高聳構築物施工內爬塔吊高空拆除工法的製作方法

2023-06-11 01:50:31 1

專利名稱：高聳構築物施工內爬塔吊高空拆除工法的製作方法
技術領域：
本發明涉及塔吊的拆除方法，具體涉及一種位於建築物內部的高聳構築物施工內
爬塔吊高空拆除工法。
背景技術：
目前，建築工程施工中，設置於建築物外部的固定附著式塔吊和設置於建築物內
部的內爬塔吊，是建築工程施工普遍使用的垂直運輸機械。內爬塔吊則因其性能安全可靠，
便捷適用，在高層建築和高聳構築物(尤其在砼電視塔)施工中，較多使用。 高聳構築物施工中，內爬塔吊設置於構築物內部，塔吊的起重臂通常大於構築物
頂部平面尺寸。 固定附著式塔吊常規拆除方法是將塔吊的塔身起重臂、平衡臂在建築外部降至距地面一定高度後，用其它起重機械(通常用汽車式吊車)進行起重臂、平衡臂拆除。內爬塔吊設在建築物、高聳構築物內部，其起重臂、平衡臂受建築物、構築物結構阻擋，不能整體下降，塔吊的起重臂、平衡臂只能高空拆除。由於塔吊起重臂、平衡臂拆除作業是在高空且作業面狹窄，甚至沒有作業面的條件下進行，對拆除的技術、安全要求很高，是內爬塔吊應用中的一個技術難點。 在目前已建成的電視塔(砼電視塔)工程中，其內爬塔吊拆除主要採用
在電視塔砼桅杆頂部設20 30m高度專用格構式鋼柱和大扒杆，鋼柱四方用纜風繩固定。在砼桅杆部與地面間設置安裝懸索，利用鋼柱、大扒杆和巻揚機拆除塔吊臂杆，拆除後的臂杆利用懸索下放到地面。塔吊的塔身從電視塔筒內拆除。 此方法拆除塔吊時較方便，但需在電視塔砼桅杆頂部安裝、拆除鋼柱、大扒杆與懸索，工作量大，投入費用較高，工期長，施工安全風險大。

發明內容
本發明所解決的技術問題是提供一種可降低內爬塔吊拆除成本和降低拆除作業安全風險的高聳構築物施工內爬塔吊高空拆除工法。 本發明解決其技術問題所採用的技術方案是高聳構築物施工內爬塔吊高空拆除
工法，先拆除起重臂、平衡臂，再拆除塔身，在起重臂與平衡臂上設置具有支撐杆與起重繩
導向機構的扒杆機構，利用內爬塔吊自身起重結構拆除起重臂與平衡臂時 a、將扒杆機構安裝在內端後拆除的起重臂與平衡臂上，採用起重繩穿過支撐杆頂
部的起重繩導向機構，將起重繩的前端連接在外端待拆除的起重臂與平衡臂上； b、將內端後拆除的起重臂與外端待拆除的起重臂對接處的上弦榫頭銷軸以及下
弦榫頭銷軸拆除，將內端後拆除的平衡臂與外端待拆除的平衡臂對接處的下弦榫頭銷軸拆
除； c、放鬆起重繩，將外端待拆除的起重臂、平衡臂下放至地面後，收起起重繩；
d、重複上述a至c步驟，直至拆除到僅剩與塔身相連的最後一節起重臂與平衡臂； e、將起重繩穿過塔身的塔帽頂部的導向機構，將起重繩的前端連接在與塔身相連的最後一節起重臂與平衡臂上； f、將最後一節起重臂、平衡臂與塔身連接的下弦榫頭銷軸拆除； g、放鬆起重繩，將最後一節起重臂與平衡臂下放至地面後，收起起重繩。 進一步的是，在步驟a中，外端待拆除的起重臂、平衡臂上具有拉杆時，先在內端
後拆除的起重臂、平衡臂與塔身的頂部之間拉套輔助拉繩，再拆除拉杆。 進一步的是，相鄰兩節起重臂、相鄰兩節平衡臂以及與塔身相連的最後一節起重
