一種壓濾功能組件斜置的廂式壓濾機的製作方法

2023-05-30 01:56:41

本發明屬於固液分離設備領域領域，具體涉及一種壓濾功能組件斜置的廂式壓濾機。

背景技術：

對常規廂式壓濾機安裝空間要求，廂式壓濾機濾室組件的濾板可以從上部直接安裝或取出，或則可以從廂式壓濾機兩側同時直接安裝或取出濾板。但在廂式壓濾機安裝高度非常受限制的廠房、車載貨櫃集成設備、撬裝集成設備等場合，由於操作空間有限，只能從廂式壓濾機一側將濾板正確安裝或正確取出，但常規的廂式壓濾機只能從上部將廂式壓濾機濾板正確安裝或正確取出，無法從側面取出和安裝濾板。

技術實現要素：

本發明的目的在於：針對上述提出的現有廂式壓濾機在安裝高度非常受限制的廠房、車載貨櫃集成設備、撬裝集成設備等場合無法從上部直接將廂式壓濾機濾板正確安裝或正確取出的問題，又不能從側面進行人工操作的問題，本發明提供一種壓濾功能組件斜置的廂式壓濾機。

本發明採用的技術方案如下：

一種壓濾功能組件斜置的廂式壓濾機，包括基座以及設置在基座上的支撐梁組件，支撐梁組件上裝有濾室組件，所述支撐梁組件包括斜置上主梁以及斜置承重主梁，濾室組件設置在斜置上主梁和斜置承重主梁之間，所述斜置上主梁、斜置承重主梁以及濾室組件均與安裝水平面呈一定夾角α，0°＜α＜90°。其中，斜置承重主梁設置在基座上，斜置上主梁設置在斜置承重主梁上方，斜置上主梁主要用於卡接濾室組件，斜置承重主梁用於承重濾室組件，在斜置上主梁、斜置承重主梁以及濾室組件均與水平面呈一定的夾角後，特別是夾角α為30°-60°之間時，基座上的整體結構呈斜向設置，原本朝向廂式壓濾機上方的濾室組件改朝斜上方或斜前方傾斜，這樣便可以將原本從上方取出濾室組件的方式改變為從斜上方或斜前方取出的方式，特別適合在空間高度受限的地方使用，人工在單側將濾室組件正確取出或正確安裝。

進一步的，所述支撐梁組件還包括連接在斜置承重主梁和斜置上主梁之間的斜置止推板組件以及斜置油缸，斜置油缸通過活塞杆連接有斜置壓緊板，濾室組件設置在斜置止推板組件和斜置壓緊板之間。斜置止推板組件和斜置油缸分別設置在斜置承重主梁和斜置上主梁的兩端，用於支撐斜置上主梁，並且斜置止推板組件以及斜置油缸也均傾斜設置，斜置油缸可以通過活塞杆帶動斜置壓緊板做往復運動來實現濾室組件的壓緊和放鬆，活塞杆和斜置壓緊板可以通過螺栓連接，也可以採用卡接的方式連接。

進一步的，所述斜置壓緊板通過設置在底部的滾輪組支撐在斜置承重主梁上。斜置壓緊板壓緊時，通過滾輪組和斜置承重主梁承擔斜置壓緊板的重量，使斜置壓緊板在壓緊過程中以滾動摩擦的形式移動，阻力減小；同時也避免斜置油缸和活塞杆因受斜置壓緊板的重量壓力而發生變形。

進一步的，所述基座上設有分別與斜置油缸和斜置止推板組件側壁連接的加固板。由於斜置油缸和斜置止推板組件傾斜設置在基座上，由於自身重量產生的壓力，使其與基座的連接處容易發生斷裂，加固板設置在斜置油缸和斜置止推板組件與基座呈銳角的一側，加固板優選地為三角形加固板，具有更好的穩定性，在防止斜置油缸和斜置止推板組件與基座連接斷裂的同時，還可以很好地調節上部傾斜結構的重心，避免整體結構在放置時重心不穩而容易傾倒的情況。

進一步的，所述濾室組件包括若干斜置濾板，所述斜置濾板的兩側均設有用於卡接在斜置承重主梁以及斜置上主梁上的掛鈎，掛鈎與斜置承重主梁以及斜置上主梁滑動連接。常規的濾板採用兩側設置水平掛杆的方式懸掛在側梁上，此方式用於本斜置廂式壓濾機也能適用，但由於傾斜的因素，斜置濾板容易從斜置承重主梁以及斜置上主梁上滑落，因此設置的掛鈎可以鉤在斜置承重主梁以及斜置上主梁上，連接更加牢固，防止了滑落的情況。

進一步地，所述掛鈎包括與斜置濾板連接的伸縮杆，伸縮杆上設有鎖止裝置，伸縮杆的另一端設有用於卡接在斜置承重主梁以及斜置上主梁上的鉤頭。在使用時，先將鎖止裝置放鬆，拉長伸縮杆，將斜置濾板放置到斜置承重主梁和斜置上主梁上，然後收縮伸縮杆，此時兩側的鉤頭分別扣住斜置承重主梁以及斜置上主梁，再鎖緊鎖止裝置，實現斜置濾板的固定；需要注意的是，此處的鎖止裝置和伸縮杆結構為常規設置，在此不做詳述。

綜上所述，由於採用了上述技術方案，本發明的有益效果是：

1.本發明在斜置上主梁、斜置承重主梁以及濾室組件均與水平面呈一定的夾角後，基座上的整體結構呈斜向設置，原本朝向廂式壓濾機上方的濾室組件改朝斜上方或斜前方傾斜，這樣便可以將原本從上方取出濾室組件的方式改變為從斜上方或斜前方取出的方式，特別適合在空間高度受限的地方使用，方便人工在單側將濾室組件取出或安裝；

2.本發明通過滾輪組和斜置承重主梁承擔斜置壓緊板的重量，使斜置壓緊板在壓緊過程中以滾動摩擦的形式移動，阻力減小；同時也避免斜置油缸和活塞杆因受斜置壓緊板的重量壓力而發生變形；

3.本發明的加固板在防止斜置油缸和斜置止推板組件與基座連接斷裂的同時，還可以很好地調節上部傾斜結構的重心，避免整體結構在放置時重心不穩而容易傾倒的情況；

4.本發明設置的掛鈎可以鉤在斜置承重主梁以及斜置上主梁上，連接更加牢固，防止了滑落的情況。

附圖說明

圖1是本發明實施例1-3的結構示意圖；

圖2是本發明實施例1-3的正面結構示意圖；

圖3是本發明實施例1-3的右視結構示意圖；

圖4是本發明實施例1-3的俯視結構示意圖；

圖5是本發明斜置壓緊板以及滾輪組的結構示意圖；

圖6是本發明實施例4、5中斜置濾板及掛鈎的結構示意圖。

其中，其中：1—基座，2—濾室組件，3—斜置上主梁，4—斜置承重主梁，5—斜置止推板組件，6—斜置油缸，7—活塞杆，8—斜置壓緊板，9—滾輪組，10—加固板，11—掛鈎，12—伸縮杆，13—鎖止裝置，14—鉤頭，21—斜置濾板。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步地詳細說明，但本發明的實施方式不限於此。

實施例1：

如圖1-3所示，一種壓濾功能組件斜置的廂式壓濾機，包括基座1以及設置在基座1上的支撐梁組件，支撐梁組件上裝有濾室組件2，所述支撐梁組件包括斜置上主梁3以及斜置承重主梁4，濾室組件2設置在斜置上主梁3和斜置承重主梁4之間，所述斜置上主梁3、斜置承重主梁4以及濾室組件2均與安裝水平面呈一定夾角α，0°＜α＜90°。其中，斜置承重主梁4設置在基座1上，斜置上主梁3設置在斜置承重主梁4上方，斜置上主梁3主要用於卡接濾室組件2，斜置承重主梁4用於承重濾室組件2，在斜置上主梁3、斜置承重主梁4以及濾室組件2均與水平面呈一定的夾角後，特別是夾角α為60°時，基座1上的整體結構呈斜上向設置，原本朝向廂式壓濾機上方的濾室組件2改朝斜上方傾斜，這樣便可以將原本從上方取出濾室組件2的方式改變為從斜上方取出的方式，特別適合在空間高度受限的地方使用，人工在單側將濾室組件2正確取出或正確安裝，並且α為60°時，相比於45°或75°等大於或小於60°的情況，濾室組件2可以保持與斜置上主梁3和斜置承重主梁4的搭接的穩定性很好的同時，方便取出和安裝，若α採取45°設置，穩固性好但不方便拿取和安裝；α採用75°設置時，方便拿取和安裝，但穩固性不好。

