高性能機械屏蔽泵的製作方法

2023-05-26 00:09:41 1

專利名稱：高性能機械屏蔽泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是液體輸送泵，如齒輪泵，凸輪泵，離心泵，特別是離心泵。
背景技術：
齒輪泵、凸輪泵、離心泵主要由泵體、泵蓋、泵輪、泵軸、軸承箱構成，軸承箱通過其前端的懸架與泵蓋固定連接，為了防止介質從泵軸處洩漏，在泵軸與泵蓋間設有密封裝置，特別是採用機械密封裝置，由於泵腔內相對壓力較大，或要求密封效果很高時，對機械密封裝置的要求也很高，如採用單端面機械密封裝置， 一旦失效將形成大量介質洩漏，如採用雙端面機械密封裝置雖然提高了密封的可靠性，但雙端面機械密封裝置須配有較複雜的輔助保護系統配套使用，特別是解決散熱問題，安裝操作，維護都很不方便，且造價高。另外，即使是採用了機械密封裝置仍然有少量的介質會不斷洩漏到泵蓋另一側，即洩漏到泵外，造成環境汙染，特別是有毒、易燃、易爆介質的洩漏對環境汙染和安全生產的影響很大。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種密封性好，功能性好，耐高壓，使用壽命長，使用安全可靠的高性能機械屏蔽泵。
本實用新型包括有泵體、泵蓋、泵輪、泵軸、軸承箱，泵軸通過滾動
軸承裝置與軸承箱前後端轉動配合安裝，在泵蓋內腔A中，即在軸承箱的前端板與泵輪輪轂間或與泵軸間設有機械密封裝置一-前端機械密封裝置，在軸承箱後端板與泵軸間設有另一機械密封裝置--後端機械密封裝置，形成密閉的軸承箱內腔B,在軸承箱前端板面上開設有壓力平衡通孔並連接安裝設有壓力平衡器，壓力平衡器由活塞筒結構構成；在軸承箱內腔B中，即在軸承箱前端板與泵軸間設有螺旋泵送環，在軸承箱前端板上開設有與前端機械密封裝置安裝腔c相通的回流孔，螺旋泵送環固定安裝在泵軸上,
螺旋泵送環的外環表面上開設有螺旋槽與固定安裝在軸承箱前端板上的套
筒內環面配合形成螺旋泵，將前端機械密封裝置安裝腔C與軸承箱內腔B的冷卻介質進行泵送循環，對前端機械密封裝置摩擦環和前端的滾動軸承產生的熱量進行散熱冷卻；在軸承箱後端板與泵軸間設有另一螺旋泵送環,在軸承箱後端板上開設有與後端機械密封裝置安裝腔D相通的回流/節流孔，螺旋泵送環固定安裝在泵軸上，螺旋泵送環的外環表面上開設有螺旋槽與固定安裝在軸承箱後端板上的套筒內環面配合形成螺旋泵/反向泵送螺旋泵，將後端機械密封裝置安裝腔D與軸承箱內腔B的冷卻介質進行泵送循環，對後端機械密封裝置摩擦環和後端的滾動軸承產生的熱量進行散熱冷卻；而且當該泵入口壓力較高時，即做二級泵時，由於軸承箱內腔B內的壓力較高，該後端的螺旋泵送環可形成反推壓力泵送，在回激節流孔的配合下，控制降低後端機械密封裝置安裝腔(即後端機械密封裝置壓蓋內腔)D內的壓力，使後端機械密封裝置安裝腔D保持相對軸承箱內腔B較低的壓力，降低後端機械密封裝置工作壓力，改善工作環境，使後端機械密封裝置按摩密封端面前後端的壓力差大大減小，有效控制和防止後端機械密封裝置產生滲漏，並大大降低對後端機械密封裝置的要求，充分提高泵的密封性能。
本實用新型結構合理，前端機械密封裝置將泵蓋內腔A和軸承箱內腔B隔斷，前、後端機械密封裝置使軸承箱內腔B形成密封腔，在軸承箱內腔B中注入冷卻潤滑油，在軸承箱前端板面上開設有通孔並連接安裝設有壓力平衡器，可以使泵蓋內腔A和軸承箱內腔B保持壓力平衡，當泵蓋內腔A的壓力大時通過壓力平衡器-一活塞筒傳遞到另一側的軸承箱內腔B內，即泵蓋內腔A的壓力大時推動壓力平衡器的活塞向另一側移動，使壓力傳遞到另一側的軸承箱內腔B中，使泵蓋內腔A與軸承箱內腔B的壓力保持相等，使得前端機械密封裝置按摩密封端面前後端的壓力相等，幾乎沒有壓差，所以不存在洩漏，因此可以採用簡單的、造價低的機械密封裝置，而且可以確保密封性和使用壽命，泵腔中的介質不會滲漏到軸承箱內
