一種電子產品電池組裝機具的製作方法

2023-06-11 01:18:06

本實用新型涉及電子產品電池組裝領域，尤其涉及一種電子產品電池組裝機具。

背景技術：

目前生產銷售的大部分手機、平板電腦等電子產品，電池是通過背膠直接粘在外殼內側的，這種一體式結構對電子產品而言，有佔用空間小，結構簡單等優點。但電池在出廠前的組裝卻有一定難度，人工組裝很難準確對位，裝入後因有背膠粘住，沒辦法做出調整。

因此，有必要提出一種新的技術方案。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術的缺陷，本實用新型提供一種電子產品電池組裝機具，其組裝效率高，組裝產品不良率降低，操作簡潔方便。

為實現上述目的，本實用新型的一種電子產品電池組裝機具，所述機具包括外殼定位組件、電池定位組件和真空組件，所述外殼定位組件和電池定位組件通過鉸鏈組件相鉸接，

所述外殼定位組件包括外殼定位板和用於固定外殼的定位銷，所述定位銷設置於所述外殼定位板的上方；

所述電池定位組件包括壓板、蓋板、定位塊安裝板、電池定位塊和導向柱，所述壓板設置於所述蓋板的一側，所述定位塊安裝板設置於所述蓋板的另一側，所述電池定位塊固定連接於所述定位塊安裝板上靠近所述外殼定位板的一側，所述導向柱一端固定於所述壓板上，另一端穿過蓋板與所述定位塊安裝板連接，所述壓板和蓋板之間的導向柱上套設有彈簧；

所述真空組件包括用於吸附電池的真空吸盤，所述真空吸盤固定於所述電池定位塊上。

進一步地，所述外殼定位組件還包括限位柱，所述限位柱設置於所述外殼定位板的上方，所述限位柱位於所述定位銷的外側，所述蓋板上對應所述限位柱開設有限位孔。

進一步地，所述外殼定位組件還包括治具底板，所述外殼定位板固定於所述治具底板的上方，所述治具底板的下方固定有橡膠腳墊。

進一步地，所述定位銷是自外殼定位板的上方向上凸起形成的圓柱體。

進一步地，所述電池定位塊的邊緣設置有擋邊。

進一步地，所述電池定位組件還包括直線軸承和密封墊，所述直線軸承位於彈簧和蓋板之間，所述導向柱穿過依次直線軸承和蓋板，所述密封墊位於所述定位塊安裝板與所述電池定位塊之間。

進一步地，所述鉸鏈組件包括鉸鏈座、鉸鏈旋臂和鉸鏈轉軸，所述鉸鏈座固定於所述外殼定位板上，所述鉸鏈座與所述限位柱相對設置，所述鉸鏈旋臂通過鉸鏈轉軸與所述鉸鏈座相鉸接，所述蓋板固定於所述鉸鏈旋臂上，所述鉸鏈座上靠近所述鉸鏈轉軸處安裝有擋板。

進一步地，所述真空組件還包括真空發生器和腳踏閥，所述真空發生器通過真空管接頭與真空吸盤連接，所述腳踏閥與真空發生器連接。

進一步地，所述真空吸盤通過吸盤固定螺栓與電池定位塊連接。

進一步地，所述外殼定位板為防靜電定位板，所述定位銷為防靜電定位銷，所述真空吸盤為防靜電吸盤。

與現有技術相比，本實用新型具有如下優點：

(1)本實用新型的電子產品電池組裝機具，其組裝效率明顯提高，裝一臺機約12秒。

(2)本實用新型的電子產品電池組裝機具，其質量顯著提高，此治具組裝不良率可控制在0.01％以內。

(3)本實用新型，設備與產品接觸的部件均採用防靜電材質，避免產品受靜電影響

(4)本實用新型操作簡潔方便，人工只需放好產品，踩下腳踏閥，並翻下電池定位組件，按下彈性機構，電池就能準確的裝入指定位置。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。其中：

圖1(a)為本實用新型電子產品電池組裝機具組裝手機等電子產品電池前的狀態圖；

圖1(b)為本實用新型電子產品電池組裝機具組裝手機等電子產品電池後的狀態圖；

圖2(a)為本實用新型電子產品電池組裝機具的立體圖示意圖；

圖2(b)為本實用新型電池組裝機具爆炸圖。

其中，1-蓋板，2-壓板，3-彈簧，4-導向柱4，5-電池，6-電池定位塊，7-直線軸承-7，8-電池的排線，9-定位塊安裝板，10-鉸鏈旋臂，11-鉸鏈11，12-擋板，13-鉸鏈座，14-外殼定位板，15-治具底板，16-橡膠腳墊，17-定位銷，18-限位柱，19-外殼，20-背膠，21-接頭，22-真空管接頭，23-密封墊，24-真空吸盤，25-吸盤固定螺栓。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

