防爆真空泵的製作方法
2023-06-10 18:41:16
防爆真空泵的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種防爆真空泵，該防爆真空泵包括電機、泵體安裝座、固定座和排氣底座，進排氣底座與固定座連接，進排氣底座與固定座之間形成相互隔絕的進氣腔和排氣腔，進氣腔與密封腔之間通過進氣孔連通，進氣孔上設有進氣閥片，排氣腔與密封腔之間通過排氣孔連通，排氣孔上設有排氣閥片。該真空泵將電機密封在泵體安裝座內，與外界連通的進氣腔、排氣腔、密封腔與泵體安裝座內部完全隔斷，這樣該真空泵在進行工作時，氣體就不會進入到泵體安裝座內，也就不會與電機有任何接觸，這樣即使電機在工作過程中產生火花也不會使氣體點燃產生爆炸，因此具有非常好的防爆效果。該真空泵還具有結構簡單、易於實現，生產成本低等優點。
【專利說明】防爆真空泵
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種真空泵，特別涉及一種具有防爆功能的真空泵。
【背景技術】
[0002]真空泵是一種旋轉式變容積氣體輸送泵，其被廣泛的應用在冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業中，如現在市場上出現的真空保鮮冰箱就是採用「低溫加真空」的技術來達到更好的保鮮效果的。所謂真空保鮮就是利用抽真空快速形成一個低氧、低菌的食物存儲環境，快速脫除果蔬組織內部和貯藏環境內的揮發性催熟氣體，能夠很大程度的延緩果蔬的後熟和衰老進程，延長貯存期限，抽真空還可以大大減少病菌的基數，將貯存環境中絕大部分可能導致腐爛變質的微生物排除在貯存環境外，很大程度上延緩了果蔬的腐變進程。由此可見真空泵在冰箱中也得到了非常廣泛的應用，而且起到了非常重要的作用。
[0003]冰箱中的中的製冷劑主要有R11、R12、R13等氯氟烴化合物等冰箱製冷劑，這些製冷劑在發生洩漏或排放後擴散到地球的同溫層中會破壞臭氧層，因此目前這些製冷劑正逐漸被R600a製冷劑所代替，R600a製冷劑具有極好的環境特性，對大氣沒有任何汙染，不會對臭氧層造成破壞，綠色環保，因此在冰箱中得到了越來越廣泛的應用。但R600a製冷劑具有可燃、易爆的特性，因此使用這種製冷劑的冰箱上的元器件應採用防爆型元器件，避免產生火花。目前冰箱上真空泵的電機多為有刷電機，在電機工作中很難避免有火花產生，因此必須將冰箱上的真空泵也設計為防爆型真空泵。
[0004]目前將真空泵設計為防爆型結構可採用的辦法就是將真空泵上的電機換為防爆電機，從而使真空泵具有防爆功能。防爆電機就是將電機的主體部分密封在一殼體可，使電機軸伸出殼體與外部機構進行連接。真空泵採用防爆電機具有以下缺點:1)生產成本提高；2 )防爆電機的電機軸與殼體之間為動密封，如果電機長時間工作，電機軸與殼體之間的間隙會增大，這樣殼體的密封效果就會減弱，如此時冰箱內的製冷劑發生洩漏，氣體有可能進入到殼體內部，這樣就有可能發生爆炸。
實用新型內容
[0005]鑑於以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在於提供一種結構簡單、生產成本低且具有較好防爆效果的真空泵。
[0006]為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種防爆真空泵，其包括:一電機，一泵體安裝座，所述電機密封在所述泵體安裝座內，所述泵體安裝座的上設有一膜片安裝孔，所述膜片安裝孔通過一膜片密封，所述電機的電機軸與一偏心輪連接，所述偏心輪與一連杆連接，所述連杆與所述膜片連接；一固定座，所述固定座與所述泵體安裝座連接，所述固定座與所述泵體安裝座之間形成一密封腔，所述膜片位於所述密封腔內；一進排氣底座，所述進排氣底座上設有進氣口和排氣口，所述進排氣底座與所述固定座連接，所述進排氣底座與所述固定座之間形成相互隔絕的進氣腔和排氣腔，所述進氣口與所述進氣腔連通，所述排氣口與所述排氣腔連通，所述進氣腔與所述密封腔之間通過進氣孔連通，所述進氣孔上設有進氣閥片，所述排氣腔與所述密封腔之間通過排氣孔連通，所述排氣孔上設有排氣閥片。
[0007]優選地，所述泵體安裝座內設有一電機安裝孔，所述電機安裝在所述電機安裝孔內，所述電機安裝孔的兩端通過端蓋密封，所述電機的接線端子伸出所述泵體安裝座，所述接線端子與所述泵體安裝座之間密封連接。
[0008]優選地，所述電機安裝孔內設有一隔板，所述隔板將所述電機安裝孔分隔成一電機安裝室和一機構安裝室，所述電機位於所述電機安裝室內，所述偏心輪、連杆位於所述機構安裝室內，所述電機的電機軸穿過所述隔板，所述電機固定在所述隔板上，所述膜片安裝孔位於所述機構安裝室的側壁上。
