔距離的保溫幕牆板的安裝需求。
【專利說明】一種裝配式保溫幕牆板的安裝方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種裝配式保溫幕牆板的安裝方法，屬於保溫幕牆板安裝方法【技術領域】。
【背景技術】
[0002]設置具有保溫功能的幕牆板作為牆面可以避免在建築物外牆面上設置保溫板，因而安裝快捷，施工效率高。現有技術中安裝幕牆板的方法一般是:設置立柱，在立柱上設置連接結構，然後將多塊幕牆板通過連接結構固定在立柱上作為牆體，形成建築物內部空間。然而這種安裝方法的缺點在於幕牆板通過連接結構固定在立柱上後不方便拆卸，而且幕牆板與立柱之間的間隔距離難以調整，難以滿足需要調整幕牆板與立柱之間間隔距離的幕牆板的安裝需求。
[0003]中國專利文獻CN101046122A公開了一種蜂窩板幕牆幹掛組合件及其安裝方法，如圖1所示，上述幹掛組合件包括承託件02和滑動掛件03 ;承託件02通過螺栓固定在立柱01上，滑動掛件03 —端設有η型凹槽，另一端設有H型凹槽，滑動掛件03通過將η型凹槽卡扣在承託件02上與承託件02連接，通過將H型凹槽插入蜂窩板05內部與蜂窩板05連接；滑動掛件03與承託件02之間採用定位螺釘04定位連接，擰緊定位螺釘04時，滑動掛件03固定在承託件02上，擰松定位螺釘04時，滑動掛件03可以在承託件02上自由滑移。當需要拆卸單個蜂窩板05時，首先使用吸盤工具將蜂窩板05吸附固定住，並將蜂窩板05稍稍上移，然後利用位於該蜂窩板05兩側的縫隙將定位螺釘04擰松，接著使用撥片工具將滑動掛件03向遠離蜂窩板05的方向撥動，直至H型凹槽與蜂窩板05分離，最後通過吸盤工具將蜂窩板05移走；當需要將維修完畢的蜂窩板05重新安裝時，首先使用吸盤工具將蜂窩板05吸附固定住，並使蜂窩板05的用於與H型凹槽插入連接的位置與H型凹槽對齊，然後利用位於該蜂窩板05兩側的縫隙使用撥片工具將滑動掛件03向靠近蜂窩板05的一側撥動，直至H型凹槽與蜂窩板05配合插入連接，接著將定位螺釘04擰緊，使滑動掛件03固定在承託件02上，最後移走吸盤工具。
[0004]上述專利文獻中公開的幹掛組合件及其安裝方法雖然可以實現蜂窩板單板從幕牆整體中的自由拆卸和安裝，便於維修，但仍存有以下技術缺陷:由於承託件和滑動掛件均是一體成型件，且滑動掛件通過η型凹槽與承託件貼合接觸，因此固定在滑動掛件上的蜂窩板與立柱之間的間隔距離無法根據需要進行調整，導致上述技術方案中的幹掛組合件應用範圍較窄，無法滿足需要調整與立柱之間間隔距離的蜂窩板的安裝需求。
【發明內容】
[0005]因此，本發明的目的在於克服現有技術中保溫幕牆板的安裝方法無法調整保溫幕牆板與立柱之間間隔距離的技術缺陷，從而提供一種能夠方便調整保溫幕牆板與立柱之間間隔距離的裝配式保溫幕牆板的安裝方法。
[0006]為此，本發明提供一種裝配式保溫幕牆板的安裝方法，包括如下步驟: 1)將支撐件固定在柱體上；
2)將第一配合件放置在支撐件上，並根據需要操作第一配合件，使所述第一配合件向著/遠離所述柱體方向運動，以改變所述第一配合件與所述柱體之間的距離，在所述第一配合件與所述柱體之間的距離達到所需要求時，停止第一配合件的運動，將所述第一配合件固定在所述支撐件上；
3)將設置有第二配合件的保溫幕牆板靠近所述第一配合件，並將所述第二配合件套接安裝在所述第一配合件上，從而使所述保溫幕牆板安裝在所述柱體上。
[0007]所述第一配合件和所述第二配合件的配合部位設有間隙，在所述步驟3)中，操作所述保溫幕牆板，使所述第二配合件在所述第一配合件上向著/遠離所述柱體方向運動，以改變所述第二配合件與所述柱體之間的距離，在所述第二配合件與所述柱體的距離達到所需要求時，停止第二配合件的運動。
