一種環保型預裝式箱式變電站的製作方法與工藝
2023-05-29 16:24:16 4
本發明涉及一種箱式變電站,具體為一種環保型預裝式箱式變電站,屬於電力設備技術領域。
背景技術:
預裝式箱式變電站是一種把高壓開關設備配電變壓器,低壓開關設備,電能計量設備和無功補償裝置等按一定的接線方案組合在一個或幾個箱體內的緊湊型成套配電裝置。現有技術中的預裝式箱式變電站通風散熱系統主要存在的問題在於,一方面進行散熱時外界大氣中的固體顆粒物雜質進入預裝式箱式變電站,會造成內部電力電氣組件表面磨損或者腐蝕;另一方面直接將預裝式箱式變電站內部的有害氣體、易燃易爆氣體以及腐蝕性氣體直接排入空氣中也會對周圍環境造成危害;再一方面現有技術中的預裝式箱式變電站通風散熱系統要分為兩個不同功能的氣路管道,因此作業時不僅能耗高而且會導致高昂的建造成本、並佔據較大的空間體積。
技術實現要素:
本發明要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷,提供一種環保型預裝式箱式變電站;既能夠在進行散熱時對外界大氣中的固體顆粒物雜質進行過濾,又能夠在通風時對預裝式箱式變電站內部的有害氣體進行淨化後排放到空氣中。為了解決上述技術問題,本發明提供了如下的技術方案:本發明一種環保型預裝式箱式變電站,包括高壓室、變壓器室和低壓室,所述高壓室分隔為通風散熱倉和電力電氣倉,所述電力電氣倉中設置有六氟化硫開關設備,且所述通風散熱倉設置有連通所述電力電氣倉的內部氣流通道和連同外界大氣的外部氣流通道,所述內部氣流通道和所述外部氣流通道之間設置有通風淨化機構,所述通風淨化機構包括密封外殼,所述密封外殼的內腔分為淨氣部和抽氣部,所述淨氣部和所述抽氣部相互連通,所述淨氣部連通所述外部氣流通道,所述抽氣部連通所述內部氣流通道,所述內部氣流通道處設置有活動門,所述淨氣部和所述抽氣部之間設置有活性碳過濾器。進一步的,所述通風淨化機構還包括設置於所述淨氣部的軸向風機、以及設置於所述軸向風機和所述外部氣流通道之間的排風通道,所述排風通道包括同軸設置於所述軸向風機一側的主通風管道,和同軸設置於所述主通風管道周圍的環形次通風管道,所述主通風管道側壁和所述次通風管道底部之間設置有連接通道;所述次通風管道中設置有六氟化硫吸附劑。進一步的,所述通風淨化機構還包括用於封閉所述次通風管道的次密封蓋件和用於封閉所述主通風管道的主密封蓋件,所述次密封蓋件包括配合所述主通風管道側壁的中空管部和配合所述次通風管道口部的環形塞部,所述中空管部和所述環形塞部之間通過環形連接部連接;所述主密封蓋件設置於所述主通風管道的口部。進一步的,所述軸向風機沿徑向分布有若干安裝支腳,所述密封外殼的淨氣部內壁設置有若干配合所述安裝支腳的支腳安裝槽。所述結構便於所述軸向風機的安裝和拆卸。進一步的,所述連接通道為兩條且共線,兩條所述連接通道共線的延長線上設置有工藝通道,所述工藝通道連通所述次通風管道和所述密封外殼的外壁,且所述工藝通道內設置有密封螺栓。所述結構便於所述連接通道的加工。進一步的,所述電力電氣倉內設置有六氟化硫氣體感應器,所述軸向風機設置有轉向控制器,所述六氟化硫氣體感應器連接所述轉向控制器;當所述六氟化硫氣體感應器觸發並向所述轉向控制器發出控制信號時,所述轉向控制器控制所述軸向風機的風向為從所述內部氣流通道至所述外部氣流通道;當所述六氟化硫氣體感應器未觸發時,所述轉向控制器控制所述軸向風機的風向為從所述外部氣流通道至所述內部氣流通道。本發明所達到的有益效果是:可以直接抽吸被汙染的空氣並同步淨化後排出潔淨的空氣,起到淨化空氣的功能而非直接將被汙染的空氣排放大大氣中,避免對大氣和外界環境造成危害;能夠克服現有技術中的預裝式箱式變電站通風散熱系統作業時能耗高、且建造成本高、並佔據較大空間體積的問題;且通過設置不同結構的次密封蓋件和主密封蓋件可以用於在不使用次通風管道的情況保護六氟化硫吸附劑,降低六氟化硫吸附劑的空置損耗速率;此外,在次通風管道使用的時候,被汙染的空氣先經過活性碳過濾器,後經過六氟化硫吸附劑,從而可以大大降低針六氟化硫吸附劑的使用損耗速率。附圖說明附圖用來提供對本發明的進一步理解,並且構成說明書的一部分,與本發明的實施例一起用於解釋本發明,並不構成對本發明的限制。