具有承接套筒的電動起子組合結構的製作方法
2023-06-10 19:02:46 1
專利名稱：具有承接套筒的電動起子組合結構的製作方法
技術領域：
本實用新型是關於一種電動起子的改良，特別是關於一種包括有承接套筒的電動起子組合結構。
背景技術：
查目前常用的起子頭大都是呈一字型或十字型兩類型，傳統手動式起子的結構主要是將該一字或十字起子頭固定在一起子柄的一端，以供使用者以手部操作的方式鎖固或拆卸一螺絲。為了要提高螺絲鎖固或拆卸作業的效率及便利性，乃有電動起子的設計。
一般電動起子頭前端大都是呈六角形的套固端結構，且在該套固端的外環設有一套環，藉由該套環的手動操作，而可將一起子頭後端的插置端穩固套固在該電動起子的前端。
當起子套入電動起子頭後便可用來拆卸或鎖固適合頭型的螺絲。若需鎖固其他頭型的螺絲時，則需將原先使用的起子頭由該電動起子的前端拆下，再換上適用的起子頭、或使用另一組電動起子。在拆卸及鎖固起子頭的操作時，操作者必需藉由套環的釋放操作配合起子頭的插拔方得完成該起子頭的更換，故在實際的使用時仍有其不便之處。因此，若在組裝或拆卸機臺時，若只有一支電動起子而又要拆卸或鎖固多種頭型螺絲時，就得不斷重複插拔起子頭的動作、或是同時準備許多組電動起子。
鑑於前述各常用技術的缺失，實有必要針對該電動起子的結構予以改良，以提供使用便利的電動起子結構。
實用新型內容因此，本實用新型的主要目的即是提供一種電動起子組的結構改良，以使該電動起子在結合起子頭操作時，能更為方便。利用本實用新型的電動起子組合結構時，只需準備一支電動起子及一套起子頭，即可應付各種頭型的螺絲。
本實用新型的另一目的是提供一種具有承接套筒的電動起子組合結構，是在該電動起子前端套接有一承接套筒，然後再於該承接套筒的前端可套接一起子頭，藉由將該起子頭自承接套筒前端予以分離，即可更換成另一型態或尺寸的起子頭。
本實用新型的另一目的是提供一種可串接數支不同頭型的起子頭的電動起子組合結構。承接套筒固定在該電動起子前端後，該承接套筒的前端可前後相互套接數支具有不同頭型的起子頭，如此除了能更增加起子頭的選用便利性之外，又能方便收藏、亦能增加起子頭長度以應付不同使用場合所需。
為了要達到上述目的，在本實用新型的較佳實施例中，該電動起子組合結構是在該電動起子前端套接有一承接套筒，然後再於該承接套筒的前端可套接一起子頭，藉由將該起子頭自承接套筒前端予以分離，即可更換成另一型態或尺寸的起子頭。該電動起子前端的承接套筒呈多角形內套筒結構，而該承接套筒的後端系呈對應的多邊形插置端結構，該承接套筒的前後可呈多角形內套筒結構或是多邊形插置端結構，以供結合一起子頭。較佳地，該承接套筒的前端可以串接的方式結合多支起子頭，每一支起子頭的後端可結合在該承接套筒前端，且每一支起子頭在約中央區段處形成有多邊形區段，使各起子頭可前後套接組構成一可串接多個不同類型起子頭的電動起子組合結構。
為進一步說明本實用新型的上述目的、結構特點和效果，以下將結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
圖1A顯示了常用電動起子前端結合一起子頭的立體圖；圖1B顯示了常用電動起子前端結合一起子頭的立體分解圖；圖2A顯示了本實用新型第一實施例中，電動起子前端結合一承接套筒及一起子頭的立體圖；
圖2B顯示了圖2A中承接套筒及起子頭自電動起子前端分離時的立體分解圖；圖3A顯示了本實用新型第二實施例中，電動起子前端結合一承接套筒及一起子頭的立體圖；圖3B顯示了圖3A中承接套筒及起子頭自電動起子前端分離時的立體分解圖；圖4A顯示了本實用新型第三實施例中，電動起子前端結合一承接套筒及串接的起子頭的立體圖；圖4B顯示了圖4A中承接套筒及一起子頭結合於電動起子前端、但其中一起子頭分離時的立體分解圖；圖4C顯示了圖4A中承接套筒、兩支起子頭自電動起子前端分離時的立體分解圖；圖4D顯示了圖4A中承接套筒結合於電動起子前端、但兩支起子頭分離時的後視立體分解圖。