[0008]所述第一配合件包括水平板和與所述水平板固定連接的插板，在所述步驟2)中，通過調整所述水平板在所述支撐件上的放置位置改變所述插板與所述柱體之間的距離，通過將所述水平板固定在所述支撐件上使所述第一配合件固定在所述支撐件上。
[0009]所述插板和所述水平板形成L形的第一配合件框架。
[0010]所述第二配合件為設在所述保溫幕牆板內的開口槽，在所述步驟3)中，通過將所述開口槽套接在所述插板上使所述保溫幕牆板安裝在所述柱體上。
[0011]所述開口槽內部空腔的寬度大於所述插板的厚度以形成所述間隙，在所述步驟3)中，操作所述保溫幕牆板，使所述開口槽在所述插板上向著/遠離所述柱體方向移動，以改變所述開口槽相對所述柱體之間的距離。
[0012]所述開口槽為「幾」字型開口槽；在所述步驟3)中，還包括將所述「幾」字型開口槽的水平卷邊與所述水平板固定連接的步驟。
[0013]所述支撐件包括豎直支撐板和與所述豎直支撐板連接的水平支撐板，在所述步驟
I)中，將所述豎直支撐板固定在所述柱體上，在所述步驟2 )中，將所述水平板固定在所述水平支撐板上。
[0014]所述水平支撐板和所述豎直支撐板形成L形的支撐件框架。
[0015]所述支撐件還包括三角形支撐板，所述三角形支撐板的兩條邊分別與所述豎直支撐板和所述水平支撐板固定連接。
[0016]在所述步驟3)中，還包括沿豎直方向在相鄰兩個所述保溫幕牆板之間設置承接件的步驟。
[0017]所述承接件包括彈性承接板，所述彈性承接板上設有沿著水平方向突出的凸緣，在所述步驟3)中，將所述凸緣放置在相鄰兩個所述保溫幕牆板的間隙內。
[0018]本發明的一種裝配式保溫幕牆板的安裝方法具有以下優點:
1.本發明的裝配式保溫幕牆板的安裝方法，通過改變第一配合件在支撐件上的安裝位置，從而改變第一配合件與柱體之間的距離，使設置有第二配合件且通過將第二配合件與第一配合件套接安裝而安裝在柱體上的保溫幕牆板與柱體之間的間隔距離可調，因而本發明裝配式保溫幕牆板的安裝方法應用範圍廣，能夠滿足需要調整與柱體之間間隔距離的保溫幕牆板的安裝需求。
[0019]2.本發明的裝配式保溫幕牆板的安裝方法，在第一配合件和第二配合件的配合部位設有間隙，在步驟3)中，通過操作保溫幕牆板，使第二配合件在第一配合件上向著/遠離柱體方向運動，以改變第二配合件與柱體之間的距離，並進而改變保溫幕牆板與柱體之間的間隔距離，因而能夠較為精確的微調保溫幕牆板與柱體之間的間隔距離；通過上述微調，使保溫幕牆板與柱體之間的間隔距離穩定可控，還有利於保證安裝在柱體上多個保溫幕牆板之間的平坦銜接，增強整體安裝效果。
[0020]3.本發明的裝配式保溫幕牆板的安裝方法，設置第一配合件包括水平板和與水平板連接的插板，通過調整水平板在支撐件上的放置位置即可調整插板與柱體之間的距離，通過將水平板固定在支撐件上即可使第一配合件固定在支撐件上，因而調整方便，固定方便。作為對第一配合件進一步的優化設計形式，還可以將插板與水平板設計成L型或T型的第一配合件框架，使水平板能夠與支撐件更好的固定連接，並使插板在豎直方向上更好的與第二配合件配合套接，從而將保溫幕牆板更牢固的支撐固定在柱體上。
[0021]4.本發明的裝配式保溫幕牆板的安裝方法，設置第二配合件為設在保溫幕牆板內的開口槽，在步驟3)中，將開口槽套接在插板上使保溫幕牆板安裝在柱體上，開口槽的設置便於保溫幕牆板的快速安裝；另外，設置開口槽內腔的寬度大於插板的厚度以形成間隙，使開口槽在插板上向著/遠離柱體方向移動，即可改變開口槽相對柱體之間的距離，也就是改變保溫幕牆板與柱體之間的距離，從而能夠方便實現保溫幕牆板與立柱之間的間隔距離的微調。
[0022]5.本發明的裝配式保溫幕牆板的安裝方法，設置支撐件包括豎直支撐板和與豎直支撐板連接的水平支撐板，豎直支撐板適於與柱體固定連接，水平支撐板適於與水平板配合安裝。
