一種無密封組合旋轉槳葉攪拌紙漿設備的製作方法

2023-06-15 07:44:39

本實用新型涉及造紙機械設備技術領域，國際專利分類號D21G9/00，具體涉及一種無密封組合旋轉槳葉攪拌紙漿設備。

背景技術：

紙漿是以植物纖維為原料，經不同加工方法製得的纖維狀物質。可根據加工方法分為機械紙漿、化學紙漿和化學機械紙漿；也可根據所用纖維原料分為木漿、草漿、麻漿、葦漿、蔗漿、竹漿、破布漿等。又可根據不同純度分為精製紙漿、漂白紙漿、未漂白紙漿、高得率紙漿、半化學漿等。紙漿在製備過程中需要經過機械加工，需要紙漿攪拌裝置對其進行均勻攪拌，然而，目前市場上的紙漿攪拌裝置大多具有結構較為單一、攪拌效率低等缺點，如中國申請號為CN200610068826.7公開了一種中濃紙漿塔，提出了一種節約能源、紙漿混合均勻、出料迅速的中濃紙漿塔，該實用新型其攪拌槳葉的高度是固定的，容易造成紙漿在攪拌池底部產生沉積，不但浪費資源，攪拌池底部長期沉積還影響攪拌池使用壽命；此外，紙漿處理時有一定的酸鹼性，該實用新型其攪拌槳葉的旋轉軸是直接與紙漿接觸，帶來密封和腐蝕的雙重難度。該領域的兩難技術瓶頸是：若為了避免密封和腐蝕的雙重難度，將動力傳送機構設置設置在攪拌池上方，則工人操作既不方便也不安全，而且單軸旋轉攪拌也不均勻，容易留有攪拌死角。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種無密封組合旋轉槳葉攪拌紙漿設備，採用組合旋轉的攪拌槳葉對平底攪拌池中的紙漿進行均勻攪拌，以解決現有技術瓶頸所導致的上述缺陷；具體實施方案如下：

一種無密封組合旋轉槳葉攪拌紙漿設備，包括：基座部分、紙漿攪拌池、組合旋轉機構和電動機，電動機和紙漿攪拌池都位於基座部分上方，所述的基座部分外殼由基座底板、基座四周側板和基座蓋板所組成，紙漿攪拌池由漿池外筒、漿池中心筒和漿池底板所組成，組合旋轉機構包括從動轉軸、公轉空心軸、齒輪箱體、齒輪箱蓋、中心齒輪、自轉齒輪以及和自轉槳軸和攪拌槳葉，漿池外筒上有紙漿進料管和紙漿出料管，作為改進：所述的基座底板上有主動軸承座和從動下軸承座，基座蓋板的蓋板上平面上有漿池定位孔和電機定位孔；所述的電機定位孔上方有電動機，電動機輸出軸與主動轉軸之間由剛性聯軸器連接固定，主動轉軸上有公轉主動帶輪和自轉主動帶輪；主動轉軸下端位於主動軸承座中；漿池中心筒與公轉空心軸之間由上公轉軸承和下公轉軸承作可旋轉固定連接，公轉空心軸上端有齒輪箱蓋；公轉空心軸與公轉從動帶輪之間由空心軸下鍵傳遞扭矩；公轉從動帶輪與公轉主動帶輪之間由公轉傳動皮帶傳遞扭矩；

自轉主動帶輪與自轉從動帶輪之間由自轉傳動皮帶傳遞扭矩，自轉從動帶輪與從動轉軸之間由從動軸下鍵傳遞扭矩；中心齒輪與從動轉軸之間由從動軸上鍵傳遞扭矩，中心齒輪與自轉齒輪之間相互嚙合，自轉齒輪與自轉槳軸之間由自轉鍵傳遞扭矩，自轉槳軸下段有自轉方軸，自轉方軸上有攪拌槳葉，攪拌槳葉位於漿池底板上方。