臂、平衡臂的下弦榫頭的端面設置為圓弧形結構，則在步驟b中，拆除起重臂時，先收緊起
重繩，將內端後拆除的起重臂與外端待拆除的起重臂對接處的上弦榫頭銷軸拆除，再放鬆
起重繩，使外端待拆除的起重臂繞下弦榫頭銷軸旋轉，拆除平衡臂時，直接放鬆起重繩，使
外端待拆除的平衡臂繞下弦榫頭銷軸旋轉，當外端待拆除的起重臂與平衡臂旋轉至平衡狀
態後，再拆除內端後拆除的起重臂、平衡臂與外端待拆除的起重臂、平衡臂對接處的下弦榫
頭銷軸；步驟f中，放鬆起重繩，使最後一節起重臂、平衡臂繞下弦榫頭銷軸旋轉，當最後一
節起重臂、平衡臂旋轉至平衡狀態後，再拆除最後一節起重臂、平衡臂的下弦榫頭銷軸。 進一步的是，在步驟b中，當外端待拆除的起重臂與平衡臂旋轉至平衡狀態後，
在扒杆機構與外端待拆除的起重臂、平衡臂之間掛套倒鏈，先收緊倒鏈，將內端後拆除的起
重臂、平衡臂與外端待拆除的起重臂、平衡臂對接處的下弦榫頭銷軸拆除，然後再拆除倒
鏈；在步驟f中，當最後一節起重臂、平衡臂旋轉至平衡狀態後，在塔帽與最後一節起重臂、
平衡臂之間掛套倒鏈，收緊倒鏈，將最後一節起重臂、平衡臂的下弦榫頭銷軸拆除，然後再
拆除倒鏈。 進一步的是，在拆除起重臂與平衡臂時，先拆除起重臂，再拆除平衡臂，在步驟e中，在拆除與塔身相連的最後一節起重臂時，將扒杆機構拆除，再將扒杆機構裝配到平衡臂上對平衡臂進行拆除。 作為一種優選的技術方案，所述起重臂、平衡臂均具有至少三節，所述扒杆機構可移動設置於起重臂與平衡臂上。 作為另一種優選的技術方案，所述起重臂具有至少三節，平衡臂具有兩節，所述扒杆機構可移動設置於起重臂上。 進一步的是，在起重臂上設置有可移動的起重變幅小車，起重變幅小車頂部固定
設置有上耳板，支撐杆的底端固定連接在上護耳上，在起重變幅小車的底部設置具有銷孔
的下耳板，在每節起重臂的外端部設置具有銷孔的連接板，下耳板通過銷釘與連接板連接。 進一步的是，所述支撐杆具有四根，該四根支撐杆的頂端匯交固定連接為一體，底
端分別固定連接在起重變幅小車的四個上耳板上；位於支撐杆頂端的起重繩導向結構為導
向滑輪。 本發明的有益效果是通過在起重臂與平衡臂上設置的扒杆機構，可利用該扒杆機構工作於起重臂與平衡臂上對起重臂與平衡臂進行拆除，不需要在建築物上另設其它的輔助設備，從而可大大降低塔吊的拆除成本，並大大提高拆除的工作效率；而將相鄰兩節起重臂以及相鄰兩節平衡臂的下弦榫頭端部設置為圓弧形結構，可提高拆除過程的平穩性與安全性，尤其適合在拆除各種內爬塔吊上推廣使用。


圖1為本發明內爬塔吊的結構示意圖，圖中示出了各節起重臂的拆除狀態；
圖2為扒杆機構的結構示意圖； 圖3為相鄰兩節下弦榫頭準備對接時的結構示意 圖4為圖3的俯視圖； 圖5為本發明內爬塔吊在拆除最內端的第一節起重臂時的示意圖。
圖中標記為起重臂1、平衡臂2、塔身3、下弦榫頭4、上弦榫頭5、支撐杆6、拉杆7、輔助拉繩8、起重繩9、倒鏈10、塔帽11、起重變幅小車12、上耳板13、下耳板14、連接板15、導向滑輪16、建築物17。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明做進一步的說明。 如圖1至圖5所示，本發明的高聳構築物施工內爬塔吊高空拆除工法，先拆除起重臂1、平衡臂2，再拆除塔身3，在起重臂1與平衡臂2上設置具有支撐杆6與起重繩導向機構的扒杆機構，利用內爬塔吊自身起重結構拆除起重臂1與平衡臂2時
