一種止痛的藥物滴丸及其製備方法

2023-06-10 12:02:01 5

專利名稱：：一種止痛的藥物滴丸及其製備方法
技術領域：
：本發明涉及醫藥領域，具體而言，是涉及以中藥為原料製成止痛的藥物滴丸及其製備方法。
背景技術：
：八釐麻毒素為杜鵑花科植物羊躑躅RhododendronmolleG.Don的乾燥成熟果實中提取得到的結晶性粉末。具有減慢心率和降血壓的作用。用於各種室上性心動過速(包括陣發性室上性心動過速，多發性房性早博，快速型心房顫動，竇性心動過速)和高血壓病。八釐麻毒素(Rhomotoxinum)無臭，對鼻黏膜有強烈的刺激性，在水中微溶，其片劑崩解時間長，溶出度和溶出速率低，吸收差，生物利用度低，輔料用量比例大，兒童、老年人、臥床病人和吞咽困難患者服用不方便，依從性差，影響了八釐麻毒素治療作用的發揮。申請號200310100938.2，申請日2003.10.6，申請人南昌弘益科技有限公司，發明名稱八釐麻毒素滴丸及其製備方法的專利文獻提供了一種滴丸製劑及其製備方法，該滴丸藥物使用聚乙二醇和其他輔料將八釐麻毒素製成滴丸；雖然該滴丸克服目前片劑的缺陷，加快了溶出速度，但該滴丸存在使用的輔料的天然程度不高的缺陷。隨著市場全球範圍的拓展以及人類回歸自然要求，使用毒副作用低的藥物，尤其是純天然藥物越來越成為人們的首選，滴丸製劑是一種具有高效、速效新型中藥製劑，其克服了以往中藥製劑的缺點與不足，但目前的滴丸製劑普遍面臨以下問題1、滴丸輔料純天然程度不高目前，滴丸基質輔料多為化學合成品，天然程度較低，新的替代基質輔料的尋找、特別是天然程度高的替代基質輔料的尋找及其製備工藝的確定，又是非常困難的事情，因為目前常見可能的天然基質輔料替代品所需的製備條件非常苛刻，輔料溫度及其滴丸滴制條件都是影響滴丸製備成型的關鍵。輔料熔融溫度過高則粘性低，可塑性差，輔料熔融溫度過低可塑性雖強，但滴丸有易粘丸、變形等缺點，因此，尋找純天然程度高，且適於替代現有滴丸基質的輔料是非常艱辛的一項工作。2、滴丸出口遇到問題隨著經濟的發展，市場越來越國際化，中國也正努力適應這種趨勢，目前作為保健食品的中藥滴丸製劑，已成功的出口到許多國家，但目前也面臨許多問題，因為不同的國家對中藥滴丸製劑所選用的輔料的認同有所不同，尤其是工業發達的歐洲，對食品輔料及醫藥輔料的更為嚴格，而作為保健食品出口的滴丸製劑所選用的化學合成輔料(如聚乙二醇)並不在某些國家的食品添加劑的目錄中，這對中藥滴丸製劑走向國際市場非常不利，成為中藥進入國際市場的絆腳石，因此，尋找一種或更多的新的、能為國際市場接受的基質輔料尤為重要，也刻不容緩。3、口感及起效速度的缺點中藥及其製劑的口感較差是其一大特點，人們在服用某些藥物時對藥物所具有的不良味道的恐懼甚至遠遠勝於對疾病的恐懼，更有甚者，一些患者因為不能克服中藥或其製劑的不良口味或氣味而放棄中藥的治療，如將藥物製成膠囊劑或糖衣片劑雖可改善口感，減少刺激，但崩解速度卻延長，不利於藥物迅速起效，對某些疾病，特別是需藥物迅速起效的疾病不適用。4、滴丸工業化生產的製劑工藝困難在滴丸製劑輔料的替換過程中，其工業化生產的製劑工藝的確定是非常困難的一件事情，如基質輔料的熔融溫度、滴制溫度、輔料與藥物的配比、滴管口徑的比例、冷凝劑等均是影響滴丸的因素，因此，基質的替換且能適於工業化生產是一件耗時、耗費大量資金的工作。為了改變滴丸劑基質輔料長期以化學合成輔料為主的局面，解決目前滴丸基質所面臨的純天然程度低，越來越不能滿足人們要求回歸自然、服用低毒、無毒副作用的純天然藥物的問題；也可解決中藥製劑，特別是滴丸製劑在出口過程中所遇到的一些問題，增強國際市場的競爭能力；本發明通過大量的試驗及製劑工藝的研究，發明了一種毒副作用低、療效顯著、價格適中、適應工業化大生產的純中藥滴丸製劑。
