面積差補償密封插裝閥的製作方法
2023-06-10 20:59:51 1
面積差補償密封插裝閥的製作方法
【專利摘要】一種面積差補償密封插裝閥。解決了現有插裝閥在控制口處密封不可靠的問題。它包括閥座,所述的閥座內套設有閥芯,所述的閥座上設有閥蓋,閥座的外壁與閥蓋的內壁相貼合,所述的閥蓋與閥座軸向滑移配合併且徑向密封配合,所述的閥蓋端面上設有密封槽,所述的密封槽內設有密封件。本實用新型的有益效果是,設置了閥蓋,使得閥蓋能與閥座沿其中心線滑移,從而保證在介質流入口流入介質時,閥蓋能被頂開,通過閥蓋被頂起形成的閥蓋端面以及密封件形成雙重密封,介質壓力越高,端面密效果就越好。同時由於介質壓力的存在,密封件不用高於閥蓋的端面,避免了密封件的磨損,使得本實用新型密封效果好。
【專利說明】面積差補償密封插裝閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種二通插裝閥,具體涉及一種面積差補償密封插裝閥。
【背景技術】
[0002]插裝閥與普通液壓控制閥有所不同,它的通流量可達到10000L/min,通徑可達200?250mm。插裝閥具有閥芯結構簡單,動作靈敏等優點。它的功能比較單一,主要實現油路的通或斷,與普通液壓控制閥組合使用時,才能實現對系統油液方向、壓力和流量的控制。通常現有的插裝閥組件由閥芯、閥套、彈簧和密封圈組成,通常設有兩個主油口 A和B、一個控制口 C。現有的閥套結構簡單為一體式結構,所述的閥芯設於閥套內,為了使現有的插裝閥具有良好的端面密封效果(閥套在控制蓋板處的密封),則要求閥套的高度和安裝插裝閥的閥孔體深度一樣,這樣對產品的加工精度要求很高,使得產品的生產成本大大增加。在工作過程中,主進油口進油時,控制口 C的壓力很大,會使插入閥體內的閥套在控制口 C處的密封圈失效,現有的插裝閥為了解決這個問題,常常是在控制口 C處密封圈外部增加墊片避免密封圈的磨損擠壞失效,但是仍然存在密封效果差的缺點。
【發明內容】
[0003]為解決【背景技術】中現有插裝閥在控制口處密封不可靠的問題,本實用新型提供一種面積差補償密封插裝閥。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種面積差補償密封插裝閥,包括閥座,所述的閥座內套設有閥芯,所述的閥芯內設有彈簧,所述的閥座上設有介質流入口和介質流出口,所述的閥芯具有使介質流入口、介質流出口相連通的第一位置和使介質流入口、介質流出口相隔開的第二位置,所述的閥座上設有閥蓋,所述閥座的端部與閥蓋相抵,所述的閥蓋與閥座軸向滑移配合併且徑向密封配合,所述的閥蓋端面上設有密封槽,所述的密封槽內設有密封件。
[0005]作為本實用新型的一種改進,所述的閥座的外壁在與閥蓋內壁相貼合處設有多層密封圈。
[0006]作為本實用新型的進一步改進,所述的密封圈包括第一密封圈和第二密封圈,所述的第一密封圈有兩層,所述的第二密封圈設於兩層第一密封圈之間。
[0007]作為本實用新型的進一步改進,所述密封槽大圓的直徑小於閥座外壁的直徑。
[0008]作為本實用新型的進一步改進,所述的密封槽內設有彈性墊圈。
[0009]作為本實用新型的進一步改進,所述的彈性墊圈為聚四氟乙烯擋圈。
[0010]作為本實用新型的進一步改進,所述的閥座與閥蓋為分體式結構,所述的閥蓋套設於閥座上,所述閥座的外壁與閥蓋的內壁相貼合。
[0011]作為本實用新型的進一步改進,所述閥蓋的外壁上設有密封環。
[0012]本實用新型的有益效果是,設置了閥蓋,使得閥蓋能與閥座沿其中心線滑移,從而保證在介質流入口流入介質時,閥蓋能被頂開,通過閥蓋被頂起形成的閥蓋端面以及密封件形成雙重密封,介質壓力越高,端面密效果就越好。同時由於介質壓力的存在,密封件不用高於閥蓋的端面,避免了密封件的磨損,使得本實用新型密封效果好。而且本實用新型還具有結構簡單、生產裝配方便、加工精度要求低、生產成本低等優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]附圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0014]附圖2為本實用新型實施例液壓原理圖。
[0015]圖中,1、閥座;11、介質流入口 ;12、介質流出口 ;2、閥芯;3、彈簧;4、閥蓋;41、密
封槽;42、密封件;43、彈性墊圈;5、密封圈;51、第一密封圈;52、第二密封圈;6、密封環。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明:
[0017]由圖1結合圖2所示,一種面積差補償密封插裝閥,包括閥座1,所述的閥座I內套設有閥芯2,所述的閥芯2內設有彈簧3,所述的閥座I上設有介質流入口 11和介質流出口12,所述的閥芯2具有使介質流入口 11、介質流出口 12相連通的第一位置和使介質流入口
