線性導向單元的製作方法
2023-05-30 06:07:01
專利名稱：線性導向單元的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種線性導向單元，在該線性導向單元中，導向滑座 設置在導軌上。
背景技術：
例如由DE 100 26 587 Al公開了一種按權利要求1前序部分所述 特徵的線性運動裝置。特別是由DE 100 26 587 Al的圖7可以獲悉 在端板20與密封體32之間的端部密封件30處設置有轉接部位，其中 形圈將潤滑劑通道對環境密封，其中，該O形圈在一惻密封地抵靠 在端板20上而在另一側密封地抵靠在密封體上。在所公開的這種線性 導向單元中，在潤滑劑通道上連接有儲存件28，潤滑劑從該儲存件出 來由於毛細力通過潤滑劑輸送孔32b流動到塗敷件31處。
在某些確定情況下可能適當的是，這種潤滑劑通道可以這樣構成， 使潤滑劑不希望的回行或者潤滑劑通道空載運行得以防止。為此目的， 例如由DE 103 32 922 Al設置閥門30，閥門30僅在一個流動方向上允 許潤滑物質通過。
發明內容
本發明的目的在於，提供一種線性導向單元，在該線性導向單元 中，按照簡單方式對潤滑劑通道內的轉接部位進行毫無缺陷的密封，
其中，附加地以簡單方式防止潤滑劑通道不希望的空載運行。
依據本發明地，該目的由此得以實現，S卩，密封件在特別是環形 閉合的密封段的內部作為閥門構成，該閥門防止潤滑劑通道空載運行。 按照簡單的方式例如可以使用具有市場上常見的0形圈輪廓的密封圈，其中，在環形閉合的密封段內部可以構成有平面的或者圓錐形的 壁，其中，該壁可以設有一個或者多個縫隙，從而在施加壓力時縫隙 從一側打開，並且其中，在從另一側施加壓力時，縫隙壁彼此相對壓 緊並封閉縫隙，從而潤滑劑不能回行。例如出於再潤滑的目的可以進 行施加壓力。無施加壓力時閥門關閉，這意味著，潤滑劑通道不能空 載運行。
取代具有環形密封段的密封圈地，密封件也可以具有另外的造型； 於是可以使用多邊形輪廓，例如矩形或者正方形的密封件，其中，構 成有呈矩形或者正方形閉合的密封段。
與依據本發明的閥門相組合的這種密封件或者密封圈優選可以利 用壓力注塑法由彈性體材料或者熱塑性材料形成。已經表明，作為熱 塑性塑料特別是熱塑性聚酯彈性體是有利的，例如Hytrel 5555。在這 種熱塑性聚酯彈性體上，已經在壓力注塑法中在模具內就可以考慮到 縫隙。但如果縫隙在其閥門功能方面在施加壓力時從一個方向打開， 那麼其它熱塑性塑料或者彈性體也適用於本發明。根據所使用的材料， 縫隙在壓力注塑法中可以一併設置在模具內。但縫隙也可以在壓力注 塑法之後例如被切割到壁上。
一種在經濟上特別感興趣的、依據本發明的方案，密封圈由可壓 力注塑的材料形成，其中，作為特別是平面的或者圓錐形壁構成的閥 門與密封圈環形閉合的密封段一體地連接。在此，壁的外圓周優選過 渡到環形閉合的密封段內。因此，在圓錐形的壁上，遠離圓錐尖的端 部過渡到環形閉合的密封段內。
在圓錐形壁的情況下，在圓錐尖上能夠可彈性封閉地構造閥開口， 其中，該閥開口在施加壓力下在循環通道的方向上為滾動體彈性地打 開。在這種實施例中，壁在圓錐尖上如此程度地收縮，使內壁部僅能 作為線看出，從而潤滑劑不會再流動。由於壁的圓錐形的形狀，在從
6循環通道的側過壓時，可以這樣向圓錐尖施加壓力，使閥門的閉合效 果甚至進一步增強。只是在圓錐尖的方向上對圓錐底相反地施加壓力 時，圓錐壁便會從內部擴張，從而圓錐尖上的內壁部對閥開口進行界 定，潤滑劑這時可以流過閥開口。
事實證明，平面的或者圓錐形壁上的簡單縫隙已足以產生所要求 的閥門功能。這些縫隙可以簡單地構成，但也可以設有多個特別是十 字形地布置的、穿透壁的縫隙，其中，縫隙壁彼此彈性地抵靠並彈性 地封閉縫隙開口，該縫隙開口在施加壓力下在循環通道的方向上彈性 地打開。在十字形地布置縫隙的情況下，交叉點優選對準圓錐尖。