發明內容本發明的目的是提供一種以新型天然基質輔料與八釐麻毒素細粉製備的治療疼痛的藥物。本發明的另一目的是提供一種治療疼痛藥物的製備方法。本發明所選用的基質輔料是通過大量的試驗所得到的，具有分子量小，易溶於水，溶散速度更快，純天然程度高，毒副作用低，且能降低藥物刺激性氣味，口腔含服時具有改善口腔酸鹼度，改善口腔氣味的特點，本發明所用基質輔料為食品轎味劑，服用口感好、患者易接受的特點，是未來基質輔料發展的方向。本發明藥物組分的用量及其輔料的選擇也是經過發明人進行大量摸索總結得出的，該藥物組成包括八釐麻毒素細粉、適量輔料，其中輔料包括填充劑和增塑性基質，其中的填充劑輔料選自下述一種或一種以上植物來源的天然輔料山梨醇、木糖醇、乳糖醇、麥芽糖，以及它們含結晶水化合物；其中的增塑性基質選自下述一種或一種以上的植物來源天然輔料:預膠化澱粉、羧甲基澱粉、甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、羥丙基甲基纖維素、阿拉伯膠、海藻酸、糊精、環糊精、瓊脂、乳糖；優選的本發明藥物組分的輔料為填充劑輔料選自下述一種或一種以上的植物來源天然輔料木糖醇、乳糖醇；其中的增塑性基質選自下述一種或一種以上的植物來源天然輔料澱粉、阿拉伯膠。最佳的本發明基質輔料為木糖醇和澱粉，木糖醇與澱粉的重量之比為1:0.21:0.3;或為乳糖醇和澱粉，乳糖醇與澱粉的重量之比為1:0.21:0.3;或為木糖醇和阿拉伯膠，木糖醇和阿拉伯膠的重量之比為1:0.21:0.4。本發明藥物組合物中輔料與八釐麻毒素細粉的重量之比為l:0.051:1。優選的本發明藥物組合物中輔料與八釐麻毒素細粉的重量之比為1:(>.11:.ti。最佳的本發明藥物組合物中輔料與八釐麻毒素細粉的重量之比為h.21:.4。本發明中的八釐麻毒素為杜鵑花科植物羊躑躅RhododendronmolleG.Don的乾燥成熟果實中提取得到的結晶性粉末。本發明藥物中基質輔料與藥物的用量比可以是製劑學上允許的範圍，這裡所述的藥物可以是原藥材也可以是藥物有效成分提取物。本發明藥物可以採用中藥製劑常規方法製備，製成目前常見的任何一種製劑，但是為了使該藥物各原料藥更好地發揮藥效，優選釆用如下方法製備成滴丸製劑，但是這不能限制本發明的保護範圍。本發明藥物的製備方法如下(a)取八釐麻毒素細粉、輔料備用；(b)向適量輔料中加入八釐麻毒素細粉，充分混合，混合物在45115。C加熱熔融，攪拌均勻，攪拌時間為1120分鐘，保溫，在4595。C溫度下滴制、滴管口徑為1.4.毫米，滴入-2045'C的液體石蠟、甲基矽油或植物油中，將滴丸瀝盡並擦去冷卻液，即得。進一步優選的製備方法為步驟(b)中混合物加熱熔融溫度為6085。C，攪拌時間為1030分鐘，滴制溫度為W)WC、滴管口徑為1.13.5毫米，冷凝劑為035。C的液體石蠟或甲基矽油。最佳的製備方法為步驟(b)中混合物加熱熔融溫度為6267°C，滴制溫度為6267°C、滴管口徑為1.22.5毫米，冷凝劑為525。