一種氣動衝澆口機器的製作方法

2023-06-10 19:16:06

專利名稱：一種氣動衝澆口機器的製作方法
技術領域：
本發明屬於機械製造技術領域，具體涉及ー種氣動衝澆ロ機器。
背景技術：
壓カ鑄造是近代金屬加工エ藝中發展較快的一種少無切削的特種鑄造方法。它是將熔融金屬在高壓高速下充填鋳型，並在高壓下結晶凝固形成鑄件的過程。通常情況下，壓鑄機將金屬壓鑄成鑄件後，需要人們對澆ロ部分進行修整。目前，整個修整的工作通常由人エ完成，對於不影響外觀的鑄件，人們可以直接將澆ロ部分用水 ロ鉗剪掉即可，而對外觀要求較高的鑄件，通常還需要用風磨機將澆ロ部分磨平。這種操作方法存在如下缺陷
1、中間進料的產品必須逐個進行澆ロ去除，且人工去除澆ロ不平整，往往需後續打磨方能滿足要求，這使得工作效率非常低；
2、人工去除澆ロ，操作力度不一致，容易導致產品變形；此外，人工用鏨子剔除澆ロ，容易導致缺料；這兩個因素導致產品的合格率較低，生產成本較高；
3、人工去除澆ロ，作業時間較長，工人的勞動強度較大。

發明內容
本發明的目的為了解決現有手工去除澆ロ而帶來作業時間長、勞動強度大而エ作效率低、產品合格率低以及生產成本高的問題，而提出一種氣動衝澆ロ機器。本發明的技術方案一種氣動衝燒ロ機器，其中，包括增壓缸、床身、下模座、上模座和PLC控制器；所述下模座設置於床身的檯面上，下模座上設有導柱，所述上模座與導柱滑動連接；所述上模座連接增壓缸的活塞杆端，所述增壓缸設置於床身的上部；所述上模座設有衝切刀，所述下模座上設有衝切定模和彈簧壓緊組件；所述PLC控制器與增壓缸電連接。本發明的一種氣動衝澆ロ機器，使用時將鑄件放置於衝切定模上對準位置，並調節彈簧壓緊組件以使鑄件固定，然後啟動電源，PLC控制器將按照預先設置的程序給增壓缸輸出ー個控制信號，增壓缸開始工作，驅動上模座沿導柱向下移動，帶動衝切刀接觸並切除鑄件上的澆ロ部分。這樣的結構設計，整個澆ロ修整的工作可以實現自動化操作，不僅有利於縮短工人的作業時間，降低工人的勞動強度，提高工人的工作效率，而且，機器去除澆ロ，操作力度可以保證一致，不容易導致產品變形和缺料，這在很大程度上保證了產品的品質，提高了產品的合格率，降低了生產成本。進ー步，所述床身上還設有光電保護裝置，所述光電保護裝置與PLC控制器電連接。工作過程中，如工人的手不小心伸入床身，遮擋了光電保護裝置的光路，光電保護裝置將給PLC控制器發出ー個電信號，PLC控制器按照預先設置的程序輸出ー個控制信號給增壓缸，使得增壓缸停止工作，從而保障工人的安全。