本發明的另一個特別優點在於，在線性導向單元的批量生產時可 以附加閥門功能，而無需特別改變線性導向單元因為通常在這種線 性導向單元上使用應向外對潤滑劑通道進行密封的O形圈。這些O形 圈僅需通過依據本發明所設置的密封圈來替代，以便一方面取得所要 求的密封作用而另一方面獲得防止潤滑劑通道空載運行的、依據本發 明的閥門作用。
在另一實施例中設置為，導向滑座具有承載體和連接在承載體的 端側上的端部件，其中，轉向段布置在端部件內，並且其中每個轉向 段具有內部轉向部和外部轉向部，其中，滾動體在內部轉向部與外部
轉向部之間轉向，並且其中外部轉向部在設有轉接部位的轉向外殼上 構成。這種轉接部位可以例如設有管狀薄壁的接管，該接管設有用於 潤滑劑的穿通開口。然後，該接管上面可以安裝有特別是構成為密封 圈的密封件，其中，閥門為防止潤滑劑通道空載運行而封閉穿通開口。
但轉接部位同樣可以構成為圓柱體的凹處，根據本發明的密封圈 布置在該凹處裡面，其中，用於潤滑劑的穿通開口與圓柱體的凹處同 中心地構成。
下面藉助在總計八張附圖中所示的三個實施例對本發明進行詳細 說明。其中
圖1以橫截面示出依據本發明的線性導向單元；
圖2以分解圖示出依據本發明的線性導向單元導向滑座；
圖3示出依據本發明的線性導向單元導向滑座的部分縱剖面；
圖4示出來自圖3的細部放大圖5示出依據圖3的導向滑座的細節；以及
圖6至8示出依據本發明的線性導向單元的密封圈的依據本發明 的變動方案。
具體實施例方式
圖1以橫截面示出依據本發明的線性導向單元。導向滑座1可縱 向推移地通過設置為滾動體的輥子3在導軌2上滾動支承。輥子3在 無盡的循環通道4內循環，其中，圖3以部分縱剖面示出這種循環通 道4。循環通道4具有負荷段5、回行段6和兩個將回行段6與負荷段 5無盡地連接的轉向段7。
圖2以分解圖示出導向滑座1，但不帶輥子。從該插圖中可以獲 悉，導向滑座1具有承載體8和在端側安裝在承載體8上的端部件9。 兩個端部件9由大量的零件組成緊固螺栓IO、蓋板ll、刮板12、罩 13、密封圈14、轉向外殼15。
緊固螺栓10用於將端部件9固定在承載體8上。刮板12用於在 導向滑座l沿導軌2運動時從導軌2上刮掉汙物。罩13—方面容納轉 向外殼15，另一方面潤滑劑通道16設置在罩13上。
從圖3中可以清楚地獲悉，轉向外殼15形成用於輥子3的外部轉 向部17，其中，輥子3在外部轉向部17與內部轉向部18之間轉向。 在圖3中同樣以剖面至少部分地示出潤滑劑通道16。潤滑劑從外部通過潤滑劑通道在循環通道4的方向上被加入，用以對滾動體循環進行 潤滑，潤滑劑通過潤滑劑通道16和安裝在轉向外殼15上的穿通開口
19a加入循環通道4的區域內。
圖4為圖3的概要放大圖。從中可以清楚看出，轉向外殼15設有 轉接部位19，潤滑劑通道16與轉接部位19連接。密封圈14將潤滑劑 通道16和穿通開口 19a對外密封，從而潤滑劑不會在罩13與轉向外殼 15之間的接觸區域內洩出。
轉向外殼15具有管狀的薄壁接管20，密封圈14安置在接管20 上。在導向滑座1完成裝配的情況下，密封圈14夾緊在轉向外殼15 與罩13之間。從圖4可以獲悉，在密封圈14上構成有閥門21，從而 防止潤滑劑通道16空載運行。下面對閥門21和其它閥門的結構和工 作原理進行詳細說明。
圖5示出相對於圖4修改的轉向外殼22。該轉向外殼與圖4中的 轉向外殼的區別主要在於，取代管狀接管地構成圓柱體的凹處23，與 凹處23同中心地連接有通向循環通道4的穿通開口 24，從而潤滑劑從 潤滑劑通道16通過轉接部位25穿過穿通開口 24直至循環通道4。將 密封圈26裝入圓柱體凹處23內，密封圈26同樣與此前介紹的實施例 相同地夾緊在轉向外殼22與罩13之間，從而潤滑劑不會向外作為洩 漏洩出。密封圈26同樣設有閥門27，閥門27防止潤滑劑從循環通道 4出來經過穿通開口回行到潤滑劑通道16內。此外，閥門27防止潤滑 劑通道空載運行。