三、本實用新型的意義有益效果：

（一）、將公轉傳動皮帶和自轉傳動皮帶設置在基座部分內部，操作便捷又安全，紙漿攪拌池內設置漿池中心筒，且漿池中心筒上端面高於漿池外筒上端面，使得作為動力傳遞的公轉主動帶輪和自轉主動帶輪徹底與紙漿隔離，沒有腐蝕，無需密封；公轉主動帶輪套裝自轉主動帶輪，實現了一個動力源所述電動機驅動的主動轉軸，可以分解出兩個旋轉運動：公轉空心軸帶動組合旋轉機構整體在漿池底板上方作公轉運動，從動轉軸通過中心齒輪與自轉齒輪之間相互嚙合，帶動自轉槳軸以及攪拌槳葉在漿池底板上方作自轉運動，不會留下任何攪拌死角，提高了攪拌效率；縮短了單位紙漿處理時間，既節省了人工作業時間，又降低了工作能耗。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體外觀圖。

圖2為本實用新型的主視圖。

圖3為圖2的俯視圖。

圖4為圖3中的A-A剖面圖。

圖5為圖4中的基座部分100和紙漿攪拌池200組合剖面圖。

圖6為圖5中的B-B剖面圖。

圖7為圖5中的紙漿攪拌池200部分剖面圖。

圖8為圖5中的基座部分100外殼部分剖面圖。

圖9為圖1至圖4中的紙漿攪拌池200和組合旋轉機構300及其構成部件剖面圖。

圖10為圖9中的組合旋轉機構300及其構成部件剖面圖。

圖11為圖10中的自轉部分剖面圖。

圖12為圖10中的公轉部分剖面圖。

圖13為圖4中的主動轉軸450零件圖。

圖14為圖4的攪拌槳葉368俯視圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1至圖4以及圖5和圖10所示，一種無密封組合旋轉槳葉攪拌紙漿設備，包括：基座部分100、紙漿攪拌池200、組合旋轉機構300和電動機400，電動機400和紙漿攪拌池200都位於基座部分100上方，所述的基座部分100外殼由基座底板110、基座四周側板120和基座蓋板130所組成，紙漿攪拌池200由漿池外筒210、漿池中心筒220和漿池底板230所組成，組合旋轉機構300包括從動轉軸350、公轉空心軸330、齒輪箱體333、齒輪箱蓋363、中心齒輪311、自轉齒輪312以及和自轉槳軸362和攪拌槳葉368，漿池外筒210上有紙漿進料管201和紙漿出料管202，作為改進：所述的基座底板110上有主動軸承座244和從動下軸承座233，基座蓋板130的蓋板上平面122上有漿池定位孔132和電機定位孔131；所述的電機定位孔131上方有電動機400，電動機400輸出軸與主動轉軸450之間由剛性聯軸器410連接固定，主動轉軸450上有公轉主動帶輪420和自轉主動帶輪460；主動轉軸450下端位於主動軸承座244中；漿池中心筒220與公轉空心軸330之間由上公轉軸承203和下公轉軸承302作可旋轉固定連接，公轉空心軸330上端有齒輪箱蓋363；公轉空心軸330與公轉從動帶輪520之間由空心軸下鍵530傳遞扭矩；公轉從動帶輪520與公轉主動帶輪420之間由公轉傳動皮帶534傳遞扭矩；

自轉主動帶輪460與自轉從動帶輪560之間由自轉傳動皮帶543傳遞扭矩，自轉從動帶輪560與從動轉軸350之間由從動軸下鍵570傳遞扭矩；中心齒輪311與從動轉軸350之間由從動軸上鍵341傳遞扭矩，中心齒輪311與自轉齒輪312之間相互嚙合，自轉齒輪312與自轉槳軸362之間由自轉鍵342傳遞扭矩，自轉槳軸362下段有自轉方軸364，自轉方軸364上有攪拌槳葉368，攪拌槳葉368位於漿池底板230上方。

作為進一步改進：所述的基座四周側板120上有安裝檢修孔板104。

作為進一步改進：所述的電機定位孔131與主動軸承座244位於同一垂直軸心線上，漿池定位孔132與從動下軸承座233位於同一垂直軸心線上。

作為進一步改進：所述的漿池定位臺階232與漿池定位孔132之間為過渡配合。

作為進一步改進：所述的漿池外筒210上端面低於漿池中心筒220上端面。

作為進一步改進：所述的底板下平面211與所述的蓋板上平面122貼合。

作為進一步改進：所述的漿池底板230的底板下平面211上有漿池定位臺階232，漿池定位臺階232位於漿池定位孔132之中，漿池定位臺階232下方有漿池下筒250，下軸承臺階孔252外側有下軸承孔卡槽258；所述的漿池中心筒220內孔上有上軸承臺階孔272，上軸承臺階孔272外側有上軸承孔卡槽278；