a、將扒杆機構安裝在內端後拆除的起重臂1與平衡臂2上，採用起重繩9穿過支撐杆6頂部的起重繩導向機構，將起重繩9的前端連接在外端待拆除的起重臂1與平衡臂2上；起重臂1與平衡臂2均由多節組裝而成(但在一般情況下，內爬塔吊的平衡臂2僅由兩節組裝而成)，相鄰兩節起重臂1的上弦榫頭相互插接後通過銷釘連接，相鄰兩節起重臂1與平衡臂2的下弦榫頭相互插接後通過銷釘連接，平衡臂2連接時沒有上弦榫頭。起重臂1與平衡臂2的最內端與塔身3相連。在拆除起重臂1與平衡臂2時，在高空中一次只拆除一節起重臂1與平衡臂2，以便於將其從高空下放運輸至地面，防止與建築物17發生幹涉。
拆除起重臂1時的起重繩9採用安裝在平衡臂2上的塔吊自身的巻揚機作為動力，拆除平衡臂2時的起重繩9採用安裝在地面的巻揚機作為動力。當外端待拆除的起重臂1、平衡臂2上具有拉杆7時，先在內端後拆除的起重臂1、平衡臂2與塔身3的頂部之間設置輔助拉繩8，再拆除拉杆7，而在拆除具有輔助拉繩8的起重臂1、平衡臂2時，應先用起重繩9將起重臂或平衡臂連接穩定後，再將輔助拉繩8拆除。 b、將內端後拆除的起重臂1與外端待拆除的起重臂1對接處的上弦榫頭銷軸以及下弦榫頭銷軸拆除，將內端後拆除的平衡臂2與外端待拆除的平衡臂2對接處的下弦榫頭銷軸拆除； c、放鬆起重繩9，將外端待拆除的起重臂1、平衡臂2下放至地面後，收起起重繩9 ;收起的起重繩9繼續用於內端後拆除的起重臂1、平衡臂2的拆除。 d、重複上述a至c步驟，直至拆除到僅剩與塔身3相連的最後一節起重臂1與平衡臂2 ;由於最後一節起重臂1與平衡臂2直接與塔身3相連，因此，無法將扒杆機構安裝在塔身3上，此時，需將起重繩9放於塔身3的塔帽11上對最後一節起重臂1與平衡臂2進行拆除，如步驟e至g所述，如圖5所示。 e、將起重繩9穿過塔身3的塔帽11頂部的導向機構，將起重繩9的前端連接在與塔身3相連的最後一節起重臂1與平衡臂2上；
f 、將最後一節起重臂1、平衡臂2與塔身3連接的下弦榫頭銷軸拆除；最後一節起重臂1、平衡臂2均沒有上弦榫頭，只通過下弦榫頭與塔身3相連，因此，只需要將下弦榫頭銷軸拆除即可。 g、放鬆起重繩9，將最後一節起重臂1與平衡臂2下放至地面後，收起起重繩9。
在上述實施方式的步驟b與步驟f中，在拆卸上弦榫頭銷軸以及下弦榫頭銷軸時，可以是同時拆除，但顯然不利於拆除工作的平穩運行，為了達到對起重臂1以及平衡臂2更好的拆卸效果，相鄰兩節起重臂1、相鄰兩節平衡臂2以及與塔身3相連的最後一節起重臂1、平衡臂2的下弦榫頭4的端面設置為圓弧形結構，則在步驟b中，拆除起重臂1時，先收緊起重繩9(收緊起重繩9，可使起重臂1的上弦榫頭銷軸基本不受力，便於對上弦榫頭銷軸的拆除)，將內端後拆除的起重臂1與外端待拆除的起重臂1對接處的上弦榫頭銷軸拆除，再放鬆起重繩9，使外端待拆除的起重臂1繞下弦榫頭銷軸旋轉，拆除平衡臂2時，直接放鬆起重繩9，使外端待拆除的平衡臂2繞下弦榫頭銷軸旋轉，當外端待拆除的起重臂1與平衡臂2旋轉至平衡狀態後(即起重臂1、平衡臂2與水平面處於垂直狀態)，再拆除內端後拆除的起重臂1、平衡臂2與外端待拆除的起重臂1、平衡臂2對接處的下弦榫頭銷軸；步驟f中，放鬆起重繩9，使最後一節起重臂1、平衡臂2繞下弦榫頭銷軸旋轉，當最後一節起重臂1、平衡臂2旋轉至平衡狀態後，再拆除最後一節起重臂1、平衡臂2的下弦榫頭銷軸。