11、介質流出口 12相隔開的第二位置,所述的閥座I上設有閥蓋4,具體的說,所述的閥座I與閥蓋4為分體式結構,所述的閥蓋4套設於閥座I上,所述閥座I的外壁與閥蓋4的內壁相貼合。所述的彈簧一端與閥芯相抵,另一端與閥蓋相抵。所述閥座I的端部與閥蓋4相抵,所述的閥蓋4與閥座I軸向滑移配合併且徑向密封配合,所述的閥蓋4端面上設有密封槽41,所述的密封槽41內設有密封件42,所述的密封槽41內設有彈性墊圈43。更具體的說,所述的彈性墊圈43為聚四氟乙烯擋圈。所述密封槽41大圓的直徑小於閥座I外壁的直徑,具體的說,密封槽的大圓直徑是指環形密封槽直徑較大處的密封槽直徑,閥座外壁的直徑是指閥座的外壁與其中心軸線的距離形成的直徑。附圖2中,A 口為介質流入口,B 口為介質流出口,C 口為控制口,控制口設於閥蓋上,閥芯上設有與閥蓋上控制口相連通的通孔。本實用新型的有益效果是,設置了閥蓋,使得閥蓋能與閥座沿其中心線滑移,從而保證在介質流入口流入介質時,保證控制腔(閥芯2內的腔體,圖中未標出)有介質,閥蓋能被頂開,通過閥蓋被頂起形成的閥蓋端面以及密封件形成雙重密封,具體的說,閥蓋與控制蓋板(控制蓋板為現有技術,圖中未給出)相貼合,形成可靠的端面密封;所述密封槽41大圓的直徑小於閥座I外壁的直徑,保證了閥蓋被頂開後閥蓋靠近閥座端的面積大於閥蓋密封件所在端的密封件形成的面積,從而保證了閥蓋靠近閥座端壓力高於閥蓋密封件所在端的壓力。由於面積差的存在,介質壓力越高,閥蓋與控制蓋板貼合越好,端面密效果就越好。同時由於介質壓力的存在,不用要求閥套的高度和安裝插裝閥的閥孔體深度一樣,閥套的高度只需略小於安裝插裝閥的閥孔體深度,避免了密封件的磨損。而且本實用新型還具有結構簡單、生產裝配方便、加工精度要求低、生產成本低等優點。
[0018]所述的閥座I的外壁在與閥蓋4內壁相貼合處設有多層密封圈5。具體的說,所述的密封圈5包括第一密封圈51和第二密封圈52,所述的第一密封圈51有兩層,所述的第二密封圈52設於兩層第一密封圈51之間。這樣的結構避免介質從閥蓋與閥座密封處洩露,保證了產品的密封性能。第一密封圈和第二密封圈的設置使得產品的密封性能進一步提升。[0019]所述閥蓋4的外壁上設有密封環6。這樣的結構避免介質流出口的介質從閥蓋處洩露,進一步提升了產品的密封性能。
[0020]各位技術人員須知:雖然本實用新型已按照上述【具體實施方式】做了描述,但是本實用新型的發明思想並不僅限於此實用新型,任何運用本發明思想的改裝,都將納入本專利專利權保護範圍內。
【權利要求】
1.一種面積差補償密封插裝閥,包括閥座(1),所述的閥座(I)內套設有閥芯(2),所述的閥芯(2)內設有彈簧(3),其特徵在於:所述的閥座(I)上設有介質流入口(11)和介質流出口(12),所述的閥芯(2)具有使介質流入口(11)、介質流出口(12)相連通的第一位置和使介質流入口(11)、介質流出口(12)相隔開的第二位置,所述的閥座(I)上設有閥蓋(4),所述閥座(I)的端部與閥蓋(4)相抵,所述的閥蓋(4)與閥座(I)軸向滑移配合併且徑向密封配合,所述的閥蓋(4)端面上設有密封槽(41),所述的密封槽(41)內設有密封件(42)。
2.根據權利要求1所述的面積差補償密封插裝閥,其特徵在於所述的閥座(I)的外壁在與閥蓋(4)內壁相貼合處設有多層密封圈(5)。
3.根據權利要求2所述的面積差補償密封插裝閥,其特徵在於所述的密封圈(5)包括第一密封圈(51)和第二密封圈(52),所述的第一密封圈(51)有兩層,所述的第二密封圈(52)設於兩層第一密封圈(51)之間。
4.根據權利要求1所述的面積差補償密封插裝閥,其特徵在於所述密封槽(41)大圓的直徑小於閥座(I)外壁的直徑。
5.根據權利要求1所述的面積差補償密封插裝閥,其特徵在於所述的密封槽(41)內設有彈性墊圈(43)。
6.根據權利要求5所述的面積差補償密封插裝閥,其特徵在於所述的彈性墊圈(43)為聚四氟乙烯擋圈。
7.根據權利要求1所述的面積差補償密封插裝閥,其特徵在於所述的閥座(I)與閥蓋(4)為分體式結構,所述的閥蓋(4)套設於閥座(I)上,所述閥座(I)的外壁與閥蓋(4)的內壁相貼合。
8.根據權利要求1所述的面積差補償密封插裝閥,其特徵在於所述閥蓋(4)的外壁上設有密封環(6)。
【文檔編號】F16K1/46GK203796985SQ201420208820
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月28日 優先權日:2014年4月28日
【發明者】姜洪, 王震山, 史浙安, 魏新煥 申請人:聖邦集團有限公司, 浙江聖邦科技有限公司, 徐州聖邦機械有限公司