腔B中，不會對軸承箱內腔B中的冷卻潤滑油混合汙染；螺旋泵送環對前後端機械密封裝置摩擦環和滾動軸承產生的熱量進行散熱冷卻，對使用滾動軸承提供了保障，而且使用滾動軸承可以提高泵軸的軸向承載能力，提高泵的使用壽命；當該泵入口壓力較高時，後端螺旋泵送環可實現反向泵送，使後端機械密封裝置腔D保持相對軸承箱內腔B較低的壓力，使後端機械密封裝置摩擦密封端面前後端保持較小壓差，改善機械密封裝置的工作環境，採用簡單的、造價低的機械密封裝置，延長使用壽命，並提高了密封性。
本實用新型密封性好，使用壽命長，使用安全可靠，功能性好，適應能力強，可適用於低、高壓工況使用，充分滿足高壓、有毒、易燃、易爆介質等工況場合使用。

圖1是本實用新型實施例結構示意圖。
圖2是圖1中的前端機械密封裝置和螺旋泵送環結構示意放大圖。圖2是圖1中的後端機械密封裝置和螺旋泵送環結構示意放大圖。
具體實施方式

附圖實施例所示是離心泵。本實用新型包括有泵體1、葉輪13、泵蓋2、泵軸4、軸承箱5,軸承箱5由前端板50、筒體58、後端板55構成，泵軸4通過滾動軸承61、 62與軸承箱5前後端板轉動配合安裝，在泵蓋2內腔A中，即在軸承箱的前端板50與泵輪輪轂間或泵軸4間設有機械密封裝置一一前端機械密封裝置7,在軸承箱後端板55與泵軸4間設有另一機械密封裝置-一後端機械密封裝置8，前、後端機械密封裝置7、 8使軸承箱5內腔B形成密閉的內腔，在軸承箱內腔B中注入冷卻潤滑油，在軸承箱前端板50板面上開設有壓力平衡通孔52並連接安裝設有壓力平衡器20,使軸承箱內腔B與泵蓋2內腔A壓力平衡，壓力平衡器由活塞筒結構構成；在軸承箱5內腔B中軸承箱前端板50與泵軸4間設有螺旋泵送環3，在軸承箱前端板50上開設有與前端機械密封裝置安裝腔C相通的回流孔53,螺旋泵送環3固定安裝在泵軸4上，螺旋泵送環3的外環表面上開設有螺旋槽31與固定安裝在軸承箱前端板50上的套筒51內環面配合形成螺旋泵，將前端機械密封裝置安裝腔C與軸承箱內腔B的冷卻介質進行泵送循環；在軸承箱後端板55與泵軸4間設有另一螺旋泵送環6，在軸承箱後端板55上開設有與後端機械密封裝置安裝腔D相通的回流/1f流孔56,螺旋泵送環6固定安裝在泵軸4上，螺旋泵送環6的外環表面上開設有螺旋槽60與固定安裝在軸承箱後端板55上的套筒54內環面配合形成螺旋泵/反向泵送螺旋泵，將後端機械密封裝置安裝腔D與軸承箱內腔B的冷卻介質進行泵送循環，並實現控制降低後端機械密封裝置安裝腔D內的壓力。
本實用新型前、後端的機械密封裝置7、 8，是單端面機械密封裝置，或是雙端面機械密封裝置；是波紋管式機械密封裝置，或是彈簧式機械密封裝置。
本實用新型軸承箱5由前端板50、筒體58、後端板55相互螺栓密封固定連接構成，在筒體58上開設有冷卻潤滑油進、出管口；在軸承箱5的筒體58上設有冷卻套59，形成冷卻腔E，在筒體58上開設有冷卻腔E冷卻液進、出管口。
本實用新型在後端機械密封裝置8的壓蓋80上設有折流板81,以增強後端機械密封裝置安裝腔D介質流程，提高散熱效果。
本實用新型在軸承箱後端板55外側設有密封蓋9，密封蓋9與軸承箱後端板55通過密封墊螺栓固定連接，密封蓋9的軸孔上設有密封圈91與泵軸4進行密封，進一步提高密封性。
