一種低溫變風量節能淨化空調系統的製作方法

2023-06-24 04:43:56 4

本實用新型涉及淨化空調系統領域，特別是涉及一種低溫變風量節能淨化空調系統。

背景技術：

在我國的生物製藥淨化廠房，如人血製品、菌疫苗生產中，為了防止蛋白變性，往往在2～8℃的淨化環境中生產操作，也有在-5℃的淨化環境中進行生產操作，在工作時間低溫潔淨室運行負荷在2.2KW～150KW之間變化，但是目前的低溫淨化空調系統是按最大負荷運行的定風量系統，造成低溫工況下的巨大的能耗浪費，所以在生物製藥潔淨廠房空調系統領域中急需一種低能耗的低溫淨化空調系統產品來彌補這一空白。

技術實現要素：

為彌補現有技術的空白，本實用新型提供一種低溫變風量節能淨化空調系統。

為解決上述技術問題，本實用新型採用的一個技術方案是：提供一種低溫變風量節能淨化空調系統，包括自動控制櫃、節能空調機組和潔淨室，所述節能空調機組包括第一控溫段、第二控溫段、變頻風機段、自動止回均風段、中效過濾段和出風段，所述第一控溫段和第二控溫段均連接變頻風機段，所述變頻風機段、自動止回均風段、中效過濾段和出風段依次相連，所述潔淨室設有送風口和迴風口，所述潔淨室內設有第一壓力傳感器，所述送風口處設有第二壓力傳感器，所述出風段通過送風管道連接送風口，所述送風管道上連接有第三壓力傳感器，所述迴風口通過迴風管道連接第一控溫段和第二控溫段，所述迴風管道上連接有溫度傳感器，所述第一控溫段和第二控溫段均連接有新風管道，在所述送風口處設有第一比例調節閥；所述自動控制櫃與溫度傳感器、第一壓力傳感器、第二壓力傳感器、第三壓力傳感器、第一比例調節閥和變頻風機段電連接，用於在所述溫度傳感器檢測到的溫度值沒有達到溫度要求值時，控制第一控溫段和第二控溫段同時工作，以調節潔淨室的溫度到溫度要求值，並根據壓力要求值以及第一壓力傳感器、第二壓力傳感器和第三壓力傳感器檢測到的壓力值控制第一比例調節閥和變頻風機段，以調節潔淨室的壓力到壓力要求值；以及在所述溫度傳感器檢測到的溫度值達到溫度要求值後，控制第一控溫段和第二控溫段交替工作，以維持潔淨室的溫度。

其中，所述第一控溫段包括依次連接的第一迴風段、第一迴風過濾段和第一製冷段，所述第二控溫段包括依次連接的第二迴風段、第二迴風過濾段和第二製冷段，所述第一迴風段和第二迴風段均連接有新風管道，所述第一製冷段和第二製冷段均連接變頻風機段，所述第一製冷段和第二製冷段均連接有冷媒管道，所述第一製冷段處的冷媒管道上設有第二比例調節閥，所述第二製冷段處的冷媒管道上設有第三比例調節閥，所述第一迴風段處的迴風管道上設有第四比例調節閥，所述第二迴風段處的迴風管道上設有第五比例調節閥；所述自動控制櫃還與第二比例調節閥、第三比例調節閥、第四比例調節閥和第五比例調節閥電連接，具體用於在所述溫度傳感器檢測到的溫度值沒有達到溫度要求值時，控制第二比例調節閥、第三比例調節閥、第四比例調節閥和第五比例調節閥同時開啟，以調節潔淨室的溫度到溫度要求值；以及在所述溫度傳感器檢測到的溫度值達到溫度要求值後，控制第二比例調節閥、第四比例調節閥與第三比例調節閥、第五比例調節閥交替開啟，以維持潔淨室的溫度。