C的甲基矽油。以上組成在生產時可按照相應的比例增大或減少，如大規模生產可以以公斤或以噸為單位，小規模生產也可以以克為單位，重量可以增大或減小，但各組成之間的生藥材料重量配比比例不變。本發明的藥物在使用時可根據病人的情況確定用法用量，可每日1一:W欠，每曰各生藥用量以國家藥典用藥量為準，不超過藥典規定量。本發明所製備的滴丸，除了具有常規滴丸劑優點如製備簡單、質量穩定、可使液體藥物固體化、給藥方便、高效、速效外，其最大的優點在於1、本發明所選用輔料純天然程度高本發明中所使用的基質輔料來源於天然植物或以天然植物來源的基質輔料為主，例如所選用的基質輔料為木糖醇與澱粉或乳糖醇與澱粉或木糖醇與阿拉伯膠，此基質輔料具有純天然程度高，毒副作用低，口感好，溶散時限短，起效快，是一種新型基質輔料，可以用來替代目前的化學合成基質輔料，以此種輔料製成的滴丸，可以解決目前滴丸基質所面臨的純天然程度低，越來越不能滿足人們要求回歸自然、服用低毒、無毒副作用的純天然藥物的問題。2、解決中藥出口中的一些問題本發明藥物也可解決中藥製劑，特別是滴丸製劑在出口過程中所遇到的一些問題，解決因為不同的國家，尤其是工業發達的歐洲國家對中藥滴丸製劑所選用的輔料的不同認定，克服作為保健食品出口的滴丸製劑所選用的輔料聚乙二醇並不在某些國家的食品添加劑目錄中的缺陷，提高中藥滴丸製劑走向國際市場，增強國際市場的競爭能力。3、解決滴丸口味較差的問題並進一步提高藥物起效速度(溶散時限)以此種基質輔料製成的本發明藥物滴丸，可改善中藥製劑、特別是目前滴丸製劑口味不佳的缺點，改善口感，更易為患者接受，而且採用本發明藥物所選用的輔料製成的滴丸具有更短的溶散時限，使藥物起效更快。4、更高的安全性及解決滴丸存貯過程中的一些問題本發明所選用的基質不僅是食品工業中常用的添加劑、營養劑，而且也可作藥用，但未見其作為藥物基質輔料用，因此，就基質而言絕對安全、無毒副作用，大量試驗證明，此輔料製成的滴丸可降低有效成分在貯存過程中的析出、滴丸粘丸、易吸潮變軟等缺點，可適宜工業化大生產。對於本領域技術人員而言，根據本發明所公開的技術內容，本領域技術人員將很清楚本發明的其它實施方案，本發明實施例僅作為示例。在不違反本發明主旨及範圍的情況下，可對本發明進行各種改變和改進。例如，使用不同的原料藥或提取物或藥物活性成分或藥物有效成分與本發明所提供的輔料製成各種不同製劑，特別是滴丸劑，但只要使用本發明所述的輔料，均在本發明保護範圍之內。為了更好地理解本發明，下面用本發明新基質製成的八釐麻毒素滴丸(按照實施例1製備，以下簡稱新八釐麻毒素滴丸)；以聚乙二醇為基質輔料製成的滴丸(按照申請號為200310100938.具體實施方式3製備，以下簡稱舊八釐麻毒素滴丸)的溶散時限、滴丸軟硬度、滴丸粘丸等試驗說明本發明的優點。試驗例1:溶散時限、重量差異對比實驗例體外試驗新八釐麻毒素滴丸與舊八釐麻毒素滴丸進行比較，通過測定溶散時限，考察其良好的釋放效果；通過測定丸重差異等指標，考察其製備工藝是否成熟，是否適合工業化生產。1.試驗用藥新八釐麻毒素滴丸，舊八釐麻毒素滴丸。2.方法和結果溶散時限按《中國藥典》該項下方法進行測定；丸重差異按《中國藥典》該項下方法進行測定。試驗結果見表l。