一種立式相分離器的製作方法
2023-06-10 17:03:31
專利名稱：一種立式相分離器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種應用於石油或者石化中的分離器，具體地說是一種快速高質 量分離兩種不相溶介質的相分離器。
背景技術：
當前工業上常用的液一液分離方法主要有三種一種是稱為離心萃取機的裝置來分離不互溶的液體。離心萃取機的轉鼓環繞著一 個筒形軸以每分鐘2000-5000轉的速度旋轉，而使轉鼓繞自身軸線超速旋轉。形成強大的 離心力場。物料由底部進液口射入，離心力迫使料液沿轉鼓內壁向上流動，且因料液不同組 分的密度差而分層。密度大的液相形成外環，密度輕的液相形成內環，流動到轉鼓上部各自 的排液口排出。此種方法的主要缺陷是能耗和故障率高，不易實現連續大規模生產。第二種是斜板重力分離器，通常採用45°斜板。它是將淺池原理和聚結原理結合 而設計的。由於斜板的加入，使液滴沉降時間變短，從而提高分離效率。水平流動的液液兩 相流，通過斜板後輕相液滴因浮力作用開始上升，最後到達斜板開始潤溼斜板，形成大的液 滴，並與斜板相互作用，最後形成流動層膜。分散相液滴與沿著斜板流動的層膜相互作用最 後聚結在流動層膜上，完成聚結過程，最後由斜板重力分離器輕相出口排出。連續相在重力 作用下沉降，由斜板底部流出，最後實現兩相分離。此種方法的主要缺陷是設備外形尺寸 大，分離效果欠佳。第三種是膜分離技術，膜分離是迅速崛起的一門分離新技術。膜分離技術雖然已 獲得巨大的進展，但它畢竟還是處於上升發展階段，對於化工中腐蝕嚴重的介質處理還有 一定的局限性。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術和設備所存在的缺陷而提供一 種立式相分離器，解決現有技術的能耗和故障率高，不易實現連續大規模生產、設備外形尺 寸大，分離效果欠佳、腐蝕嚴重以及空間不足的問題。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種立式相分離器，其特徵是包括原液罐、分離罐、耐壓套筒式纖維床和導流筒， 所述的原液罐與分離罐密封連接且所述的原液罐位於所述的分離罐的底部，可以多相分離 的耐壓套筒式纖維床和導流筒設置於分離罐中且所述的導流筒位於所述的耐壓套筒式纖 維床的上部，在所述的導流筒的側面設置有導流筒排液口，混合液自導流筒排液口流出；所 述的分離罐的頂部設置有開設帶有輕相出口的分離輕相區，所述的導流筒側面空間則為分 離重相區，該分離重相區開設重相出口。一種立式相分離器，其特徵是包括原液罐、分離罐、耐壓套筒式纖維床和導流筒， 所述的原液罐與分離罐密封連接且所述的原液罐位於所述的分離罐的頂部，可以多相分離 的耐壓套筒式纖維床和導流筒設置於分離罐中且所述的導流筒位於所述的耐壓套筒式纖維床的下部，在所述的導流筒的側面設置有導流筒排液口，混合液自導流筒排液口流出；所 述的分離罐的頂部設置有開設帶有重相出口的分離重相區，所述的導流筒側面空間則為分 離輕相區，該分離輕相區開設輕相出口。所述的原液罐和分離罐之間還連接有差壓變送器。所述的原液罐上開設有進口，所述的分離罐的分離重相區和分離輕相區的對應位 置開設有視鏡。所述的原液罐和分離罐上均開設有排空口。所述的導流筒側面空間的分離重相區或分離輕相區上設置法蘭口，在該法蘭口中 設置第一液位計，在該第一液位計中設置有插入分離罐的導流筒側面空間內的溫度表，所 述的分離罐頂部的分離輕相區或者分離罐底部的分離重相區開設有備用口，在所述的備用 口中設置第二液位計。所述的分離罐側面設置有用於固定的支架或/和用於安裝的吊耳。本實用新型的有益效果是耐壓套筒式纖維床上的微觀纖維具有凝聚作用，它們 吸附被分散相達到最大溶解量，即使是只有幾Pm的液滴和高粘度的介質。分離效率和流 速是由下列參數決定介質物性、纖維床體積、纖維直徑和孔隙率等。只要兩種介質互不相 溶，並且密度差大於2%，都可以進行分離，分離效率與介質的物性有關，最高可達數十到幾 PPM。本實用新型的一種相分離器在實現高效的液液分離過程中幾乎無能源消耗，其主要應 用於石油化工生產過程中所需要的多相分離包括互不相溶的液體以及液體和氣體間等，以 及廣大的石油石化和化工企業的汙水處理，如油田採出水、煉油廠焦化水、酸性水，化工企 業含有有機物的廢水處理等。本實用新型立式放置，所佔平面空間較強相分離器小，特別適 用於舊頂目改造時空間不足的情況。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進一步說明。
