熱交換風機及熱交換系統的製作方法
2023-05-26 17:15:01
本實用新型涉及空氣淨化技術領域，特別涉及一種局部合理的熱交換風機及熱交換系統。
背景技術：
隨著生活水平的日益提高，人們對於綠色健康生活的意識也在逐年提升，口罩、空氣淨化器等產品不斷熱銷，說明了人們已經認識到空氣汙染的毒害作用。與此同時人們對室內空氣品質監測的需求也越來越大，如今室內裝修材料大多會散發出甲醛等有害物質，加上經濟發展帶來的各種環境汙染，各大城市居高不下的PM2.5，都對室內空氣造成了嚴重的汙染。
夏天和冬天，人們通過空調或者暖氣片保持室內涼爽或者溫暖，但是一般都需要保持室內空間密閉。這樣就使得人們在相對密閉空間內活動，空氣交換少，夏天容易得空調病，冬天空氣長時間不交換會變得汙濁，二氧化碳含量上升。現有的熱交換風機，一般是直接向室內送風或者向室外排風。例如排風扇。
直接排風或者送風，會造成能源浪費。例如，夏季室內空調開放，室溫原低於氣溫，如果直接進行空氣交換，就會導致熱空氣直接進入室內，冷空氣直接排出，空調負擔加重，冷空氣排出導致能源浪費；同樣的，冬天反之。
且現有的新風系統基本都是管道安裝方式。需要破壞裝修，在建築上開孔比較多，不好安裝。整體結構較大，換熱效率低，能耗大，工作工程中噪音較大。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於提供一種熱交換風機，以解決現有技術中的新風系統不好安裝。整體結構較大，換熱效率低，能耗大，工作工程中噪音較大的技術問題。
本實用新型提供一種熱交換風機，所述熱交換風機包括殼體以及設置在殼體內的熱交換芯、進風風道和排風風道，所述熱交換芯設置於所述進風風道中間，所述排風風道與所述進風風道在所述熱交換芯處交叉重疊；
所述進風風道的進風進口設置在所述殼體背板的底部；所述進風風道的進風出口設置在所述殼體的頂部；所述熱交換芯與所述進風出口之間設置有進風風機；
所述進風風機的入口與所述熱交換芯連通，所述進風風機的出口與所述進風出口連通；
所述排風風道的排風進口設置在所述殼體底板的底部；所述排風風道的排風出口設置在所述殼體背板的頂部；所述熱交換芯與所述排風出口之間設置有排風風機。
所述排風風機的入口與所述熱交換芯連通，所述排風風機的出口與所述排風出口連通。
所述排風風道與所述進風風道在所述熱交換芯處交叉重疊，發生熱交換，進風風道與排風風道呈X型，所以室內空氣流向呈大致的拋物線型，拐動角度較為平緩，較之傳統的L、S型風道，風道短且風 道拐角較為平緩的風道，沒有過大的拐動角度，不會在局部區域產生迴旋，造成能量損失，不會產生噪聲。
本實用新型提供的熱交換風機中所述排風風道與所述進風風道在所述熱交換芯處交叉重疊，所述進風風道的進風進口和所述排風風道的排風進口均設置於所述殼體的底部，出風口均設置於所述殼體的頂部，風道平緩不會造成能量損失，噪音小。且所述熱交換芯與所述進風出口之間設置有進風風機；所述熱交換芯與所述排風出口之間設置有排風風機，使得換熱效率高。
進一步地，所述進風風道包括室外進風腔和室內出風腔，所述排風風道包括室內進風腔和室外出風腔。所述四個腔室呈X型，進風風道和排風風道的風道短且風道拐角較為平緩。
為了使得氣體乾淨，進一步地，所述室外進風腔和所述室內進風腔內均設置有初濾網。
進一步地，所述室外進風腔由所述進風進口至所述熱交換芯呈外大內小的喇叭狀。用於將室外的風收集分布至熱交換芯處。
進一步地，所述熱交換芯具有互不相通的兩個通道，其中；
