應用於無氧化玻璃發泡爐中的燃氣加熱預混合裝置的製作方法

2023-06-23 22:48:46

專利名稱：應用於無氧化玻璃發泡爐中的燃氣加熱預混合裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種應用於無氧化玻璃發泡爐中的燃氣加熱預混合裝置。
技術背景現有的泡沫玻璃發泡爐，使用常規電阻絲加熱碎玻璃和模盒，爐腔內的的氧氣使得發泡玻璃表面瓷化，導致廢品的產生，產品合格率只有40%至75%。另外，現場電阻絲的大量使用導致了工人觸電的危險性，同時在高溫環境下電阻絲也是非常困難的。爐腔內存在的氧氣影響了發泡玻璃的形成和排列。
發明內容 為克服現有技術的缺陷，本實用新型的目的在於提供一種應用於無氧化玻璃發泡爐中的燃氣加熱預混合裝置，利用預混合裝置控制助燃空氣和可燃氣體的比例，抑制燃燒產物中氧氣的存在。同時預混合燃燒器的分散布置大大提高發泡爐內的溫度均勻性，從而提高泡沫玻璃的產品質量。本實用新型解決技術問題採用如下技術方案應用於無氧化玻璃發泡爐中的燃氣加熱預混合裝置，其包括設置助燃空氣管道與可燃氣體管道在文丘裡混合器的入口端並聯，所述混合器的出口端依次連接有混合器蝶閥、壓力表B、壓力開關B混合器球閥以及預混燃燒器，所述預混燃燒器安裝在發泡段爐體的側壁上；與所述混合器連通的助燃空氣管道上依次連接有風機、空氣蝶閥、壓力表A、壓力開關A、以及電動調節閥；所述可燃氣體管道上依次連接有燃氣球閥、過濾器、切斷閥、壓力表C、穩壓閥以及
零壓閥。本實用新型的結構特點也在於所述壓力開關B與所述混合器球閥之間設置有防爆器。所述壓力表C與所述穩壓閥之間還設置有低壓壓力開關以及高壓壓力開關。所述預混燃燒器至少為兩個並聯，均勻分布在所述發泡段爐體側壁上，並分別安裝在輥道的上下側。與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現在本實用新型採用助燃空氣與可燃氣體混合燃燒，可以實現均勻的溫度場、熱效率高、節約能源，克服了泡沫玻璃製品表面氧化和泡孔不均勻性的缺陷，並可實現DCS全自動控制。它能夠減少電能的消耗量，降低生產成本，提高產品合格率，同時有效提高單位體積的發泡數，降低其導熱係數。另外燃氣燃燒器代替電加熱後避免了現場觸電的危險性。

