就地浸漬和印刷機上浸漬清潔系統及其使用方法
2023-06-11 04:05:56 1
專利名稱：就地浸漬和印刷機上浸漬清潔系統及其使用方法
技術領域：
本發明涉及一種採用清潔織物條卷繞在芯管或軸上而形成清潔織物供應捲筒的清潔系統。清潔織物條是在使用前就地(現場)浸漬或在印刷機上浸漬。
已知有種類繁多的絨布清潔系統和設備可用來清潔印刷機上的滾筒。包括清潔絨布和清潔溶液在內的、典型的絨布清潔系統和採用該系統的設備在下列各項專利中都曾舉出授予Moestue的美國專利4,135,448號指出一種清潔滾筒用的機構，其上設有清潔布，該布在與壓力輥接觸前用清潔液或溶液潤溼；授予Futch等人的美國專利4,934,391號指出一種可去除油墨的合成物，該合成物有一低蒸汽壓而為一低蒸汽壓的有機化合物；授予Sawaguchi等人的美國專利4,986,182號指出一種清潔設備，其內有一被液體溼潤的清潔布；授予Gerson的美國專利5,009,716號指出一種含有低揮發性有機化合物的可去除油墨的衝洗液；授予LOOS的美國專利5,012,739號指出一種清洗裝置，其中有一清潔布被清洗介質潤溼；授予Hara的美國專利，5,069,128號指出一種清潔印刷機滾筒用的裝置，其中有一用清潔液浸透的清潔布。
另外，授予Stachr的美國專利5,104,567號指出一種可用來從印刷機上清除油墨的液體；授予Hara的美國專利5,125,342號指出一種清潔印刷機滾筒的方法；授予Krawack的美國專利5,143,639號指出可用一塊經低蒸汽壓清潔劑溼潤的布來去除油墨；授予Weltman等人的美國專利5,188,754號指出可用一種特殊配方的清潔劑來浸漬一塊布；授予Folkard等人的美國專利5,194,173號指出一種去除印刷機上油墨的方法；還有，授予Macphee等人的美國專利4,344,361和4,757,763號指出設有清潔織物而可與印刷機的橡皮滾筒接觸的自動橡皮滾筒清潔機；而授予Gasparrini等人的美國專利5,175,080號則指出可用於印刷機的橡皮滾筒的一種布條供應系統。
雖然上述專利能令人滿意地完成它們的目的，但它們仍然存在著各種缺點。例如，它們通常都需要各種設備如泵、噴淋杆、多支管線、閥門作為自動絨布清潔系統的部件，以便在實際使用前將清潔溶劑或溶液引入到清潔織物上。
授予本發明申請人Gasparrini等人的美國專利5,368,157號曾試圖克服這些問題。該專利指出可用一種預先封裝好的、預先浸漬過的清潔系統來清潔印刷機或其類似物的滾筒，該系統具有一個預先浸漬過的飽含低揮發性有機化合物溶劑到平衡程度的織物捲筒，該織物捲筒設在一根細長的圓筒形芯管的周圍，環繞該織物捲筒設有一個密封的或熱縮而密封並與織物捲筒接觸的塑料套，從而可使該預先飽和浸漬過的織物捲筒能被垂直地及/或水平地搬運和存儲，基本上不會擾亂溶劑在織物捲筒內的分布，也不會有害地影響織物的清潔能力。
雖然美國專利5,368,157號所公開的發明在使用時能夠達到它所要求的目的，但也發現尚有可以改進之處。當授予專利的產品被放置在垂直位置時，在抽空的封裝體內溶劑會向下移動。而當封裝體恢復到水平位置時，溶劑會遷回到捲筒內成為平衡狀態。這種遷移是由於捲筒上織物內的氣窩氣泡而引起的。
因此需要提供一種能夠改進上述情況的絨布清潔系統，本發明能夠滿足這種需要。
因此本發明的一個目的是要提供一種新而改進的系統，以便用來浸漬清潔織物條使它能用於一個滾筒清潔系統。
本發明的另一個目的是要提供一種新而改進的系統，以便用來浸漬清潔織物條而能克服上述這些缺點。
本發明的另一個目的是要提供一種新而改進的方法，用該方法，清潔織物條可在要使用清潔條的同一場所如印刷機或其附近預先浸漬好，並可使預先浸漬好的織物供應捲筒搬運到印刷機上，基本上不會擾亂清潔織物供應捲筒內溶劑的分布，也不會有害地影響織物的清潔能力。
本發明的另一個目的是要提供一種新而改進的系統，在該系統內，清潔織物條可在從一大捲筒上松卷(退卷)而還沒有卷繞到一根芯管或軸上成為清潔織物供應捲筒時浸漬到一低揮發性的有機化合物溶劑內並且飽和到功能平衡狀態。
本發明的另一個目的是要提供一種新而改進的方法，以便用來對位在印刷機上的滾筒清潔設備的清潔織物條進行浸漬。
本發明的另一個目的是要提供一種新而改進的方法以便當清潔織物條仍然卷繞在芯管或軸上的清潔織物供應捲筒上時在印刷機上對清潔織物條進行浸漬。
本發明的另一個目的是要提供一種新而改進的方法，該方法包括採用一個調節裝置，以便去除清潔織物條上多餘的溶劑而控制留在清潔織物條上的溶劑數量。
本發明還有一個目的是要提供一種新而改進的印刷機上浸漬的系統，在該系統內只用一個單一的輥子便可使清潔織物條浸漬在溶劑內達到飽和的程度並可去除清潔織物條上多餘的溶劑。
上面所述本發明的具體目標和優點只是用來說明那些是本發明所能達到的，並不企圖列舉無遺，或對可能實現的優點加以限制。因此，本發明的這些和其他一些目的和優點將可從本文的說明中了解或從本發明的實施中學習到，不僅可象本文的實施例那樣，而且可在某些地方作出變化而修改，這些修改是本領域中普通技術人員容易做到的並可用權利要求中指出的那些部件構造檢測工具和組合來實現和取得。本發明正象本文中示出和說明的那樣，具有新穎的部件、構造、布置、組合、方法和改進。
