螺紋試驗工藝裝置及其試驗方法
2023-06-10 15:36:26
專利名稱：螺紋試驗工藝裝置及其試驗方法
技術領域：
本發明屬於機械零件試驗的技術領域，涉及螺紋零件的試驗技術，更具體地說，本發明涉及兩種螺紋試驗工藝裝置。另外，本發明還涉及這兩種螺紋試驗工藝裝置採用的試驗方法。
背景技術：
在現有技術中，進行螺紋的力學性能檢測沒有相應的試驗工裝，螺栓和螺母只有檢測它們的化學成分。其缺點是1、測試材料的化學成分每次需要配製大量的化學試劑，因此試驗周期比較長成本比較高。2、力學性能是判斷螺栓和螺母的是否合格的重要參數，化學成分相同材料，因熱處理的工藝不同它們的力學性能有很大的區別，例如45鋼退火狀態的抗拉強度不小於 540MPa，冷拉狀態的抗拉強度不小於635MPa。
發明內容
本發明提供一種螺紋試驗工藝裝置，其目的是檢測螺栓的力學性能。為了實現上述目的，本發明採取的技術方案為本發明所提供的這種螺紋試驗工藝裝置，用於對試驗螺栓進行拉伸試驗，所述的工藝裝置設有兩個套筒，所述的試驗螺栓穿過兩個套筒的中心孔，在一個套筒內，設螺母， 與所述的試驗螺栓旋合；所述的兩個套筒上，各設一個試驗夾頭，所述的試驗夾頭的一端， 與所述的套筒的內壁形成螺紋配合，另一端由萬能力學試驗機的鉗口夾住。本發明還提供了以上所述的螺紋試驗工藝裝置採用的試驗方法，用於進行所述試驗螺栓的最小拉力載荷試驗，其發明目的與上述技術方案是相同的。該試驗方法的過程是1、分別將螺母和試驗螺栓分別安裝在兩個套筒中；2、將螺母和試驗螺栓旋合，保證試驗螺栓承受拉力載荷又未旋合的長度大於等於一倍的螺紋直徑；3、將兩個試驗夾頭分別旋入兩個套筒，用手旋緊；4、用萬能力學試驗機的上下兩個鉗口分別夾住兩個試驗夾頭；5、選擇適當的量程把試驗螺栓拉斷，通過萬能力學試驗機的讀數即可判斷試驗螺栓的最小拉力載荷是否滿足標準的要求。本發明提供另一種螺紋試驗工藝裝置，其目的是檢測螺母的力學性能。為了實現上述目的，本發明採取的技術方案為本發明所提供的這種螺紋試驗工藝裝置，用於對螺母進行承載試驗，所述的工藝裝置設有套筒，所述的螺母設在套筒內，設一個試驗夾頭，該試驗夾頭的一端穿過所述的套筒的中心孔，並通過與所述的螺母旋合；設另一個試驗夾頭，其一端與所述的套筒的內壁形成螺紋配合；兩個所述的試驗夾頭的另一端由萬能力學試驗機的鉗口夾住。本發明還提供了以上所述的螺紋試驗工藝裝置採用的試驗方法，用於對螺母的保證載荷試驗，其發明目的與上述技術方案是相同的。該試驗方法的過程是1、將螺母放入套筒中，同時將一個試驗夾頭旋入螺母中，保證該試驗夾頭承受拉力載荷又未旋合長度大於等於一倍的螺紋直徑；2、將另一個試驗夾頭旋入套筒中，用手旋緊；3、用萬能力學試驗機的鉗口夾住兩個試驗夾頭；4、沿螺母的軸線方向按試驗標準的規定，施加一定大小的保證載荷，並保持一定的時間後卸載試驗力，檢查試驗樣件是否滿足標準的要求。本發明採用上述技術方案，試驗夾頭和套筒採用螺紋連接，結構緊湊，製造方便； 通用性比較強，適合大批量生產；可根據需要檢測螺母的規格製造系列工裝來滿足試驗的需求；試驗夾頭和套筒的強度容易保證，工裝的使用壽命比較高；由於受到萬能試驗機鉗口最大裝夾直徑的限制，如果直接裝夾套筒，套筒的壁厚不能太厚，強度就不易保證了，現在試驗夾頭和套筒採用螺紋連接就解決了這一技術難點；提高了試驗效率，同時節約了試驗成本，以前做化學成分需要1 2天，現在1 2小時就完成了。
下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明圖1為本發明中的螺栓拉伸試驗工藝裝置結構示意圖；圖2為本發明中的螺母保證載荷試驗工藝裝置結構示意圖。圖中標記為1、試驗夾頭，2、套筒，3、螺母，4、試驗螺栓，5、套筒，6、試驗夾頭。