一個所述通道的入口與所述室外進風腔的連通，其出口與所述進風風機的入口連通；
另一個所述通道的入口與所述室內進風腔連通，其出口與所述排風風機的入口連通。
為了使得進風乾淨無雜質，進一步地，所述室內出風腔內對應於所述進風出口設置有室內過濾網。室內過濾網能夠進行二次過濾。
進一步地，所述室內出風腔內設置有分布裝置，所述分布裝置設置於所述進風風機與所述進風風道的出口之間。使得過濾的氣流經過分布裝置再經過室內過濾網後從進風風道的出口到室內。
進一步地，所述室內進風腔內設置有進風傳感器和與進風傳感器連接的電控板，所述電控板分別與所述進風風機和排風風機連接。傳感器可以用於檢測CO2、PM2.5或TVOC。
進一步地，所述進風進口上設置有加熱器，在冬季較冷情況下可以開啟加熱器對氣流進行加熱，使得加熱效果更好。所述加熱器採用PTC加熱器，PTC加熱器採用PTC陶瓷發熱元件與鋁管組成。該類型PTC發熱體有熱阻小、換熱效率高的優點，是一種自動恆溫、省電的電加熱器。進風進口與加熱器通過螺釘和螺釘孔連接。
本實用新型還提供了一種熱交換系統，其中，包括如上所述的熱交換風機，還包括設置於所述殼體上的控制屏，所述控制屏與電控板連接。
所述殼體上設置有與所述電控板連接的控制屏和電源。殼體的正面板設置觸摸控制屏和顯示屏，用來顯示溫度以及其他檢測數值；可以在通過控制屏在控制板中輸入相關參數閾值，當檢測到的相關參數超出閾值時，進風風機和排風風機就做出相應的相應動作，增大交換風量或減小交換風量。
有益效果
本實用新型提供的熱交換風機中所述熱交換芯設置於所述進風風道中間，所述排風風道與所述進風風道在所述熱交換芯處交叉重疊；所述進風風道的進風進口設置在所述殼體背板的底部；所述進風風道的進風出口設置在所述殼體的頂部；所述熱交換芯與所述進風出口之間設置有進風風機；所述排風風道的排風進口設置在所述殼體底板的底部；所述排風風道的排風出口設置在所述殼體背板的頂部；所述熱交換芯與所述排風出口之間設置有排風風機。本實用新型提供的熱交換風機中所述排風風道與所述進風風道在所述熱交換芯處交叉重疊，所述進風風道的進風進口和所述排風風道的排風進口均設置於所述 殼體的底部，出風口均設置於所述殼體的頂部，風道平緩不會造成能量損失，噪音小。且所述熱交換芯與所述進風出口之間設置有進風風機；所述熱交換芯與所述排風出口之間設置有排風風機，風機的設置方式使得換熱效率高。
附圖說明
構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：
圖1是根據本實用新型實施例的熱交換風機的結構示意圖；
圖2是根據本實用新型實施例的熱交換風機的內部結構示意圖；
圖3是根據本實用新型實施例的熱交換風機的內部結構俯視圖；
圖4是根據本實用新型實施例的熱交換風機的工作流程圖；
圖5是根據本實用新型實施例的熱交換風機的加熱器的結構示意圖。
圖中：
1－殼體； 2－進風進口； 3－進風出口；
4－排風進口； 5－排風出口； 6－室外進風腔；
7－室內出風腔； 8－室內進風腔； 9－室外出風腔；
10－進風風機； 11－排風風機； 12－熱交換芯；
13－第一初濾網； 14－第二初濾網； 15－室內過濾網；
16－進風傳感器； 17－加熱器； 18－電控板。
具體實施方式
需要說明的是，在不衝突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