採用外端待拆除的起重臂1、平衡臂2繞下弦榫頭銷軸旋轉的方式，可使起重臂1、平衡臂2的拆卸過程較為平穩，可提高拆卸過程的安全性，其結構如圖3與圖4所示。
在上述實施方式中，當外端待拆除的起重臂1與平衡臂2旋轉至平衡狀態後，外端待拆除的起重臂1與平衡臂2的重量基本由下弦榫頭銷軸承受，這時，拆卸下弦榫頭銷軸將非常困難，此時，又不能回拉起重繩9使外端待拆除的起重臂1與平衡臂2的重量轉移到起重繩9上。為便於下弦榫頭銷軸的拆卸，在步驟b中，當外端待拆除的起重臂1與平衡臂2旋轉至平衡狀態後，在扒杆機構與外端待拆除的起重臂1、平衡臂2之間掛套倒鏈IO，先收緊倒鏈10(使得內端後拆除的起重臂1、平衡臂2與外端待拆除的起重臂1、平衡臂2對接處的下弦榫頭銷軸基本不受力)，將內端後拆除的起重臂1、平衡臂2與外端待拆除的起重臂1、平衡臂2對接處的下弦榫頭銷軸拆除，然後再拆除倒鏈10 ;在步驟f中，當最後一節起重臂1、平衡臂2旋轉至平衡狀態後，在塔帽11與最後一節起重臂1、平衡臂2之間掛套倒鏈10，收緊倒鏈10 (使得塔身3與最後一節起重臂1、平衡臂2對接處的下弦榫頭銷軸基本不受力)，將最後一節起重臂1、平衡臂2的下弦榫頭銷軸拆除，然後再拆除倒鏈10。
在以上的實施方式中，在拆除起重臂1與平衡臂2時，可同時對起重臂1與平衡臂2進行拆除，或先拆除平衡臂2再拆除起重臂l，作為優選的實施方式，在拆除起重臂1與平衡臂2時，先拆除起重臂l，再拆除平衡臂2，在步驟e中，在拆除與塔身3相連的最後一節起重臂1時，將扒杆機構拆除，再將扒杆機構裝配到平衡臂2上對平衡臂2進行拆除。使得用於起重臂1上的扒杆機構再用於平衡臂2上對平衡臂2進行拆除，降低成本。
在以上的實施方式中，可分別在每節起重臂1、平衡臂2上均設置有扒杆機構，但使得成本較高。 作為一種優選的實施方式，在起重臂1、平衡臂2均具有至少三節的情況下，可將扒杆機構移動設置於起重臂1與平衡臂2上。則由外至內拆除起重臂1、平衡臂2時，可使扒杆機構也同時向內移動，使得一個扒杆機構可同時對多節起重臂1、平衡臂2進行拆除。
作為另一種優選的實施方式，在起重臂1具有至少三節，平衡臂2具有兩節的情況 下，可僅將扒杆機構移動設置於起重臂1上，同樣，在拆除起重臂1時，僅採用一個扒杆機構 即可完成對多節起重臂1的拆除，而拆除平衡臂2時，則可以將扒杆機構固定在平衡臂2上 即可。 在上述實施方式中，扒杆機構可移動設置於起重臂1上的方式可以是在起重臂1 上設置滑槽，將扒杆機構的支撐杆6滑動配合在滑槽內；或將支撐杆6可拆卸連接到起重臂 1上，當需要將扒杆機構由外端向內端移動時，通過人工轉運的方式實現。