表1三批以新八釐麻毒素滴丸與舊八釐麻毒素滴丸溶散時限、重量差異比較complextableseeoriginaldocumentpage8上述實驗數據顯示，新八釐麻毒素滴丸的溶散時限較舊八釐麻毒素滴丸少，新、舊八釐麻毒素滴丸的丸重差異控制在藥典規定範圍內。試驗結果說明，新型基質輔料製成的新八釐麻毒素滴丸更利於藥物在最短的時間發揮作用，新、舊八釐麻毒素滴丸的丸重差異均控制在藥典規定範圍以內，可工業化生產。試驗例2:新八釐麻毒素滴丸與舊八釐麻毒素滴丸軟硬度、滴丸粘丸的比較觀察通過新八釐麻毒素滴丸與舊八釐麻毒素滴丸進行比較，測定上述等指標，考察其效果。1.試驗用藥新八釐麻毒素滴丸；舊八釐麻毒素滴丸。2.方法和結果取新八釐麻毒素滴丸與舊八釐麻毒素滴丸各三批次，分別裝於瓷瓶內，並用瓶塞密封好。將其放入底部有飽和Nacl(溼度75%)溶液的乾燥器中，再將乾燥器放入恆溫4(TC乾燥箱中,定時取樣，觀察滴丸軟硬度、滴丸粘丸等情況，結果見表2.1、表2.2。表2.1三批舊八釐麻毒素滴丸留樣觀察比較complextableseeoriginaldocumentpage9表2.2:三批新八釐麻毒素滴丸與舊八釐麻毒素滴丸性狀觀察比較complextableseeoriginaldocumentpage9表2.1、2.2的試驗數據顯示，新八釐麻毒素滴丸軟硬度變化與舊八釐麻毒素滴丸相似，稍強；新八釐麻毒素滴丸粘丸變化、硬度變化與舊八釐麻毒素滴丸相似。試驗結果說明，新、舊八釐麻毒素滴丸粘丸變化、硬度變化相似，說明此天然基質輔料可替代目前化學合成輔料，可工業化生產。具體實施例方式實施例l(a)取八釐麻毒素細粉6.0g、木糖醇18.3g、澱粉6.7g備用；(b)取木糖醇和澱粉混合均勻，加入上述八釐麻毒素細粉充分混合，混合物在6/TC加熱熔融，攪拌均勻，攪拌時間為1030分鐘，保溫，在64"C溫度下滴制、滴管口徑為1.22.5毫米，滴入5。C的甲基矽油中，製成1000粒滴丸，將滴丸瀝盡並擦去冷卻液，即得。實施例2(a)取八釐麻毒素細粉20g、乳糖醇76.9g、澱粉23.1g備用；(b)取乳糖醇和澱粉混合均勻，加入上述八釐麻毒素細粉充分混合，混合物在6/fC加熱熔融，攪拌均勻，攪拌時間為1030分鐘，保溫，在64t:溫度下滴制、滴管口徑為1.22.5毫米，滴入20。C的甲基矽油中，製成3000粒滴丸，將滴丸瀝盡並擦去冷卻液，即得。實施例3(a)取八釐麻毒素細粉40g、木糖醇71.4g、阿拉伯膠28.6g備用；(b)取木糖醇和阿拉伯膠混合均勻，加入上述八釐麻毒素細粉充分混合，混合物在M'C加熱熔融，攪拌均勻，攪拌時間為1030分鐘，保溫，在64X:溫度下滴制、滴管口徑為1.22.5毫米，滴入25'C的甲基矽油中，製成4000粒滴丸，將滴丸瀝盡並擦去冷卻液，即得。實施例4(a)取八釐麻毒素細粉60g、木糖醇80g、澱粉20g備用；(b)取木糖醇和澱粉混合均勻，加入上述八釐麻毒素細粉充分混合，混合物在457(rC加熱熔融，攪拌均勻，攪拌時間為1030分鐘，保溫，在607(TC溫度下滴制、滴管口徑為1.212.5毫米，滴入一20(TC的甲基矽油中，製成5000粒滴丸，將滴丸瀝盡並擦去冷卻液，即得。實施例5(a)取八釐麻毒素細粉25g、木糖醇62.5g、澱粉37.5g備用；(b)取木糖醇與澱粉混合均勻，加入上述八釐麻毒素細粉，混合物在15115'C加熱熔融，攪拌均勻，攪拌時間為30分鐘，保溫，在95。