具體實施方式
首先參閱圖2A所示，其顯示了本實用新型第一實施例具有承接套筒的電動起子組合結構的立體圖，而圖2B顯示了圖2A中的起子頭與承接套筒自電動起子前端的套筒插孔分離時的立體分解圖。
如圖所示，本實用新型是在電動起子1前端的套筒插孔11套接有一承接套筒2，該承接套筒2的後端製成多邊形(例如六邊形)的插置端21，可插置在該電動起子1前端的套筒插孔11中，然後再藉由該電動起子1的套環1 2的操作，而將該承接套筒2後端的插置端21穩固套固在電動起子1的套筒插孔11中。
承接套筒2的前端製成多角形(例如六角形)的套筒插孔22結構，可供一起子頭3後端相對應的多邊形插置端31插置入。以上述組裝完成的電動起子，即可用以鎖固或拆卸適合頭型的螺絲。在附圖所示的實施例中，該起子頭3的前端製成十字型的結構型態，其尺寸大小亦可隨需要而予以更換，該起子頭3亦可替換成一具有一字型結構的起子頭前端。
在進行更換起子頭3時，只需將該起子頭3自承接套筒2前端的套筒插孔22予以抽出分離，即可更換成需要的其它類型或尺寸的起子頭，而不需將整個承接套筒2由電動起子1的套筒插孔11拆下，亦不需操作該電動起子1的套環12。故有助於起子頭的更換簡便性、以及提升工作效率。
第二實施例參閱圖3A所示，其顯示了本實用新型第二實施例具有承接套筒的電動起子組合結構的立體圖，而圖3B顯示了圖3A中的承接套筒與起子頭自電動起子之的筒插孔分離時的立體分解圖。在此一實施例中，相同於前一實施例中的相同構件乃標示以相同參照編號，以資對照。
如圖所示，本實用新型是在電動起子1前端的套筒插孔11套接有一承接套筒4，該承接套筒4的後端系製成多邊形的插置端41，可插置在該電動起子1前端的套筒插孔11中，然後再藉由該電動起子1的套環12的操作，而將該承接套筒4後端的插置端41穩固套固在電動起子1的套筒插孔11中。
承接套筒4的前端亦製成多邊形的插置端42，可供一起子頭5後端的套筒插孔51套置入，該起子頭5的前端製成十字型的結構型態，其亦可替換成一具有一字型結構的起子頭前端。藉由上述組裝完成的電動起子，即可用以鎖固或拆卸適合頭型的螺絲。
在進行更換起子頭5時，只需將該起子頭5自承接套筒4前端的套筒插孔42予以抽出分離，即可更換成所需的其它類型或尺寸的起子頭，而不需將整個承接套筒4由電動起子1的套筒插孔11拆下，亦不需操作該電動起子1的套環12。
第三實施例參閱圖4A所示，其顯示了本實用新型第三實施例具有承接套筒的電動起子組合結構的立體圖，而圖4B至圖4D顯示了此一實施例的相關構件分離時的立體分解圖。在此一實施例中，其同樣是在電動起子1前端的套筒插孔11套接有一承接套筒6，該承接套筒6的後端製成多邊形的插置端61，可插置在該電動起子1前端的套筒插孔11中，然後再藉由該電動起子1的套環12的操作，而將該承接套筒6後端的插置端61穩固套固在電動起子1的套筒插孔11中。
承接套筒6的前端亦製成多邊形的插置端62，可供第一型態起子頭7後端的套筒插孔71套置入，該第一型態起子頭7的前端製成十字型的結構型態。
此外，在該第一型態起子頭7的約中央區段形成一多邊形區段72，其恰可供一第二型態起子頭8後端的套筒插孔81套置入，該第二型態起子頭8的約中央區段亦形成一多邊形區段82，以使該第二型態起子頭8的前端再行套接其它的起子頭(未示)，如此可組構成一可串接多個不同類型起子頭的電動起子組合結構。附圖所示的第一型態起子頭7前端是呈十字形的結構，而第二型態起子頭8的前端則呈一字形的結構。
綜合上述的實施例說明可知，本實用新型確已提供一新穎的電動起子組合結構，且在更換起子頭時極便利且快速，故具有很高的實用價值。