作為優選方式，在 起重臂1上設置有可移動的起重變幅小車12，起重變幅小車12頂部固定設置有上耳板13， 支撐杆6的底端固定連接在上護耳13上，在起重變幅小車12的底部設置具有銷孔的下耳 板14，在每節起重臂1的外端部設置具有銷孔的連接板15，下耳板14通過銷釘與連接板15 連接。即通過起重變幅小車12的移動實現整個扒杆機構在起重臂1上的移動，以實現對起 重臂1的分段拆除。當然，當平衡臂2具有三節或三節以上時，也可以將該起重變幅小車12 設置在平衡臂2上對平衡臂2進行拆除。 為提高結構的可靠性，所述支撐杆6具有四根，該四根支撐杆6的頂端匯交固定連 接為一體，底端分別固定連接在起重變幅小車12的四個上耳板13上；位於支撐杆6頂端的 起重繩導向結構為導向滑輪16。如圖2所示，這時，扒杆結構的四根支撐杆1與起重變幅小 車12之間形成三角形支撐結構，可大大提高結構的可靠性。
實施例 拆除具有八節起重臂1、兩節平衡臂2的內爬塔吊，其拆除過程如下
拆除最外端的第八節與第七節起重臂1 : 1)首先將起重變幅小車12移動到第六節起重臂1的外端(由於第八節起重臂1 較短，一次性將第八節與第七節起重臂1同時進行拆除)，使起重變幅小車12的下耳板14 與第六節起重臂1上的連接板15通過銷軸進行連接定位； 2)改造起重變幅小車12的控制電路，使起重變幅小車12隻能單向往內端行走 (避免出現安全事故)； 3)將起重繩9穿過扒杆機構頂部導向滑輪16，並將起重繩9前端固定在第八節與 第七節起重臂1的接頭處； 4)微微收緊起重繩9，拆除第六、七節起重臂1連接端的上弦榫頭銷軸，慢慢放鬆 起重繩9，直至第八、七節起重臂1呈垂直狀。 5)在簡易扒杆上掛一個兩噸倒鏈IO，其下端鉤住第七節起重臂1並收緊倒鏈10， 使第六、七節起重臂1連接端下弦銷軸不受力； 6)拆除第六、七節起重臂1連接端下弦銷軸，放鬆倒鏈10，使第七、八節起重臂1 的重量全部由起重繩9承受，拆除倒鏈10 ; 7)將第八、七兩節起重臂1徐徐下放，放至地面後收起起重繩9。
拆除第二至第六節起重臂1 : 用同樣的方法拆除第二至第六節起重臂1。注意在拆除到有拉杆7的起重臂節時， 用兩根十噸倒鏈作為輔助拉繩8對未拆除的剩餘起重臂1進行臨時固定，而具有輔助拉繩 8的起重臂1需要拆除時，在起重繩9將該節起重臂1套緊後，需將該節起重臂1上的輔助 拉繩8拆除。
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拆除最內端的第一節起重臂1 : 1)將起重繩9的前端固定連接在第一節起重臂1的上弦內端部位，拆除扒杆機構 (平衡臂2隻有兩節，扒杆機構不需要在平衡臂2上進行移動)，將起重變幅小車12固定在 第一節起重臂1上，使其不能移動。 2)放鬆起重繩9，使第一節起重臂1下垂到與水平面垂直； 3)用倒鏈拉住第一節起重臂1的支座端，使下弦榫頭銷軸基本不受力，取下下弦 榫頭的軸銷，放鬆倒鏈，使起重臂重量移至起重繩9上，拆除倒鏈，下放該第一節起重臂1。
平衡臂2的拆除 拆除外端第二節平衡臂2 :將扒杆機構安裝在第一節平衡臂2的外端部；並在第一 節平衡臂2外端部各加一根小15輔助拉繩8，拆除平衡臂2上的拉杆7 ;其餘拆除過程與第 八、七兩節起重臂1的拆除過程相同。 內端第一節平衡臂2的拆除與最內端的第一節起重臂1的拆除過程相同，在起重