公轉空心軸330上自上而下依次有上軸承臺階段373、下軸承臺階段372、公轉帶輪段577和公轉軸卡槽379，上軸承臺階段373外側有上軸承軸卡槽374；上軸承臺階孔272與上軸承臺階段373之間固定著上公轉軸承203，下軸承臺階孔252與下軸承臺階段372之間固定著下公轉軸承302；上軸承軸卡槽374內有上軸用卡簧573，上軸用卡簧573擋住上公轉軸承203內圈下方；上軸承孔卡槽278內有上孔用卡簧572，上孔用卡簧572擋住上公轉軸承203外圈上方；下軸承孔卡槽258內有下孔用卡簧553，下孔用卡簧553擋住下公轉軸承302外圈下方；公轉帶輪段577上有公轉軸鍵槽375，公轉軸鍵槽375上有所述的空心軸下鍵530，公轉從動帶輪520內孔鍵槽與空心軸下鍵530之間為可拆卸配合，公轉軸卡槽379內有公轉軸用卡簧552，公轉軸用卡簧552將公轉從動帶輪520內孔固定在公轉帶輪段577上。

作為進一步改進：所述的公轉空心軸330上端面與所述的齒輪箱蓋363下平面之間通過軸蓋螺釘336固定連接。

作為進一步改進：齒輪箱蓋363中心有從動軸襯套351，齒輪箱蓋363上有兩個自轉襯套352對稱於從動軸襯套351設置，齒輪箱蓋363邊緣圓周上有6至10箱蓋通孔933；

齒輪箱體333中心有從動上軸承座321，齒輪箱體333上有兩個自轉軸承座322對稱於從動上軸承座321設置，齒輪箱體333外筒下端面上有6至10個箱體螺孔393；從動上軸承座321與從動軸襯套351以及所述的從動下軸承座233之間在同一軸心線上，兩個自轉軸承座322分別與兩個自轉襯套352之間各自在同一軸心線上；

所述的從動轉軸350上段有從動軸凸臺355，從動軸凸臺355上端軸位於從動上軸承座321之中；中心齒輪311與從動轉軸350之間由從動軸上鍵341傳遞扭矩，中心齒輪311位於從動軸襯套351與從動軸凸臺355之間；從動轉軸350穿越從動軸襯套351和公轉空心軸330通孔，從動轉軸350上端位於從動上軸承座321之中，從動轉軸350下端位於從動下軸承座233之中；箱蓋螺釘339穿越箱蓋通孔933後與箱體螺孔393配合，將齒輪箱蓋363緊固在齒輪箱體333外筒下端面上；

所述的自轉槳軸362上段有自轉軸凸臺365，自轉軸凸臺365上端軸位於自轉軸承座322之中；自轉齒輪312與自轉槳軸362之間由自轉鍵342傳遞扭矩，自轉齒輪312位於自轉襯套352與自轉軸凸臺365之間；兩根自轉槳軸362分別穿越各自對應的自轉襯套352；自轉槳軸362外圓與自轉襯套352內孔之間為滑動配合，自轉槳軸362下段有自轉方軸364，每隻自轉方軸364上都有2至4個方軸螺孔366，攪拌槳葉368上有槳葉方孔386，槳葉方孔386側面有槳葉臺階通孔396，槳葉方孔386與自轉方軸364之間為滑動配合，槳葉螺釘369穿越槳葉臺階通孔396後與方軸螺孔366配合，將攪拌槳葉368緊固在自轉方軸364上。

作為進一步改進：從動轉軸350外圓與從動軸襯套351內孔之間為滑動配合，所述的從動轉軸350下段依次有從動軸卡槽559、從動軸帶輪段550、從動軸螺紋段558和從動軸下端段533，從動軸卡槽559內有從動軸用卡簧551，從動軸帶輪段550上有從動帶輪鍵槽557，從動帶輪鍵槽557上有所述的從動軸下鍵570，自轉從動帶輪560內孔鍵槽與從動軸下鍵570之間為可拆卸配合，自轉從動帶輪560內孔位於從動軸帶輪段550上，從動軸螺母580與從動軸螺紋段558相配合，將自轉從動帶輪560緊貼在從動軸用卡簧551上，從動軸下端段533位於從動下軸承座233之中。