其中，所述第一迴風段處的新風管道上設有第六比例調節閥，所述第二迴風段處的新風管道上設有第七比例調節閥，所述自動控制櫃還與第六比例調節閥和第七比例調節閥電連接，用於在控制第二比例調節閥、第四比例調節閥開啟時，控制第六比例調節閥開啟，或者在控制第三比例調節閥、第五比例調節閥開啟時，控制第七比例調節閥開啟。

其中，所述第一製冷段和第二製冷段還連接有蒸汽管道和空氣管道，所述第一製冷段處的蒸汽管道上設有第一開關量調節閥，所述第一製冷段處的空氣管道上設有第二開關量調節閥；所述第二製冷段處的蒸汽管道上設有第三開關量調節閥，所述第二製冷段處的空氣管道上設有第四開關量調節閥；所述自動控制櫃還與第一開關量調節閥、第二開關量調節閥、第三開關量調節閥和第四開關量調節閥電連接，用於在第一控溫段工作時，控制所述第一開關量調節閥和第二開關量調節閥開啟，以進行化霜；以及在第二控溫段工作時，控制所述第三開關量調節閥和第四開關量調節閥開啟，以進行化霜。

其中，所述變頻風機段包括一到三臺變頻風機。

其中，所述送風口設於潔淨室頂部，所述迴風口設於潔淨室下側面。

區別於現有技術的情況，本實用新型的有益效果是：根據工藝要求在保證潔淨室相關參數合格的情況下，自動調節送風量，減少空調變頻風機電流、減少冷媒用量，節能達30％以上，可以大幅降低生產成本，是生物製藥潔淨廠房空調系統領域有效的節能減排產品，具有設計合理、造型新穎獨特、安裝簡單、自動運行等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型低溫變風量節能淨化空調系統第一實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型低溫變風量節能淨化空調系統第二實施例的結構示意圖。

具體實施例

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

參閱圖1，是本實用新型低溫變風量節能淨化空調系統第一實施例的結構示意圖。本實用新型實施例低溫變風量節能淨化空調系統包括自動控制櫃10、節能空調機組20和潔淨室30，節能空調機組20包括第一控溫段21、第二控溫段22、變頻風機段23、自動止回均風段24、中效過濾段25和出風段26，第一控溫段21和第二控溫段22均連接變頻風機段23，變頻風機段23、自動止回均風段24、中效過濾段25和出風段26依次相連，潔淨室30設有送風口301和迴風口302，潔淨室30內設有第一壓力傳感器P1，送風口301處設有第二壓力傳感器P2，出風段26通過送風管道40連接送風口301，送風管道40上連接有第三壓力傳感器P3，迴風口302通過迴風管道50連接第一控溫段21和第二控溫段22，迴風管道50上連接有溫度傳感器C，第一控溫段21和第二控溫段22均連接有新風管道60，在送風口301處設有第一比例調節閥M1。優選地，送風口301可以設於潔淨室30頂部，迴風口302設於潔淨室30下側面。

自動控制櫃10與溫度傳感器C、第一壓力傳感器P1、第二壓力傳感器P2、第三壓力傳感器P3、第一比例調節閥M1和變頻風機段23電連接，用於在溫度傳感器C檢測到的溫度值沒有達到溫度要求值時，控制第一控溫段21和第二控溫段22同時工作，以調節潔淨室30的溫度到溫度要求值，並根據壓力要求值以及第一壓力傳感器P1、第二壓力傳感器P2和第三壓力傳感器P3檢測到的壓力值控制第一比例調節閥M1和變頻風機段26，以調節潔淨室30的壓力到壓力要求值；以及在溫度傳感器C檢測到的溫度值達到溫度要求值後，控制第一控溫段21和第二控溫段22交替工作，以維持潔淨室30的溫度。

在系統初始啟動時，通過第一控溫段21和第二控溫段22同時工作，可以使潔淨室30的溫度快速達到溫度要求值，在潔淨室30的溫度快速達到溫度要求值，控制第一控溫段21和第二控溫段22交替工作，即可節約能耗，降低成本。