繩9將第一節平衡臂2套緊後，將第一節平衡臂2上的輔助拉繩8拆除。 塔身3的拆除，利用臨時設置的巻揚機、電動葫蘆、倒鏈，將塔吊的塔身基礎節，標
準節自下而上，分節解體，分節從電視塔的電梯井道中直接下放到地面。
權利要求
高聳構築物施工內爬塔吊高空拆除工法，先拆除起重臂(1)、平衡臂(2)，再拆除塔身(3)，其特徵在於，在起重臂(1)與平衡臂(2)上設置具有支撐杆(6)與起重繩導向機構的扒杆機構，利用內爬塔吊自身起重結構拆除起重臂(1)與平衡臂(2)時a、將扒杆機構安裝在內端後拆除的起重臂(1)與平衡臂(2)上，採用起重繩(9)穿過支撐杆(6)頂部的起重繩導向機構，將起重繩(9)的前端連接在外端待拆除的起重臂(1)與平衡臂(2)上；b、將內端後拆除的起重臂(1)與外端待拆除的起重臂(1)對接處的上弦榫頭銷軸以及下弦榫頭銷軸拆除，將內端後拆除的平衡臂(2)與外端待拆除的平衡臂(2)對接處的下弦榫頭銷軸拆除；c、放鬆起重繩(9)，將外端待拆除的起重臂(1)、平衡臂(2)下放至地面後，收起起重繩(9)；d、重複上述a至c步驟，直至拆除到僅剩與塔身(3)相連的最後一節起重臂(1)與平衡臂(2)；e、將起重繩(9)穿過塔身(3)的塔帽(11)頂部的導向機構，將起重繩(9)的前端連接在與塔身(3)相連的最後一節起重臂(1)與平衡臂(2)上；f、將最後一節起重臂(1)、平衡臂(2)與塔身(3)連接的下弦榫頭銷軸拆除；g、放鬆起重繩(9)，將最後一節起重臂(1)與平衡臂(2)下放至地面後，收起起重繩(9)。
2. 如權利要求1所述的高聳構築物施工內爬塔吊高空拆除工法，其特徵是在步驟 a中，外端待拆除的起重臂(1)、平衡臂(2)上具有拉杆(7)時，先在內端後拆除的起重臂 (1)、平衡臂(2)與塔身(3)的頂部之間設置輔助拉繩(8)，再拆除拉杆(7)。
3. 如權利要求2所述的高聳構築物施工內爬塔吊高空拆除工法，其特徵是相鄰兩節 起重臂(D、相鄰兩節平衡臂(2)以及與塔身(3)相連的最後一節起重臂(1)、平衡臂(2)的 下弦榫頭(4)的端面設置為圓弧形結構，則在步驟b中，拆除起重臂(1)時，先收緊起重繩 (9)，將內端後拆除的起重臂(1)與外端待拆除的起重臂(1)對接處的上弦榫頭銷軸拆除， 再放鬆起重繩(9)，使外端待拆除的起重臂(1)繞下弦榫頭銷軸旋轉，拆除平衡臂(2)時，直 接放鬆起重繩(9)，使外端待拆除的平衡臂(2)繞下弦榫頭銷軸旋轉，當外端待拆除的起重 臂(1)與平衡臂(2)旋轉至平衡狀態後，再拆除內端後拆除的起重臂(1)、平衡臂(2)與外 端待拆除的起重臂(D、平衡臂(2)對接處的下弦榫頭銷軸；步驟f中，放鬆起重繩(9)，使 最後一節起重臂(D、平衡臂(2)繞下弦榫頭銷軸旋轉，當最後一節起重臂(1)、平衡臂(2) 旋轉至平衡狀態後，再拆除最後一節起重臂(D、平衡臂(2)的下弦榫頭銷軸。