本發明提供一種採用印刷機上浸漬系統的清潔印刷機滾筒的方法該方法包括下列步驟第一，將具有清潔織物條的清潔織物供應捲筒放置到滾筒清潔系統內。第二，使清潔織物條與一在室溫和室壓下不易蒸發的低揮發性的有機化合物溶劑或清潔劑接觸，使清潔織物條被溶劑或清潔劑浸漬並飽和。浸漬和飽和可在兩種情況下進行，一種情況是清潔織物條為清潔織物供應捲筒的一部分，另一種情況是在清潔織物條從清潔織物供應捲筒上鬆開以後。可選用的第三步為從清潔織物條上去除任何多餘的溶劑或清潔劑，以便獲得飽和到功能平衡狀態的清潔織物條。第四步，用清潔織物條來清潔滾筒。
在本方法的一個較具體的方面，用過的清潔織物條被卷繞到一個卷取捲筒上。
在本方法的另一個較具體的方面，至少有一部分清潔織物供應捲筒被浸入到含有溶劑的容器內。清潔織物供應捲筒的旋轉最好能使整個清潔織物供應捲筒都能被溶劑浸漬並飽和。
在本方法的另一個方面，清潔織物條是在與溶劑接觸前便從清潔織物捲筒上鬆開(退卷)。在這方面的一個較優方法中，清潔織物條是用一根浸入輥來使它與溶劑接觸的。
在本方法的另一個較具體的方面，多餘的溶劑是用壓榨清潔織物條的方法來去除的，最好用一個或多個壓榨輥來壓榨。在本方法的一個較具體的實施例中，用來使清潔織物條浸入的輥子就是用來壓榨清潔織物條的同一輥子。在另一個實施例中，一個或多個壓榨輥的位置是可以調節的，以便控制留在清潔織物內的溶劑數量。
本發明還具有一個印刷機上浸漬的組件，以便用在印刷機滾筒清潔系統內。該組件含有一個固定到印刷機上的安裝組件。有一具有清潔織物條的清潔織物供應捲筒可旋轉地裝在安裝組件上。浸漬裝置被用來使至少一部分清潔織物條被一種在室溫和室壓下不易蒸發的低揮發性有機化合物溶劑浸漬並飽和，去除裝置被用來去除多餘的溶劑使清潔織物條被溶劑或清潔劑飽和到功能平衡狀態。還有一個滾筒清潔裝置被用來使清潔織物條與所要清潔的滾筒接觸以便使滾筒清潔，用過的清潔織物條被一卷取裝置收集起來。
在另一個較具體的實施例中，浸漬裝置是在清潔織物條從清潔織物供應捲筒上離開之前使清潔織物條與溶劑接觸的。
在一個可替代的實施例中，浸漬裝置有一輥子裝置，用來將清潔織物條放置到所說溶劑內，以便使清潔織物條浸漬並飽含所說溶劑。在一個更具體的實施例中，多餘溶劑的去除裝置包括一個用於榨去多餘溶劑的壓榨裝置，在一個實施例中，該壓榨裝置與輥子裝置為一體結構。
本發明還可具有一個印刷機上浸漬組件，其內有一可固定在印刷機上以便支承印刷機上浸漬組件的安裝組件。有一具有清潔織物條的清潔織物供應捲筒可旋轉地裝在這個安裝組件上。還有一種在室溫和室壓下不易蒸發的低揮發性的有機化合物溶劑放置在一個與安裝組件接合的容器內，並且至少有一部分清潔布供應捲筒放置在該溶劑內，以便使清潔織物條浸漬並飽和。至少有一個壓榨輥可操作地與清潔織物條接合以便從該清潔織物條上去除多餘的溶劑，從而得到飽含溶劑到功能平衡狀態的清潔織物條。最好至少有一輥子以可變動的固定關係而可操作地與容器的一個表面接合，以便在壓榨輥和容器邊之間壓榨清潔織物條，從而去除其上的多餘溶劑。
本發明的一個可替代的實施例還可具有一個可固定在所說印刷機上以便支承機上浸漬組件的安裝組件。有一具有清潔織物條的清潔織物供應捲筒可旋轉地裝在這個安裝組件上。還有一種在室溫和室壓下不易蒸發的低揮發性的有機化合物溶劑放置在至少一個與安裝組件接合的容器內。有一浸入器至少部分沉浸到溶劑內。而清潔織物條鄰接在浸入器上，因此清潔織物條被溶劑浸漬並飽和。清潔織物條位在一個容器表面和一個壓榨器之間的間隙內並和它們接觸，因此清潔織物條被壓榨，多餘的溶劑被去除並放入到容器內，而清潔織物條被置於功能平衡狀態。還有一個滾筒清潔裝置被用來使飽和到功能平衡狀態的清潔織物條與所要清潔的滾筒和清潔設備接觸。有一卷取裝置被用來將用過的清潔織物條收集起來。
在一較具體的實施例中，只用一個單一的容器來存儲溶劑。在這樣一個實施例中，浸入器和壓榨器可以都採用同一根輥子。而在不同的實施例中，浸入器及/或壓榨器可以是分立的輥子。
本發明還包括一個就地預先浸漬清潔織物條的方法。廣義地說，這個方法包括使一個清潔織物條與一種在室溫和室壓下不易蒸發的低揮發性的有機化合物溶劑接觸並使清潔織物條被溶劑浸漬並飽和。清潔織物條被卷繞在一根芯管或軸上，以便形成一個清潔織物供應捲筒。清潔織物供應捲筒與一滾筒要清潔的印刷機接合，不需在織物捲筒周圍設置密封的塑料套，基本上不會擾亂溶劑在清潔織物供應捲筒內的分布，也不會有害地影響織物條的清潔能力。
最好，在清潔織物條與溶劑接觸後，使清潔織物條飽和到功能平衡狀態。實現這個結果的較優方法是用測定的溶劑使織物條吸收。作為替代，也可將多餘的溶劑從飽和的清潔織物條上除去。
在浸漬清潔織物條的另一個實施例中，清潔織物條是從一個大捲筒上鬆開後才浸漬的。將一種在室溫和室壓下不易蒸發的低揮發性的有機化合物溶劑施加在至少一個輥子上。使鬆開的清潔織物條與至少一個輥子接觸，以便使清潔織物條被溶劑浸漬並飽和。最好，清潔織物條被溶劑飽和到功能平衡狀態。浸漬並飽和的清潔織物條被卷繞到一根芯管上或直接卷繞到一根軸上，以便形成一個清潔織物供應捲筒。
本領域的普通技術人員應該知道，上面本發明的綜述和下面的詳細說明對本發明來說只是示範性的和說明性的，並不是限制性的或對本發明或其各種組合所能取得的優點加以限制。構成本文一部分而可參閱的附示了本發明的較優實施例，附圖連同詳細說明用來說明本發明的原理。
為了更完整地了解本發明，下面將參照附圖對本發明進行說明，其中