[0009]優選地，所述端蓋與所述泵體安裝座之間設有密封圈。
[0010]優選地，所述固定座與所述泵體安裝座之間設有密封圈，所述固定座與所述進排氣底座之間設有密封圈。
[0011]優選地，所述連杆通過壓板與所述膜片連接。
[0012]如上所述，本實用新型的防爆真空泵具有以下有益效果:該真空泵將電機密封在泵體安裝座內，與外界連通的進氣腔、排氣腔、密封腔與泵體安裝座內部之間被膜片完全隔斷，這樣該真空泵在進行工作時，氣體就不會進入到泵體安裝座內，也就不會與電機有任何接觸，這樣即使電機在工作過程中產生火花也不會使氣體點燃產生爆炸，因此具有非常好的防爆效果。該真空泵還具有結構簡單、易於實現，生產成本低等優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的爆炸圖。
[0014]圖2為本實用新型實施例的連接示意圖。
[0015]圖3為本實用新型實施例泵體安裝座一側的結構示意圖。
[0016]圖4為本實用新型實施例泵體安裝座另一側的結構示意圖。
[0017]元件標號說明
[0018]I 後密封端蓋
[0019]2 後密封圈
[0020]3 電機
[0021]4 泵體安裝座
[0022]41 膜片安裝孔
[0023]42 隔板
[0024]43 電機安裝室
[0025]44 機構安裝室
[0026]45 電機軸穿出孔
[0027]5 前密封圈
[0028]6 前密封端蓋
[0029]7 偏心輪
[0030]8 連杆
[0031]9 膜片[0032]10進氣閥片
[0033]11排氣閥片
[0034]12固定座
[0035]13密封圈
[0036]14 進排氣底座
[0037]15壓板
[0038]16進氣口
[0039]17排氣口
【具體實施方式】
[0040]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。
[0041]請參閱圖1至圖4。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，並非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關係的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的範圍內。同時，本說明書中所引用的如「上」、「下」、「左」、「右」、「中間」及「一」等的用語，亦僅為便於敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的範圍，其相對關係的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的範疇。`
[0042]如圖1、2所示，本實用新型提供一種防爆真空泵，該防爆真空泵包括一泵體安裝座，在泵體安裝座4內設有一電機3，電機3密封在泵體安裝座4內。為了便於電機3在泵體安裝座4內的安裝，泵體安裝座4內設有一電機安裝孔，電機3安裝在該電機安裝孔內。電機安裝孔3的兩端均開口，其前端通過前密封端蓋6和錢密封圈5進行密封，其後端通過後密封端蓋I和後密封圈2進行密封。電機的接線端子伸出泵體安裝座4，接線端子與泵體安裝座之間通過矽膠進行密封連接。
[0043]在泵體安裝座4的上設有一膜片安裝孔41，膜片安裝孔41位於泵體安裝座4的側壁上，膜片安裝孔41的中心線與電機3的電機軸軸線垂直。膜片安裝孔41上設有一膜片9，膜片9與泵體安裝座4連接並將膜片安裝孔41密封，電機3的電機軸與一偏心輪7連接，偏心輪7與連杆8連接，連杆8與膜片9連接，這樣電機3旋轉就可帶動膜片9沿直線方向來回移動。為了便於連杆8與膜片9連接，連杆8通過一壓板15與膜片9連接，壓板15位於膜片9的中央，壓板15與膜片9之間也應密封連接。
[0044]在泵體安裝座4與膜片安裝孔41相對應的位置處還設有一固定座12，固定座12與泵體安裝座4之間密封連接，固定座12與泵體安裝座4之間設有密封圈。固定座12與泵體安裝座4之間形成一密封腔，膜片9位於該密封腔內，膜片9在密封腔內來回移動可改變密封腔的容積。在固定座12上還設有一進排氣底座14，進排氣底座14上設有進氣口 16和排氣口 17，進氣口 16和排氣口 17的朝向可根據需要進行調整。進排氣底座14與固定座12密封連接，進排氣底座14與固定座12之間設有密封圈13。進排氣底座14與固定座12之間形成兩個相互隔絕的進氣腔和排氣腔，進氣口 16與進氣腔連通，排氣口 17與排氣腔連通。進氣腔與密封腔之間通過進氣孔連通，進氣孔上設有進氣閥片10，進氣閥片10位於密封腔內；排氣腔與密封腔之間通過排氣孔連通，排氣孔上設有排氣閥片11，排氣閥片11位於排氣腔內。