[0023]6.本發明的裝配式保溫幕牆板的安裝方法，上述三角形支撐板的兩條邊分別與豎直支撐板和水平支撐板固定連接。設置三角形支撐板的兩條邊分別與豎直支撐板和水平支撐板固定連接，能夠增強水平支撐板的承重能力，使豎直支撐板具有更多支撐水平支撐板的力度，從而使水平支撐板能夠負擔更重的保溫幕牆板且保持牢固。
[0024]7.本發明的裝配式保溫幕牆板的安裝方法，還包括沿豎直方向在相鄰兩個保溫幕牆板之間設置承接件的步驟。設置承接件包括彈性承接板，彈性承接板上設有沿水平方向突出的凸緣，凸緣位於相鄰的兩個保溫幕牆板之間的間隙內部，實現豎直方向兩塊保溫幕牆板的柔性承接，便於實現多塊保溫幕牆板在柱體上的平鋪安裝。凸緣的設計實現了兩塊保溫幕牆板的柔性承接，在保溫幕牆板產生熱脹冷縮時變形時，通過凸緣的微變形可以使得相鄰保溫幕牆板不會在變形過程中相互拉扯，保證了相鄰保溫幕牆板的連接穩定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1是現有技術中幹掛組合件與蜂窩板幕牆組合後的結構示意圖。
[0026]圖2是實施例1中裝配式保溫幕牆板安裝結構的整體結構示意圖。
[0027]圖3是圖2的A向視圖。
[0028]圖4是圖2中第一支撐板的左視圖。
[0029]圖5是圖4的右視圖。
[0030]圖6是圖2中第二支撐板的左視圖。
[0031]圖7是圖6的右視圖。
[0032]圖8是圖2中承接板的左視圖。
[0033]圖9是圖8的右視圖。
[0034]圖中:01_立柱，02-承託件，03-滑動掛件，04-定位螺釘，05-蜂窩板；1_支撐件，12-豎直支撐板，13-水平支撐板，14-三角形支撐板，2-保溫幕牆板，20-開口槽，32-插板，33-水平板，51-承接板，52-凸緣，8-柱體。
【具體實施方式】
[0035]下面結合附圖對本發明提供的一種裝配式保溫幕牆板的安裝方法做進一步的詳細說明。
[0036]實施例1
本實施例提供一種裝配式保溫幕牆板的安裝方法，採用特定的安裝結構，如圖2-3所示，所述安裝結構包括適於安裝在柱體8上的支撐件1，安裝在支撐件I上的第一配合件，以及設在保溫幕牆板2上與第一配合件套接安裝的第二配合件。
[0037]如圖4-5所示，上述支撐件I包括適於固定在上述柱體8上的豎直支撐板12，和與豎直支撐板12連接的水平支撐板13。豎直支撐板12和水平支撐板13形成L形的支撐件I框架。
[0038]如圖6-7所示，第一配合件包括水平板33，和與水平板33固定連接的插板32。插板32與水平板33形成L形的第一配合件框架。水平板33焊接固定在上述水平支撐板13上部。
[0039]如圖2所示，第二配合件為設在保溫幕牆板2上的開口槽20，開口槽20為「幾」字型開口槽。
[0040]採用上述安裝結構進行保溫幕牆板2的安裝時，包括如下步驟:
1)將支撐件I的豎直支撐板12焊接固定在立柱8的合適高度上，使得支撐件I的水平支撐板13處於水平狀態；
2)將第一配合件放置在水平支撐板13上，使得第一配合件的水平板33與水平支撐板13配合；
3)將保溫幕牆板2通過開口槽20插接配合在插板32上；
4)根據保溫幕牆板2與立柱8之間的距離需求，確定水平板33在水平支撐板13上的固定位置，如果位置不符合，則在水平支撐板13上移動水平板33，位置合適後，將水平板33焊接固定在水平支撐板13上，完成幕牆板的裝配。
[0041]本實施例的安裝方法，可以通過調節水平板33在支撐件I上的安裝位置，來靈活調整通過開口槽20套接安裝在插板32上的保溫幕牆板2與柱體8之間的間隔距離，因而應用範圍廣，能夠滿足需要調整與柱體8之間間隔距離的保溫幕牆板2的安裝需求。