在本實施例中，變頻風機段23包括一到三臺變頻風機，當一臺變頻風機停止運行時，自動止回均風段24對停止運行的變頻風機自動止回，防止經其他變頻風機加壓後的空氣短路或倒灌。

請參見圖2，是本實用新型低溫變風量節能淨化空調系統第二實施例的結構示意圖。本實施例的低溫變風量節能淨化空調系統與第一實施例的低溫變風量節能淨化空調系統的區別在於：

第一控溫段21包括依次連接的第一迴風段211、第一迴風過濾段212和第一製冷段213，第二控溫段22包括依次連接的第二迴風段221、第二迴風過濾段222和第二製冷段223，第一迴風段211和第二迴風段221均連接有新風管道60，第一製冷段213和第二製冷段223均連接變頻風機段23，第一製冷段213和第二製冷段223均連接有冷媒管道70，第一製冷段213處的冷媒管道70上設有第二比例調節閥M2，第二製冷段223處的冷媒管道70上設有第三比例調節閥M3，第一迴風段211處的迴風管道50上設有第四比例調節閥M4，第二迴風段221處的迴風管道50上設有第五比例調節閥M5。在本實施例中，第一製冷段213和第二製冷段223所連接的冷媒管道70可以是同一根管道，也可以是相互分離的管道。同樣的，第一迴風段211和第二迴風段221所連接的新風管道60也可以是同一根管道，或者是相互分離的管道。

自動控制櫃10還與第二比例調節閥M2、第三比例調節閥M3、第四比例調節閥M4和第五比例調節閥M5電連接，具體用於在溫度傳感器C檢測到的溫度值沒有達到溫度要求值時，控制第二比例調節閥M2、第三比例調節閥M3、第四比例調節閥M4和第五比例調節閥M5同時開啟，以調節潔淨室30的溫度到溫度要求值；以及在溫度傳感器C檢測到的溫度值達到溫度要求值後，控制第二比例調節閥M2、第四比例調節閥M4與第三比例調節閥M3、第五比例調節閥M5交替開啟，以維持潔淨室的溫度。

考慮到系統對新風的進風量有不同的要求，在本實施例中，第一迴風段211處的新風管道60上設有第六比例調節閥M6，第二迴風段221處的新風管道60上設有第七比例調節閥M7，自動控制櫃10還與第六比例調節閥M6和第七比例調節閥M7電連接，用於在控制第二比例調節閥M2、第四比例調節閥M4開啟時，控制第六比例調節閥M6開啟，以在第一控溫段21運行時引入新風，或者在控制第三比例調節閥M3、第五比例調節閥M5開啟時，控制第七比例調節閥M7開啟，以在第二控溫段22運行時引入新風。

本實施例的系統在節能空調機組20中可以進行化霜，化霜方式可以是電化霜或者蒸汽化霜。在本實施例中採用蒸汽化霜，具體而言，第一製冷段213和第二製冷段223還連接有蒸汽管道80和空氣管道90，第一製冷段213處的蒸汽管道80上設有第一開關量調節閥S1，第一製冷段213處的空氣管道90上設有第二開關量調節閥S2；第二製冷段223處的蒸汽管道80上設有第三開關量調節閥S3，第二製冷段223處的空氣管道90上設有第四開關量調節閥S4。自動控制櫃10還與第一開關量調節閥S1、第二開關量調節閥S2、第三開關量調節閥S3和第四開關量調節閥S4電連接，用於在第一控溫段21工作時，控制第一開關量調節閥S1和第二開關量調節閥S2開啟，以進行化霜；以及在第二控溫段22工作時，控制第三開關量調節閥S3和第四開關量調節閥S4開啟，以進行化霜。

第一開關量調節閥S1和第三開關量調節閥S3開啟後，可以利用蒸汽進行化霜，第二開關量調節閥S2和第四開關量調節閥S4開啟後，可以吹除化霜水。

以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。