圖1A為一環繞芯管形成的清潔織物供應捲筒的側面的剖開的立視圖；圖1B為一環繞軸形成的清潔織物供應捲筒的側面的剖開的立視圖；圖2為按照本發明的將清潔織物供應捲筒浸漬在溶劑內的印刷機上浸漬組件的橫剖面圖；圖3為按照本發明的有一存儲溶劑用的單通道或容器的機上浸漬組件的橫剖面圖；圖4為按照本發明的具有分開的通道、以便分別用來存儲要施加的溶劑和去除的多餘溶劑的機上浸漬組件的橫剖面圖；圖5為按照本發明的有一單一輥子用來浸入並壓榨清潔織物條的印刷機上浸漬組件的橫剖面圖；圖6為按照本發明的就地浸漬系統的橫剖面圖；圖7為按照本發明的具有分開的輥子、以便分別用來施加溶劑和去除多餘溶劑的就地浸漬系統另一個實施例的橫剖面圖；圖7A為按照本發明的其中同一輥子兼用來施加並去除溶劑的就地浸漬系統另一個實施例的橫剖面圖；及圖8為一要清潔的滾筒和一按照本發明的就地浸漬系統的部分橫剖面圖。
現在參閱圖1A和1B，其中示出本發明所用的清潔織物供應捲筒。圖1A所示的實施例具有一根細長的芯管11，該芯管例如可由具有足夠強度以致能夠支承其上的清潔織物條13的較厚的紙板製成。清潔織物條13卷繞在芯管11上。或者，如果需要的話，芯管11可由任何其他合適的材料包括但並不限於塑料或金屬如鋼、鋁等製成。芯管11最好兩端開口，以便可以安裝在合適的滾筒清潔設備上。最好，芯管11是完全空心的，以便可使軸、棍等插入到芯管11內，從而可安裝到滾筒清潔裝置內。在這樣一個實施例中，清潔織物供應捲筒10具有芯管11和清潔織物條13。在圖1B所示的另一個實施例中，清潔織物捲筒10是將清潔織物條13直接卷繞在軸15上形成的。最好，芯管11及/或軸15是圓筒圓柱形的。但芯管11及/或軸15也可具有其他任何合適的形狀，如具有3、4、5或6條邊的多邊形或橢圓形。這些形狀在同時提交的題為「印刷機滾筒清潔裝置上布捲筒用的安裝機構」的申請中曾有所描述，這是一個由申請人C.Robert Gasparrini提出的並共同轉讓的申請，此申請將結合於此作為參考。
用來製成清潔織物供應捲筒10的清潔織物條的材料可以有範圍較廣的變化。例如，它可由紙、布、薄膜、木漿和聚酯的混合物如杜邦公司的SONTARA或任何其他合適的材料製成。在採用布織物的情況下，它可以是紡織成的或非紡織成的、用合成纖維或天然纖維或兩者的混合物製成的布織物。可用於布織物的合適的合成纖維有聚酯纖維、嫘縈纖維、尼龍纖維和丙烯酸系纖維等，可用的天然纖維有棉纖維、木漿纖維和麻纖維等，但以上所列舉都只是舉例而已，並不是限定要採用的。
在採用紙作為織物材料的情況下，由木漿按照造紙技術經過化學改性而製成的紙織物是合用的。
在另一方面，不管在實施本發明時採用什麼織物，該織物所用材料在被溶劑或清潔劑浸漬或溼潤時最好具有高度的接受能力。這個溶劑或清潔劑最好是一種可用來使織物飽含的低揮發性有機化合物。在這方面，織物的卡規厚度適宜在約0.003英寸到約0.030英寸的範圍內，最好在約0.008英寸到約0.020英寸的範圍內。而當用低揮發性有機化合物溶劑使它飽含時，其保持溶劑的能力每平方英寸織物約為0.02cc到0.5cc溶劑，該數值都是由例行的測試方法測定的。
一般地說，適宜用來實施本發明的織造的和非織造的織物所具有的規格如下基本重量在約1.5盎司/每平方碼到約6.0盎司/每平方碼的範圍內，卡規厚度在上面說過的範圍內，在印刷機縱向上的抗拉強度在約20磅/每英寸到約200磅/每英寸的範圍內，在寬度方向(橫向)上的抗拉強度在約15磅/每英寸到約125磅/每英寸的範圍內。
當採用紙作為本發明的系統內的清潔織物時，它最好具有下列規格基本重量在大約40磅到90磅的範圍內，卡規厚度在約0.003英寸到約0.10英寸的範圍內，在印刷機縱向上的抗拉強度在約20磅/每英寸到約80磅/每英寸的範圍內，在寬度方向(橫向)上的抗拉強度在約15磅/每英寸到約50磅/每英寸的範圍內，另外當承受100cc的低揮發性有機化合物溶劑或水時，孔隙度在約1.0秒到約10秒的範圍內，以及拉伸能力在約1.0％到約6.0％的範圍內，這些數值是由例行的測試方法測定的。
用來實施本發明的低揮發性有機化合物溶劑20可在較寬的範圍內變化，並且一般具有至少一種不易蒸發的低揮發性有機化合物溶劑以及該溶劑與相似低揮發性有機化合物溶劑或正常揮發性有機化合物溶劑的混合物。適宜採用的這種溶劑材料可以是從植物油或檸檬油等中選取的有機化合物溶劑，但這隻舉例而已，並非僅限於此。一般地說，這種溶劑材料所具有的揮發率在大約零到大約30.0％的範圍內，並且最好在大約零到大約20.0％的範圍內，該數值由例行的測試方法測定。應該知道，在本發明的範圍內，這種適用的溶劑材料還包括那些溶易蒸發的正常揮發性有機化合物溶劑，如從礦物溶劑油和脂肪族烴溶劑等中選取的溶劑。這種溶劑一般具有的揮發率從零到大約100％，其數值由例行的測試方法測定。最好使用低揮發性的溶劑，因為溶劑的揮發性越低，由於溶劑較少蒸發，織物保持溼潤的時間就越長。揮發率越接近於零，在印刷機滾筒清潔設備上的預浸漬織物的使用壽命就越長。應當知道在本發明的說明中，術語「飽和到平衡狀態」是用來說明織物及/或織物捲筒被溶劑飽和的情況的，在吸收測定的溶劑數量後或從織物及/或織物捲筒上去除多餘的溶劑後，織物及/或織物捲筒所保留的溶劑或清潔劑的數量足夠將織物潤溼到這樣的程度，使它得到有效的清潔能力去清潔印刷機之類設備上的滾筒，並且織物最好在其內保持測定的吸收量，或在去除多餘的溶劑後，如果還需要去除其餘溶劑的話，其量應在大約0.02cc到大約0.5cc溶劑/每方英寸織物的範圍內。