C溫度下滴制、滴管口徑為1.01毫米，滴入-25'C的植物油中，製成1000粒滴丸，將滴丸瀝盡並擦去冷卻液，即得。實施例6(a)取八釐麻毒素細粉15g、麥芽糖100g備用；(b)取麥芽糖加入上述八釐麻毒素細粉，混合物在75。C加熱熔融，攪拌均勻，攪拌時間為12分鐘，保溫，在75'C溫度下滴制、漓管口徑為1.203.0毫米，滴入15。C的液體石蠟中，製成10O0粒滴丸，將滴丸瀝盡並擦去冷卻液，即得實施例7(a)取八釐麻毒素細粉20g、木糖醇80g、環糊精20g備用；(b)取木糖醇和環糊精混合混勻，加入上述八釐麻毒素細粉，混合物在化115。C加熱熔融，攪拌均勻，攪拌時間為5分鐘，保溫，在5865'C保溫滴制，滴入12'C液體石蠟中，製成滴丸100粒滴丸，即得。實施例8(a)取八釐麻毒素細粉3.0g、木糖醇19.9g、預膠化澱粉8.0g備用；(b)取木糖醇與預膠化澱粉混合均勻，加入上述八釐麻毒素細粉，混合物在W)75'C加熱熔融，攪拌均勻，攪拌時間為60分鐘，保溫，在5565'C溫度下滴制、滴管口徑為1.015毫米，滴入3035'C的植物油中，製成1000粒滴丸，將滴丸瀝盡並擦去冷卻液，即得。實施例9(a)取八釐麻毒素細粉3.5g、乳糖醇26.6g、澱粉3.4g備用；(b)取乳糖醇與澱粉的混合混合，加入上述八釐麻毒素細粉，混合物在85。C加熱熔融，攪拌均勻，攪拌時間為18分鐘，保溫，在85'C溫度下滴制、滴管口徑為1.1:.5毫米，滴入118'C的甲基矽油中，製成1000粒滴丸，將滴丸瀝盡並擦去冷卻液，即得。實施例10(a)取八釐麻毒素細粉4.0g、木糖醇25.5g、阿拉伯膠3.5g備用；(b)取木糖醇和阿拉伯膠的混合混勻，加入上述八釐麻毒素細粉，混合物在75X:加熱熔融，攪拌均勻，攪拌時間為1030分鐘，保溫，在64'C溫度下滴制、滴管口徑為1.115毫米，滴入38-C的液體石蠟中，製成1000粒滴丸，將滴丸瀝盡並擦去冷卻液，即得。實施例11(a)取八釐麻毒素細粉4.'5g、木糖醇28.0g、海藻酸2.0g備用；(b)取木糖醇和海藻酸混合混勻，加入上述八釐麻毒素細粉，混合物在W)85。C加熱熔融，攪拌均勻，攪拌時間為20分鐘，保溫，在8085。C溫度下滴制、滴管口徑為1.21:5.5毫米，滴入25t的甲基矽油中，製成1000粒滴丸，將滴丸瀝盡並擦去冷卻液，即得。實施例12(a)取八釐麻毒素細粉5.0g、木糖醇16.6g、羧甲基纖維素鈉14.0g備用；(b)取木糖醇和羧甲基纖維素鈉混合均勻，加入上述八釐麻毒素細粉，混合物在7(>75'C加熱熔融，攪拌均勻，攪拌時間為1020分鐘，保溫，在7075。C溫度下滴制、滴管口徑為1.53.5毫米，滴入15'C的液體石蠟中，製成1000粒滴丸，將滴丸瀝盡並擦去冷卻液，即得。實施例13(a)取八釐麻毒素細粉5.5g、乳糖醇24.0gv瓊脂10.0g備用；(b)取乳糖醇和瓊脂混合均勻，加入上述八釐麻毒素細粉，混合物在67(rC加熱熔融，攪拌均勻，攪拌時間為1030分鐘，保溫，在6267r溫度下滴制、滴管口徑為1.22.5毫米，滴入4'C的甲基矽油中，製成1000粒滴丸，將滴丸瀝盡並擦去冷卻液，即得。實施例14(a)取八釐麻毒素細粉6.5g、木糖醇85g、阿拉伯膠15g備用；(b)取木糖醇和阿拉伯膠混合均勻，加入上述八釐麻毒素細粉，混合物在5585。