一種醋酸回收系統的製作方法

2023-06-15 14:50:51

本實用新型涉及化工設備技術領域，具體是一種醋酸回收系統。

背景技術：

在化工生產過程中會有大量的低濃度的醋酸水溶液產生，同時醋酸生產鏈中也會產生醋酸、醛類高溫有機蒸汽需要進行廢氣處理才能排放。由於醋酸與水相對揮發度較小，傳統的處理方式是採用水吸收，來回收醋酸尾氣、提高廢氣排放標準。但是要從低濃度的醋酸水溶液中回收醋酸也必須採用較高的回收設備，增加了回收成本、降低回收效率。因而現有的醋酸回收塔耐腐蝕性差，成本高，使用壽命短，醋酸回收率低，影響傳熱效率導致產能降低，廢氣處理也耗時耗力，浪費醋酸資源。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種回收廢氣的醋酸回收系統，該醋酸回收系統利用弱酸相對於水更易溶解高溫酸、醛蒸汽，通過工業產出低濃度醋酸回收廢氣既解決了廢氣的回收再利用，又提高了低濃度酸的濃度，節約資源。

本發明解決其技術問題所採取的技術方案是：

一種醋酸回收系統，包括醋酸濃縮塔、冷凝器、冷凝液儲罐和鼓泡吸收塔，所述醋酸回收塔底部連接蒸餾釜，蒸餾釜上設有進液口、排氣孔和排汙口，蒸餾釜頂端連接蒸氣管和回流管，冷凝器上設有冷卻水進口和冷卻水出口，冷凝器進口端連接醋酸濃縮塔體頂蒸汽管，冷凝器內出口端通過管道連接冷凝液儲罐，冷凝液儲罐連接鼓泡吸收塔，中間設置。鼓泡吸收塔設置有進氣管和回流管，氧化塔中尾氣通過進氣管通入鼓泡吸收塔，回流管連接醋酸濃縮塔進液口，回流液體經蒸餾釜再蒸餾。

作為本實用新型進一步的方案：所述蒸餾釜上端設有溫度計接口、壓力表口。可通過控制蒸餾釜的反應溫度，控制醋酸濃度，分別製得高濃度醋酸蒸汽與低濃度醋酸蒸汽，進而實現低濃度醋酸蒸汽的進一步尾氣回收操作。

作為本實用新型進一步的方案：所述冷凝器內設有冷卻盤管。冷卻盤管加大了管內蒸汽與冷卻水的接觸面接和接觸時間，增加了冷卻效率。

作為本實用新型進一步的方案：鼓泡吸收塔中設有PH測試器表口及液體測試器表口，可以監測鼓泡吸收塔中的低濃度醋酸液體未吸收尾氣的酸濃度及PH，及測試尾氣回收處理後的醋酸濃度、PH變化情況。

作為本實用新型進一步的方案：所述醋酸濃縮塔為圓柱形結構，濃縮塔、蒸餾釜和鼓泡吸收塔內層設置有不鏽鋼層，增強了耐腐蝕能力，提高了蒸餾熱效率，節約了回收成本。

作為本實用新型進一步的方案：所述鼓泡吸收塔進氣管可為管壁開有通氣孔的螺旋管道，螺旋管內的尾氣可通過管壁通孔全面接觸醋酸溶液，加大了氣體通入醋酸溶液中的接觸面積，增加了吸收效率。

作為本實用新型進一步的方案：所述進氣管為耐腐蝕、耐高溫材料，增強了耐腐蝕能力，提高了蒸餾熱效率，降低管壁浸泡醋酸溶液的腐蝕及高溫損壞。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：所述一種醋酸回收塔，採用蒸餾釜和冷凝器使醋酸溶液蒸發、冷凝濃縮處理，醋酸回收處理量大，氧化塔尾氣回收速率快，改造前由水吸收尾氣所得稀酸濃度17%-19%，至改造後本實用新型的醋酸回收系統由濃度6%-7%濃縮塔產出稀酸吸收氧化塔尾氣，所得稀酸濃度提高至35%-40%，不僅提高了尾氣吸收效率，節省能源，同時所得較高濃度酸可進一步蒸餾回收。同時在濃縮塔、蒸餾釜和鼓泡吸收塔內層設置有不鏽鋼層，增強了耐腐蝕能力，提高了蒸餾熱效率，本實用新型設備流程簡單，投資小、能耗低、無環境汙染，醋酸回收率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

