氣流式清選機的製作方法
2023-06-14 23:54:06
專利名稱:氣流式清選機的製作方法
本實用新型屬於農業機械，具體涉及一種氣流式種籽清選設備。
農業試驗的每個小區種籽數量有限(一般為5～15公斤／小區)，且對分級要求嚴格，品種之間絕對不能造成混雜。現有的種籽清選設備有複式清選機和重力清選機等機型，這些機型皆為大生產率(0.5噸／小時以上)，其結構複雜，清機費時較長，完全不能用於小區種籽的清選作業。
目前，用於小區種籽的清選設備，仍然沿用傳統的手搖風車進行清選，這種農具的生產率低，勞動強度大，分選率和淨化率都比較差。
中國專利CN.86202335號公布了一種電動風谷機，該機雖對傳統的手搖風車的生產效率作出了改進，但只能對種籽進行一次清選，因而清選效果仍不理想。
本實用新型的目的就在於克服已有技術的不足，研製一種既能夠進行二次清選作業，又便於清理機器的且具有結構簡單，清選效果好、成本低、效率高的氣流式清選機，該機適合於各種農、林和牧草種籽特別是農業試驗小區種籽的清選作業，同時還可用於分離某些固體材料。
本實用新型應用氣流清選的原理，採用了雙風道《雙吸氣道》和雙沉降室結構的清選室，根據飽滿種籽、秕種和輕雜等物料的空氣動力學特性之差異，在物料流經兩個風道的過程中，由離心風機吸入空氣流對物料進行二次清選，並由不同出口分別收集飽滿種籽、秕種和輕雜物。還可根據種子分級的要求，將所選種籽分為二級或三級，從而滿足了用戶不同的要求。同時，該機結構簡單，清機十分方便，不會發生品種間的混雜。
下面結合附圖及實施例對實用新型作詳細敘述。
圖1.為本實用新型及其中一實施例整體結構正視示圖。
圖2.為本實用新型及其中一個實施例的整體結構側視示圖。
圖3.為本實用新型及其中一個實施例的後沉降室剖視圖。
圖4.為本實用新型及其中一個實施例的風道高度調節板示意圖。圖5為圖4的A向視圖。
圖6.為本實用新型及其中一個實施例的餵料口示意圖。
由圖1、2，本實用新型由加料鬥1，清選室18，風機6，電機7，吸風總管4和接料鬥9等構成。加料鬥1與清選室18的相鄰一側製成弧形並緊固在該清選室18上，加料鬥1的出口處有一加料活門3以及用來調節該活門(控制被清選物料流量)的調節杆23，該加料鬥1有由左、右兩個上滑板32、33和隔板34(見圖5)構成的倒「八」字形餵料口，從而保證了該餵料口的高度與寬度有一合適的比值，防止餵料堵塞現象的發生。
清選室(參見圖1、圖2)18有前壁17，該清選室18由Ⅰ吸氣道2，Ⅱ吸氣道15，前沉降室12和後沉降室13構成。物料由加料鬥1進入Ⅰ吸氣道2，在Ⅰ吸氣道2的入口裝有一散布器5，其作用是使物料分散和受風均勻。Ⅰ吸氣道2的上部有一通往後沉降室13的出風口22，其下部裝有一篩網14，它與水平面的夾角為25～30°。種籽沿篩網14下滑到Ⅱ吸氣道15中，Ⅱ吸氣道15的上部有一個高度調節板16(見圖4所示)，該調節板16的頂端呈折彎狀(折彎的目的是防止機內存種)，氣道高度調節板16通過沉頭螺釘29，螺母31並能沿二長槽孔上、下移動，螺母31和槽孔之間加有平墊圈30。此外，Ⅱ吸氣道15的上部有通入後沉降室13的出風口20(見圖1)，該吸氣道15的下部有卸料口，(下通接料鬥9)。
由圖1所示，在清選室18的上部有一個間隔Ⅰ、Ⅱ吸氣道和調整Ⅰ、Ⅱ吸氣道風速配比的風道隔板21，其位置可根據不同清選對象而加以調整。也可以採用在Ⅰ、Ⅱ吸氣道之間(即在清選室18的上部)固定其位置，在所述的Ⅰ吸氣道2或Ⅱ吸氣道15的任一個中，或在兩個吸氣道中分別加裝調節閥(未顯示)，也可以在所述的Ⅰ吸氣道2的出風口22安裝一調節活門(未顯示)而得以實現。
由圖1所示，前沉降室12基本呈一倒錐形，其上部與Ⅱ吸氣道15相通，其下部有一卸料活門11。
由圖2、圖3所示，後沉降室13由一彎隔板27(其作用是對氣流和輕雜物進行導向)、吸風錐管24、觀察窗28和卸雜活門10構成。所述的吸風總管4的一端通過吸風錐管24與清選室18相通，另一端與風機6相通，在吸風總管24上有一總風量調節門25。所述的風機6是直連於電機7的軸上，風機6的外殼固定在機架8上。
工作時，啟動電機7，離心風機6將氣流由Ⅰ、Ⅱ吸氣道吸入，打開加料活門3，裝入加料鬥1的待清選種籽由餵料口進入Ⅰ吸氣道2並撞在散布器5上而被分散開來，此時，進入Ⅰ吸氣道的氣流將物料中的輕雜物及穎殼等由出風口22帶入後沉降室13，其中一部分稍重的雜物在後沉降室13中沉降下來，另一部分較輕的雜物如穎殼及灰塵等經風機6被直接排出機外。經Ⅰ吸氣道2氣流清選的種籽由篩網14下滑至Ⅱ吸氣道15中，在下滑過程中，一些細小的重雜被篩網14篩下。由於Ⅱ吸氣道15的風速較高，當種籽經過時，氣流便將其中的秕種分離出來並送至前沉降室12中沉降下來，空氣及小部分輕雜物由Ⅱ吸氣道出風口20進入後沉降室13並與Ⅰ吸氣道的氣流和雜物匯合。飽滿的種籽由Ⅱ吸氣道下部卸料口落入接料鬥9中。當一個小區的種籽清選完畢後，打開前、後沉降室的卸料活門，分別收集各出口的物料，最後打開頂部檢查窗蓋19，卸下篩網14，便可將機內的存種清理乾淨。