圖I為本實用新型的立體裝配示意圖。[0016]圖中標號1風機，2空氣蝶閥,3壓力表A,4壓力開關A, 5電動調節閥,6混合器，7混合器蝶閥，8壓力表B，9壓力開關B，10防爆器，11混合器球閥，12預混燃燒器，13燃氣球閥，14過濾器，15切斷閥，16壓力表C，17低壓壓力開關，18高壓壓力開關，19穩壓閥，20
零壓閥。以下通過具體實施方式
，並結合附圖對本實用新型作進一步說明。
具體實施方式
實施例參見圖I，按常規，系統中設置有壓力表A3,壓力開關A4,壓力表B8,壓力開關B9及壓力表C16。本實用新型的工作原理常溫助燃空氣從風機I進入空氣蝶閥2，經過電動調節閥5後進入文丘裡混合器6，助燃空氣的流動在零壓閥20出口形成負壓。可燃氣體經過燃氣球閥13，過濾器14和安全切斷閥15到達穩壓閥19，經過穩壓閥穩壓調整到5至lOKpa，該壓力的可燃氣體經過零壓閥20自動調整後處於零壓狀態，助燃空氣的流動在零壓閥20出口形成的負壓成比例地將可燃氣體吸入混合器腔體內充分混合。成比例 混合氣體經混合器蝶閥7、混合器球閥11送入預混燃燒器12內燃燒，不會剩餘氧氣確保發泡爐內的氣氛為微還原氣氛。兩個預混燃燒器12上下交錯均勻分布在發泡段爐體側壁上，預混可燃氣體在燒嘴前以圓環形高速噴出，實現爐內氣流的交替循環。文丘裡混合器主體的混合氣體出口端比空氣入口端要長，能夠保證兩種氣體有足夠的時間在混合器中充分混合，提高混合效果。助燃空氣流過文丘裡混合器產生的負壓將零壓閥裡的燃氣吸入混合腔內實現發泡窯內氣氛的控制。在混合器的出口安裝了防爆器10，可以有效防止混合氣體回火。一旦發生回火，在系統中電磁閥迅速關閉，切斷燃氣氣源。當系統一旦發生回火時，防爆器爆破洩壓，同時微動開關動作，迅速關閉燃氣電磁閥。系統中設置的低壓壓力開關17和高壓壓力開關18用於燃氣壓力波動範圍的檢測，一旦燃氣壓力出現異常波動，低於低壓壓力開關設定值或者高於高壓壓力開關設定值，系統中電磁閥迅速關閉。發泡爐的預混燃燒器採用天然氣或者LPG作為加熱能源，採用自動點火控制系統，現場使用溫控器顯示各區段的溫度，熱電偶將溫度信號送給PLC和DCS，實現溫度的全自動控制。
權利要求1.應用於無氧化玻璃發泡爐中的燃氣加熱預混合裝置，其特徵在於 設置助燃空氣管道與可燃氣體管道在文丘裡混合器￠)的入口端並聯，所述混合器(6)的出口端依次連接有混合器蝶閥(7)、壓力表B (8)、壓力開關B (9)混合器球閥(11)以及預混燃燒器(12)，所述預混燃燒器(12)安裝在發泡段爐體(21)的側壁上； 與所述混合器連通的助燃空氣管道上依次連接有風機(I)、空氣蝶閥(2)、壓力表A(3)、壓力開關A(4)、以及電動調節閥(5)； 所述可燃氣體管道上依次連接有燃氣球閥(13)、過濾器(14)、切斷閥(15)、壓力表C(16)、穩壓閥(19)以及零壓閥(20)。
2.根據權利要求I所述的應用於無氧化玻璃發泡爐中的燃氣加熱預混合裝置，其特徵在於，所述壓力開關B(9)與所述混合器球閥(11)之間設置有防爆器(10)。·
3.根據權利要求I所述的應用於無氧化玻璃發泡爐中的燃氣加熱預混合裝置，其特徵在於，所述壓力表C(16)與所述穩壓閥(19)之間還設置有低壓壓力開關(17)以及高壓壓力開關(18)。
4.根據權利要求I所述的應用於無氧化玻璃發泡爐中的燃氣加熱預混合裝置，其特徵在於，所述預混燃燒器(12)至少為兩個並聯，均勻分布在所述發泡段爐體(21)側壁上，並分別安裝在輥道的上下側。
專利摘要本實用新型公開了一種應用於無氧化玻璃發泡爐中的燃氣加熱預混合裝置，設置助燃空氣管道與可燃氣體管道在文丘裡混合器的入口端並聯，所述混合器的出口端依次連接有混合器蝶閥、壓力表B、壓力開關B混合器球閥以及預混燃燒器，所述預混燃燒器安裝在發泡段爐體的側壁上；與所述混合器連通的助燃空氣管道上依次連接有風機、空氣蝶閥、壓力表A、壓力開關A、以及電動調節閥；所述可燃氣體管道上依次連接有燃氣球閥、過濾器、切斷閥、壓力表C、穩壓閥以及零壓閥。本裝置利用預混合裝置控制助燃空氣和可燃氣體的比例，抑制燃燒產物中氧氣的存在。同時預混合燃燒器的分散布置大大提高發泡爐內的溫度均勻性，從而提高泡沫玻璃的產品質量。
文檔編號F23D14/60GK202482195SQ20122011507
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月23日 優先權日2012年3月23日
發明者陸守祥, 陸守香 申請人:合肥一帆建材科技有限公司