其中，1醋酸濃縮塔、2蒸餾釜、3進液口、4蒸汽管、5回流管、6排氣孔、7排汙孔、8溫度監測口、9壓力監測口、10冷卻器、11冷卻盤管、12冷卻水進口、13冷卻水出口、14冷凝液儲罐、15壓力泵、16鼓泡吸收塔、17進氣管、18排氣口、19 PH測試器表口、20液體測試器表口、21通孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種醋酸回收系統，包括醋酸濃縮塔（1）、冷凝器（10）、冷凝液儲罐（14）和鼓泡吸收塔（16），醋酸濃縮塔（1）底部連接蒸餾釜（2），蒸餾釜（2）上設有進液口（3）、排氣孔（6）、排汙口（7），蒸餾釜（2）頂端連接蒸氣管（4）和回流管（5），蒸餾釜（2）上端設有溫度計接口（8）、壓力表口（9），冷凝器（10）上設有冷卻水進口（12）和冷卻水出口（13），冷凝器（10）內設有冷卻盤管（11），冷凝器（10）內冷卻盤管（11）進口端連接醋酸濃縮塔（1）體頂部蒸汽管（4），冷凝器（10）內冷卻盤管（11）出口端通過管道連接冷凝液儲罐（14），低濃度醋酸溶液保存在冷凝液儲罐內（14），冷凝液儲罐（14）連接鼓泡吸收塔（16），中間設置壓力泵（15）。鼓泡吸收塔（16）設置有進氣管（17）、排氣口（18）和回流管（5），進氣管（17）可為管壁開有通孔（21）的螺旋管道，鼓泡吸收塔（16）中設有PH測試器表口（19）及液體測試器表口（20），氧化塔中尾氣通過進氣管（17）通入鼓泡吸收塔（16），回流管（5）連接醋酸濃縮塔蒸餾釜（2），回流液體經蒸餾釜（2）再蒸餾。蒸餾釜（2）上端溫度計接口（8）、壓力表口（9）用來控制蒸餾溫度壓力，進而調節蒸餾產出醋酸濃度。所述醋酸濃縮塔（1）為圓柱形結構，醋酸濃縮塔（1）和蒸餾釜（2）、鼓泡吸收塔（16）內層設置有不鏽鋼層，進氣管（17）螺旋管道為耐腐蝕、耐高溫材料。

所述一種醋酸回收系統工作時，控制一定的加熱溫度，使水中的醋酸轉化為含水熱醋酸蒸汽，含水熱醋酸蒸汽通過進液口（3）進入濃縮塔（1）蒸餾釜（2）蒸餾，通過蒸餾釜（2）上端連接的蒸汽管（4）進入冷凝器（10）內的冷卻盤管（11）內，通過與冷凝器上的冷卻水進口（12）進入的冷水熱交換冷卻，冷卻後低濃度醋酸溶液回收到冷凝液儲罐（14）內，打開壓力泵（15），低濃度醋酸溶液流入鼓泡吸收塔（16）內，氧化塔尾氣通過鼓泡吸收塔（16）的進氣管（17）通入鼓泡吸收塔（16）中的低濃度醋酸溶液中，通入氣體時可採用管壁開有通孔（21）的螺旋管道，使氧化塔尾氣充分和吸收塔（16）內低濃度醋酸接觸並吸收，吸收氧化塔尾氣中酸氣體後的液體通過回流管（18）流回醋酸濃縮塔再次蒸餾，再次供生產使用，殘渣會從蒸餾釜底部排汙口（7）排出。改造前由水吸收尾氣所得稀酸濃度17%-19%，至改造後本實用新型的醋酸回收系統由濃度6%-7%濃縮塔產出稀酸吸收氧化塔尾氣，所得稀酸濃度提高至35%-40%，不僅提高了尾氣吸收效率，節省能源，同時所得較高濃度酸可進一步蒸餾回收。

本實用新型的工作原理是：醋酸回收系統，採用醋酸濃縮塔和冷凝器使醋酸溶液蒸發、冷凝濃縮處理，獲得低濃度醋酸溶液，低濃度醋酸液體相對於水具有更好吸收氧化塔尾氣中酸氣的效果，氧化塔尾氣通入低濃度醋酸液體製得較高濃度醋酸液體，將回收尾氣所得的較高濃度醋酸溶液通過回流管從進液口注入醋酸濃縮塔蒸餾，通過較高濃度醋酸再蒸餾，實現氧化塔尾氣與醋酸的回收，由於此時醋酸濃度升高，處理量大，回收速率快，提高了蒸餾的熱效率，同時實現了氧化塔尾氣的回收處理，節約能源資源，實現廢氣再利用。

同時醋酸濃縮塔和鼓泡吸收塔內層設置有不鏽鋼層，增強了耐腐蝕能力，提高了蒸餾熱效率，本實用新型設備流程簡單，投資小、能耗低、無環境汙染，醋酸回收率高。

對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。