[0042]作為對上述安裝方法的一種改進，針對水平板33固定在水平支撐板13以後的微調需求，改進開口槽20與插板32的配合關係，將開口槽20的內部空腔寬度設計為大於插板32的厚度，從而在兩者之間形成間隙。這樣的保溫幕牆板在安裝時，即便水平板33已經與水平支撐板13固定在一起，不能進行宏觀距離的調整，還可以通過操作開口槽20，使開口槽20在插板32上向著/遠離柱體8方向移動，以進一步微調保溫幕牆板2與柱體8之間的間隔距離，從而使改進的本實施例的安裝結構能夠較為精確的調整保溫幕牆板2與柱體8之間的間隔距離；通過上述微調，使保溫幕牆板2與柱體8之間的間隔距離穩定可控，還有利於安裝在柱體8上多個保溫幕牆板2之間的平坦銜接，增強整體安裝效果。在進行完上述微調之後，還包括將「幾」字型開口槽的水平卷邊與水平板33固定連接的步驟，從而可以將設置有「幾」字型開口槽的保溫幕牆板2牢固固定在立柱8上。
[0043]作為對上述安裝方法的進一步改進，還可以採用三角形支撐板14，三角形支撐板14的兩條邊分別與豎直支撐板12和水平支撐板13固定連接。設在三角形支撐板13的好處在於能夠增強水平支撐板13的承重能力，使豎直支撐板12具有更多支撐水平支撐板13的力度，從而使水平支撐板13能夠負擔更重的保溫幕牆板2且保持牢固。如圖5所示，三角形支撐板13還可以設置成梯形，使梯形的兩個斜邊分別與豎直支撐板12和水平支撐板13固定連接。三角形支撐板13可以在現場安裝，也可以在安裝之前提前與豎直支撐板12和水平支撐板13焊接連接，均能實現發明目的。
[0044]作為對上述安裝方法的再進一步改進，在進行多個保溫幕牆板的安裝時，採用特殊的承接件來進行相鄰保溫幕牆板的連接，如圖8-9所示，承接件包括彈性承接板51，彈性承接板51上設有沿著水平方向突出的凸緣52，凸緣52位於相鄰保溫幕牆板2的間隙內。上述凸緣52的設計，使得實現了兩塊保溫幕牆板2的柔性承接，在保溫幕牆板產生熱脹冷縮時變形時，通過凸緣52的微變形可以使得相鄰保溫幕牆板2不會在變形過程中相互拉扯，保證了相鄰保溫蒂牆板的連接穩定性。
[0045]上述組成第一配合件的水平板33和插板32還可以有其他的連接位置關係，如形成T型的第一配合件框架，同L型的第一配合件框架一樣，均可以實現與水平支撐板13的方便連接和從豎直方向更好的支撐保溫幕牆板2的技術效果。
[0046]上述水平板33與水平支撐板13之間的連接方式可以有多種，只要能夠滿足水平板33在水平支撐板13上能夠向著/遠離柱體8的方向移動，當移動至目標位置時固定在水平支撐板13上即可。如可以是螺栓連接或在水平板33與水平支撐板13之間設置其他連接結構。
[0047]另外，裝配式保溫幕牆板的角部內置一個四邊由「幾」字型開口槽20組焊而成的一個盒子，在保溫幕牆板2的角部起到穩定和加強的作用，增強保溫幕牆板2邊角處的強度。
[0048]為了實現建築工業化，建築裝配化，與鋼結構或者混凝土柱子配合快速建造建築物，基於此，本實施例涉及到的裝配式保溫幕牆板是集保溫性能於牆身的牆板，是與主體或者混凝土柱子配套安裝的外掛牆板，本實施例的裝配式保溫幕牆板由鋼邊框、內置立體鋼筋桁架、並與內外水泥砂漿面層、無機發泡水泥芯材組成。
[0049]顯然，上述實施例僅是為清楚地說明所作的舉例，而並非對實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本發明創造的保護範圍之中。
【權利要求】
1.一種裝配式保溫幕牆板的安裝方法，其特徵在於:包括如下步驟: 1)將支撐件(1)固定在柱體(8)上； 2)將第一配合件放置在支撐件(1)上，並根據需要操作第一配合件，使所述第一配合件向著/遠離所述柱體(8)方向運動，以改變所述第一配合件與所述柱體(8)之間的距離，在所述第一配合件與所述柱體(8)之間的距離達到所需要求時，停止第一配合件的運動，將所述第一配合件固定在所述支撐件(1)上； 3)將設置有第二配合件的保溫幕牆板(2)靠近所述第一配合件，並將所述第二配合件套接安裝在所述第一配合件上，從而使所述保溫幕牆板(2)安裝在所述柱體(8)上。