上述清潔織物供應捲筒10和低揮發性有機化合物溶劑20既可用於印刷機上浸漬組件，也可用於就地浸漬系統。
圖2所示為一印刷機上浸漬組件(總成)1，它是一個裝在印刷機(未畫出)上以便製備清潔滾筒100用的清潔織物條的清潔設備。有一安裝組件30固定在印刷機上並支承著印刷機上浸漬組件1。安裝組件30可以是一整體結構。或者，它可具有幾個分散件分別用來將浸漬組件1的零件連結到印刷機上。而在另一個第三實施例中，安裝組件30包括那些支承浸漬組件零件的印刷機零件。
清潔織物捲筒10最好可旋轉地裝在安裝組件30上。
有一容器42用來存儲溶劑，清潔織物條就浸漬在溶劑20中並被飽和。在一個實施例中，容器42接合在安裝組件30上，或者，容器42被放置在安裝組件30的一個通道32內。在另一個實施例中，容器42就是安裝組件30的一個通道32。最好將容器42可卸下地連接在安裝組件30上，使容器42便於清潔並使溶劑便於更換。
清潔織物供應捲筒10需要放置得與溶劑20接觸，使清潔織物條13得以浸漬並飽和。要達到這個結果的一種方法是將全部清潔織物捲筒10都浸入到盛在容器42內的溶液20中。為了達到本發明的目的，清潔織物供應捲筒10隻須包括那些卷繞在芯管11及/或軸15上的部分織物條13而可不包括那些通過浸責組件1支架的部分織物條13。但最好是在任何部分織物條13通過浸漬組件1的支架之前將清潔織物供應捲筒10浸入到溶劑20內，使清潔織物條被溶劑浸漬並飽和。或者，在清潔織物供應捲筒10與溶劑20接觸之前，先將部分清潔織物條13從清潔織物供應捲筒上鬆開。在清潔織物供應捲筒10的清潔織物條被浸漬並飽和後，全部清潔織物供應捲筒10可停留在溶劑20內，一部分清潔織物供應捲筒10可從溶劑20中撤出，或者全部清潔織物供應捲筒10可從溶劑20中撤出。
在一可替代的實施例中，只有一部分但至少為一半的清潔組物供應捲筒10被導致與溶劑20接觸，並在印刷機運行時保持這種接觸。清潔織物供應捲筒10的松卷使清潔織物供應捲筒10旋轉，這時卷繞在芯管11及/或軸15上而沒有與溶劑20接觸的清潔織物條13就被放入到溶劑20內使它可被浸漬並飽和。
為了達到最大效率，清潔織物條13在從清潔織物供應捲筒10上撤下後應與溶劑20達到功能平衡狀態。最好這一點通過按測定量吸收溶劑20來達到。或者也可用任何合適的方法從清潔織物條13上去除多餘的溶劑，以便使清潔織物條13被溶劑20飽和到功能平衡狀態。
從清潔織物條13上去除多餘溶劑的一種方法是用一壓榨器50來壓榨掉多餘的溶劑。在一個實施例中，壓榨器50可以是至少一對其間其有間隙的輥子，清潔織物條13就放在這兩輥子之間使多餘的溶劑從清潔織物條上被壓榨掉。只要控制在至少兩個輥子之間的間隙的大小，去除的多餘溶劑量便可被控制和調節。在另一個實施例中，壓榨器50可以是一個可旋轉地安裝著的壓榨輥52，和一個壓榨面54。壓榨輥52被設置得沒有與壓榨面54接合，而是在壓榨面54和壓榨輥52之間形成一個間隙。壓榨輥52最好與壓榨面54保持一個可變動的固定關係，使壓榨輥52在其工作位置上可方便地去除多餘的溶劑，但又可移動以改變在壓榨面54和壓榨輥52之間間隙的大小，從而可控制並調節從清潔織物條13上去除的溶劑的數量。如果壓榨輥52是可移動地安裝著，它可設置在壓榨面54的附近。
如同容器42那樣，容器44可與安裝組件30接合，可以放置在安裝組件30的通道34內，也可以就是安裝組件30的通道34，或任何以上情況的組合。另外，任何其他型式的容器44都可應用。最好，壓榨面54為容器44的一個構成要素，或者，壓榨面54可以是安裝組件30上的一個表面。
最好在多餘的溶劑被去除後，清潔織物條13被飽和到與溶劑達到功能上的平衡有一滾筒清潔裝置被用來使清潔織物條13與要清潔的滾筒100接觸並使該滾筒100被清潔。滾筒清潔裝置的實例可從下列專利文獻中找到1992年10月2日提出的Harold W.Gegen-heimet等人的、題為「印刷機輥子和滾筒用的自動清潔系統」的美國專利申請07/955,964,1989年9月19日授予Hara等人的、題為「清潔印刷機滾筒用的設備」的美國專利4,867,064號，以及1992年9月29日授予Hara的題為「清潔滾筒用的方法和設備」的美國專利5,150,653號，所有這些均作為參考而結合於此。
在被用來清潔滾筒100後，清潔布條13使用過的部分就被一個卷取裝置70卷取掉。最好，卷取裝置70為一可旋轉地裝在安裝組件30上的卷取軸72。將用過的清潔織物條13卷繞在卷取軸72上，便形成一個卷取捲筒。卷取軸72的實例可從同時申請的題為「在印刷機滾筒清潔裝置上的布捲筒用的安裝裝置」的專利申請中找到，這是一個由申請人C.Robert Gasparrini提出並共同轉讓的申請，這裡將它參考結合於此。
圖3示出本發明的另一個實施例。在這個實施例中清潔布供應捲筒10並不在溶劑中浸漬並飽和。而是使清潔織物條13至少有一部分從清潔布供應捲筒10上拉出來。有一浸漬裝置80用來使該至少一部分的清潔織物條13在溶劑20中被浸漬並飽和。在這個實施例中，浸漬裝置80具有一個浸入器82和一個容器42。容器42是用來存儲溶劑的，而浸入器82至少部分被放置到溶劑20中。浸入器82用來將至少部分清潔織物條13放置到溶劑20中並使清潔織物條13在溶劑中被浸漬並飽和。最好，浸入器82為一可旋轉地裝在安裝組件上的輥子，但任何其他合適的浸入器也是可以使用的。浸漬組件1的其餘部分的功能與圖2所示裝置中所說明的情況相同。
