一種數字塗布系統的製作方法
2023-05-30 05:42:41 2
專利名稱：一種數字塗布系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種塗布室，尤其涉及的是一種數字塗布系統。
技術背景
目前，科技薄膜由於具有良好的力學特性，光學成像特性、電導特性、電阻隔特性、 壓電特性、介質傳導特性等、已被廣泛應用在汽車、建築、通訊、IT、電子工業、雷達等領域。 而這些材料目前的深加工是在普通塗布室中進行的，由於普通塗布室無法對塗布室中的塗布溫度、溼度進行有效的調控，所以造成塗布機的塗布精度和質量都不理想。另外，普通塗布室還無法對塗布室中的揮發性有機化合物(VOC)濃度進行監控，塗布生產使用的塗料大多數為溶劑型塗料，由於溶劑型塗料具有很強的揮發性，當塗布室中的揮發性有機化合物達到一定的濃度時，則容易發生火災甚至爆炸等安全事故。
因此，現有技術還有待於改進和發展。發明內容
本發明的目的在於提供一種數字塗布系統，以解決上述現有的塗布室無法對調控塗布室中塗布溫度、溼度和VOC濃度進行監控的技術問題。
本發明的技術方案如下一種數字塗布系統，包括塗布室、塗布機、溫度與溼度監控模塊、揮發性有機化合物濃度監控模塊、塗料粘度監控模塊和刮刀位置數字控制模塊；所述塗布機設置在塗布室內； 所述溫度與溼度監控模塊設置在塗布室頂部；所述揮發性有機化合物濃度監控模塊設置在塗布室的側壁上；所述塗料粘度監控模塊設置在塗布室內且與塗布機的膠槽連通；所述刮刀位置數字控制模塊設置在塗布機的塗布頭上。
所述的數字塗布系統，其中，所述塗料粘度監控模塊包括粘度控制儀、溶劑槽、膠泵站、第一溶劑輸送管、第二溶劑輸送管、粘度探頭、輸料管和回流管；所述溶劑槽和粘度控制儀通過第一溶劑輸送管連通，所述粘度控制儀、膠泵站通過第二溶劑輸送管連通；所述輸料管和回流管連通膠泵站和塗布機的膠槽；所述粘度控制儀的粘度探頭設置在膠泵站內。
所述的數字塗布系統，其中，所述刮刀位置數字控制模塊包括中央處理器、數據存儲裝置和自動刮刀位置調整裝置；所述中央處理器從數據存儲裝置中調取刮刀位置數據並控制自動刮刀位置調整裝置調整刮刀的位置。
所述的數字塗布系統，其中，所述揮發性有機化合物濃度監控模塊包括進風裝置、 排風裝置和揮發性有機化合物濃度探測裝置。
所述的數字塗布系統，其中，所述進風裝置包括進風口和吹風機；所述進風口設置在塗布室的側壁上方，吹風機設置在進風口處。
所述的數字塗布系統，其中，所述排風裝置包括排風口和排風機；所述排風口設置在塗布室的側壁下方，排風機設置在排風口處。
所述的數字塗布系統，其中，所述揮發性有機化合物濃度探測裝置為LEL探頭。
本發明通過在普通的塗布室中增加溫度與溼度監控模塊、揮發性有機化合物濃度監控模塊和塗料粘度監控模塊，並且在塗布機上增設刮刀位置數字控制模塊，使得本發明提供的數字塗布系統可對塗布機的塗布溫度及溼度進行實時監控，還可對塗布室中的VOC 濃度進行實時監控，不僅有利於提高塗布的精度和質量，還可以消除生產過程中的安全隱患。另外，刮刀位置數字控制模塊的設置，實現了刮刀位置的自動化調整，節約了人工成本， 並且進一步調高產品的質量。
圖1是本發明中數字塗布系統的結構示意圖。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖並舉實施例對本發明進一步詳細說明。
如圖1本發明中數字塗布系統的結構示意圖所示，該系統包括溫度與溼度監控模塊01、塗料粘度監控模塊06、揮發性有機化合物(VOC)濃度監控模塊19、塗布室18、塗布機 17和刮刀位置數字控制模塊16。溫度與溼度監控模塊01和揮發性有機化合物濃度監控模塊19都設置在塗布室18的室壁上，塗布機17設置在塗布室18中，塗料粘度監控模塊06 與塗布機17連接。
溫度與溼度監控模塊01設置在塗布室18的頂部，用來檢測和控制塗布室內的溫度和溼度達到一個適應的範圍，為塗布機17的塗布頭的工作提供一個最佳的溫度和溼度環境。溫度與溼度監控模塊01包括溫度檢測裝置、加熱裝置、溼度檢測裝置、加溼器和處理器(圖中未示出)，溫度檢測裝置和溼度檢測裝置將各自的檢測數據發送給處理器，處理器根據溫度和溼度檢測數據作出判斷並控制加熱裝置和加溼器的開關，以達到調節塗布室18 中的溫度和溼度的目的。
塗料粘度監控模塊06包括粘度控制儀08、溶劑槽09、膠泵站10、第一溶劑輸送管 11、第二溶劑輸送管13、粘度探頭12、輸料管14和回流管15。輸料管14和回流管15連通膠泵站10和塗布機17的膠槽，膠泵站10通過泵和輸料管14將塗料輸送到塗布膠槽中，膠槽內高於液位的膠通過回流管15流回膠筒內，形成一個塗料循環系統。粘度自動控制儀08 的粘度探頭12設置於膠泵站10內，其檢測到塗料循環系統粘度變化值時，將數值輸送到粘度控制儀08的控制單元。經過控制單元的處理器進行計算對比，粘度控制儀08將一定量的溶劑通過第一溶劑輸送管11和第二溶劑輸送管13輸送到膠筒中，這樣就能自動有效的將溶劑補充到塗料循環系統中，使塗料的粘度維持在一個正常的工作值範圍之內。
