塗膜轉換器的帶載架和塗膜轉換器的製作方法
2023-05-26 09:57:11
專利名稱：塗膜轉換器的帶載架和塗膜轉換器的製作方法
技術領域：
本發明涉及塗膜轉換器的帶載架和塗膜轉換器，更具體地說，本發明涉及可更換式塗膜轉換帶的安裝技術，在可更換塗膜轉換帶的塗膜轉換器中，把塗膜轉換帶上的修正塗層、標記塗層或粘接劑塗層轉換至紙面等的上面。
這種結構的塗膜轉換器的結構，例如在公開號為No.5-13800的日本實用新型中進行了公開。在該塗膜轉換器中，如圖28所示，在由手把持和操作的殼體(a)內，可轉動地設有容納塗膜轉換帶(b)的進給輥(c)和回收使用過的塗膜轉換帶(b』)的收卷輥(d)，塗膜轉換頭(f)從殼體(a)延伸出來，以把塗膜轉換帶(b)貼在轉換區域上。兩個輥(c)、(d)都是自纏繞式，相互由連動部(g)相連，以協調動作。連動部(g)包括相互配合的齒輪(h)、(i)，齒輪(h)、(i)設置在輥(c)、(d)的外周面上。
其中，殼體(a)的輪廓形狀、尺寸和厚度使其呈扁平的箱體狀，以容納進給輥(c)和收卷輥(d)，扁平的表面和裡面，即圖28中的面對和背對紙面的表面，是由手把持和操作時的把持表面。
在這種塗膜轉換器中，塗膜轉換頭(f)的加壓部(j)幾乎按殼體(a)的把持面的方向引導塗膜轉換帶(b)前進，因此，可以橫向拉的方式使用。
當這種塗膜轉換器用作修正錯誤字符等的消字器時，適合於修正橫向書寫的一部分字符。即，如圖28所示，由手把持殼體(a)，使殼體(a)沿特定方向(在圖28中為垂直於紙面的方向)移動，同時，塗膜轉換頭(f)的加壓部(j)使塗膜轉換帶(b)緊緊地壓靠在修正區域(轉換區域)k處。結果，在塗膜轉換頭(f)的加壓部(j)處，塗膜轉換帶(b)的修正塗層粘接在修正區域k處，覆蓋和不見了字符，使用過的塗膜轉換帶(b』)自動地收卷和回收在收卷輥(d)上。
最近，需要對地球資源進行有效地利用，在這種塗膜轉換器中，從節約資源的觀點看，希望採用所謂的再補充式的結構，這樣，需要更換的僅僅是作為消耗品的塗膜轉換帶(b)。
然而，在以橫向拉的方式使用的塗膜轉換器中，由於塗膜轉換頭(f)的加壓部(j)幾乎按殼體(a)的把持面的方向引導塗膜轉換帶(b)前進，實際上不可能實現僅更換塗膜轉換帶(b)的結構。
在這種結構的塗膜轉換器中，塗膜轉換帶(b)在塗膜轉換頭(f)處扭轉了90度。相應地，在生產者方面，難以使組裝工作自動化，需要有技術的工人手工操作。
為了實現再補充式的結構，以更換作為消耗品的塗膜轉換帶(b)，基本的原則是，塗膜轉換器的分解和再組裝、以及塗膜轉換帶(b)的更換操作必須由使用者進行。
因此，為了實現更換塗膜轉換帶(b)的結構，開發可由普通使用者簡單、迅速和可靠地進行一系列工作的結構一直是必要的課題。
根據該觀點，本申請人提出過再補充式結構的塗膜轉換器，例如，在公開號為No.8-156495的日本專利中進行了公開。
在該塗膜轉換器中，如圖29所示，殼體(a)中設有可更換的帶載架(m)。該帶載架(m)包括可轉動地支承在支承基板(n)上的進給輥(c)和收卷輥(d)。兩個輥(c)、(d)可與進給迴轉部(o)和收卷迴轉部(p)相配合，進給迴轉部(o)和收卷迴轉部(p)可轉動地設置在殼體(a)內，可以一起拆卸和一起轉動。迴轉部(o)、(p)通過連動部(g)相互連動，以協調動作，連動部(g)通過進給迴轉部(o)的外O形圈(r)和收卷迴轉部(p)的外周面(s)之間的相互摩擦接觸而實現。