如圖1至圖4所示，本實用新型提供的熱交換風機包括殼體以及設置在殼體內的熱交換芯12、進風風道和排風風道，所述熱交換芯12設置於所述進風風道中間，所述排風風道與所述進風風道在所述熱交換芯12處交叉重疊；
所述進風風道的進風進口2設置在所述殼體背板的底部；所述進風風道的進風出口3設置在所述殼體的頂部；所述熱交換芯12與所述進風出口3之間設置有進風風機10；
所述進風風機10的入口與所述熱交換芯12連通，所述進風風機10的出口與所述進風風道的進風出口3連通；
所述排風風道的排風進口4設置在所述殼體底板的底部；所述排風風道的排風出口5設置在所述殼體背板的頂部；所述熱交換芯12與所述排風出口5之間設置有排風風機11。
所述排風風機11的入口與所述熱交換芯12連通，所述排風風機11的出口與所述排風出口5連通。
所述排風風道與所述進風風道在所述熱交換芯12處交叉重疊，發生熱交換，進風風道與排風風道呈X型，所以室內空氣流向呈大致的拋物線型，拐動角度較為平緩，較之傳統的L、S型風道，風道短 且風道拐角較為平緩的風道，沒有過大的拐動角度，不會在局部區域產生迴旋，造成能量損失，不會產生噪聲。
本實用新型提供的熱交換風機中所述排風風道與所述進風風道在所述熱交換芯12處交叉重疊，所述進風風道的進風進口2和所述排風風道的排風進口4均設置於所述殼體的底部，出風口均設置於所述殼體的頂部，風道平緩不會造成能量損失，噪音小。且所述熱交換芯12與所述進風出口3之間設置有進風風機10；所述熱交換芯12與所述排風出口5之間設置有排風風機11，使得換熱效率高。具有布局合理、能耗低等優點。
進一步地，所述進風風道包括室外進風腔6和室內出風腔7，所述排風風道包括室內進風腔8和室外出風腔9。所述四個腔室呈X型，進風風道和排風風道的風道短且風道拐角較為平緩。
為了使得氣體乾淨，進一步地，所述室外進風腔6和所述室內進風腔8內均設置有初濾網。
進一步地，所述室外進風腔6由所述進風進口2至所述熱交換芯12呈外大內小的喇叭狀。用於將室外的風收集分布至熱交換芯12處。
進一步地，所述熱交換芯12具有互不相通的兩個通道，其中；
一個所述通道的入口與所述室外進風腔6的連通，其出口與所述進風風機10的入口連通；
另一個所述通道的入口與所述室內進風腔8連通，其出口與所述排風風機11的入口連通。
為了使得進風乾淨無雜質，進一步地，所述室內出風腔7內對應於所述進風出口3設置有室內過濾網15。室內過濾網15能夠進行二次過濾。
進一步地，所述室內出風腔7內設置有分布裝置，所述分布裝置設置於所述進風風機10與所述進風風道的出口之間。使得過濾的氣流經過分布裝置再經過室內過濾網15後從進風風道的出口到室內。
進一步地，所述室內進風腔8內設置有進風傳感器16，加裝傳感器可以實現多功能監測和自動化調節。
進一步地，還設置有與所述進風傳感器16連接的電控板18，所述電控板18分別與所述進風風機10和排風風機11連接。傳感器可以用於檢測CO2、PM2.5或TVOC。
如圖5所示，進一步地，所述進風進口2上設置有加熱器17，在冬季較冷情況下可以開啟加熱器17對氣流進行加熱，使得加熱效果更好。所述加熱器17採用PTC加熱器，PTC加熱器採用PTC陶瓷發熱元件與鋁管組成。該類型PTC發熱體有熱阻小、換熱效率高的優點，是一種自動恆溫、省電的電加熱器。突出特點在於安全性能上，任何應用情況下均不會產生如電熱管類加熱器的表面「發紅」現象，從而防止燙傷，火災等安全隱患。進風進口2與加熱器17通過螺釘和螺釘孔連接。