作為進一步改進：所述的主動轉軸450上自上而下依次有聯軸器段419、主動軸公轉段429、主動軸自轉段469、主動軸螺紋段489和主動軸下端段449，主動軸公轉段429上有主軸公轉鍵槽439，主軸公轉鍵槽439內有主軸公轉鍵430，剛性聯軸器410上半部分與電動機400輸出軸配合，公轉主動帶輪420固定在主動軸公轉段429上；主動軸自轉段469上有主軸自轉鍵槽479，主軸自轉鍵槽479內有主軸自轉鍵470，自轉主動帶輪460固定在主動軸自轉段469上，

主動軸螺母480與主動軸螺紋段489相配合；主動軸下端段449位於主動軸承座244之中。

實施例中：

一、組裝步驟：

（一）、安裝電動機400和主動轉軸450：

（1）、卸下基座四周側板120上的安裝檢修孔板104，電動機400放置在基座蓋板130上平面，電動機400輸出軸穿過電機定位孔131；

（2）、主軸公轉鍵430放置在主軸公轉鍵槽439內，公轉主動帶輪420上的鍵槽與主軸公轉鍵430配合，剛性聯軸器410下半部分與聯軸器段419配合，將公轉主動帶輪420固定在主動軸公轉段429上；

（3）、主軸自轉鍵470放置在主軸自轉鍵槽479內，自轉主動帶輪460上的鍵槽與主軸自轉鍵470配合，主動軸螺母480與主動軸螺紋段489相配合，將自轉主動帶輪460固定在主動軸自轉段469上；

（4）、將公轉傳動皮帶534套在公轉主動帶輪420上，公轉主動帶輪420上端的聯軸器段419與電動機400輸出軸之間用剛性聯軸器410連接固定，確保電動機400輸出軸與主動轉軸450處於同一軸心線；

（5）、將自轉傳動皮帶543套在自轉主動帶輪460上，主動軸下端段449裝入主動軸承座244之中。

（二）、安裝組合旋轉機構300及其附件：

（1）、預先將從動軸襯套351和兩側對稱的自轉襯套352固定在齒輪箱蓋363上，用三顆以上軸蓋螺釘336將公轉空心軸330上端面固定連接在齒輪箱蓋363下平面；預先將從動軸上鍵341和中心齒輪311放置在從動轉軸350上，預先將兩側對稱的自轉鍵342和自轉齒輪312分別放置在自轉槳軸362上；

（2）、將齒輪箱體333翻轉180度，讓箱體螺孔393向上；將從動軸凸臺355上端軸倒轉180度，並裝入從動上軸承座321之中；將兩側對稱的自轉軸凸臺365上端軸倒轉180度，並裝入自轉軸承座322之中；

（3）、將已經預先固定連接的公轉空心軸330和齒輪箱蓋363翻轉180度，齒輪箱蓋363上的從動軸襯套351由從動軸下端段533端處套入到從動轉軸350上，齒輪箱蓋363上兩個對稱的自轉襯套352分別由自轉方軸364處套入到自轉槳軸362上，箱蓋螺釘339穿越箱蓋通孔933後與箱體螺孔393配合，將齒輪箱蓋363緊固在齒輪箱體333外筒下端面上；六顆槳葉螺釘369分別穿越槳葉臺階通孔396後與方軸螺孔366配合，分別將六隻攪拌槳葉368緊固在對稱的兩隻自轉方軸364上。

（三）、組合旋轉機構300與紙漿攪拌池200以及基座部分100拼裝：

（1）、把組合旋轉機構300整體恢復旋轉180度，將上公轉軸承203內圈過盈配合套在上軸承臺階段373上，用專用工具將上軸用卡簧573放進上軸承軸卡槽374內；將公轉空心軸330依次穿入漿池中心筒220內孔和漿池下筒250內孔，將上公轉軸承203外圈過渡配合套在上軸承臺階孔272上，用專用工具將上孔用卡簧572放進上軸承孔卡槽278內，使得下軸承臺階段372與下軸承臺階孔252相對應；將下公轉軸承302內圈過盈配合套在下軸承臺階段372上，將下公轉軸承302外圈過渡配合套在下軸承臺階孔252上，用專用工具將下孔用卡簧553放進下軸承孔卡槽258內；