根據被清選種籽的種類不同，可以調節總風量調節門25，以控制Ⅰ、Ⅱ吸氣道的風速，保證清選的質量。調節氣道高度調節板16，不僅可以控制進入前沉降室12的秕種數量，而且可以調節Ⅰ、Ⅱ吸氣道的風速配比，使用時，可根據不同種籽或待清選的固體材料的要求加以調節。
本實用新型除選用上述工藝流程外，也可以根據不同要求選擇其它流程。例如當風速適當調小時，可將前、後沉降物全部作為雜物處理。或將風速調大，使輕雜全部吹出機外，種籽亦可分為三級，由三個出口分別收集。
本實用新型除機架8、電機7和風機葉輪26的接盤外，其餘全部可以採用塑料板製造，也可採用木材，薄鐵板等材料製造。為便於觀察機器工作及機內存種狀況，清選室的前壁17以及觀察窗28和檢查窗蓋19最好採用透明塑料或有機玻璃製造。
實施例清選室18有Ⅰ、Ⅱ兩吸氣道和前、後兩沉降室，Ⅰ吸氣道的風速為3～5米／秒，Ⅱ吸氣道的風速為5～9米／秒，Ⅰ、Ⅱ吸氣道出風口22及20的面積之比為16～18，Ⅱ吸氣道至前沉降室的氣流通道高度調節範圍為80～140mm。該機配用功率為0.25瓩電機。
本實用新型的效果用本機曾對水稻、小麥、油菜籽和蔬菜等種籽做過清選試驗，每次清機時間不超過1.5分鐘，獲選率為95～99％，除輕雜率為85～99％，清選後的種籽發芽率、發芽勢以及千粒重等指標明顯優於對照(未處理)，該機生產率為6～8小 區／小時，其度電生產率為0.45噸／千瓦·小時。
本實用新型與已有技術相比，具有結構簡單、成本低，獲選率及除雜率高，清機方便以及噪音小等特點，適於各種農、林種籽和牧草種籽清選，也可用於分離某些固體材料。
權利要求
1.一種氣流式清選機，用於農、林和牧草種籽的清選，也可用於分離某些固體材料，該機由加料鬥1、清選室18、風機6、電機7、吸風總管4和接料鬥9構成，其特徵在於，所述的清選室18由I吸氣道2，H吸氣道15，前沉降室12和後沉降室13構成，所述的I吸氣道與Ⅱ吸氣道並列布置，Ⅱ吸氣道緊連著Ⅰ吸氣道並在上部與前沉降室相通，在所述的Ⅰ、Ⅱ吸氣道的上部有出風口22和20與所述的後沉降室相通。
2.如權利要求
1所述的清選機，其特徵在於，所述的I吸氣道在物料的入口處有一散布器5，I吸氣道的下部還有一個用於吸氣和篩選用的篩網14，該篩網與水平面的夾角為25～30°
3.如權利要求
2所述的清選機，其特徵在於，所述的Ⅱ吸氣道15的中上部有一頂端折彎的氣道高度調節板16，該調節板可以上、下調節，在所述的Ⅱ吸氣道的下部有1進風卸料口。
4.如權利要求
3所述的清選機，其特徵在於，所述的清選室18的上部有1個間隔Ⅰ、Ⅱ吸氣道和調節風速配比的風道隔板21。
5.如權利要求
3所述的清選機，其特徵在於，所述的Ⅰ吸氣道或／和Ⅱ吸氣道中裝有調節風速配比的調節閥。
6.如權利要求
3所述的清選機，其特徵在於，所述的Ⅰ吸氣道的出風口22裝有調節風速配比的調節活門。
7.如權利要求
1所述的清選機，其特徵在於前沉降室12基本為一倒錐形，其上部與所述的Ⅱ吸氣道15相通，其下部有1卸料活門11。
8.如權利要求
1所述的清選機，其特徵在於，所述的後沉降室13由彎隔板27、吸風錐管24、觀察窗28和卸雜活門10構成。
9.如權利要求
1所述的清選機，其特徵在於，所述的吸風總管4的一端通過吸風錐管24與清選室18相通，另一端與風機6相通，所述的吸風總管上有一總風量調節門25。
10.如權利要求
1所述的清選機，其特徵在於，加料鬥1裝有由上滑板32、33和隔板34構成的倒「八」字形餵料口。
專利摘要
氣流式清選機，屬於種籽加工設備。其特徵在於該機清選室採用了雙吸氣道和雙沉降室結構，使種籽流經兩個吸氣道時受到兩次不同速度的氣流作用，從而將飽滿種籽、秕種和輕雜物分選開來。該機有較高的獲選率和去雜率，清機特別方便，且結構簡單、成本低、功耗少。適於農、林、牧(草)種籽清選，也可用於分離某些固體材料。
文檔編號B07B7/00GK87203919SQ87203919
公開日1987年12月30日 申請日期1987年3月19日
發明者饒妼, 童勝洋, 雷漢生, 王忠惠, 陳嗣洪 申請人:華中農業大學導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan