壓漿機的製漿攪拌系統的製作方法

2023-05-30 09:36:31 3

壓漿機的製漿攪拌系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型為一種壓漿機的製漿攪拌系統，應用在土木工程的壓漿施工中，用於製備各種壓漿用漿液，包括製漿桶、漿液泵和三通換向閥；漿液泵設置在製漿桶底部，通過管道與製漿桶出漿口相連；三通換向閥設置在製漿桶上側部，通過與製漿桶的筒壁呈切線方向的管道連接製漿桶入漿口，其特徵在於：還包括攪拌電機和攪拌器；所述的攪拌器為雙吸式葉輪，所述的雙吸式葉輪上、下端轉軸的四周設有漿液進口，雙吸式葉輪中部的外側邊四周設有漿液出口；所述的攪拌電機設於製漿桶上方的中軸線上，與雙吸式葉輪連接，雙吸式葉輪設置在製漿桶中央位置；通電後，所述的攪拌電機帶動雙吸式葉輪進行內循環攪拌，漿液泵則對製漿桶內的漿液進行外循環攪拌。
【專利說明】壓漿機的製漿攪拌系統

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種水泥攪拌用壓漿機的製漿裝置，特別是公開一種壓漿機的製漿攪拌系統，是一種土木工程施工領域的壓漿施工作業設備。

【背景技術】
[0002]土木工程領域有諸多工序需要壓漿作業，如預應力孔道壓漿、錨杆壓漿、地基處理壓漿等。壓漿機的製漿裝置的作用是將水和壓漿材料按設計的比例均勻混合，製成壓漿所需漿液。
[0003]現有技術的製漿裝置由葉片式攪拌器來實現製漿過程漿液的攪拌作業，其缺點有三個:一是由於被攪拌漿液單向旋轉，攪拌效率不高，需要花費較長的時間才能將漿液拌勻；二是葉片阻力較大，需要消耗較多的能量；三是漿液拌勻前局部粘稠會導致攪拌器堵轉，甚至燒毀電機。而專利號為ZL 2013 2 0008091.4的專利「一種灌漿機」，提出了一種利用漿液泵外循環的拌漿方法，具有安全性高的優點，但拌漿效率不夠高，還不能滿足用戶的使用要求。因此有必要研製一種新型製漿裝置以解決上述問題。


【發明內容】

[0004]本實用新型的目的解決現有技術的缺陷，設計一種壓漿機的製漿攪拌系統，採用漿液泵加雙吸式葉輪的攪拌器替代電機驅動的葉片式攪拌器進行拌漿作業。
[0005]本實用新型是這樣實現的:一種壓漿機的製漿攪拌系統，應用在土木工程的壓漿施工中，用於製備各種壓漿用漿液，包括製漿桶、漿液泵和三通換向閥；漿液泵設置在製漿桶底部，通過管道與製漿桶出漿口相連；三通換向閥設置在製漿桶上側部，通過與製漿桶的筒壁呈切線方向的管道連接製漿桶入漿口，其特徵在於:還包括攪拌電機和攪拌器；所述的攪拌器為雙吸式葉輪，所述的雙吸式葉輪上、下端轉軸的四周設有漿液進口，雙吸式葉輪中部的外側邊四周設有漿液出口 ；所述的攪拌電機設於製漿桶上方的中軸線上，與雙吸式葉輪連接，雙吸式葉輪設置在製漿桶中央位置；通電後，所述的攪拌電機帶動雙吸式葉輪進行內循環攪拌，漿液泵則對製漿桶內的漿液進行外循環攪拌。
[0006]所述的所述的攪拌電機帶動雙吸式葉輪自上、下兩端的漿液進口同時吸入漿液，並從雙吸式葉輪中部的漿液出口沿雙吸式葉輪切線方向高速旋轉噴出，製漿桶內的水和壓漿材料在高速旋轉循環過程中攪拌混合。所述的漿液泵自製漿桶底部的製漿桶出漿口吸入漿液，再經漿液泵加壓，通過三通換向閥後噴入設於製漿桶上部的製漿桶入漿口，使得漿液沿製漿桶內壁的切線方向旋轉向下運動，與雙吸式葉輪攪拌的漿液進行再混合攪拌。
[0007]本實用新型的有益效果是:由於本實用新型採用雙循環攪拌模式，大大提高了製漿作業的效率，降低了拌漿過程的能耗，並大幅提升的漿液的質量，這是本實用新型的最大優點。同時，由於漿液泵的循環漿液作用，可以防止出漿口堵塞。本實用新型壓漿機的製漿攪拌系統適應於各種水灰比純水泥漿、水泥砂漿、預應力專用壓漿料漿液等漿液的製備。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型壓漿機的製漿攪拌系統結構示意圖。
[0009]圖中:1、攪拌電機；2、製漿桶；3、雙吸式葉輪；4、製漿桶出漿口； 5、漿液泵；6、三通換向閥；7、製漿桶入漿口。