實施例2：

本實施例是在上述實施例的基礎上，進一步地限定，所述支撐梁組件還包括連接在斜置承重主梁4和斜置上主梁3之間的斜置止推板組件5以及斜置油缸6，斜置油缸6通過活塞杆7連接有斜置壓緊板8，濾室組件2設置在斜置止推板組件5和斜置壓緊板8之間。斜置止推板組件5和斜置油缸6分別設置在斜置承重主梁4和斜置上主梁3的兩端，用於支撐斜置上主梁3，並且斜置止推板組件5以及斜置油缸6也均傾斜設置，斜置油缸6可以通過活塞杆7帶動斜置壓緊板8做往復運動來實現濾室組件2的壓緊和放鬆，活塞杆7和斜置壓緊板8可以通過螺栓連接，也可以採用卡接的方式連接。斜置壓緊板8通過設置在底部的滾輪組9支撐在斜置承重主梁4上。斜置壓緊板8壓緊時，通過滾輪組9和斜置承重主梁4承擔斜置壓緊板8的重量，使斜置壓緊板8在壓緊過程中以滾動摩擦的形式移動，阻力減小；同時也避免斜置油缸6和活塞杆7因受斜置壓緊板8的重量壓力而發生變形。本發明斜置廂式壓濾機工作時，壓緊油缸6推動斜置壓緊板組件5及濾室組件2向斜置止推板組件5方向移動直到壓緊。在移動過程中，與斜置承重主梁4接觸的掛鈎11支撐濾室組件2重量並進行滑動移動。斜置壓緊板8通過滾輪組9支撐在斜置承重主梁4上，實現斜置壓緊板8的承重並滾動移動。需要取出或安裝濾室組件2的濾板時，將斜置油缸6後退，斜置油缸6帶動斜置壓緊板8後退，此時濾室組件2各斜置濾板21處於自然放鬆狀態，可以人工在單側將濾室組件2中斜置濾板21正確取出或正確安裝。

本實施例其他部分與上述實施例相同，這裡不再贅述。

實施例3：

本實施例是在上述實施例的基礎上，進一步地限定，基座1上設有分別與斜置油缸6和斜置止推板組件5側壁連接的加固板10。由於斜置油缸6和斜置止推板組件5傾斜設置在基座1上，由於自身重量產生的壓力，使其與基座1的連接處容易發生斷裂，加固板10設置在斜置油缸6和斜置止推板組件5與基座1呈銳角的一側，加固板10優選地為三角形加固板10，具有更好的穩定性，在防止斜置油缸6和斜置止推板組件5與基座1連接斷裂的同時，還可以很好地調節上部傾斜結構的重心，避免整體結構在放置時重心不穩而容易傾倒的情況。

本實施例其他部分與上述實施例相同，這裡不再贅述。

實施例4：

本實施例是在上述實施例的基礎上，進一步地限定，如圖6所示，濾室組件2包括若干斜置濾板21，所述斜置濾板21的兩側均設有用於卡接在斜置承重主梁4以及斜置上主梁3上的掛鈎11，掛鈎11與斜置承重主梁4以及斜置上主梁3滑動連接。常規的濾板採用兩側設置水平掛杆的方式懸掛在側梁上，此方式用於本斜置廂式壓濾機也能適用，但由於傾斜的因素，斜置濾板21容易從斜置承重主梁4以及斜置上主梁3上滑落，因此設置的掛鈎11可以鉤在斜置承重主梁4以及斜置上主梁3上，連接更加牢固，防止了滑落的情況。

本實施例其他部分與上述實施例相同，這裡不再贅述。

實施例5：

本實施例是在上述實施例的基礎上，進一步地限定，如圖6所示，掛鈎11包括與斜置濾板21連接的伸縮杆12，伸縮杆12上設有鎖止裝置13，伸縮杆12的另一端設有用於卡接在斜置承重主梁4以及斜置上主梁3上的鉤頭14。在使用時，先將鎖止裝置13放鬆，拉長伸縮杆12，將斜置濾板21放置到斜置承重主梁4和斜置上主梁3上，然後收縮伸縮杆12，此時兩側的鉤頭14分別扣住斜置承重主梁4以及斜置上主梁3，再鎖緊鎖止裝置13，實現斜置濾板21的固定；需要注意的是，此處的鎖止裝置13和伸縮杆12結構為常規設置，在此不做詳述。

本實施例其他部分與上述實施例相同，這裡不再贅述。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例，並非對本發明做任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發明的保護範圍之內。