此處所稱的「一個實施例」或「實施例」是指可包含於本實用新型至少一個實現方式中的特定特徵、結構或特性。在本說明書中不同地方出現的「在一個實施例中」並非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。

請參閱圖1(a)至圖2(b)，其中，圖1a為本實用新型電子產品電池組裝機具組裝手機等電子產品電池前的狀態圖；圖1b為本實用新型電子產品電池組裝機具組裝手機等電子產品電池後的狀態圖；圖2a為本實用新型電子產品電池組裝機具的立體圖示意圖；圖2b為本實用新型電池組裝機具爆炸圖。由於電池排線設計長度餘量比較小，電池組裝位置偏移大會影響排線接插，造成接觸不良等問題。由圖1(a)和圖1(b)所示，本實用新型的組裝機具組裝後的狀態是通過電池組裝治具將產品的電池裝入外殼的狀態。這樣可以使電池準確的裝入相應位置，不影響後續元器件的組裝及排線連接。

請參閱圖2(a)和圖2(b)。本實用新型的電池組裝機具主要包括所述機具包括外殼定位組件、電池定位組件和真空組件，所述外殼定位組件和電池定位組件通過鉸鏈組件相鉸接。

所述外殼定位組件主要包括外殼定位板14、治具底板15、橡膠腳墊16、定位銷17。所述定位銷17、限位柱18分別與外殼定位板14緊配合連接，外殼定位板18固裝在治具底板15上，所述外殼定位板14、定位銷17均採用防靜電材質，可有效保護產品受靜電影響。

所述電池定位組件主要包括蓋板1、壓板2、彈簧3、導向柱4、電池定位塊6、直線軸承7、定位塊安裝板9和密封墊23。

所述鉸鏈組件包括鉸鏈旋臂10、鉸鏈轉軸11、擋板12和鉸鏈座13。

所述真空組件包括真空發生器、真空管接頭22、真空吸盤24和腳踏閥。所述真空吸盤24通過吸盤固定螺栓25與電池定位塊6固定連接。

所述電池定位組件通過鉸鏈座13與外殼定位組件連接，鉸鏈旋臂10通過鉸鏈轉軸11與鉸鏈座13旋轉配合，蓋板1鎖在鉸鏈旋臂10上，鉸鏈座13上裝有擋板12，擋板12可控制蓋板1翻開的角度，直線軸承7與蓋板1緊配合，定位塊安裝板9通過導向柱4及直線軸承7與蓋板1滑動配合，通過彈簧3保證定位塊安裝板上表面與蓋板7下表面貼緊，壓板2限制彈簧3彈出，定位塊安裝板9上固裝電池定位塊6，真空吸盤24通過吸盤固定螺栓25固裝在電池定位塊6上，採用防靜電材質，可有效保護產品受靜電影響。

腳踏閥置於地面，通過操作者的腳來控制，踩下即打開真空，再次踩下使踏板復位則真空斷開。

本實用新型的電池組裝機具的工作過程如下：

人工將待組裝的電子產品外殼放入外殼位定位治具組件的定位板14上，外殼的四側均被定位板14上的八個定位銷17定位，之後，人工將電池放入電池定位塊6上，並通過電池定位塊6的右側和下側擋邊對電池進行定位，人工放好電池的同時踩下腳踏閥，真空吸盤24將電池吸附在電池定位板6上，人工翻下蓋板1，通過限位柱18保證蓋板1翻下後與外殼定位板平行並且左右不偏移，之後，下壓壓板2，使電池垂直下降並與外殼粘合，之後，踩下腳踏閥，使真空斷開，之後，鬆開壓板，電池定位塊通過彈簧3退回到原始位，翻開蓋板，取走裝好電池的外殼，即可完成一個電子產品組裝電池的任務。可按上述過程對需要裝電池的產品進行一一組裝。

本實用新型具有如下優點：

(1)本實用新型的電子產品電池組裝機具，其組裝效率明顯提高，裝一臺機約12秒。

(2)本實用新型的電子產品電池組裝機具，其質量顯著提高，此治具組裝不良率可控制在0.01％以內。

(3)本實用新型，設備與產品接觸的部件均採用防靜電材質，避免產品受靜電影響

(4)本實用新型操作簡潔方便，人工只需放好產品，踩下腳踏閥，並翻下電池定位組件，按下彈性機構，電池就能準確的裝入指定位置。

上述說明已經充分揭露了本實用新型的具體實施方式。需要指出的是，熟悉該領域的技術人員對本實用新型的具體實施方式所做的任何改動均不脫離本實用新型的權利要求書的範圍。相應地，本實用新型的權利要求的範圍也並不僅僅局限於前述具體實施方式。