具體實施例方式下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發明的具體實施方式
作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本發明的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。本發明為檢測螺栓螺母的力學性能而提出的技術方案。如圖1所表達的本發明的結構，本發明為一種螺紋試驗工藝裝置，其發明目的是檢測螺栓的力學性能。為了實現上述目的，本發明採取的技術方案為本發明所提供的這種螺紋試驗工藝裝置，用於對試驗螺栓4進行拉伸試驗，所述的工藝裝置設有兩個套筒，即套筒2與套筒5，所述的試驗螺栓4穿過兩個套筒的中心孔， 在一個套筒2內，設螺母3，與所述的試驗螺栓4旋合；所述的兩個套筒上，各設一個試驗夾頭，即試驗夾頭1和試驗夾頭6，所述的試驗夾頭1和試驗夾頭6的一端，分別與所述的套筒 2和套筒5的內壁形成螺紋配合，另一端由萬能力學試驗機的鉗口夾住。本發明還提供了以上所述的螺紋試驗工藝裝置採用的試驗方法，用於進行所述試驗螺栓的最小拉力載荷試驗，其發明目的與上述技術方案是相同的。
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該試驗方法的過程是1、分別將螺母3和試驗螺栓4分別安裝在套筒2與套筒5中；2、將螺母3和試驗螺栓4旋合，保證試驗螺栓4承受拉力載荷又未旋合的長度大於等於一倍的螺紋直徑；3、將試驗夾頭1和試驗夾頭6分別旋入套筒2與套筒5，用手旋緊；4、用萬能力學試驗機的上下兩個鉗口分別夾住試驗夾頭1和試驗夾頭6 ；5、選擇適當的量程把試驗螺栓4拉斷，通過萬能力學試驗機的讀數即可判斷試驗螺栓4的最小拉力載荷是否滿足標準的要求。如圖2所表達的本發明的結構，為另一種螺紋試驗工藝裝置，其發明目的是檢測螺母的力學性能。為了實現上述目的，本發明採取的技術方案為本發明所提供的這種螺紋試驗工藝裝置，用於對螺母3進行承載試驗，所述的工藝裝置設有套筒2，所述的螺母3設在套筒2內，設一個試驗夾頭1，該試驗夾頭1的一端穿過所述的套筒2的中心孔，並通過與所述的螺母3旋合；設另一個試驗夾頭6，其一端與所述的套筒2的內壁形成螺紋配合；兩個所述的試驗夾頭，即試驗夾頭1和試驗夾頭6的另一端由萬能力學試驗機的鉗口夾住。本發明還提供了以上所述的螺紋試驗工藝裝置採用的試驗方法，用於對螺母的保證載荷試驗，其發明目的與上述技術方案是相同的。該試驗方法的過程是1、將螺母3放入套筒2中，同時將一個試驗夾頭1旋入螺母3中，保證該試驗夾頭 1承受拉力載荷又未旋合長度大於等於一倍的螺紋直徑；2、將另一個試驗夾頭6旋入套筒2中，用手旋緊；3、用萬能力學試驗機的鉗口夾住兩個試驗夾頭；選擇合適的鉗口夾住工裝的裝夾部位。4、沿螺母3的軸線方向按試驗標準的規定，施加一定大小的保證載荷，並保持一定的時間後卸載試驗力，檢查試驗樣件是否滿足標準的要求。分析以上技術方案，本發明的優點是1、試驗夾頭和套筒採用螺紋連接結構緊湊，製造方便；2、通用性比較強，適合大批量生產。圖1中的試驗夾頭1、試驗夾頭6和圖2中的試驗夾頭6結構相同；圖1的套筒2、套筒5，圖2的套筒2，結構相同。可根據需要檢測螺母的規格製造系列工裝來滿足試驗的需求。3、試驗夾頭和套筒的強度容易保證，工裝的使用壽命比較高。由於受到萬能試驗機鉗口最大裝夾直徑的限制如果直接裝夾套筒，套筒的壁厚不能太厚，強度就不易保證了。 