圖6以橫截面和視圖示出來自第一實施例的帶有閥門21的密封圈 14。從圖6中的兩張插圖可以獲悉，密封圈具有環形閉合的密封段28 和一體地連接在該密封段28上的圓錐形壁29。該圓錐形壁29具有穿 透該壁29的縫隙30。已裝配的密封圈14這樣裝入，使圓錐尖指向循 環通道4的方向。在從潤滑劑通道16的側施加壓力時，圓錐形壁29擴張，其中縫隙30如此程度地打開，使潤滑劑可以流出來。在相反地 施加壓力時，存在的壓力僅使對縫隙進行界定的縫隙壁31進一步彼此 相對壓緊，從而潤滑劑不會回行。
圖7示出圖5中使用的密封圈26，帶有一體地成型的閥門27。與 此前介紹的密封圈相同，在這裡圓錐形的壁32也一體地連在環形密封 段33上，其中，該壁32同樣具有縫隙。但與此前介紹的實施例不同 的是，在這裡設置有兩個呈十字形地布置的縫隙34。
圖8示出密封圈35的另一實施例，在密封環35中，圓錐形壁36 同樣形成閥門37，其中，壁36以其遠離圓錐尖的端部一體地連接在環 形閉合的密封段39上。在該密封圈35上設置有閥開口 40，閥開口40 由壁36的內壁部界定，其中，該閥開口 40通過壁36的彈性收縮而封 閉。在從潤滑劑通道16的側施加壓力下，壁36彈性地擴張，從而閥 開口 40為了潤滑油的穿過而釋放。附圖符號1導向滑座
2導軌
輥子
4循環通道
負荷段
6回行段
7轉向段
8承載體
9端部件
10緊固螺栓
11蓋板
12刮板
13罩
14密封圈
15轉向外殼
16潤滑劑通道
17外部轉向部
18內部轉向部
19轉接部位
19a穿通開口20接管
21閥門
22轉向外殼
23圓柱體凹處
24穿通開口
25轉接部位
26密封圈
27閥門
1128
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
密封段閥開口
密封段
圓錐形壁
縫隙
縫隙壁
圓錐形壁
環形密封段
縫隙
密封圈
壁
權利要求
1.線性導向單元，所述線性導向單元具有布置在導軌(2)上的導向滑座(1)；在多個無盡的循環通道(4)內循環的滾動體(3)，其中，每個所述循環通道(4)具有負荷段(5)、回行段(6)和兩個將所述負荷段(5)與所述回行段(6)無盡地連接的轉向段(7)，並且其中所述負荷段(5)由用於滾動體的運行軌道來界定，所述運行軌道在所述導向滑座(1)和所述導軌(2)上構成；和在所述導向滑座(1)上構成的、連接到所述循環通道(4)上的潤滑劑通道(16)，其中，所述潤滑劑通道(16)具有與轉接部位(19、25)連接的端部，以便通過所述轉接部位(19、25)將潤滑劑從所述潤滑劑通道(16)之一導至另一個潤滑劑通道或者導至所述循環通道(4)，其中，在所述潤滑劑通道(16)的所述端部與所述轉接部位(19、25)之間設置帶有特別是環形閉合的密封段(33、39、28)的密封件(14、26、35)，其特徵在於，所述密封件(35)在所述特別是環形閉合的密封段(28、33、39)的內部作為閥門(21、27、37)構成，所述閥門(21、27、37)防止潤滑劑通道(16)空載運行。
2. 按權利要求1所述的線性導向單元，其中，所述導向滑座(1) 具有承載體(8)和連接在所述承載體(8)的端側上的端部件(9)， 其中，轉向段(7)布置在所述端部件(9)內，並且其中，每個所述 轉向段(7)具有內部轉向部(18)和外部轉向部(17)，其中，滾動 體在所述內部轉向部(18)與所述外部轉向部(17)之間轉向，並且 其中所述外部轉向部(17)在設有所述轉接部位(19、 25)的轉向外 殼(15、 22)上構成。