[0045]該真空泵在工作時，電機3旋轉帶動膜片9在密封腔內來回移動，當膜片9在密封腔內向外推出時，密封腔內的體積變小，壓強增大，此時進氣閥片10將進氣孔關閉，同時排氣閥片11向外移動將排氣孔打開，這樣氣體就可通過排氣孔進入排氣腔，並從排氣口 17向外排出。當膜片9在密封腔內向內收縮時，密封腔內的體積變大，壓強減小，此時進氣閥片10將向內移動使進氣孔打開，同時排氣閥片11向內移動將排氣孔關閉,夕卜界氣體就可通過進氣口 16進入到進氣腔，並從進氣腔進入到密封腔內，當膜片9再次向外推出，就可將密封腔內的氣體再次向外排出，如此往復就可達到抽真空的效果。
[0046]如圖3、4所示，為了達到更好的密封效果，在電機安裝孔內還設有一隔板42，隔板42將電機安裝孔分隔成一電機安裝室43和一機構安裝室44，電機3位於電機安裝室43內，偏心輪7、連杆8及膜片9位於機構安裝室44內，電機3的電機軸通過電機軸穿出孔45穿過隔板42，隔板42上開有螺釘孔，電機3通過螺釘固定在隔板42上，膜片安裝孔41位於該機構安裝室的側壁上。採用這種結構，電機安裝室43與機構安裝室44分開，可在電機軸穿出孔45處進行密封，這樣可進一步避免氣體與電機接觸，從而可起到更好的防爆效果。
[0047]該真空泵將電機密封在泵體安裝座內，與外界連通的進氣腔、排氣腔、密封腔與泵體安裝座內部之間被膜片完全隔斷，這樣該真空泵在進行工作時，氣體就不會進入到泵體安裝座內，也就不會與電機有任何接觸，這樣即使電機在工作過程中產生火花也不會使氣體點燃產生爆炸，因此具有非常好的防爆效果。該真空泵還具有結構簡單、易於實現，生產成本低等優點，特別適用於電冰箱的真空保鮮技術。所以，本實用新型有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。
[0048]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用於限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及範疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術領域】中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1.一種防爆真空泵，其特徵在於，其包括: 一電機; 一泵體安裝座，所述電機密封在所述泵體安裝座內，所述泵體安裝座的上設有一膜片安裝孔，所述膜片安裝孔通過一膜片密封，所述電機的電機軸與一偏心輪連接，所述偏心輪與一連杆連接，所述連杆與所述膜片連接； 一固定座，所述固定座與所述泵體安裝座連接，所述固定座與所述泵體安裝座之間形成一密封腔，所述膜片位於所述密封腔內； 一進排氣底座，所述進排氣底座上設有進氣口和排氣口，所述進排氣底座與所述固定座連接，所述進排氣底座與所述固定座之間形成相互隔絕的進氣腔和排氣腔，所述進氣口與所述進氣腔連通，所述排氣口與所述排氣腔連通，所述進氣腔與所述密封腔之間通過進氣孔連通，所述進氣孔上設有進氣閥片，所述排氣腔與所述密封腔之間通過排氣孔連通，所述排氣孔上設有排氣閥片。
2.根據權利要求1所述的防爆真空泵，其特徵在於:所述泵體安裝座內設有一電機安裝孔，所述電機安裝在所述電機安裝孔內，所述電機安裝孔的兩端通過端蓋密封，所述電機的接線端子伸出所述泵體安裝座，所述接線端子與所述泵體安裝座之間密封連接。
3.根據權利要求2所述的防爆真空泵，其特徵在於:所述電機安裝孔內設有一隔板，所述隔板將所述電機安裝孔分隔成一電機安裝室和一機構安裝室，所述電機位於所述電機安裝室內，所述偏心輪、連杆位於所述機構安裝室內，所述電機的電機軸穿過所述隔板，所述電機固定在所述隔板上，所述膜片安裝孔位於所述機構安裝室的側壁上。
4.根據權利要求2所述的防爆真空泵，其特徵在於:所述端蓋與所述泵體安裝座之間設有密封圈。
5.根據權利要求2所述的防爆真空泵，其特徵在於:所述固定座與所述泵體安裝座之間設有密封圈，所述固定座與所述進排氣底座之間設有密封圈。
6.根據權利要求1所述的防爆真空泵，其特徵在於:所述連杆通過壓板與所述膜片連接。
【文檔編號】F04B53/00GK203627164SQ201320821558
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月13日 優先權日:2013年12月13日
【發明者】許正榮, 麻超, 朱正萍, 徐斌 申請人:蘇州盟通利機電設備有限公司