本明發還可以是齒輪泵、凸輪泵。
權利要求1、高性能機械屏蔽泵，特別是離心泵，包括有泵體(1)、葉輪(13)、泵蓋(2)、泵軸(4)、軸承箱(5)，其特徵是軸承箱(5)由前端板(50)、筒體(58)、後端板(55)構成，泵軸(4)通過滾動軸承(61、62)與軸承箱(5)前後端板轉動配合安裝，在軸承箱的前端板(50)與泵輪輪轂間或與泵軸(4)間設有前端機械密封裝置7，在軸承箱後端板(55)與泵軸(4)間設有後端機械密封裝置(8)，前、後端機械密封裝置(7、8)使軸承箱(5)內腔(B)形成密閉的內腔，在軸承箱前端板(50)板面上開設有壓力平衡通孔(52)並連接安裝設有壓力平衡器(20)，使軸承箱內腔(B)與泵蓋(2)內腔(A)壓力平衡，在軸承箱內腔中軸承箱前端板(50)與泵軸(4)間設有螺旋泵送環(3)，在軸承箱前端板(50)上開設有與前端機械密封裝置安裝腔(C)相通的回流孔(53)，螺旋泵送環(3)固定安裝在泵軸(4)上，螺旋泵送環(3)的外環表面上開設有螺旋槽(31)與固定安裝在軸承箱前端板(50)上的套筒(51)內環面配合形成螺旋泵，將前端機械密封裝置安裝腔(C)與軸承箱內腔(B)的冷卻介質進行泵送循環，在軸承箱後端板(55)與泵軸(4)間設有另一螺旋泵送環(6)，在軸承箱後端板(55)上開設有與後端機械密封裝置安裝腔(D)相通的回流/節流孔(56)，螺旋泵送環(6)固定安裝在泵軸(4)上，螺旋泵送環(6)的外環表面上開設有螺旋槽(60)與固定安裝在軸承箱後端板(55)上的套筒(54)內環面配合形成螺旋泵/反向泵送螺旋泵，將後端機械密封裝置安裝腔(D)與軸承箱內腔(B)的冷卻介質進行泵送循環，並實現控制降低後端機械密封裝置安裝腔(D)內的壓力。
2、 根據權利要求1所述的高性能機械屏蔽泵，其特徵在於，軸承箱(5) 由前端板(50)、筒體(58)、後端板(55)相互螺栓密封固定連接構成，在筒體(58) 上開設有冷卻潤滑油進、出管口；在軸承箱(5)的筒體(58)上設有冷卻套(59) ,形成冷卻腔(E)，在筒體(58)上開設有冷卻腔(E)冷卻液進、出管口。
3、 根據權利要求1或2所述的高性能機械屏蔽泵，其特徵在於，內外 機械密封裝置(7、 8)，是單端面機械密封裝置，或是雙端面機械密封裝置；是波紋管式機械密封裝置，或是彈簧式機械密封裝置。
4、根據權利要求1或2所述的高性能機械屏蔽泵，其特徵在於，在軸 承箱後端板(55)外側設有密封蓋(9)，密封蓋(9)與軸承箱後端板(55)通過密封 墊螺栓固定連接，密封蓋(9)的軸孔上設有密封圈(91)與泵軸(4)進行密封。
專利摘要本實用新型高性能機械屏蔽泵包括有泵體(1)、泵蓋(2)、葉輪(13)、泵軸(4)、軸承箱(5)，其主要徵在於，在軸承箱(5)的前端與葉輪輪轂或泵軸間設有機械密封裝置(7)，在軸承箱(5)後端與泵軸(5)間設有機械密封裝置(8)，在軸承箱(5)前端板(50)上設有壓力平衡器(20)使軸承箱內腔(B)與泵蓋(2)內腔(A)壓力平衡，對應前後機械密封裝置設有螺旋泵送環(3、6)和回流孔(53)、(56)使機械密封裝置和滾動軸承得到充分冷卻散熱。其密封性好，使用壽命長，使用安全可靠，功能性好，適應能力強，可適用於各種工作壓力，充分滿足高壓、有毒、易燃、易爆介質等工況場合使用。
文檔編號F04D1/00GK201401335SQ200920012808
公開日2010年2月10日 申請日期2009年4月7日 優先權日2009年4月7日
發明者楊德乾, 柴鵬舉, 欒曉穎, 克 臧, 靖永毅 申請人:丹東克隆集團有限責任公司