3. 按權利要求1所述的線性導向單元，其中，所述轉接部位(19) 具有帶用於潤滑劑的穿通開口 (24)且優選呈管狀的薄壁接管(20)， 在所述接管(20)上面安裝有特別是構成為密封圈(14)的密封件， 其中，所述閥門(21)為防止潤滑劑通道(16)空載運行而封閉穿通開口 (19a)。
4. 按權利要求l所述的線性導向單元，其中，所述轉接部位(25) 被構成為圓柱體的凹處(23)，特別是被構成為密封圈(26)的密封 件布置在所述凹處(23)裡面，其中，與所述圓柱體的凹處(23)同 中心地構成用於潤滑劑的穿通開口 (24)。
5. 按權利要求l所述的線性導向單元，其中，特別是被構成為密 封圈(14、 26、 35)的密封件由可壓力注塑的材料製成，其中，具有 特別是平面的或者圓錐形的壁(29、 32、 36)的閥門(21、 27、 37) 與所述密封圈(14、 26、 35)的所述環形閉合的密封段(28、 33、 39) 一體地連接。
6. 按權利要求5所述的線性導向單元，其中所述，所述圓錐形壁 (29、 32、 36)的遠離圓錐尖的端部過渡到所述環形閉合的密封段(28、33、 39)內。
7. 按權利要求6所述的線性導向單元，其中，所述圓錐尖上的所 述壁(36)的內壁部彈性地封閉閥開口 (40)，所述閥開口 (40)在 施加壓力下在所述循環通道(4)的方向上彈性地打開。
8. 按權利要求5所述的線性導向單元，其中，所述特別是平面的 或者圓錐形的壁(29、 32、 36)具有單重的或者多個特別是呈十字形 布置的穿透所述壁(29、 33)的縫隙(30、 34),其中，縫隙壁(31) 彈性地彼此抵靠並彈性地封閉縫隙開口，所述縫隙開口在施加壓力下 在所述循環通道(4)的方向上打開。
9. 按權利要求8所述的線性導向單元，其中，所述呈十字形布置 的縫隙(34)的交叉點對準所述圓錐尖。
10. 按權利要求1所述的線性導向單元，其中，作為用於所述閥門(21、 27、 37)的材料而使用彈性體或者熱塑性塑料，特別是熱塑性的聚酯彈性體。
11. 按權利要求8所述的線性導向單元，其中，所述至少單重的 縫隙(30、 34)是事後在以壓力注塑法製造的所述壁(29、 32)上例 如藉助切割或者衝壓產生的。
12. 按權利要求8所述的線性導向單元，其中，所述至少單重的 縫隙(30、 34)是在以壓力注塑法製造的所述壁(29、 32)上在壓力 注塑期間的壓力注塑模具內產生的。
全文摘要
本發明涉及一種線性導向單元，具有布置在導軌(2)上的導向滑座(1)，具有在多個無盡的循環通道(4)內循環的滾動體(3)，其中，每個循環通道(4)具有負荷段(5)、回行段(6)以及兩個將負荷段(5)與回行段(6)無盡地連接的轉向段(7)，並且其中負荷段(5)由用於滾動體的運行軌道來界定，該運行軌道在導向滑座(1)和導軌(2)上形成，並具有在導向滑座(1)上構成的、連接到循環通道(4)上的潤滑劑通道(16)，其中，潤滑劑通道(16)具有與轉接部位(19、25)連接的端部，以便將潤滑劑從潤滑劑通道(16)之一通過轉接部位(19、25)導至另一潤滑劑通道或者導至循環通道(4)，其中，在潤滑劑通道(16)的端部與轉接部位(19、25)之間設置帶有特別是環形閉合密封段(33、39、28)的密封件(14、26、35)，其中，密封件(35)在特別是環形閉合的密封段(28、33、39)的內部作為閥門(21、27、37)構成，閥門(21、27、37)防止潤滑劑通道(16)空載運行。
文檔編號F16C29/06GK101542146SQ200780043640
公開日2009年9月23日 申請日期2007年11月20日 優先權日2006年11月23日
發明者洛塔爾·諾伊方 申請人:謝夫勒兩合公司