現在試驗夾頭和套筒採用螺紋連接就解決了這一技術難點。4、提高了試驗效率，同時節約了試驗成本，以前做化學成分需要1 2天，現在 1 2小時就完成了。上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現並不受上述方式的限制，只要採用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用於其它場合的，均在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種螺紋試驗工藝裝置，用於對試驗螺栓(4)進行拉伸試驗，其特徵在於所述的工藝裝置設有兩個套筒(2、5)，所述的試驗螺栓(4)穿過兩個套筒(2、5)的中心孔，在一個套筒⑵內，設螺母(3)，與所述的試驗螺栓(4)旋合；所述的兩個套筒(2、5)上，各設一個試驗夾頭(1、6)，所述的試驗夾頭(1、6)的一端，與所述的套筒(2、5)的內壁形成螺紋配合，另一端由萬能力學試驗機的鉗口夾住。
2.按照權利要求1所述的螺紋試驗工藝裝置採用的試驗方法，用於進行所述試驗螺栓的最小拉力載荷試驗，其特徵在於該試驗方法的過程是1)、分別將螺母(3)和試驗螺栓(4)分別安裝在兩個套筒(2、5)中；2)、將螺母(3)和試驗螺栓(4)旋合，保證試驗螺栓(4)承受拉力載荷又未旋合的長度大於等於一倍的螺紋直徑；3)、將兩個試驗夾頭(1、6)分別旋入兩個套筒(2、5)，用手旋緊；4)、用萬能力學試驗機的上下兩個鉗口分別夾住兩個試驗夾頭(1、6)；5)、選擇適當的量程把試驗螺栓(4)拉斷，通過萬能力學試驗機的讀數即可判斷試驗螺栓(4)的最小拉力載荷是否滿足標準的要求。
3.一種螺紋試驗工藝裝置，用於對螺母(3)進行承載試驗，其特徵在於所述的工藝裝置設有套筒(2)，所述的螺母(3)設在套筒(2)內，設一個試驗夾頭(1)，該試驗夾頭(1) 的一端穿過所述的套筒(2)的中心孔，並通過與所述的螺母(3)旋合；設另一個試驗夾頭 (6)，其一端與所述的套筒(2)的內壁形成螺紋配合；兩個所述的試驗夾頭(1、6)的另一端由萬能力學試驗機的鉗口夾住。
4.按照權利要求3所述的螺紋試驗工藝裝置採用的試驗方法，用於對螺母的保證載荷試驗，其特徵在於該試驗方法的過程是1)、將螺母(3)放入套筒(2)中，同時將一個試驗夾頭(1)旋入螺母(3)中，保證該試驗夾頭(1)承受拉力載荷又未旋合長度大於等於一倍的螺紋直徑；2)、將另一個試驗夾頭(6)旋入套筒(2)中，用手旋緊；3)、用萬能力學試驗機的鉗口夾住兩個試驗夾頭(1、6)；4)、沿螺母(3)的軸線方向按試驗標準的規定，施加一定大小的保證載荷，並保持一定的時間後卸載試驗力，檢查試驗樣件是否滿足標準的要求。
全文摘要
本發明公開了一種螺紋試驗工藝裝置，設有兩個套筒，試驗螺栓穿過兩個套筒的中心孔，在一個套筒內，設螺母，與試驗螺栓旋合；兩個套筒上，各設一個試驗夾頭，試驗夾頭的一端，與套筒的內壁形成螺紋配合，另一端由萬能力學試驗機的鉗口夾住。採用上述技術方案，試驗夾頭和套筒採用螺紋連接，結構緊湊，製造方便；通用性比較強，適合大批量生產；可根據需要檢測螺母的規格製造系列工裝來滿足試驗的需求；試驗夾頭和套筒的強度容易保證，工裝的使用壽命比較高。
文檔編號G01N3/08GK102507325SQ201110383640
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月28日 優先權日2011年11月28日
發明者張培新, 滕傑, 陳新 申請人:蕪湖市中興機械技術開發有限公司