另外一方面，在殼體(a)的前端，塗膜轉換頭(f)從殼體(a)的前端延伸出來。該塗膜轉換頭(f)可以在更換位置和塗膜轉換帶的使用位置之間轉動和操作。塗膜轉換頭(f)的加壓部(j)在塗膜轉換帶的更換位置在兩個輥(c)、(d)的卷繞狀態下引導塗膜轉換帶(b)前進，該塗膜轉換帶(b)在使用位置幾乎按殼體(a)的把持面的方向引導塗膜轉換帶(b)前進。
這種塗膜轉換器在使用時，和如圖28所示的塗膜轉換器的情況相同，可以橫向拉的方式使用，當更換塗膜轉換帶(b)時，塗膜轉換頭(f)可以從塗膜轉換帶的使用位置轉動和操作至更換位置。結果，在塗膜轉換頭(f)處，塗膜轉換帶(b)的位置從與進給輥(c)和收卷輥(d)的卷繞姿勢大約呈90度的扭曲狀態轉動至一平行狀態，這樣，塗膜轉換帶(b)可容易地從塗膜轉換頭(f)上拆卸下來或安裝在塗膜轉換頭(f)上。
因此，本發明的主要目的是提供一種新式的塗膜轉換器的帶載架，進一步改善可以橫向拉的方式使用的傳統的再補充式塗膜轉換器的結構。
本發明的另外一個目的是提供一種帶載架和塗膜轉換器，其尺寸小，結構簡單，成本低廉，可以更簡單、迅速和可靠地更換塗膜轉換帶。
本發明的一個不同的目的是提供一種帶載架，其可以在一個步驟中進行更換，方法是使塗膜轉換頭和扁平的支承基板集成一體，並且使進給輥和收卷輥可轉動地安裝在支承基板上。
本發明還有一個目的是提供一種帶載架，其可以橫向拉的方式使用，適合於修正橫向書寫的部分字符，當作為消字器時，帶載架設置在塗膜轉換器的殼體內。
本發明的進一步的一個目的是提供一種帶載架，其可以減少構成作為消耗品的帶載架的零件的數目，使尺寸變小，使結構簡化，進一步降低產品成本。
本發明的另外一個目的是提供一種塗膜轉換器，其可以減小塗膜轉換器本身的尺寸，保持可攜帶性，容易由手把持和操作，同時，通過包括上述的帶載架，最佳地實現節約資源和降低使用成本的可再補充式的結構。
本發明的帶載架的結構是，塗膜轉換頭和扁平的支承基板集成一體，塗膜轉換頭把塗膜轉換帶壓貼在轉換區域上，容納塗膜轉換帶的進給輥和回收使用過的塗膜轉換帶的收卷輥可轉動地安裝在支承基板上，其中，塗膜轉換頭的前端加壓部呈直線邊緣狀，該直線邊緣幾乎垂直於支承在支承基板上的兩個輥的轉動軸線方向，支承基板可轉動地支承在兩個輥的迴轉軸的端部，該端部背對著兩個輥可拆卸和可轉動地支承在殼體的迴轉支承軸上的位置。
在根據本發明的塗膜轉換器的結構中，帶載架可拆卸地設置，在由手把持和操作的殼體內，具有一迴轉支承軸，該迴轉支承軸可拆卸和可轉動地支承在帶載架的進給輥和收卷輥上，兩個輥的兩端可轉動地由迴轉支承軸和帶載架的支承基板支承，在殼體的前端設有轉換頭插入部，使帶載架的塗膜轉換頭延伸至殼體的外側，在殼體的部分外周面上形成有一對相互面對的把持面，以在把持書寫工具的姿勢下由手把持。
在本發明的帶載架中，塗膜轉換頭和扁平的支承基板集成一體，進給輥和收卷輥可轉動地安裝在該支承基板上，因此，可迅速地進行更換。
即，支承基板的結構是，可轉動地安裝在各輥迴轉軸的端部，該端部位於殼體的迴轉支承軸的支承點的另外一端，塗膜轉換帶安裝在塗膜轉換頭上的操作在產品階段就已經完成了。相應地，使用者僅僅需要把持支承基板，從上側使輥的迴轉軸與殼體的迴轉支承軸相配合，把帶載架推入殼體內，同時，使塗膜轉換頭定位在殼體前端的特定位置上，這樣，更換操作就結束了。
塗膜轉換頭的前端加壓部呈直線邊緣狀，該直線邊緣幾乎垂直於支承在支承基板上的兩個輥的轉動軸線方向，因此，在帶載架安裝在殼體內的狀態下，塗膜轉換頭的前端加壓部從殼體的前端延伸至外側，幾乎按殼體的把持面的方向引導塗膜轉換帶前進，例如，當用作修正錯誤字符的消字器時，可以橫向拉的方式使用，適合於修正部分橫向書寫的字符的情況。
即，當使用塗膜轉換器時，可象書寫工具一樣把持殼體本身，通過轉換頭的加壓部塗膜轉換帶可緊緊地壓貼在紙面上。通過沿橫向即紙面的橫向直接移動殼體，塗膜轉換帶上的修正塗層就轉換至紙面上。
下面結合附圖和權利要求書中記載的新穎主題對本發明進行詳細說明，使本發明的上述目的和優點以及其它相關的目的和優點進一步明確。
圖1是本發明的實施例1的消字器的透視圖。
圖2是消字器的主要零件的內部的側截面圖。
圖3是消字器內部的殼體打開狀態下的透視圖。
圖4是消字器的盒本體內部的前視圖。
圖5是消字器的分解透視圖。
圖6是消字器的帶載架的分解透視圖。
圖7是帶載架的進給輥一側的正面截面圖。
圖8是進給輥一側的分解透視圖。
圖9是說明進給輥一側安裝步驟的正面截面圖。
圖10是消字器使用狀態的透視圖。
圖11是本發明的實施例2的消字器的帶載架的塗膜轉換頭和支承基板的透視圖。
圖12是本發明的實施例3的消字器的帶載架的塗膜轉換頭和支承基板的透視圖。
圖13是本發明的實施例4的消字器的帶載架的塗膜轉換頭和支承基板的透視圖。
圖14(a)是本發明的實施例5的消字器的帶載架的主要零件的進給輥側的正面截面圖。
圖14(b)是進給輥側的配合支承元件的透視圖。
圖15是本發明的實施例6的消字器的帶載架的主要零件的進給輥側的正面截面圖。
圖16是本發明的實施例7的消字器的帶載架的主要零件的進給輥側的正面截面圖。
圖17是進給輥側的分解透視圖。
圖18(a)是本發明的實施例8的消字器的帶載架的主要零件的進給輥側的正面截面圖。
圖18(b)是進給輥側的配合支承元件的透視圖。
圖19是本發明的實施例9的消字器的帶載架的主要零件的進給輥側的正面截面圖。
圖20(a)是本發明的實施例10的消字器的帶載架的主要零件的進給輥側的正面截面圖。
圖20(b)是進給輥側進給迴轉齒輪的透視圖。
圖21(a)是本發明的實施例11的消字器的透視圖。
圖21(b)是消字器在殼體打開狀態下的透視圖。
圖22是從消字器的盒本體內取出帶載架的狀態的透視圖。
圖23是示出消字器中帶載架的進給輥和收卷輥的位置的正面截面圖。
圖24是消字器中帶載架的分解透視圖。
圖25是本發明的實施例12的消字器的內部在殼體打開狀態下的透視圖。
圖26是消字器的盒本體內部的正面視圖。
圖27是消字器的主要零件內部的側截面圖。
圖28是傳統消字器的內部結構的局部剖正面視圖。
圖29是其它傳統消字器的分解透視圖。
下面結合附圖對本發明的推薦實施例進行如下詳細說明。
圖1至圖27示出了根據本發明的帶載架和塗膜轉換器，各附圖中相同的數字標記表示相同的組成部分或元件。實施例1圖1至圖10示出了本發明的塗膜轉換器。特別是，該塗膜轉換器1用於消字器，以改正錯誤的字符等，帶載架的類型使塗膜轉換帶T可作為消耗件更換，即該帶載架具有可更換的結構，是以橫向拉的方式使用的類型。
塗膜轉換器1具有殼體2，殼體2的外觀如圖1所示，塗膜轉換器1進一步包括帶載架C，該帶載架C具有塗膜轉換頭H和帶連動部(連動機構)D，如圖3和圖4所示。塗膜轉換器1是所謂的雙軸式輥結構，具有分別支撐在帶載架C上的進給輥3和收卷輥4。下面對每個組件進行說明。Ⅰ．殼體2殼體2呈扁平的盒形，其輪廓形狀、尺寸和寬度可包括帶載架C和帶連動部D，如下所述，當用手把持和操作時，相面對的一對扁平的表面和裡面2a、2b是把持面。
殼體2由塑料製成，由注射成形或類似的方法一體製成。殼體2設計成盒本體5和蓋體6可打開和關閉，帶載架C和帶連動部(連動機構)D安裝在盒本體5上。
如圖3所示，盒本體5和蓋體6通過鉸部7而可相互打開地連接，在位於鉸部7兩側的盒本體5和蓋體6的開口部處分別設有彈性配合部8a、8b。在蓋體6的開口部的內周緣的幾乎全部周邊處設有嵌合凸緣6a，該嵌合凸緣6a可與盒本體5的開口部的內周緣6b嵌合。在盒本體5和蓋體6的內側面上分別設有相互面對的三對用於確定位置的嵌合部9a、9b。
在盒本體5和蓋體6的前端部分別形成有呈凹口狀的插入槽10a、10b，從而形成了插入部10，以使塗膜轉換頭H內外插入。在盒本體5的內側面上，一體地設有空心的迴轉支承軸11、12，迴轉支承軸11、12分別可迴轉地支承著帶載架C的進給輥3和收卷輥4。
通過繞鉸部7把蓋體6關閉在盒本體5上，嵌合凸緣6a與盒本體5的開口部的內周緣嵌合。三對用於確定位置的嵌合部9a、9b也分別嵌合。彈性配合部8a、8b相互彈性配合，形成了閉合的殼體2。在該殼體2的閉合狀態下，在前端部形成了幾乎呈矩形開口的插入部10。
另外，通過相反的操作，盒本體5和蓋體6可產生殼體2的打開狀態。
在蓋體6上連續地設有用於檢查塗膜轉換帶T殘量的殘量確認窗13和下文將說明的再卷繞鈕71用的開口14。另外，還設有縫隙15，該縫隙15用於下文將說明的帶載架C的操作鈕23。Ⅱ．帶載架C帶載架C是消耗品，是可更換的組件，其具體結構在圖2至圖6中示出。
帶載架C一體地形成有塗膜轉換頭H和平板狀的支承基板20，塗膜轉換頭H用於通過加壓把塗膜轉換帶T轉換至被覆蓋的部位，在支承基板20上可迴轉地安裝著進給輥3和收卷輥4，進給輥3上套裝著塗膜轉換帶T，收卷輥4可迴轉地回收使用後的塗膜轉換帶T』，如圖2-4所示，帶載架C可拆卸地安裝在上述盒本體5上。
塗膜轉換頭H和平板狀的支承基板20呈由塑料製成的板狀體，由注射成形等方法一體地製成。所採用的塑料材質要能發揮塗膜轉換頭H和平板狀的支承基板20的基本功能。
只要能夠保證上述兩個輥3和4的強度，上述支承基板20的尺寸和形狀應該分別儘可能地薄和小型化。
在示出的實施例中，如圖4所示，支承基板20的平面形狀近似於矩形，塗膜轉換頭H一體地設置在支承基板20的前端部的上部。
支承基板20的縱向長度方向的尺寸略微大於上述兩個輥3和4的迴轉軸21、22之間的最大配置尺寸，上述支承基板20的上下方向的尺寸在可迴轉地支承上述迴轉軸21、22的範圍內儘可能地小。標記23表示在支承基板20的外側表面上一體形成的直線狀的操作鈕。
支承基板20可迴轉地支承在上述兩個輥3和4的迴轉軸21、22的上側端部，即可迴轉地支承在端部21a和22a上，端部21a和22a位於與盒本體5的迴轉支承軸11、12的支承端的相反的一側。
在支承基板20上，上述兩個輥3和4的具體的迴轉支承結構是，在支承基板20的前後外周部分分別設有軸承25、26，上述兩個輥3和4的迴轉軸21、22的上側端部21a和22a的整個周面上分別設有環形配合槽27、28，該環形配合槽27、28可與上述軸承25、26可迴轉地相配合，並且支承著軸承25、26。
在示出的實施例中，如圖6所示，上述軸承25、26是支承基板20的外周緣，即向前後端緣開口的凹部軸承。該軸承25、26的平面形狀的設計考慮了在製造現場安裝方便。
軸承25、26包括圓形部25a、26a和安裝插入部25b、26b，圓形部25a、26a的內徑尺寸對應於上述環形配合槽27、28的外徑尺寸，安裝插入部25b、26b從圓形部25a、26a向支承基板20的前後端緣呈錐形地開口。
上述軸承25、26的圓形部25a、26a分別對應於盒本體5的迴轉支承軸11、12進行配置。如圖4和圖5所示，在上述兩個輥3和4的支承基板20上，迴轉軸21、22分別與上述迴轉支承軸11、12同軸地設置。
在上述兩個輥3和4的迴轉軸21、22的環形配合槽27、28被迫從上述安裝插入部25b、26b插入圓形部25a、26a，安裝插入部25b、26b和圓形部25a、26a先彈性擴張，然後再彈性地恢復，使環形配合槽27、28可迴轉地嵌合在圓形部25a、26a內，兩個輥3和4分別支承在預定的位置上。
塗膜轉換頭H用於加壓，以把塗膜轉換帶T覆蓋在紙面上的錯字等被修正的部分(被覆蓋部)上，塗膜轉換頭H具有對塗膜轉換帶T導向的功能和對塗膜轉換帶T加壓的功能。
具體地說，塗膜轉換頭H呈矩形的板狀，具有特定的彈性，其基端部30通過連接部31一體地形成在支承基板20的前端的上部。示出的實施例的塗膜轉換頭H呈比塗膜轉換帶T略寬的薄板狀，具有向前端逐漸變薄的錐形的斷面，平坦的兩個側面形成了錐形的走行面，前端35是對塗膜轉換帶T加壓的加壓部。在塗膜轉換頭H的兩個側緣處，形成了導向凸緣36、36，以對塗膜轉換帶T進行導向。
塗膜轉換頭H的前端加壓35大約位於支承在支承基板20上的上述兩個輥3和4的迴轉軸21、22的軸線方向的中央位置。即，塗膜轉換頭H通過連接部31相對於支承基板20平行延伸，沿迴轉軸21、22的軸線方向處於大致中央的位置。
在帶載架C安裝在殼體2內的狀態下，塗膜轉換頭H通過殼體2的插入部10(10a,10b)突出至殼體的外部，前端加壓35大約配置在殼體2的厚度方向的中央位置，可確保塗膜轉換器1的容易操作性和可靠性。
塗膜轉換頭H的前端加壓35的延伸方向幾乎垂直於支承在支承基板20上的上述兩個輥3和4的迴轉軸線(即迴轉軸21、22的軸線)方向，前端加壓35呈直線狀的端緣。因此，塗膜轉換頭H的前端加壓35的延伸方向幾乎使塗膜轉換帶T正對著殼體2的把持面2a、2b，即塗膜轉換帶T的表面和裡面幾乎沿與把持面2a、2b相同的延伸方向(平行)延伸，可對塗膜轉換帶T進行導向，可採用下文就要說明的橫向拉的方式。
進給輥3具有空心圓筒狀的帶芯40，該帶芯40上卷繞著未使用的塗膜轉換帶T，進給輥3還包括與帶芯40連動的離合機構50和帶的連動部D的進給連動齒輪45。該進給輥3的具體結構以及與離合機構50的關係在下文進行說明。
收卷輥4用於回收卷繞使用過的塗膜轉換帶T』，因此，塗膜轉換帶T的前端與空心圓筒狀的帶芯41的外周部相連。
帶芯41是收卷輥4的迴轉軸22的一部分，帶芯41的軸向上端部與上述的上側端部22a同軸地一體形成，該上側端部22a可迴轉地支承在上述支承基板20上。另外，在帶芯41(22)的中央設有安裝孔41a，安裝孔41a設有細齒或鍵槽等齒形配合部，可與下文將要說明的帶的連動部D的收卷迴轉齒輪46的迴轉軸部46a在轉動方向上脫開或相配合。
作為塗膜轉換帶T，例如，在聚脂或醋酸鹽的塑料帶、紙制帶等膜基體(大約25-38微米厚)的一表面上，設有氯乙烯-醋酸乙烯脂共聚物、低分子聚乙烯等剝離劑層，在剝離劑層上形成有白色修正塗料層，在白色修正塗料層上設有具有加壓粘接性的聚氨脂等的粘接劑(壓感粘接劑)層(具體結構沒有示出)。上述白色修正塗料層採用所謂的乾式，這樣，在塗膜粘接在紙上之後可立即在白色修正塗料層上寫字。