以上的實施例說明，僅為本實用新型的較佳實施例說明，凡熟悉本技術領域者當可依據本實用新型的上述實施例說明而作其它種種的改良及變化。然而，這些依據本實用新型實施例所作的種種改良及變化，當仍屬於本實用新型之實用新型精神及以下所界定的專利範圍內。
權利要求1.一種具有承接套筒的電動起子組合結構，該電動起子前端具有一套筒插孔，用以結合一起子頭，該電動起子組合結構包括有一承接套筒，其後端呈一插置端結構，可插置入在該電動起子前端的套筒插孔中，該承接套筒的前端具有一套筒插孔；一起子頭，其後端呈一插置端結構，可插置入該承接套筒前端的套筒插孔中。
2.如權利要求1所述的具有承接套筒的電動起子組合結構，其特徵在於，該承接套筒後端的插置端結構呈多邊形插置端結構，而該電動起子前端的套筒插孔呈對應的多角形內套筒結構。
3.如權利要求1所述的具有承接套筒的電動起子組合結構，其特徵在於，該承接套筒前端的套筒插孔呈多角形內套筒結構，而起子頭後端的插置端結構呈對應的多邊形插置端結構。
4.如權利要求1所述的具有承接套筒的電動起子組合結構，其特徵在於，該起子頭的前端呈一字型結構。
5.如權利要求1所述的具有承接套筒的電動起子組合結構，其特徵在於，該起子頭之前端呈十字型結構。
6.一種具有承接套筒的電動起子組合結構，該電動起子前端具有一套筒插孔，用以結合一起子頭，該電動起子組合結構包括有一承接套筒，其後端呈一插置端結構，可插置入在該電動起子前端的套筒插孔中，該承接套筒的前端呈一插置端結構；一起子頭，其後端呈一套筒插孔的結構，可套置在該承接套筒前端的插置端。
7.如權利要求6所述的具有承接套筒的電動起子組合結構，其特徵在於，該承接套筒後端的插置端結構呈多邊形插置端結構，而該電動起子前端的套筒插孔呈對應的多角形內套筒結構。
8.如權利要求6所述的具有承接套筒的電動起子組合結構，其特徵在於，該承接套筒前端的插置端呈多邊形插置端結構，而起子頭後端的套筒插孔呈對應的多角形內套筒結構。
9.如權利要求6所述的具有承接套筒的電動起子組合結構，其特徵在於，該起子頭的前端呈一字型結構。
10.如權利要求6所述的具有承接套筒的電動起子組合結構，其特徵在於，該起子頭的前端呈十字型結構。
11.一種具有承接套筒的電動起子組合結構，該電動起子前端具有一套筒插孔，用以結合一起子頭，該電動起子組合結構包括有一承接套筒，其後端呈一插置端結構，可插置入在該電動起子前端的套筒插孔中，該承接套筒的前端呈一插置端結構；多個起子頭，每一支起子頭的後端呈一套筒插孔的結構，可套置在該承接套筒前端的插置端，且每一支起子頭在約中央區段處形成有多邊形區段，使各起子頭可前後套接組構成一可串接多個不同類型起子頭的電動起子組合結構。
12.如權利要求11所述的具有承接套筒的電動起子組合結構，其特徵在於，該承接套筒後端的插置端結構呈多邊形插置端結構，而該電動起子前端的套筒插孔呈對應的多角形內套筒結構。
13.如權利要求11所述的具有承接套筒的電動起子組合結構，其特徵在於，該承接套筒前端的插置端呈多邊形插置端結構，而起子頭後端的套筒插孔呈對應的多角形內套筒結構。
專利摘要本實用新型提供一種具有承接套筒的電動起子組合結構，是在該電動起子前端套接有一承接套筒，然後再於該承接套筒的前端可套接一起子頭，藉由將該起子頭自承接套筒前端予以分離，即可更換成另一型態或尺寸的起子頭。該電動起子前端的承接套筒系呈多角形內套筒結構，而該承接套筒的後端呈對應的多邊形插置端結構，該承接套筒的前後是可呈多角形內套筒結構或是多邊形插置端結構，以供結合一起子頭。該起子頭的約中央區段處可形成有多邊形區段，使多支起子頭可前後套接組構成一可串接多個不同類型起子頭的電動起子組合結構。
文檔編號B25B21/00GK2690118SQ200320123720
公開日2005年4月6日 申請日期2003年11月24日 優先權日2003年11月24日
發明者黃文良 申請人:神基科技股份有限公司