本實用新型還提供了一種熱交換系統，其中，包括如上所述的熱交換風機，還包括設置於所述殼體1上的控制屏，所述控制屏與電控板18連接。
所述殼體上設置有與所述電控板18連接的控制屏和電源。殼體1的正面板設置觸摸控制屏和顯示屏，用來顯示溫度以及其他檢測數值；可以在通過控制屏在控制板中輸入相關參數閾值，當檢測到的相關參數超出閾值時，進風風機10和排風風機11就做出相應的相應動作，增大交換風量或減小交換風量。
本實用新型中進風風道入口處設置有進風進口與室外連通，進風進口設置在左下角，進風風道在進風進口處設置有直角。所述進風風 道內對應於所述進風風道的進風進口2斜置有第一初濾網，所述第一初濾網設置於所述殼體1的側壁與所述殼體1的底部之間；第一初濾網斜置的方式使得安裝方便且過濾面積最大。增加過濾面積使得氣流更乾淨，且熱交換風機和熱交換芯使用壽命更長。
還包括設置於所述第一初濾網與所述進風進口之間的泡沫層，所述泡沫層對應於所述進風風道的進風進口2設置，所述初濾網對應於所述熱交換芯12設置。三角形的區域，其內正對進風進口的位置設置有用於防止結露的泡沫層。
進一步地，所述排風風道內對應於所述排風風道的排風進口4斜置有第二初濾網14，所述第二初濾網14設置於所述殼體1的側壁與所述殼體1的底部之間。
進風通過喇叭狀的室外進風腔6，風從所述進風風道的進風進口2至所述熱交換芯12，風被聚攏之後與熱交換芯12的入口連接；風從熱交換芯12的出口流至室內出風腔7內與進風風機10的入口連通，進風風機10的出口通過進風分布裝置與室內過濾網15連通，室內過濾網15可以做成長方體狀或其他形狀，室內過濾網15與室內連通；
排風進口設置在右下角，在排風風機11的作用下，先經過傾斜設置的第二初濾網14，然後進入到室內進風腔8，室內進風腔8內設置有電控板18、進風傳感器16和電源模塊，室內進風腔8的出口與熱交換芯12連通，將從第二初濾網14過來的室內空氣，在排風風機11的作用下經過熱交換芯12，與進風通道的風在熱交換芯12內進行熱交換，熱交換芯12的出口與室外出風腔9的排風風機11連通，排風風機11的出口與排風出風口連通。
此外，在進風風道的進風進口、出風口，排風風道的排風進口、出風口均設置有測溫探頭，用於檢測進風風道兩端和排風風道的兩端的溫度。
室內外存在溫差，使用該裝置進行通風，進入室內的風要經過熱交換作用先進行加熱或者降溫，使得進入的風儘量與室內溫度趨同，不會加重空調和暖氣的負擔，減少能源浪費。
綜上所述，本實用新型提供的熱交換風機中所述熱交換芯設置於所述進風風道中間，所述排風風道與所述進風風道在所述熱交換芯處交叉重疊；所述進風風道的進風進口設置在所述殼體背板的底部；所述進風風道的進風出口設置在所述殼體的頂部；所述熱交換芯與所述進風風道的進風出口之間設置有進風風機；所述排風風道的排風進口設置在所述殼體底板的底部；所述排風風道的排風出口設置在所述殼體背板的頂部；所述熱交換芯與所述排風風道的排風出口之間設置有排風風機。本實用新型提供的熱交換風機中所述排風風道與所述進風風道在所述熱交換芯處交叉重疊，所述進風風道的進風進口和所述排風風道的排風進口均設置於所述殼體的底部，出風口均設置於所述殼體的頂部，風道平緩不會造成能量損失，噪音小。且所述熱交換芯與所述進風風道的進風出口之間設置有進風風機；所述熱交換芯與所述排風風道的排風出口之間設置有排風風機，使得換熱效率高，風機的設置方式使得換熱效率高。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。