因此，如圖5所示，從進給輥3上導出的塗膜轉換帶T沿上述塗膜轉換頭H的一側面的帶走行面被導向至前端加壓35，然後，在前端加壓35處反向前進，沿另外一側面的帶走行面被導向前進，收卷在收卷輥4上。
在該情況下，塗膜轉換頭H的前端加壓35與塗膜轉換頭側面的帶走行面協調動作，如上所述，使塗膜轉換帶T幾乎正對著上述殼體2的把持面2a、2b，即塗膜轉換帶T的表面和裡面幾乎沿與把持面2a、2b相同的延伸方向(平行)延伸，對塗膜轉換帶T進行導向。
關於上述塗膜轉換頭H和上述兩個迴轉支承軸11、12之間的關係，在兩者之間設有一對導向柱47、48，導向柱47、48的作用是帶的姿勢變換元件，以變換塗膜轉換帶T的走行姿勢。
一個導向柱47引導從進給輥3上導出的塗膜轉換帶T，使其變換走行姿勢到達塗膜轉換頭H。該導向柱47集成一體地設置在進給輥3和塗膜轉換頭H之間的盒本體5的內側面上，並且垂直延伸。另一個導向柱48引導使用過的塗膜轉換帶T』變換走行姿勢從塗膜轉換頭H到達收卷輥4。該導向柱48集成一體地設置在塗膜轉換頭H和收卷輥4之間的支承基板20的背面的適當位置上，並且垂直延伸。
在所示的實施例中，由於支承基板20的形狀和尺寸的關係，導向柱47設置在盒本體5上，但也可以設置在支承基板20的背面。因此，在兩個導向柱47、48設置於支承基板20上的情況下，在產品階段就完成了塗膜轉換帶T的所有設置，普通的使用者僅僅需要更換帶載架C。
另外，在收卷側的導向柱48上可轉動地支承著具有凸緣的輥49。在這樣的結構中，有助於塗膜轉換帶T』的順利和整齊的收卷，如果有塗膜殘留在塗膜轉換帶T』上，可確實地防止這樣的塗膜轉換帶T』不理想地卷繞在導向柱48上。在進給側的導向柱47上也設有類似的導向輥。Ⅲ．帶連動裝置D帶連動裝置(連動機構)D使進給輥3和收卷輥4相互連動。更具體地說，帶連動裝置(連動機構)D包括設置在進給輥3側的進給迴轉齒輪45(連動齒輪)和設置在收卷輥4側的收卷迴轉齒輪46(連動齒輪)。
進給迴轉齒輪45與設置在進給輥3處的離合機構50的迴轉驅動裝置51集成一體，迴轉驅動裝置51也是進給迴轉齒輪45的迴轉軸。迴轉驅動裝置51呈空心的圓筒狀，可拆卸和可轉動地支承在盒本體5的迴轉支承軸11。在該情況下，迴轉驅動裝置51的軸向的下端可轉動地支承在盒本體5的內側面上，如圖2所示。標記52是設置在盒本體5的內側面上環形的肋，該環形的肋52對應於進給迴轉齒輪45的外圓周進行設置，與迴轉支承軸11同心，通過可轉動地支承在進給迴轉齒輪45的下側防止進給迴轉齒輪45的過度的歪曲。
在迴轉軸51的外周面上可同心轉動地支承著進給輥3的帶芯40。帶芯40和進給迴轉齒輪45通過配合突起70、70、……相互摩擦接觸，離合機構50的摩擦接觸元件在下文說明。
收卷迴轉齒輪46可轉動地支承在盒本體5的迴轉支承軸12上，以支承收卷輥4，該收卷迴轉齒輪46與進給迴轉齒輪45嚙合，在支承基板20上與進給輥3組合成一個機構。在迴轉支承軸12的前端設有止檔部12a，以防止收卷迴轉齒輪46滑脫。
在盒本體5的內側面上，對應於該收卷迴轉齒輪46與迴轉支承軸12同心地設有環形的肋53。該收卷迴轉齒輪46可滑動可迴轉地支承在該環形的肋53上。