圖I是本發明一種氣動衝燒ロ機器的實施例的結構不意圖。
具體實施例方式如圖I所示，本發明提供一種氣動衝澆ロ機器，其中，包括增壓缸I、床身2、下模座10、上模座5和PLC控制器12 ;下模座10設置於床身2的檯面上，下模座10上設有導柱3，上模座5與導柱3滑動連接；上模座5連接增壓缸I的活塞杆端，增壓缸I設置於床身2的上部；上模座5設有衝切刀8，下模座10上設有衝切定模9和彈簧壓緊組件7 ;床身2上還設有光電保護裝置11，PLC控制器12與光電保護裝置11和增壓缸I電連接。本實施例中，增壓缸I設置於床身2的上部，且其活塞杆端與上模座5連接，這主要考慮增壓缸I的動カ輸出應該和上模座5在一條直線上，這樣，隨著增壓缸I中壓カ的逐漸增大，將驅動上模座5沿導柱3向下移動，帶動衝切刀8接觸並切除鑄件上的澆ロ部分。·當然，隨著增壓缸I中壓カ的逐漸減小，將驅動上模座5沿導柱3向上移動，帶動衝切刀8同步向上移動，從而保障工人的安全。下模座10設置於床身2的檯面上，且下模座10通過導柱法蘭座6與導柱3連接，這樣，當增壓缸I中的壓カ發生變化時，將驅動上模座5沿導柱3向上或向下移動。下模座10上設有衝切定模9和彈簧壓緊組件7 ;上模座5設有衝切刀8，且上模座5通過直線軸承4與導柱3滑動連接，這樣的設計，使用時，可以先將鑄件放置於衝切定模9上對準位置，並調節彈簧壓緊組件7以使鑄件固定，啟動電源後，PLC控制器12將按照預先設置的程序給增壓缸I輸出ー個控制信號，增壓缸I開始工作，驅動上模座5沿導柱3向下移動，帶動衝切刀8接觸並切除鑄件上的澆ロ部分。床身2上還設有光電保護裝置11，PLC控制器12與光電保護裝置11和增壓缸I電連接，這樣，一方面，PLC控制器12可以實現增壓缸I的自動增壓，從而將鑄件的澆ロ部分去除；另一方面，在工作的過程中，一旦工人的手不小心伸入床身2，光電保護裝置11將給PLC控制器12發出ー個電信號，PLC控制器12接收到信號後，將按照預先設置的程序輸出一個控制信號給增壓缸1，使得增壓缸I中的壓カ被卸除，從而使其停止工作，保障工人的安全。需要指出的是，上模座5實際上設置4套，即本氣動衝澆ロ機器具有4套刀具，每套刀具可以獨立完成澆ロ的切除工作，從而一次性即可實現鑄件的四處澆ロ去除，人們可以根據具體情況調整使用。其次，光電保護裝置11的設置較為人性化，可以保證工人的安全。實際上，本氣動衝澆ロ機器中，光電保護裝置11設置於床身2的正面，且設置共計2個，其他面均無需設置。另外，床身2臺面下方為框架，其具有4個支腿和3根橫向固定支撐杆，其中，留出一個出渣ロ，料鬥車可以由此進入床身2的下方接料，床身2臺面的中央開設有一個出渣孔，當鑄件的澆ロ部分被剪切後，產生的料頭將從此孔落入料鬥車中，這樣的結構設計，使用起來非常方便。此外，本衝澆ロ機器可以保證鑄件澆ロ部分的去除非常平整，無需打磨即可滿足要求，這對於工人而言，大大提高了工作效率；對於エ廠而言，生產成本大大降低了。以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出對於本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。·
權利要求
1.一種氣動衝澆口機器，其特徵在於包括增壓缸(I)、床身(2)、下模座(10)、上模座(5)和PLC控制器(12);所述下模座(10)設置於床身(2)的檯面上，下模座(10)上設有導柱(3)，所述上模座(5)與導柱(3)滑動連接；所述上模座(5)連接增壓缸(I)的活塞杆端，所述增壓缸(I)設置於床身(2)的上部；所述上模座(5)設有衝切刀(8)，所述下模座(10)上設有衝切定模(9)和彈簧壓緊組件(7);所述PLC控制器(12)與增壓缸(I)電連接。
2.根據權利要求I所述的氣動衝澆口機器，其特徵在於所述床身(2)上還設有光電保護裝置(11)，所述光電保護裝置(11)與PLC控制器(12)電連接。
全文摘要
本發明屬於機械製造技術領域，具體涉及一種氣動衝澆口機器。本發明公開了一種氣動衝澆口機器，其中，包括增壓缸、床身、下模座、上模座和PLC控制器；所述下模座設置於床身的檯面上，下模座上設有導柱，所述上模座與導柱滑動連接；所述上模座連接增壓缸的活塞杆端，所述增壓缸設置於床身的上部；所述上模座設有衝切刀，所述下模座上設有衝切定模和彈簧壓緊組件；所述PLC控制器與增壓缸電連接。本發明的目的是解決現有手工去除澆口而帶來作業時間長、勞動強度大而工作效率低、產品合格率低以及生產成本高的問題。
文檔編號B22D31/00GK102784907SQ20121027482
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月3日 優先權日2012年8月3日
發明者左麟, 曹彥 申請人:重慶百吉四興壓鑄有限公司