4. 如權利要求3所述的高聳構築物施工內爬塔吊高空拆除工法，其特徵是在步驟b 中，當外端待拆除的起重臂(1)與平衡臂(2)旋轉至平衡狀態後，在扒杆機構與外端待拆 除的起重臂(1)、平衡臂(2)之間掛套倒鏈(IO)，先收緊倒鏈(IO)，將內端後拆除的起重臂 (1)、平衡臂(2)與外端待拆除的起重臂(1)、平衡臂(2)對接處的下弦榫頭銷軸拆除，然後 再拆除倒鏈(10);在步驟f中，當最後一節起重臂(1)、平衡臂(2)旋轉至平衡狀態後，在塔 帽(11)與最後一節起重臂(1)、平衡臂(2)之間掛套倒鏈(IO)，收緊倒鏈(IO)，將最後一節 起重臂(D、平衡臂(2)的下弦榫頭銷軸拆除，然後再拆除倒鏈(10)。
5. 如權利要求4所述的高聳構築物施工內爬塔吊高空拆除工法，其特徵是在拆除起重臂(1)與平衡臂(2)時，先拆除起重臂(l)，再拆除平衡臂(2)，則在步驟e中，在拆除與 塔身(3)相連的最後一節起重臂(1)時，將扒杆機構拆除，再將扒杆機構裝配到平衡臂(2) 上對平衡臂(2)進行拆除。
6. 根據權利要求1至5中任意一項權利要求所述的高聳構築物施工內爬塔吊高空拆除 工法，其特徵是所述起重臂(1)、平衡臂(2)均具有至少三節，所述扒杆機構可移動設置於 起重臂(1)與平衡臂(2)上。
7. 根據權利要求1至5中任意一項權利要求所述的高聳構築物施工內爬塔吊高空拆除 工法，其特徵是所述起重臂(1)具有至少三節，平衡臂(2)具有兩節，所述扒杆機構可移動 設置於起重臂(1)上。
8. 如權利要求7所述的高聳構築物施工內爬塔吊高空拆除工法，其特徵是在起重 臂(1)上設置有可移動的起重變幅小車(12)，起重變幅小車(12)頂部固定設置有上耳板 (13)，支撐杆(6)的底端固定連接在上護耳(13)上，在起重變幅小車(12)的底部設置具有 銷孔的下耳板(14)，在每節起重臂(1)的外端部設置具有銷孔的連接板(15)，下耳板(14) 通過銷釘與連接板(15)連接。
9. 如權利要求8所述的高聳構築物施工內爬塔吊高空拆除工法，其特徵是所述支撐 杆(6)具有四根，該四根支撐杆(6)的頂端匯交固定連接為一體，底端分別固定連接在起重 變幅小車(12)的四個上耳板(13)上；位於支撐杆(6)頂端的起重繩導向結構為導向滑輪 (16)。
全文摘要
本發明公開了一種位於建築物內部的高聳構築物施工內爬塔吊高空拆除工法，可有效降低內爬塔吊的拆除成本並降低拆除作業風險。該高聳構築物施工內爬塔吊高空拆除工法，先拆除起重臂、平衡臂，再拆除塔身，在起重臂與平衡臂上設置具有支撐杆與起重繩導向機構的扒杆機構，利用扒杆機構、起重繩由外至內分節拆除起重臂與平衡臂。利用該扒杆機構工作於起重臂與平衡臂上對起重臂與平衡臂進行拆除，不需要在建築物上另設其它的輔助設備，從而可大大降低塔吊的拆除成本，並大大提高拆除的工作效率；而將相鄰兩節起重臂以及相鄰兩節平衡臂的下弦榫頭端部設置為圓弧形結構，可提高拆除過程的平穩性與安全性，尤其適合在拆除各種內爬塔吊上推廣使用。
文檔編號B66C23/00GK101734560SQ20091031175
公開日2010年6月16日 申請日期2009年12月18日 優先權日2009年12月18日
發明者丁雲波, 王其貴, 羅呈剛, 謝守德, 邱祥德, 鄢仲軍, 陳林, 陳躍熙 申請人:四川華西集團有限公司;四川省第十三建築有限公司