收卷迴轉齒輪46以特定的傳動比與進給迴轉齒輪45嚙合。因此，收卷迴轉齒輪46總是以特定的傳動比相對於進給迴轉齒輪45轉動。該傳動比，即兩個齒輪45和46之間的傳動比，設置成適當的值，這樣，塗膜轉換帶T可平穩地導出和收卷，這要考慮到如下所述的在進給輥3和收卷輥4處的塗膜轉換帶T的卷繞直徑。
在這樣的關係下，在帶載架C的進給迴轉齒輪45和盒本體5上設有可防止進給輥3和收卷輥4逆轉的逆轉防止機構60。該逆轉防止機構60包括一對止定爪60a、60a和數個逆轉防止爪60b、60b、……，止定爪60a可彈性變形地設置在進給迴轉齒輪45上，逆轉防止爪60b在盒本體5的內側面上同心地環形地設置在迴轉支承軸11上。如圖8所示，在鄰近止定爪60a的前端處通過一補強用的薄連接片54連接和支承在進給迴轉齒輪45的主體部分。
在該結構中，當兩個輥3和4沿箭頭方向轉動時，止定爪60a發生彈性變形，以越過逆轉防止爪60b、60b、……，從而允許正常的轉動。另外一方面，當兩個輥3和4試圖沿與箭頭方向相反的方向轉動時，止定爪60a與任何一個逆轉防止爪60b、60b、……相抵靠，從而阻止反向的轉動。
另外，逆轉防止機構60也可設置在收卷輥4側，在該情況下，逆轉防止機構60可設置在盒本體5和收卷輥4之間，也可設置在支承基板20和收卷輥4之間。Ⅳ．離合機構50離合機構50的設計使盒本體5和收卷輥4處塗膜轉換帶T的進給速度和收卷速度同步，該離合機構50設置在進給輥3一側。
該實施例的離合機構50在帶載架C中與進給輥3和帶連動裝置D的進給迴轉齒輪45一起作為一個機構組裝。和塗膜轉換帶T一樣，離合機構50是可更換的消耗零件。因此，如下所述，離合機構50的結構簡單並且成本低。
即，在圖7或圖9所示的離合機構50的特定結構中，離合機構50主要包括數個配合突起70、70、……和一個配合支承元件71，配合突起70與進給迴轉齒輪45集成一體。
配合突起70形成為摩擦配合元件，形成了離合機構50的動力傳遞元件，沿徑向朝內側延伸，集成一體地形成在沿進給迴轉齒輪45周向的數個位置上(在示出的實施例中為4個位置)。配合突起70可以從周向外側的根部開始沿軸向發生彈性變形，在周向內側的前端設有向上凸起的配合部70a。在示出的實施例中，配合突起70的內側的前端通過補強用的薄連接片72接觸和支承在迴轉驅動裝置51上。
在與帶芯40的軸向端面40a相面對的位置處，在通常狀態下，配合突起70的配合部70a從進給迴轉齒輪45的上表面向上凸起，並且具有一接觸平面，該接觸平面對應於軸向端面40a的平面。
具體地說，配合支承元件71是再卷繞鈕，也是帶的再卷繞機構的一個組成元件，以在兩個輥3和4之間消除塗膜轉換帶T的鬆弛現象。
再卷繞鈕71具有軸向配合部75和止定爪76，軸向配合部75與帶芯40的軸向端面40b相配合，止定爪76與迴轉驅動裝置51相配合。
軸向配合部75呈配合凸起狀，從再卷繞鈕71的外周面沿徑向水平延伸，其功能也是帶的再卷繞機構的迴轉配合部，和示出的實施例中，沿周向均布有五個軸向配合部75。相應地，帶芯40的軸向端面40b沿周向均布有五個與軸向配合部75相配合的配合凹部77。
止定爪76在再卷繞鈕71的安裝圓筒部71a處設有垂直的縫隙，其前端配合部可沿徑向彈性變形。在示出的實施例中，在安裝圓筒部71a的直徑的兩端設有一對止定爪76，止定爪76的前端配合部形成在下邊緣處。
相應地，沿軸向與止定爪76相配合的配合凸緣78設置在迴轉驅動裝置51的內周面上。配合凸緣78的內徑尺寸是這樣設定的，再卷繞鈕71的安裝圓筒部71a可以插入，止定爪76的前端配合部不會脫出。