圖1為本實用新型的一種重相除輕相立式強相分離器的結構示意圖。圖2為本實用新型的一種輕相除重相立式強相分離器的結構示意圖。其中1、進口 ；2、原液罐；3、排空口 ；4、螺栓；5、法蘭口 ；6、法蘭口 ；7、差壓變送 器；8、法蘭口 ；9、分離罐；10、耐壓套筒式纖維床；11、支架；12、導流筒；13、分離重相區， 13a、分離輕相區；14、視鏡；15、導流筒排液口 ；16、吊耳；17、視鏡；18、分離輕相區，18a、分 離重相區；19、輕相出口，19a、重相出口 ；20、排空口 ；21、第二液位計；22、備用口 ；23、最高 液位；24、標準液位；25、最低液位；26、重相出口，26a、輕相出口 ；27、溫度表，27a、第一液位 計。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下 面結合具體例，進一步闡述本實用新型。參見
圖1，
圖1所示的一種重相除輕相立式相分離器，包括原液罐2、分離罐9、耐壓 套筒式纖維床10和導流筒12，原液罐2與分離罐9之間通過螺栓4密封連接且原液罐2位 於分離罐9的底部，在原液罐2上設置有進口 1、排空口 3和法蘭口 5，在排空口 3上設置有插入原液罐2內腔中的溫度表27。在分離罐9上設置有法蘭口 6、視窗14、用於固定的支架 11和用於安裝的吊耳16，原液罐2的法蘭口 5和分離罐9的法蘭口 6之間還連接有差壓變 送器7。可以多相分離的耐壓套筒式纖維床10和導流筒12設置於分離罐9中，導流筒12 位於耐壓套筒式纖維床10的上部，在導流筒12的側面設置有導流筒排液口 15，混合液自導 流筒排液口 15流出，在分離罐9頂部設置有分離輕相區18，分離輕相區18的罐體與分離 罐9之間也通過螺栓4連接，在分離輕相區18的罐體上開設帶有輕相出口 19、排空口 20、 備用口 22以及視窗17，在備用口 22中設置第二液位計21，導流筒12側面空間為分離重相 區13，在分離重相區13的罐體上開設有重相出口 26和法蘭口 8，在法蘭口 8設置第一液位 計27a，在該第一液位計27a中設置有插入分離罐9的導流筒側面空間內的溫度表27。通過視窗17，可以觀察到分離輕相區18的最高液位23、標準液位24、最低液位 25。參見圖2，圖2所示的一種輕相除重相立式相分離器，包括原液罐2、分離罐9、耐 壓套筒式纖維床10和導流筒12，原液罐2與分離罐9之間通過螺栓4密封連接且原液罐2 位於分離罐9的頂部，在原液罐2上設置有進口 1、排空口 3和法蘭口 5，在排空口 3上設置 有插入原液罐2內腔中的溫度表27。在分離罐9上設置有法蘭口 6、視窗14、用於固定的支 架11和用於安裝的吊耳16，原液罐2的法蘭口 5和分離罐9的法蘭口 6之間還連接有差 壓變送器7。可以多相分離的耐壓套筒式纖維床10和導流筒12設置於分離罐9中，導流 筒12位於耐壓套筒式纖維床10的下部，在導流筒12的側面設置有導流筒排液口 15，混合 液自導流筒排液口 15流出，在分離罐9底部設置有分離重相區18a，分離重相區18a的罐 體與分離罐9之間也通過螺栓4連接，在分離重相區18a的罐體上開設帶有重相出口 19a、 排空口 20、備用口 22以及視窗17，在備用口 22中設置第二液位計21，導流筒12側面空間 為分離輕相區13a，在分離輕相區13a的罐體上開設有輕相出口 26a和法蘭口 8，在法蘭口 8設置第一液位計27a，在該第一液位計27a中設置有插入分離罐9的導流筒側面空間內的 溫度表27。本實用新型的相分離器鑑於其耐壓套筒式纖維床10易被固體顆粒堵塞，如物料 中含有顆粒，必需在原液罐2的進口 1前加過濾器。相分離器的罐殼體按照GB150-1998壓力容器製造；內件的管板連接螺栓和後支 架材料為不鏽鋼或氟聚合物材料等工程塑料，耐壓套筒式纖維床10材料種類包括氟聚合 物、玻璃纖維、不鏽鋼等。