C加熱熔融，攪拌均勻，攪拌時間為530分鐘，保溫，在5868。C溫度下滴制、滴管口徑為1.212.5毫米，滴入O'C的甲基矽油中，製成3000粒滴丸，將滴丸瀝盡並擦去冷卻液，即得。實施例15(a)取八釐麻毒素細粉60g、乳糖醇70g、羥丙基甲基纖維素20g備用；(b)取乳糖醇和羥丙基甲基纖維素混合，加入上述八釐麻毒素細粉，充分混合，混合物在evrc加熱熔融，挽拌均勻，攪拌時間為1030分鐘，保溫，在64。c溫度下滴制、滴管口徑為1.22.5毫米，滴入8。C的甲基矽油中，製成1000粒滴丸，將滴丸瀝盡並擦去冷卻液，即得。實施例16(a)取八釐麻毒素細粉7.Og、木糖醇16.0g、甲基纖維素4.5g備用；(b)取木糖醇和甲基纖維素混勻，加入上述八釐麻毒素細粉充分混合，混合物在6070。C加熱熔融，攪拌均勻，攪拌時間為1030分鐘，保溫，在6266t:溫度下滴制、滴管口徑為1.22.5毫米，滴入32。C的甲基矽油中，製成1000粒滴丸，將滴丸瀝盡並擦去冷卻液，即得。實施例17(a)取八釐麻毒素細粉150g、山梨醇150g、羧甲基澱粉50g備用；(b)取山梨醇和羧甲基澱粉混勻，加入上述八釐麻毒素細粉充分混合，混合物在67。C加熱熔融，攪拌均勻，攪拌時間為2050分鐘，保溫，在5868"溫度下滴制、滴管口徑為1.22.5毫米，滴入510。C的甲基矽油中，製成10000粒滴丸，將滴丸瀝盡並擦去冷卻液，即得。實施例18(a)取八釐麻毒素細粉55g、木糖醇55g、乳糖5g備用；(b)取木糖醇和乳糖混勻，加入上述八釐麻毒素細粉充分混合，混合物在67(rC加熱熔融，攪拌均勻，攪拌時間為1525分鐘，保溫，在6266"C溫度下滴制、滴管口徑為1.212.5毫米，滴入2025'C的液體石蠟中，製成1000粒滴丸，將滴丸瀝盡並擦去冷卻液，即得。實施例19(a)取八釐麻毒素細粉5.5g、木糖醇20.5、澱粉7.5g備用；(b)取木糖醇和澱粉混合均勻，加入上述八釐麻毒素細粉充分混合，混合物在74'C加熱熔融，攪拌均勻，攪拌時間為30分鐘，保溫，在74'C溫度下滴制、滴管口徑為2.毫米，滴入4(TC的甲基矽油中，製成1000粒滴丸，將滴丸瀝盡並擦去冷卻液，即得。實施例20(a)取八釐麻毒素細粉6.0g、乳糖醇19.5g、澱粉4.5g備用；(b)取乳糖醇和澱粉混合均勻，加入上述八釐麻毒素細粉充分混合，混合物在tvrc加熱熔融，攪拌均勻，攪拌時間為IO分鐘，保溫，在64。C溫度下滴制、滴管口徑為1.2毫米，滴入0。C的甲基矽油中，製成1000粒滴丸，將滴丸瀝盡並擦去冷卻液，即得。實施例21(a)取八釐麻毒素細粉4.0g、木糖醇20.0g、阿拉伯膠5.0g備用；(b)取木糖醇和阿拉伯膠混合均勻，加入上述八釐麻毒素細粉充分混合，混合物在65'C加熱熔融，攪拌均勻，攪拌時間為20分鐘，保溫，在65。C溫度下滴制、滴管口徑為2.5毫米，滴入30。C的甲基矽油中，製成1000粒滴丸，將滴丸瀝盡並擦去冷卻液，即得。實施例22(a)取八釐麻毒素細粉6.0g、木糖醇18.0g、澱粉10.0g備用；(b)取木糖醇和澱粉混合均勻，加入上述八釐麻毒素細粉充分混合，混合物在7(rc加熱熔融，攪拌均勻，攪拌時間為25分鐘，保溫，在6566。C溫度下滴制、滴管口徑為1.21毫米'滴入6。C的甲基矽油中，製成1000粒滴丸，將滴丸瀝盡並擦去冷卻液，即得。