本發明的一個改進的實施例在圖4中示出。在這個實施例中，只用一個單一的存儲容器46來取代原先採用的一個溶劑存儲容器42和一個被去除的多餘溶劑的存儲容器44。因為被去除的多餘溶劑可立即使用，不需要使它從一個容器44移送到第二個容器42，所以浸漬組件1能夠在容器需要被清潔及/或重新灌充之前運行一段較長的時間。
如同容器42和44那樣，容器46可以用各種方式構造。例如，容器46可以永久地或者最好是可拆下地固定在安裝組件30上。容器46可以放置或固定在安裝組件30的一個通道36內。或者，通道36可用作容器。另外，還可使用以上情況的任何組合。例如，容器46可以是一個放置在一通道內的容器，而該通道可延伸到容器之外。或者容器46可以使用任何其他合適的構造。
在另一個實施例中使用多個容器46。在這些容器46的每一個容器中都有清潔織物條13被溶劑浸漬並飽和，而多餘的溶劑則從浸漬飽和的清潔織物條13上去除。
圖5為上述單一容器實施例的改進方案。有一單體90既可用來將清潔織物條浸入到存儲在容器46內的溶劑20中使清潔織物條13在溶劑中被浸漬並飽和，又可在單體90和壓榨面54之間壓榨浸漬並飽和的清潔織物條13，以便去除多餘的溶劑。最好，該單體90為一可旋轉地裝在安裝組件30上的輥子。在這個實施例中，該單體90可安裝得使它能相對於壓榨面54而移動，以便控制並調節所去除的多餘溶劑的數量。
一種具有本發明的優點的可替代的方法是在一個離開印刷機足夠近的場所預先浸漬清潔織物條13，使預先浸漬的清潔布能被帶到或在含有所要清潔的滾筒的印刷機的附近而可不需在清潔織物捲筒10周圍設一密封及/或隔熱的塑料套，並可不會在基本上擾亂溶劑在織物捲筒內的分布，也不會有害地影響織物的清潔能力。
按照本發明的方法，清潔織物條13被引導與一在室溫和室壓下不易蒸發的、低粘度的有機化合物溶劑接觸。在清潔織物條13和溶劑20之間的接觸可用各種方法完成。例如，溶劑可以測定的計量的數量施加在織物上，使它預先浸漬飽和到功能平衡狀態。這種較優的施加溶劑的方法被稱為溶劑的按測定量被吸收。如果需要，也可不用按測定量吸收，而是將多餘數量的溶劑施加在清潔織物條上。這時可將清潔織物條放到溶劑盆內使它被浸漬並飽和。這樣做時必須將多餘的溶劑去除，以便使清潔織物條被溶劑飽和到功能平衡狀態。任何一種可使清潔織物條飽和到功能平衡狀態的去除多餘溶劑的合適方法，包括將清潔織物條滴幹或使清潔織物條迅速旋轉，都可與任一種上述的接觸方法結合使用。清潔織物條13可在被卷繞形成一個清潔織物供應捲筒10之前或之後被一低揮發性的有機化合物溶劑浸漬並飽和。
就地預先浸漬清潔織物條的方法的一個可替代的實施例在圖6中示出。清潔織物條13最初卷繞在一根軸或芯管115上形成一個大捲筒110。該捲筒110可旋轉地裝在一個捲筒成形組件上。大捲筒110上的織物數量可足夠形成多個清潔織物捲筒10。將一部分清潔織物條13從大捲筒110上鬆開。如需要，可用至少一對壓延輥150來壓延清潔織物條13。這個至少一對壓延輥150就在清潔織物條13上加壓。最好，但並不是非要不可，這個至少一對壓延輥150的溫度可高於室溫。或者，這個至少一對壓延輥150的溫度可大致與室溫相當或低於室溫。曾經發現在壓延過的織物內，可溼潤性及溶劑的分布非常良好。
另外，壓延過程可帶來令人吃驚和意料不到的效果，那就是織物的長度將會增加而清潔織物供應捲筒10的直徑將不會增加。這是一個重大的優點，因為清潔裝置都是按照能接受織物捲筒到某一直徑來設計的。例如，轉讓人一種自動絨布清潔裝置只能接受一個直徑大約為2.75英寸的清潔織物捲筒。由於這個額外增加的長度，壓延布的織物捲筒將比具有相同直徑並由相同織物形成的慣常織物捲筒能夠使用於較多次清洗。這裡包括兩個優點。第一，每一次清洗的費用將可降低。第二，印刷機操作工將可不必像平常那樣常需更換清潔織物捲筒，因為每一布捲筒將可使用於較多次清洗。這一點將可允許印刷機運行較長的時間。不管織物是否預先浸漬及/或預先封裝，上述這兩個優點都是能夠實現的。
由於壓延而使布長增加的數量取決於所用的織物和壓延量。例如當杜邦SONTARA布具有的厚度約為012英寸，長度約為12碼，被卷繞在直徑約為1.5英寸的芯管上，形成的織物捲筒具有的直徑為2.75英寸。在壓延後該布具有的厚度約為0.0085英寸，長度約為16碼，當卷繞在同一芯管上時，所形成的捲筒仍然具有約為2.75英寸的直徑。在這個情況下，壓延造成的織物的長度增加約為25％到30％，而清潔織物供應捲筒10的直徑則不增加。根據所用織物型式和壓延量，上述長度增加可在大約10％到50％的範圍內變化。
壓延織物及其優點在C.Robet Gasparrini和Walter H.Cano的題為「採用減少的空氣清潔織物的清潔系統和方法」的美國專利申請中有較詳細的論述，該申請與本案同時提出，這裡提到供參考。