在附圖中:圖1是本發明的一種環保型預裝式箱式變電站整體結構示意圖;圖2是本發明的通風淨化機構配合次密封蓋件時的結構示意圖;圖3是本發明的通風淨化機構配合主密封蓋件時的結構示意圖;圖中:1、高壓室;11、通風散熱倉;12、電力電氣倉;13、內部氣流通道;14、外部氣流通道;2、變壓器室;3、低壓室;4、密封外殼;41、淨氣部;42、抽氣部;43、活動門;44、活性碳過濾器;45、軸向風機;451、安裝支腳;452、支腳安裝槽;46、主通風管道;47、次通風管道;48、連接通道;481、工藝通道;482、密封螺栓;5、六氟化硫吸附劑;6、次密封蓋件;61、中空管部;62、環形塞部;63、環形連接部;7、主密封蓋件;8、六氟化硫氣體感應器。具體實施方式以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本發明,並不用於限定本發明。如圖1至圖3所示,一種環保型預裝式箱式變電站,包括高壓室1、變壓器室2和低壓室3,所述高壓室1分隔為通風散熱倉11和電力電氣倉12,所述電力電氣倉12中設置有六氟化硫開關設備,且所述通風散熱倉11設置有連通所述電力電氣倉12的內部氣流通道13和連同外界大氣的外部氣流通道14,所述內部氣流通道13和所述外部氣流通道14之間設置有通風淨化機構,所述通風淨化機構包括密封外殼4,所述密封外殼4的內腔分為淨氣部41和抽氣部42,所述淨氣部41和所述抽氣部42相互連通,所述淨氣部41連通所述外部氣流通道14,所述抽氣部42連通所述內部氣流通道13,所述內部氣流通道13處設置有活動門43,所述淨氣部41和所述抽氣部42之間設置有活性碳過濾器44。進一步地,所述通風淨化機構還包括設置於所述淨氣部41的軸向風機45、以及設置於所述軸向風機45和所述外部氣流通道14之間的排風通道,所述排風通道包括同軸設置於所述軸向風機45一側的主通風管道46,和同軸設置於所述主通風管道46周圍的環形次通風管道47,所述主通風管道46側壁和所述次通風管道47底部之間設置有連接通道48;所述次通風管道47中設置有六氟化硫吸附劑5。進一步地,所述通風淨化機構還包括用於封閉所述次通風管道47的次密封蓋件6和用於封閉所述主通風管道46的主密封蓋件7,所述次密封蓋件6包括配合所述主通風管道46側壁的中空管部61和配合所述次通風管道47口部的環形塞部62,所述中空管部61和所述環形塞部62之間通過環形連接部63連接;所述主密封蓋件7設置於所述主通風管道46的口部。具體優化地,所述軸向風機45沿徑向分布有若干安裝支腳451,所述密封外殼4的淨氣部41內壁設置有若干配合所述安裝支腳451的支腳安裝槽452。所述連接通道48為兩條且共線,兩條所述連接通道48共線的延長線上設置有工藝通道481,所述工藝通道481連通所述次通風管道47和所述密封外殼4的外壁,且所述工藝通道481內設置有密封螺栓482。所述電力電氣倉12內設置有六氟化硫氣體感應器8,所述軸向風機45設置有轉向控制器,所述六氟化硫氣體感應器8連接所述轉向控制器;當所述六氟化硫氣體感應器8觸發並向所述轉向控制器發出控制信號時,所述轉向控制器控制所述軸向風機45的風向為從所述內部氣流通道13至所述外部氣流通道14;當所述六氟化硫氣體感應器8未觸發時,所述轉向控制器控制所述軸向風機45的風向為從所述外部氣流通道14至所述內部氣流通道13。需要說明的是,本發明一種環保型預裝式箱式變電站工作原理為:在正常工作狀態下,如圖2所示,將所述次密封蓋件6蓋合到所述通風淨化機構上,所述轉向控制器控制所述軸向風機45的風向為從所述外部氣流通道14至所述內部氣流通道13,使所述高壓室1的所述通風散熱倉11和所述電力電氣倉12處於通風散熱狀態,將外界的空氣輸送至所述電力電氣倉12用於冷卻內部的電力電氣組件,且空氣經過所述活性碳過濾器44可以除去固體顆粒雜質。當所述高壓室1的六氟化硫開關設備發生六氟化硫氣體洩漏時,如圖3所示,將所述主密封蓋件7蓋合到所述通風淨化機構上,所述六氟化硫氣體感應器8感應到六氟化硫氣體並觸發,向所述轉向控制器發出控制信號時,所述轉向控制器控制所述軸向風機45的風向為從所述內部氣流通道13至所述外部氣流通道14,從而對所述電力電氣倉12進行抽氣,使夾雜六氟化硫氣體的有害氣體依次經過所述活性碳過濾器44和所述六氟化硫吸附劑5,經過吸附淨化後才將抽風尾氣排入到大氣中,不會對周圍環境造成危害。最後應說明的是:以上所述僅為本發明的優選實施例而已,並不用於限制本發明,儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,對於本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。