權利要求一種立式相分離器，其特徵是包括原液罐、分離罐、耐壓套筒式纖維床和導流筒，所述的原液罐與分離罐密封連接且所述的原液罐位於所述的分離罐的底部，可以多相分離的耐壓套筒式纖維床和導流筒設置於分離罐中且所述的導流筒位於所述的耐壓套筒式纖維床的上部，在所述的導流筒的側面設置有導流筒排液口，混合液自導流筒排液口流出；所述的分離罐的頂部設置有開設帶有輕相出口的分離輕相區，所述的導流筒側面空間則為分離重相區，該分離重相區開設重相出口。
2.如權利要求1所述的立式相分離器，其特徵是所述的原液罐和分離罐之間還連接 有差壓變送器。
3.如權利要求1所述的立式相分離器，其特徵是所述的原液罐上開設有進口，所述的 分離罐的分離重相區和分離輕相區的對應位置開設有視鏡。
4.如權利要求1所述的立式相分離器，其特徵是所述的原液罐和分離罐上均開設有 排空口。
5.如權利要求1所述的立式相分離器，其特徵是所述的導流筒側面空間的分離重相 區上開設有法蘭口，在該法蘭口中設置第一液位計，在該第一液位計中設置有插入分離罐 的導流筒側面空間內的溫度表，所述的分離罐頂部的分離輕相區開設有備用口，在所述的 備用口中設置第二液位計。
6.如權利要求1所述的立式相分離器，其特徵是所述的分離罐側面設置有用於固定 的支架或/和用於安裝的吊耳。
7.—種立式相分離器，其特徵是包括原液罐、分離罐、耐壓套筒式纖維床和導流筒， 所述的原液罐與分離罐密封連接且所述的原液罐位於所述的分離罐的頂部，可以多相分離 的耐壓套筒式纖維床和導流筒設置於分離罐中且所述的導流筒位於所述的耐壓套筒式纖 維床的下部，在所述的導流筒的側面設置有導流筒排液口，混合液自導流筒排液口流出；所 述的分離罐的頂部設置有開設帶有重相出口的分離重相區，所述的導流筒側面空間則為分 離輕相區，該分離輕相區開設輕相出口。
8.如權利要求7所述的立式相分離器，其特徵是所述的原液罐和分離罐之間還連接 有差壓變送器。
9.如權利要求7所述的立式相分離器，其特徵是所述的原液罐上開設有進口，所述的 分離罐的分離重相區和分離輕相區的對應位置開設有視鏡。
10.如權利要求7所述的立式相分離器，其特徵是所述的原液罐和分離罐上均開設有 排空口。
11.如權利要求1所述的立式相分離器，其特徵是所述的導流筒側面空間的分離輕相 區上開設有法蘭口，在該法蘭口中設置第一液位計，在該第一液位計中設置有插入分離罐 的導流筒側面空間內的溫度表，所述的分離罐頂部的分離重相區開設有備用口，在所述的 備用口中設置第二液位計。
12.如權利要求7所述的立式相分離器，其特徵是所述的分離罐側面設置有用於固定 的支架或/和用於安裝的吊耳。
專利摘要一種立式相分離器，其包括原液罐、分離罐、耐壓套筒式纖維床和導流筒，原液罐與分離罐密封連接，可以多相分離的耐壓套筒式纖維床和導流筒設置於分離罐中，混合液自導流筒排液口排出，排液口位於導流筒的側面，分離罐頂(底)部設置有開設帶有輕(重)相出口的分離輕(重)相區，導流筒側面則為重(輕)相區且開設重(輕)相出口。本實用新型的耐壓套筒纖維床上的微觀纖維具有凝聚作用，它們將分散相小液滴聚結成大的液滴，加快沉降速度，提高分離效率，使主要相中分散相含量達到其物理分離極限(溶解度)，即使是只有幾μm的液滴和高粘度的介質。只要兩種介質互不相溶，存在密度差，都可以進行分離，分離效率與介質的物性有關，最高可達數十到幾ppm。
文檔編號B01D17/022GK201572543SQ200920209550
公開日2010年9月8日 申請日期2009年9月11日 優先權日2009年9月11日
發明者張仁, 李海波, 楊積志 申請人:上海安賜機械設備有限公司