【具體實施方式】
[0010]根據附圖，本一種壓漿機的製漿攪拌系統，應用在土木工程的壓漿施工中，用於製備各種壓漿用漿液，包括製漿桶2、攪拌電機1、攪拌器、漿液泵5和三通換向閥6。攪拌器採用外購的市售商品——雙吸式葉輪3，雙吸式葉輪3上、下端轉軸的四周設有漿液進口，雙吸式葉輪中部的外側邊四周設有漿液出口。攪拌電機I設於製漿桶2上方的中軸線上，與雙吸式葉輪3連接，雙吸式葉輪3設置在製漿桶中央位置。漿液泵5設置在製漿桶2底部，通過管道與製漿桶出漿口 4相連。三通換向閥6設置在製漿桶2上側部，通過與製漿桶的筒壁呈切線方向的管道連接製漿桶入漿口 7。通電後，攪拌電機I帶動雙吸式葉輪3進行內循環攪拌，漿液泵5則對製漿桶2內的漿液進行外循環攪拌。
[0011]實施例:
[0012]工作時，將水與壓漿材料按設計的比例注入製漿桶2，啟動2.2千瓦的攪拌電機I後，帶動200毫米直徑的雙吸式葉輪3以約960轉/分鐘的速度旋轉，雙吸式葉輪3將漿液自上、下兩端的漿液進口吸入葉輪體內，再由中部的漿液出口沿旋轉切線方向噴出，以達到循環攪拌漿液的目的。與此同時，漿液泵5自製漿桶出漿口 4吸入漿液，並送入三通換向閥6，再從製漿桶入漿口 7噴出漿液，使得漿液沿製漿桶2的桶壁切線方向旋轉向下運動，以達到循環攪拌漿液的目的。本實用新型內循環和外循環在拌漿過程中相互作用，使得水與水泥快速混合成為符合灌漿要求的漿液。拌漿作業完成後，雙吸式葉輪3停止工作，三通換向閥6指向蓄漿桶，漿液泵5將漿液加壓送入蓄漿桶，一次拌漿作業完成。
[0013]本實用新型壓漿機的製漿攪拌系統優點是:大大提高了拌漿效率，在同等能耗下，製漿效率比現有技術提升10倍。此外，由於雙吸式葉輪攪拌器的阻力遠小於現有技術的葉片式攪拌器，所以使用攪拌電機的功耗由現有技術的5.5千瓦降低至2.2千瓦，極大地節約了能耗。
【權利要求】
1.一種壓漿機的製漿攪拌系統，應用在土木工程的壓漿施工中，用於製備各種壓漿用漿液，包括製漿桶、漿液泵和三通換向閥；漿液泵設置在製漿桶底部，通過管道與製漿桶出漿口相連；三通換向閥設置在製漿桶上側部，通過與製漿桶的筒壁呈切線方向的管道連接製漿桶入漿口，其特徵在於:還包括攪拌電機和攪拌器；所述的攪拌器為雙吸式葉輪，所述的雙吸式葉輪上、下端轉軸的四周設有漿液進口，雙吸式葉輪中部的外側邊四周設有漿液出口 ；所述的攪拌電機設於製漿桶上方的中軸線上，與雙吸式葉輪連接，雙吸式葉輪設置在製漿桶中央位置；通電後，所述的攪拌電機帶動雙吸式葉輪進行內循環攪拌，漿液泵則對製漿桶內的漿液進行外循環攪拌。
2.根據權利要求1所述的壓漿機的製漿攪拌系統，其特徵在於:所述的攪拌電機帶動雙吸式葉輪自上、下兩端的漿液進口同時吸入漿液，並從雙吸式葉輪中部的漿液出口沿雙吸式葉輪切線方向高速旋轉噴出，製漿桶內的水和壓漿材料在高速旋轉循環過程中攪拌混合。
3.根據權利要求1所述的壓漿機的製漿攪拌系統，其特徵在於:所述的漿液泵自製漿桶底部的製漿桶出漿口吸入漿液，再經漿液泵加壓，通過三通換向閥後噴入設於製漿桶上部的製漿桶入漿口，使得漿液沿製漿桶內壁的切線方向旋轉向下運動，與雙吸式葉輪攪拌的漿液進行再混合攪拌。
【文檔編號】E02D15/00GK204059357SQ201420480290
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月25日 優先權日:2014年8月25日
【發明者】姚鴻梁, 鍾小濱 申請人:上海同禾土木工程科技有限公司