有一溶劑施加系統120用來將溶劑20按測定量施加到清潔織物條13上。有一容器122用來存儲溶劑20。可旋轉地安裝著的溶劑供應輥124部分沉浸在溶劑20中。有一位在附近的可旋轉地安裝著的施加輥126與溶劑供應輥124上沒有不沉浸在溶劑20中的部分接觸。溶劑供應輥124和施加輥126可沿相反方向旋轉地安裝著。溶劑供應輥124和溶劑施加輥126的旋轉使溶劑20得以從溶劑供應輥124通過間隙125轉移到施加輥126上。如果需要，可用多個溶劑供應輥126將溶劑20從容器122輸送到施加輥126上。在這樣一個實施例中，多個溶劑供應輥124都鄰近並互相接觸，從而形成一條輥子鏈，使其中一個溶劑供應輥124沉浸在溶劑20中，而另一個溶劑供應輥則鄰近施加輥126並與它接觸。清潔織物條13被放置在一個旋轉輥128和施加輥126之間。施加輥126的旋轉使測定量的溶劑20置於與清潔織物條接觸的位置上，使織物13得以被溶劑20浸漬並飽和。最好，清潔織物條13被溶劑20浸漬並飽和到功能平衡狀態。或者，可用過量的溶劑來浸漬並飽和清潔織物條13。這種多餘的溶劑可用任何一種合適的方法來去除，例如使織物條13通過至少一對輥子160，當然並不僅限於這種方法。浸漬並飽和的清潔織物條13然後卷繞到一個芯管、軸或其他任何一種合適的物體上，以便形成一個清潔織物供應捲筒10。如果有多餘的溶劑施加在織物上，那麼這種多餘溶劑可在清潔織物捲筒形成之前或之後加以去除。當一清潔織物捲筒10形成到一個適宜的直徑時，清潔織物條13就被切下或撕下，清潔織物供應捲筒10就可拿掉，另外換上一根新的軸或芯管，以便形成另一個清潔織物供應捲筒。
在上述系統中，清潔織物條13在卷繞成為清潔織物供應捲筒10時先要通過溶劑施加系統120、至少一對壓延輥150(如果採用)和一對輥子160(如果採用)。
溶劑施加系統120包括其所有零件、成對壓延輥150、成對輥子160和清潔織物供應捲筒10可全部連結在捲筒形成組件上。
採用另一種溶劑施加系統170的就地浸漬系統在圖7中示出。至少有一個放置裝置174，最好為一輥子，被用來將清潔織物條13放置到一個存儲著在室溫和室壓下不易蒸發的、低揮發性的有機化合物溶劑20的容器172之上。有一浸入器176，最好是一個可旋轉地裝著的輥子，被用來將清潔織物條13浸入到溶劑20中。這樣就可使清潔織物條13在溶劑20中被浸漬並飽和。最好，清潔織物條13在被溶劑浸漬並飽和到功能平衡狀態時從溶劑20中取出。如果不是這樣，那麼多餘的溶劑必須去除。任何一種去除多餘溶劑的合適方法都可應用。最好，使清潔織物條13在一對輥子160之間被壓榨來去除多餘的溶劑。
還有另一個可能的實施例在圖7A中示出。在這個實施例中，溶劑施加系統180包括一個容器182、一個浸入輥184和一個壓榨輥186。在容器182中存儲著溶劑或清潔劑20。浸入輥184用來將清潔織物條13浸入到溶劑或清潔劑中。清潔織物條13在溶劑或清潔劑20中被浸漬並飽和。然後將清潔織物條13從溶劑中取出並將多餘的溶劑從清潔織物條13上去除，使它被溶劑飽和到功能平衡狀態。這種多餘溶劑的去除可用壓榨來完成，其時可使清潔織物條13在浸入輥184和壓榨輥186之間的一個在溶劑之上的點上被壓榨。這種系統的一個優點是去除的多餘的溶劑仍舊落回到容器182內，因此可不再需要為去除的多餘溶劑另設一個容器。
在圖7A中還示出一個定位器190。定位器190最好為一輥子。定位器190可用來正確地確定被預先浸漬的清潔織物條13的位置。雖然定位器190隻在圖7A中示出，但定位器可用於本發明的任一實施例。定位器也可用在前述的印刷機上浸漬系統內。
應該注意的是，在圖6、7和7A所示的實施例中並非必需裝有輥子150。如果不裝輥子150，那麼可用標準的不壓延的織物，但溶劑穩定性就較低。
在就地浸漬後，具有清潔織物條13的清潔織物供應捲筒10就可被放置到具有要清潔的滾筒100的印刷機上。
在印刷機上還具有一個正確地將清潔織物定位的裝置以便使滾筒100清潔。有好幾個方法可以做到這一點。例如，清潔織物13可被定位使它位在要清潔的滾筒100的附近。在另一個實例中，清潔織物13不僅鄰近而且可操作地與要清潔的滾筒100接合起來。在還有另外一個可能的實施例中，清潔織物13可操作地與滾筒100接合著，當織物13被輸送通過滾筒100時便可清潔滾筒100。在圖8中示出一種可能的布置。本領域的普通技術人員當可知道還有許多其他的布置方法可用來達到本發明的目的而不必經過不適當的實驗。這些實例僅是示範性的並不要限定本發明是如何使用的。
本發明的清潔系統的一個顯著優點是消除了對複雜設備如泵噴淋杆、多支管線、閥門等，特別如印刷機自動絨布清潔系統所用部件的需要，這些部件用來在清潔開始前將清潔溶劑或溶液引入到織物內。
另外，本發明的清潔系統還有許多其他優點，例如，構造比較簡單，採用易於獲得的材料，能夠用比較簡單而快捷的方式製成而不必求助於那些必需使用精巧機械的複雜而昂貴的工序。而且，本發明還比授予Gasparrin等人的美國專利5,368,157號中所述的發明優越，因為它可使溶劑在存儲時較少移動，從而可使織物捲筒的重心較少變動。本發明還有許多其他優點，本領域普通技術人員當可知道。
對本領域普通技術人員來說應該知道，本發明就廣義言並不僅限於這裡所示出並說明的具體實施例，在所附權利要求的範圍內、在不離開本發明的原理也不喪失其主要優點的前提下是可以作出許多變型的。
權利要求
1.一種清潔印刷機滾筒的方法，它包括下列步驟(a)第一，將具有清潔織物條的清潔織物供應捲筒放置到滾筒清潔系統內；(b)第二，使所說清潔織物條與一在室溫和室壓下不易蒸發的低揮發性有機化合物溶劑接觸，使所說清潔織物條被所說溶劑浸漬並飽和；(c)第三，用所說飽和的清潔織物條來清潔所說滾筒。