實施例23(a)取八釐麻毒素細粉7.5g、木糖醇26.4g、澱粉7.6g備用；(b)取木糖醇與澱粉混合均勻，加入上述八釐麻毒素細粉，混合物在1IS'C加熱熔融，攪拌均勻，攪拌時間為30分鐘，保溫，在95。C溫度下滴制、滴管口徑為l.毫米，滴入WC'的植物油中，製成1000粒滴丸，將滴丸瀝盡並擦去冷卻液，即得。權利要求1.一種止痛的藥物滴丸，其特徵在於該藥物包括八釐麻毒素細粉、適量輔料，其中輔料包括填充劑和增塑性基質，其中的填充劑輔料選自下述一種或一種以上植物來源的天然輔料山梨醇、木糖醇、乳糖醇、麥芽糖，以及它們含結晶水化合物；其中的增塑性基質選自下述一種或一種以上的植物來源天然輔料預膠化澱粉、羧甲基澱粉、甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、羥丙基甲基纖維素、阿拉伯膠、海藻酸、糊精、環糊精、瓊脂、乳糖。2.如權利要求1所述的八釐麻毒素滴丸，其特徵在於所述的八釐麻毒素為杜鵑花科植物羊躑躅RhododendronmolleG.Don的乾燥成熟果實中提取得到的結晶性粉末。3.如權利要求1所述止痛的藥物滴丸，其特徵在於其中的填充劑輔料選自下述一種或一種以上的植物來源天然輔料木糖醇、乳糖醇；其中的增塑性基質選自下述一種或一種以上的植.物來源天然輔料澱粉、阿拉伯膠。4.如權利要求3所述止痛的藥物滴丸，其特徵在於所述輔料為木糖醇和澱粉，木糖醇與澱粉的重量之比為l:0.21:0.3;或為乳糖醇和澱粉，乳糖醇與澱粉的重量之比為h0.21:0.3;或為木糖醇和阿拉伯膠，木糖醇和阿拉伯膠的重量之比為l:0.21:0.4。5.如權利要求1或3所述止痛的藥物滴丸，其特徵在於輔料與八釐麻毒素細粉的重量之比為1:0.051:1。6.如權利要求1或3所述止痛的藥物滴丸，其特徵在於輔料與八釐麻毒素細粉的重量之比為1:.11:0.6。7.如權利要求1或3所述止痛的藥物滴丸，其特徵在於輔料與八釐麻毒素細粉的重量之比為1:0.21:0.4。8.—種止痛的藥物滴丸的製備方法，包括如下步驟(a)取八釐麻毒素細粉、輔料備用；(b)向適量輔料中加入八釐麻毒素細粉，充分混合，混合物在45115t:加熱熔融，攪袢均勻，攪拌時間為1120分鐘，保溫，在4595。C溫度下滴制、滴管口徑為1.4.毫米，滴入-2045'C的液體石蠟、甲基矽油或植物油中，將滴丸瀝盡並擦去冷卻液，即得。9.如權利要求8所述止痛的藥物滴丸的製備方法，其特徵在於混合物加熱熔融溫度為W)85°C，攪拌時間為1030分鐘，滴制溫度為6085°C、滴管口徑為1.13.5毫米，冷凝劑為035'C的液體石蠟或甲基矽油。10.如權利要求9所述止痛的藥物滴丸的製備方法，其特徵在於混合物加熱熔融溫度為6267°C，滴制溫度為6267。C、滴管口徑為1.22.5毫米，冷凝劑為525。C的甲基矽油。全文摘要本發明提供一種用於治療各種室上性心動過速和高血壓病的藥物。本發明克服了目前滴丸所用輔料純天然程度不高、以及目前常用的化學合成輔料不在某些國家的食品添加劑目錄中、滴丸口感較差的缺點，是一種天然程度更高，安全性更強、毒副作用更低的藥物製劑。文檔編號A61K36/185GK101194922SQ20061012997公開日2008年6月11日申請日期2006年12月8日優先權日2006年12月8日發明者李永強,鄭永鋒申請人:天津天士力製藥股份有限公司