VOC 濃度監控模塊 19 包括進風口 02、吹風機 03、LEULower Explosion Limited, 爆炸下限)探頭04、排風口 05和排風機06。進風口 02設置在塗布室18的側壁上方，吹風機03設置在進風口 02處。排風口 05設置在塗布室18的側壁下方，排風機06設置在排風口 05處。LEL探頭安裝在塗布室18的側壁中部位置，且與塗布機17的膠槽相鄰，用來檢測塗布室18中的VOC濃度，當VOC濃度達到一定時就有爆炸燃燒的危險，LEL探頭04探頭檢測到的濃度達到10%LEL值時系統進行一級報警提示，排風機06開始工作抽出塗布室高濃度氣體；當檢測到的濃度達到20%LEL值時系統進行二級報警，同時吹風機03開始工作，進行室內送風補充新鮮風到塗布室，使塗布室18內的VOC濃度值降低下來。通過該模塊的調節使塗布室的LEL值控制在一個安全數值範圍內，這樣整個塗布室的工作處於一個安全的工作環境中，避免因為VOC濃度過高而發生燃燒爆炸等危險。
該數字塗布系統的塗布機17上還安裝有刮刀位置數字控制模塊16。刮刀位置數字控制模塊16設置在塗布機17的塗布頭上，包括中央處理器、數據存儲裝置、自動刮刀位置調整裝置(圖中未示出)。中央處理器根據輥徑的數據調取數據存儲裝置中對應的刮刀位置數據，並向自動刮刀位置調整裝置發送操作指令，自動刮刀位置調整裝置調整刮刀至最佳工作位置。
由上述實施例可以看出，利用本發明提供的數字塗布系統可對塗布機的塗布溫度及溼度進行實時監控，還可對塗布室中的VOC濃度進行實時監控，不僅有利於提高塗布的精度和質量，還可以消除生產過程中的安全隱患。另外，刮刀位置數字控制模塊16的設置， 實現了刮刀位置的自動化調整，節約了人工成本，並且進一步調高產品的質量。
應當理解的是，本發明的應用不限於上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬於本發明所附權利要求的保護範圍。權利要求
1.一種數字塗布系統，其特徵在於，包括塗布室、塗布機、溫度與溼度監控模塊、揮發性有機化合物濃度監控模塊、塗料粘度監控模塊和刮刀位置數字控制模塊；所述塗布機設置在塗布室內；所述溫度與溼度監控模塊設置在塗布室頂部；所述揮發性有機化合物濃度監控模塊設置在塗布室的側壁上；所述塗料粘度監控模塊設置在塗布室內且與塗布機的膠槽連通；所述刮刀位置數字控制模塊設置在塗布機的塗布頭上。
2.根據權利要求1所述的數字塗布系統，其特徵在於，所述塗料粘度監控模塊包括粘度控制儀、溶劑槽、膠泵站、第一溶劑輸送管、第二溶劑輸送管、粘度探頭、輸料管和回流管； 所述溶劑槽和粘度控制儀通過第一溶劑輸送管連通，所述粘度控制儀、膠泵站通過第二溶劑輸送管連通；所述輸料管和回流管連通膠泵站和塗布機的膠槽；所述粘度控制儀的粘度探頭設置在膠泵站內。
3.根據權利要求1所述的數字塗布系統，其特徵在於，所述刮刀位置數字控制模塊包括中央處理器、數據存儲裝置和自動刮刀位置調整裝置；所述中央處理器從數據存儲裝置中調取刮刀位置數據並控制自動刮刀位置調整裝置調整刮刀的位置。
4.根據權利要求1所述的數字塗布系統，其特徵在於，所述揮發性有機化合物濃度監控模塊包括進風裝置、排風裝置和揮發性有機化合物濃度探測裝置。
5.根據權利要求4所述的數字塗布系統，其特徵在於，所述進風裝置包括進風口和吹風機；所述進風口設置在塗布室的側壁上方，吹風機設置在進風口處。
6.根據權利要求4所述的數字塗布系統，其特徵在於，所述排風裝置包括排風口和排風機；所述排風口設置在塗布室的側壁下方，排風機設置在排風口處。
7.根據權利要求4所述的數字塗布系統，其特徵在於，所述揮發性有機化合物濃度探測裝置為LEL探頭。
全文摘要
本發明公開了一種數字塗布系統，包括塗布室、塗布機、溫度與溼度監控模塊、揮發性有機化合物濃度監控模塊、塗料粘度監控模塊和刮刀位置數字控制模塊；塗布機設置在塗布室內；溫度與溼度監控模塊設置在塗布室頂部；揮發性有機化合物濃度監控模塊設置在塗布室的側壁上；所述塗料粘度監控模塊設置在塗布室內且與塗布機的膠槽連通；刮刀位置數字控制模塊設置在塗布機的塗布頭上。採用本發明可對塗布溫度及溼度進行實時監控，對塗布室中的VOC濃度進行實時監控，不僅有利於提高塗布的精度和質量，還可以消除生產過程中的安全隱患。另外，刮刀位置數字控制模塊的設置，實現了刮刀位置的自動化調整，節約了人工成本，並且進一步調高產品的質量。
文檔編號B05C5/00GK102513260SQ20111042347
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月16日 優先權日2011年12月16日
發明者傅紅武, 趙崇軍 申請人:佛山市錦德機械設備有限公司