（2）、將空心軸下鍵530放入公轉軸鍵槽375上，將公轉從動帶輪520內孔套在公轉帶輪段577上，使得公轉從動帶輪520內孔鍵槽與空心軸下鍵530配合，用專用工具將公轉軸用卡簧552放進公轉軸卡槽379內，給公轉從動帶輪520軸向限位；

（3）、用專用工具將從動軸用卡簧551放進從動軸卡槽559內；將從動軸下鍵570放入從動帶輪鍵槽557上，將自轉從動帶輪560內孔套在從動軸帶輪段550上，使得自轉從動帶輪560內孔鍵槽與從動軸下鍵570配合，用從動軸螺母580與從動軸螺紋段558配合緊固，給公自轉從動帶輪560軸向限位；

（4）、將公轉傳動皮帶534再套在公轉從動帶輪520上，將自轉傳動皮帶543再套在自轉從動帶輪560上，將從動軸下端段533裝入從動下軸承座233之中；

（5）、將卸下的安裝檢修孔板104重新安裝在基座四周側板120上，安裝完畢。

二、處理紙漿步驟：

（一）、關閉紙漿出料管202上的閥門，打開紙漿進料管201上的閥門，外置紙漿泵將待處理紙漿從紙漿進料管201送入到紙漿攪拌池200內距離漿池底板230設定的高度，停止泵送，關閉紙漿進料管201上的閥門；

（二）、啟動電動機400，電動機400輸出軸通過剛性聯軸器410帶動主動轉軸450旋轉，主動轉軸450同步通過主軸公轉鍵430和主軸自轉鍵470，分別將扭矩傳遞給公轉主動帶輪420和自轉主動帶輪460；

公轉主動帶輪420通過公轉傳動皮帶534將扭矩傳遞給公轉從動帶輪520，繼而通過空心軸下鍵530帶動公轉空心軸330旋轉，實現組合旋轉機構300整體以從動下軸承座233與漿池定位孔132之間所形成的軸心線作旋轉運動，自轉槳軸362以及攪拌槳葉368在漿池底板230上方也是以從動下軸承座233與漿池定位孔132之間所形成的軸心線作圓環軌跡運動，稱之為公轉；

自轉主動帶輪460通過自轉傳動皮帶543將扭矩傳遞給自轉從動帶輪560，

繼而通過從動軸下鍵570帶動從動轉軸350旋轉，從動轉軸350上的中心齒輪311與自轉齒輪312之間相互嚙合，帶動自轉槳軸362以及攪拌槳葉368旋轉，帶動自轉槳軸362以及攪拌槳葉368以自轉軸承座322與自轉襯套352之間所形成的軸心線作旋轉運動，方式稱之為自轉；

（三）、攪拌槳葉368在自轉運動和公轉運動的合力作用下，實施對漿池底板230上方的紙漿進行攪拌均勻混合處理，不會留下任何攪拌死角，提高了攪拌效率；當漿池底板230上方的紙漿處理達到工藝要求後，關閉電動機400，打開紙漿出料管202上的閥門，讓漿池底板230上方的處理後紙漿被下一道工序抽走，完畢。

三、本實用新型上述區別技術特徵所具有的實質性特點，帶來如下進步效果：

（一）、將公轉傳動皮帶534和自轉傳動皮帶543設置在基座部分100內部，操作便捷又安全，紙漿攪拌池200內設置漿池中心筒220，且漿池中心筒220上端面高於漿池外筒210上端面，使得作為動力傳遞的公轉主動帶輪420和自轉主動帶輪460徹底與紙漿隔離，沒有腐蝕，無需密封；公轉主動帶輪420套裝自轉主動帶輪460，實現了一個動力源所述電動機400驅動的主動轉軸450，可以分解出兩個旋轉運動：公轉空心軸330帶動組合旋轉機構300整體在漿池底板230上方作公轉運動，從動轉軸350通過中心齒輪311與自轉齒輪312之間相互嚙合，帶動自轉槳軸362以及攪拌槳葉368在漿池底板230上方作自轉運動，不會留下任何攪拌死角，提高了攪拌效率；縮短了單位紙漿處理時間，既節省了人工作業時間，又降低了工作能耗。