鐵皮毛刷自動生產工具機的製作方法

2023-05-29 14:43:36 2

專利名稱：鐵皮毛刷自動生產工具機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於一種自動制毛刷機械，特別是一種自動製造由鐵皮夾持的毛刷的生產設備。
背景技術：
在制刷行業中，對於木柄或塑料柄的毛刷的生產通常是先在柄體上加工出植毛孔，再用植毛機向每個植毛孔壓入一定數量的刷毛，再壓入金屬絲作固封，然後對植好的刷毛進行平整修剪即可完成。
現代工業如空調製冷、電梯、食品加工等行業大量需用一種以金屬薄板把刷毛夾持起來形成的一種扁平的長條狀毛刷即鐵皮毛刷，這種刷子的結構同帶柄毛刷有很大區別，因此，傳統的植毛機對這種刷子的生產並不適用。

發明內容
鐵皮毛刷對單位長度植毛量和植毛均勻度有很嚴格的要求，為了能夠連續地優質地生產鐵皮毛刷，本實用新型提供一種鐵皮毛刷自動工具機，它可連續生產出各種規格的、質量穩定的優質鐵皮毛刷。
本實用新型包括臺架、鋼帶供帶盤、鋼帶預成型機構、植毛機構、後成型機構、裁切機構和鋼絲供絲盤，上述的植毛機構包括貯毛倉、壓倉塊、配毛輪、抖毛板、卸毛板、送毛板、滑塊、滑杆、連杆、驅動輪和導絲輪；在貯毛倉內裝填有刷毛，壓倉塊與貯毛倉的內腔吻合而且可滑動，貯毛倉下面有配毛輪，配毛輪圓周上開有定量槽，配毛輪與預成形鋼帶不碰觸，臺架上靠近配毛輪的下方位置固定有卸毛板，滑塊可沿臺架下面的滑杆滑動，滑塊上面裝有送毛板，送毛板上端穿出臺架工作平面的部分位於配毛輪的下邊緣兩側，連杆的兩端分別與滑塊和驅動輪上的銷釘連接，導絲輪安裝在貯毛倉的後方，導絲輪的圓周上有可容納鋼絲的溝槽。
鐵皮毛刷以塑料刷毛和鐵皮(鋼片)以及鋼絲為主要原材料，為了連續生產，刷毛採用預切成一定長度的成捆刷毛，鐵皮採用一定寬度和厚度的成盤鋼帶，鋼絲亦為一定直徑的成盤鋼絲。在臺架的起始端裝有鋼帶供帶盤，鋼帶首先進入預成型機構使鋼帶從一字形截面形狀彎壓成V字形截面形狀，經預成形的鋼帶行進到植毛機構下進行植毛刷毛倉裡填放著刷毛，配毛輪在刷毛倉下面承接著刷毛，隨著配毛輪的轉動，當配毛輪邊緣的定量槽轉到刷毛下方時，就會有刷毛掉進定量槽的空間內被帶出貯毛倉而轉到下面，在重力作用和卸毛板的攔截下，被帶出的一小束刷毛降落到預成形鋼帶上，同時臺架工作平面下有一個受曲柄連杆驅動的滑塊作往復運動，滑塊上安裝了2塊送毛板分列於配毛輪的兩側，送毛板在往復運動中把每一小束降落到預成形鋼帶上的刷毛向前推進，使它們跟上前面的刷毛而排列成整齊無間隙的刷毛排，在貯毛倉的後方有一個導絲輪，其圓周上制有溝槽，從供絲盤拉出的鋼絲繞過導絲輪半個圓周從後向前穿入預成形鋼帶，在鋼絲嵌入預成形鋼帶的V型開口時，它就把配毛輪播放在預成形鋼帶上的刷毛同時壓進了預成形鋼帶，完成了植毛工序，接著鋼帶進入後成型機構，把V形截面的鋼帶進一步擠壓成狹長的U形，使刷毛和鋼絲被固封形成完整的鐵皮毛刷，最後經裁切機構的測長剪斷成為具有合適長度的產品。本實用新型能夠連續地生產出規格一致的鐵皮毛刷，具有生產率高，質量穩定的優點。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。