2.根據權利要求1限定的方法，還包括將用過的清潔織物條卷繞到一個卷取捲筒上的步驟。
3.根據權利要求1限定的方法，其中所說清潔織物條與所說溶劑接觸一直到所說清潔織物條吸收一個測定量的溶劑，以致被所說溶劑飽和到功能平衡狀態。
4.根據權利要求3限定的方法，還包括將所說清潔織物供應捲筒從含有所說溶劑的所說容器中撤走的步驟。
5.根據權利要求1限定的方法，在步驟二和三之間還包括將多餘溶劑從所說飽和清潔織物條上去除的步驟，以便得到飽和到功能平衡狀態的清潔織物條。
6.根據權利要求5限定的方法，其中所說清潔織物條的所說接觸步驟為將所說清潔織物供應捲筒的只是一部分浸入到含有所說溶劑的容器內，並在所說容器內旋轉所說清潔織物捲筒，使所說清潔織物條的全部在從所說清潔織物供應捲筒上鬆開之前至少基本上都能與所說溶劑接觸。
7.根據權利要求5限定的方法，還包括在使所說清潔織物條與所說溶劑接觸之前將所說清潔織物條從所說清潔織物供應捲筒上鬆開的步驟。
8.根據權利要求7限定的方法，其中所說清潔織物條與所說溶劑接觸的步驟為將所說鬆開的清潔織物條浸入到一個含有所說溶劑的容器內。
9.根據權利要求8限定的方法，其中所說去除所說多餘溶劑的步驟為將所說多餘溶劑從所說清潔織物條上壓榨出來。
10.根據權利要求8限定的方法，還包括將所說去除的多餘溶劑存儲到所說容器內的步驟。
11.根據權利要求8限定的方法，還包括將所說去除的多餘溶劑存儲到一個分開的多餘溶劑容器內的步驟。
12.根據權利要求8限定的方法，其中所說接觸步驟為用一浸入輥將所說清潔織物條浸入到含有所說溶劑的容器內。
13.根據權利要求12限定的方法，其中所說去除步驟為用一壓榨輥和所說容器的一邊來壓榨所說清潔織物條。
14.根據權利要求1 3限定的方法，其中只用一個單一的輥子來將所說清潔織物條浸入到溶劑內並將所說清潔織物條抵壓在所說容器的所說一個面上而進行壓榨。
15.根據權利要求13限定的方法，還包括調節在所說壓榨輥和所說容器的所說邊之間的間隙的步驟，以便控制在所說清潔織物條內所說溶劑的數量。
16.根據權利要求1限定的方法，還包括將所說清潔織物條在與所說溶劑接觸之前從所說清潔織物供應捲筒上鬆開的步驟。
17.根據權利要求1限定的方法，其中將所說清潔織物條與溶劑接觸的步驟為將所說清潔織物供應捲筒的全部至少基本上浸入到一個含有所說溶劑的容器內。
18.一種用在印刷機滾筒清潔系統內的清潔滾筒用的印刷機上浸漬組件，它包括(a)一種在室溫和室壓下不易蒸發的低揮發性有機化合物溶劑；(b)用來浸漬並飽和至少一部分所說清潔織物條的浸漬裝置；(c)用來從所說清潔織物條去除多餘溶劑並使清潔織物條被溶劑飽和到功能平衡狀態的去除裝置；(d)用來使所說飽和到平衡的清潔織物條與所說滾筒接觸並清潔所說滾筒的滾筒清潔裝置；(e)在所說清潔織物條用來清潔滾筒後用來把這些清潔織物條收集起來的卷取裝置。
19.根據權利要求18限定的印刷機上浸漬組件，其特徵為，所說浸漬裝置為一含有所說溶劑的容器，至少有一部分所說清潔布供應捲筒浸入在所說溶劑內。
20.根據權利要求19限定的印刷機上浸漬組件，其特徵為，所說浸漬裝置還具有用來轉動所說清潔織物供應捲筒以便使所說清潔織物條被浸漬並飽和的旋轉裝置。
21.根據權利要求19限定的印刷機上浸漬組件，其特徵為還具有將所說清潔布供應捲筒從所說溶劑中撤走的裝置。
22.根據權利要求18限定的印刷機上浸漬組件，其特徵為，所說浸漬裝置有一充有所說溶劑的容器，但所說充有溶劑的容器並不與所說清潔織物供應捲筒接觸。
23.根據權利要求22限定的印刷機上浸漬組件，其特徵為，所說浸漬裝置還具有一個將所說清潔織物條放入到在所說溶劑存儲裝置內存儲著的所說溶劑內的浸入裝置，使所說清潔織物條被浸漬並飽和。
24.根據權利要求23限定的印刷機上浸漬組件，其特徵為，所說去除裝置為一用來將多餘溶劑從所說清潔織物條上壓榨掉的壓榨裝置。
25.根據權利要求24限定的印刷機上浸漬組件，其特徵為，所說壓榨裝置和所說浸入裝置為一整體結構。
26.一種用在印刷機滾筒清洗系統內的印刷機上浸漬組件，它包括(a)一個固定在所說印刷機上以便支承所說浸漬組件的安裝組件；(b)一個具有清潔織物條的清潔織物供應捲筒；(c)至少一個容器，所說容器被放置得與所說安裝裝置接觸；(d)一種在室溫和室壓下不易蒸發的低揮發性有機化合物溶劑，所說溶劑位於所說至少一個容器內，並且至少一部分所說清潔布供應捲筒被放置在所說溶劑內，以便使所說清潔織物條被浸漬並飽和；(e)至少一個壓榨輥可操作地與所說清潔織物條接合，以便從所說清潔織物條上去除多餘的溶劑，從而得到一個被所說溶劑飽和到功能平衡狀態的清潔織物條；(f)一個用來將所說飽和到功能平衡狀態的清潔織物條引導到與所說要清潔的滾筒接觸以便清潔所說滾筒的滾筒清潔裝置；(g)一個用來收集用過的清潔織物條的卷取捲筒裝置。
27.根據權利要求26限定的印刷機上浸漬組件，其特徵為，所說至少一個壓榨輥和所說清潔織物條可操作地與所說容器接合著，以便在所說至少一個壓榨輥和所說容器的一個面之間壓榨所說清潔織物條使多餘的溶劑從所說清潔織物條上去除。
28.根據權利要求27限定的印刷機上浸漬組件，其特徵為，所說壓榨輥與所說容器為可變動的固定關係，因此可以調節在所說壓榨輥及所說容器的所說表面之間的距離，藉以控制在所說清潔織物條內的溶劑的數量。