2.根據權利要求1所述的裝配式保溫幕牆板的安裝方法，其特徵在於:所述第一配合件和所述第二配合件的配合部位設有間隙，在所述步驟3)中，操作所述保溫幕牆板(2)，使所述第二配合件在所述第一配合件上向著/遠離所述柱體(8)方向運動，以改變所述第二配合件與所述柱體(8)之間的距離，在所述第二配合件與所述柱體(8)的距離達到所需要求時，停止第二配合件的運動。
3.根據權利要求2所述的裝配式保溫幕牆板的安裝方法，其特徵在於:所述第一配合件包括水平板(33)和與所述水平板(33)固定連接的插板(32)，在所述步驟2)中，通過調整所述水平板(33)在所述支撐件(1)上的放置位置改變所述插板(32)與所述柱體(8)之間的距離，通過將所述水平板(33)固定在所述支撐件(1)上使所述第一配合件固定在所述支撐件(1)上。
4.根據權利要求3所述的裝配式保溫幕牆板的安裝方法，其特徵在於:所述插板(32)和所述水平板(33)形成L形的第一配合件框架或T形的第一配合件框架。
5.根據權利要求3所述的裝配式保溫幕牆板的安裝方法，其特徵在於:所述第二配合件為設在所述保溫幕牆板(2)內的開口槽(20)，在所述步驟3)中，通過將所述開口槽(20)套接在所述插板(32)上使所述保溫幕牆板(2)安裝在所述柱體(8)上。
6.根據權利要求5所述的裝配式保溫幕牆板的安裝方法，其特徵在於:所述開口槽(20)內部空腔的寬度大於所述插板(32)的厚度以形成所述間隙，在所述步驟3)中，操作所述保溫幕牆板(2 )，使所述開口槽(20 )在所述插板(32 )上向著/遠離所述柱體(8 )方向移動，以改變所述開口槽(20)相對所述柱體(8)之間的距離。
7.根據權利要求6所述的裝配式保溫幕牆板的安裝方法，其特徵在於:所述開口槽(20)為「幾」字型開口槽；在所述步驟3)中，還包括將所述「幾」字型開口槽的水平卷邊與所述水平板(33)固定連接的步驟。
8.根據權利要求6所述的裝配式保溫幕牆板的安裝方法，其特徵在於:所述支撐件(1)包括豎直支撐板(12)和與所述豎直支撐板(12)連接的水平支撐板(13)，在所述步驟1)中，將所述豎直支撐板(12 )固定在所述柱體(8 )上，在所述步驟2 )中，將所述水平板(33 )固定在所述水平支撐板(13)上。
9.根據權利要求8所述的裝配式保溫幕牆板的安裝方法，其特徵在於:所述水平支撐板(13)和所述豎直支撐板(12)形成L形的支撐件(1)框架。
10.根據權利要求8或9所述的裝配式保溫幕牆板的安裝方法，其特徵在於:所述支撐件(1)還包括三角形支撐板(14)，所述三角形支撐板(14)的兩條邊分別與所述豎直支撐板(12 )和所述水平支撐板(13 )固定連接。
11.根據權利要求1-10中任一項所述的裝配式保溫幕牆板的安裝方法，其特徵在於:在所述步驟3)中，還包括沿豎直方向在相鄰兩個所述保溫幕牆板(2)之間設置承接件的步驟。
12.根據權利要求11所述的裝配式保溫幕牆板的安裝方法，其特徵在於:所述承接件包括彈性承接板(51)，所述彈性承接板(51)上設有沿著水平方向突出的凸緣(52 )，在所述步驟3)中，將所述凸緣(52)放置在相鄰兩個所述保溫幕牆板(2)的間隙內。
【文檔編號】E04B2/88GK104453041SQ201410791542
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月19日 優先權日:2014年12月19日
【發明者】樊立 申請人:北京太空板業股份有限公司