圖1是本實用新型的實施例總體示意圖；圖2是本實施例的植毛機構結構圖；圖3是本實施例的植毛機構的A-A向剖視圖；圖4是本實施例的植毛機構的B-B向剖視圖；圖5是本實施例植毛機構的抖毛板工作過程示意圖。
具體實施方式
參見
圖1，本實用新型的實施例包括臺架1、鋼帶供帶盤2、鋼帶預成型機構3、植毛機構4、後成型機構5、裁切機構6和鋼絲供絲盤7，臺架1是本實用新型的支承部分，裡面安裝有電動機和傳動裝置，電動機向鋼帶預成型機構3、植毛機構4、後成型機構5和裁切機構6提供動力。鋼帶預成型機構3由3對深淺漸變的滾輪組成，後成形機構5由4對間距漸變的滾輪和1對印字輪組成，裁切機構6由測長裝置、高速電剪刀和封口裝置組成。鋼帶預成型機構3、植毛機構4和後成型機構5的運行是同步等速的，通過調整電動機的轉速就可以控制工作速度。
參見圖2、圖3和圖4，壓倉塊11可向上拉出以便向刷毛倉10內裝載刷毛21，定量槽23的槽底有可調節鋼片，通過移進或移出可調節鋼片就可改變定量槽23的容積亦即配毛輪12每轉一周的卸毛量。為了保證每一周期落入定量槽23裡的刷毛的數量一致，在貯毛倉10的下方設置了一個抖毛板13，參見圖5，抖毛板13大致為弧形，其一端鉸接在貯毛倉10壁上，另一端擱置在配毛輪12軸上，配毛輪12邊緣上裝有凸柱25，每當凸柱25轉到抖毛板13下方時便把抖毛板13託起從而向上擠壓一下貯毛倉10內的刷毛21，當凸柱25離開抖毛板13後，抖毛板13落下，這樣對刷毛進行了一次「抖松」的處理，使刷毛容易填滿定量槽23。在配毛輪12下方兩側臺架1上安裝有2片卸毛板14，當定量槽23帶著刷毛21轉到下面時，刷毛21受自身重力和卸毛板14的攔截降落到預成型鋼帶9上。送毛板15用來把降落到預成型鋼帶9上的每一束刷毛21快速向前推動使之趕上前面的刷毛並消除間隙，送毛板15裝在臺架1下面的滑塊16上，滑塊16可沿著2條滑杆17作往復運動，滑塊16通過連杆18連接到銷釘24從驅動輪19取得動力。本實施例並不排除其他驅動送毛板15作往復運動的傳動方式，如凸輪傳動等。為了埋入刷毛21，要沿預成型鋼帶9的長度方向鋪設一條鋼絲22壓在刷毛21的上面，鋼絲22從鋼絲供絲盤7引來，繞過導絲輪20，穿入預成型鋼帶9。為使鋼絲22不致從導絲輪20上滑脫，在導絲輪20圓周上開設有溝槽8，為使配好的刷毛21能順利進入預成型鋼帶9內，導絲輪20的下方與預成型鋼帶9的距離為3mm。
權利要求1.一種鐵皮毛刷自動生產工具機，它包括臺架(1)、鋼帶供帶盤(2)、鋼帶預成型機構(3)、植毛機構(4)、後成型機構(5)、裁切機構(6)和鋼絲供絲盤(7)，其特徵在於所述植毛機構(4)包括貯毛倉(10)、壓倉塊(11)、配毛輪(12)、抖毛板(13)、卸毛板(14)、送毛板(15)、滑塊(16)、滑杆(17)、連杆(18)、驅動輪(19)和導絲輪(20)；貯毛倉(10)內裝填有刷毛(21)，壓倉塊(11)與貯毛倉(10)的內腔吻合而且可滑動，貯毛倉(10)下面有配毛輪(12)，配毛輪(12)圓周上開有定量槽(23)，配毛輪(12)與預成型鋼帶(9)不碰觸，臺架(1)上靠近配毛輪(12)的下方位置固定有卸毛板(14)，滑塊(16)可沿臺架(1)下面的滑杆(17)滑動，滑塊(16)上面裝有送毛板(15)，送毛板(15)上端穿出臺架(1)工作平面的部分位於配毛輪(12)的下邊緣兩側，連杆(18)的兩端分別與滑塊(16)和驅動輪(19)上的銷釘(24)連接，導絲輪(20)安裝在貯毛倉(10)的後方，導絲輪(20)的圓周上有可容納鋼絲(22)的溝槽(8)。
2.按照權利要求1所述的鐵皮毛刷自動生產工具機，其特徵在於抖毛板(13)一端鉸接在貯毛倉(10)壁上，另一端擱置在配毛輪(12)軸上，配毛輪(12)邊緣上裝有凸柱(25)。
3.按照權利要求1所述的鐵皮毛刷自動生產工具機，其特徵在於導絲輪(20)的下方與預成型鋼帶(9)的距離為2-5mm。
專利摘要一種鐵皮毛刷自動生產工具機，它屬於制毛刷機械。本實用新型包括臺架、鋼帶供帶盤，鋼帶預成型機構、植毛機構，後成型機構，裁切機構和鋼絲供絲盤。植毛機構有一個貯毛倉，倉內裝刷毛，倉下裝置有配毛輪，配毛輪圓周上開有定量槽，臺架上靠近配毛輪的下方位置固定有卸毛板，滑塊上裝有送毛板位於配毛輪下邊緣兩側，滑塊由曲柄連杆機構驅動作往復運動，導絲輪安裝在貯毛倉的後方，其圓周上有可容納鋼絲的溝槽。本實用新型可連續生產出各種規格的鐵皮毛刷，自動化程度高，生產率高，質量穩定。
文檔編號A46D3/00GK2751645SQ20042009415
公開日2006年1月18日 申請日期2004年10月21日 優先權日2004年10月21日
發明者何繼瑗 申請人:何繼瑗