29.一種用於印刷機滾筒清潔裝置的印刷機上浸漬組件，它包括(a)一個固定在所說印刷機上以便支承所說浸漬組件的安裝組件；(b)一個具有清潔織物條的清潔織物供應捲筒，所說捲筒可旋轉地裝在所說安裝組件上；(c)至少一個容器；(d)一種在室溫和室壓下不易蒸發的低揮發性有機化合物溶劑，所說溶劑位於所說至少一個容器內；(e)一個浸入器，它至少有一個部分沉浸在所說溶劑內，所說清潔織物條與所說浸入器鄰近，因此所說清潔織物條在所說溶劑中被浸漬並飽和；(f)一個壓榨器，所說清潔織物條位在所說壓榨器和所說容器的一個表面之間並與它們接觸，因此所說清潔織物條被壓榨並且所說多餘的溶劑被從飽和的清潔織物上去除而降落到所說至少一個容器內，從而可得到一個飽和到功能平衡狀態的清潔織物條；(g)一個用來將所說清潔織物條引導到與所說要清潔的滾筒接觸並清潔所說滾筒的滾筒清潔裝置；(h)用來收集用過的所說清潔織物帶的卷取裝置。
30.根據權利要求29限定的印刷機上浸漬組件，其特徵為，所說至少一個容器為一單一的容器。
31.根據權利要求30限定的印刷機上浸漬組件，其特徵為，所說浸入器和所說壓榨器是由一個所說輥子組成的。
32.根據權利要求29限定的印刷機上浸漬組件，其特徵為，所說壓榨器為一輥子。
33.根據權利要求29限定的印刷機上浸漬組件，其特徵為，所說浸入器為一輥子。
34.根據權利要求29限定的印刷機上浸漬組件，其特徵為，所說壓榨器與所說容器的所說表面保持一個可變動的固定關係，因此在所說壓榨器與所說容器的所說表面之間的間隙大小可以改變，使所說清潔織物條內的溶劑數量可被調節。
35.一種清潔系統用的就地預先浸漬布條的方法，它包括下列步驟(a)使清潔織物條與一在室溫和室壓下不易蒸發的低揮發性有機化合物溶劑接觸，使它被所說溶劑浸漬並飽和；(b)將所說清潔織物條卷繞成為清潔織物供應捲筒；(c)使所說飽和的清潔織物供應捲筒與一具有要清潔的滾筒的印刷機接合，其時在所說織物捲筒周圍可不設隔熱的塑料套，基本上不會擾亂所說溶劑在所說織物捲筒內的分布，也不會有害地影響織物的清潔能力。
36.根據權利要求35限定的方法，還包括去除多餘溶劑使織物飽和到功能平衡狀態的步驟。
37.根據權利要求36限定的方法，其中去除所說多餘溶劑的步驟為使所說清潔織物條在至少為一對壓榨輥之間被壓榨。
38.根據權利要求36限定的方法，其中所說接觸和去除的步驟是在卷繞步驟之後完成的。
39.根據權利要求36限定的方法，其中所說接觸和去除的步驟是在卷繞步驟之前完成的。
40.根據權利要求39限定的方法，其中所說接觸步驟為將所說清潔織物條在一充有所說溶劑的容器內轉動。
41.根據權利要求36限定的方法，其中所說接觸步驟是用一浸入器將清潔織物條浸入到含有所說溶劑的容器內而完成的，而所說去除步驟則為將所設清潔織物條放在所說浸入器和一壓榨器之間壓榨而完成的。
42.根據權利要求41限定的方法，其中所說浸入器為一輥子，所說壓榨器亦為一輥子。
43.根據權利要求35限定的方法，其中所說接觸步驟為使所說清潔織物條與測定數量的溶劑接觸，從而在所說溶劑被吸收後，所說清潔織物條處在功能平衡狀態。
44.一種就地預先浸漬清潔織物的方法，它包括下列步驟(a)從大捲筒上鬆開清潔織物條；(b)將一種在常溫和常壓下不易蒸發的低揮發性有機化合物溶劑施加到至少一根輥子上；(c)使所說鬆開的清潔織物條與所說至少一個輥子接觸，藉以使所說清潔織物條被溶劑浸漬並飽和；(d)將所說浸漬並飽和的清潔織物條卷繞成為清潔織物供應捲筒。
45.根據權利要求44限定的方法，還包括從所說飽和織物去除多餘溶劑使織物飽和到功能平衡狀態的步驟。
46.一種就地浸漬清潔織物條的裝置，它包括(a)具有卷繞在軸上的所說清潔織物條的大捲筒安裝裝置；(b)將一種在室溫和室壓下不易蒸發的低揮發性有機化合物溶劑施加到所說清潔織物條上的溶劑施加裝置；(c)形成清潔織物供應捲筒的裝置。
47.根據權利要求46限定的就地浸漬清潔織物條的裝置，其特徵為還具有壓延裝置，可使在所說軸上的清潔織物條的厚度減小、長度增加而所說清潔織物供應捲筒的直徑基本上不增加。
48.根據權利要求46限定的就地浸漬清潔織物條的裝置，其特徵為還具有一個多餘溶劑去除裝置，以便使清潔織物條被所說溶劑飽和到功能平衡狀態。
49.根據權利要求46限定的就地浸漬清潔織物條的裝置，其特徵為還具有一個可操作地與所說溶劑施加裝置關連的壓榨器，以便使所說清潔織物條在所說溶劑施加裝置與所說壓榨器之間被壓榨。
50.根據權利要求49限定的就地浸漬清潔織物條的裝置，其特徵為，所說溶劑施加裝置為至少一個輥子，而所說壓榨器亦為至少一個輥子。
全文摘要
清潔印刷機滾筒用的改進的方法和系統。一種方法是在印刷機上用低揮發性有機化合物溶劑浸漬清潔織物條。如有多餘溶劑則將它去除，使織物條被溶劑飽和到功能平衡狀態。清潔織物然後被用來清潔滾筒。另一方法是使清潔織物條與溶劑接觸，就地被浸漬，並將織物條捲成大捲筒。於是可使清潔織物與具有要清潔的滾筒的印刷機接合，在織物捲筒周圍可不用設置塑料套，這樣基本上不會擾亂溶劑在織物捲筒內的分布，也不會有害地影響織物的清潔能力。
文檔編號B41F35/00GK1135416SQ961013
公開日1996年11月13日 申請日期1996年2月7日 優先權日1995年5月1日
發明者C·羅伯特·加斯帕裡尼, 彼得·E·安塞爾莫, 沃特·H·卡諾 申請人:鮑德溫·格拉菲克系統有限公司