因此，在進給輥3的帶芯40插至迴轉驅動裝置51之後，再卷繞鈕71插入進給迴轉齒輪45的迴轉驅動裝置51，這樣，軸向配合部75、75、……可對應於帶芯40的配合凹部77。因此，再卷繞鈕71的止定爪76對應於迴轉驅動裝置51的配合凸緣78，並且可沿徑向向內側彈性變形，沿軸向通過，然後再彈性復位，止定和固定在配合凸緣78上(見圖9(a)和圖9(b))。
因此，帶芯40從軸向的兩側被進給迴轉齒輪45的配合凸起70、70、……和再卷繞鈕71的軸向配合部75、75、……夾持和支承，同時，在迴轉驅動裝置51和再卷繞鈕71的軸向配合力的作用下，進給迴轉齒輪45的配合凸起70、70、……與帶芯40的軸向端面40a之間在特定壓力的作用下沿轉動方向彈性地摩擦接觸。
即，離合機構50的動力傳遞採用了在帶芯40的軸向端面40a和進給迴轉齒輪45的配合凸起70、70、……之間由於推力作用所產生的摩擦接觸力，該摩擦接觸力通過適當地調節迴轉驅動裝置51和再卷繞鈕71之間的軸向配合的尺寸關係設定成適當的數值。
更具體地說，考慮了進給迴轉齒輪45的配合凸起70、70、……的彈性常數和彈性變形量，帶芯40和進給迴轉齒輪45之間的相對軸向位置關係可通過卷繞鈕71的軸向配合部75和止定爪76進行適當的調節，配合凸起70、70、……與帶芯40的軸向端面40a之間的摩擦接觸力可設定為最優的數值。
當組裝帶載架C時，首先，把這樣構成的進給輥3、進給迴轉齒輪45和再卷繞鈕71都沿軸向進行組裝，以組成如圖7和圖9所示的機構。然後，按上述要點把機構的組件3、45、71和收卷輥4安裝在支承基板20的軸承25、26上。最後，把從進給輥3上導出的塗膜轉換帶T安置在塗膜轉換頭H的表面上，使其前端繞過收卷輥4，從而形成了帶載架C。
再卷繞鈕71的設置如圖1、圖2和圖10所示，通過在殼體2的蓋體6上形成的開口14露出殼體2的外側，平齊或低於殼體2的表面即把持面2a(見圖2)。在再卷繞鈕71的外端面即在外表面71b處，設有直線形狀的操作槽71c，作為轉動操作元件，以進行再卷繞的轉動操作，硬幣或其它板形操作元件都可以置於操作槽71c中進行操作。
因此，如圖2至圖5所示，在這樣組裝成的帶載架C中，通過用手指提操作鈕23，進給迴轉齒輪45可與安裝在盒本體5的迴轉支承軸12上的收卷迴轉齒輪46相配合，而進給迴轉齒輪45的迴轉軸51和收卷輥4的帶芯41分別從上側與盒本體5的迴轉軸11和收卷迴轉齒輪46的迴轉軸46a相配合，同時，塗膜轉換頭H定位和插入盒本體5的插入槽10a內，從而迅速就位。在該情況下，支承基板20與迴轉軸11、12協調動作，從兩個側面轉動和支承進給輥3和收卷輥4。
另外一方面，通過用手指把支承基板20的操作鈕23提至上側，進給迴轉齒輪45、帶芯41和塗膜轉換頭H可分別容易和迅速地從迴轉軸11、收卷迴轉齒輪46的迴轉軸46a和插入槽10a內拆卸下來。
如上所述，通過把帶載架C安裝在盒本體5上，按上述要領把蓋體6安裝和固定在盒本體5上，就完成了塗膜轉換器1的組裝。在該情況下，再卷繞鈕71和操作鈕23分別通過蓋體6上的開口14和縫隙15露出外側，而塗膜轉換頭H從轉換頭的插入部10伸出。在該情況下，塗膜轉換頭H、操作鈕23和殼體2具有定位支承基板20的作用。為了簡化結構，操作鈕23可以省略。
在該情況下，如上所述，塗膜轉換頭H的前端加壓部35與轉換頭H兩側的帶的走行面協調動作，塗膜轉換帶T幾乎正對著盒7的把持面7a、7b被導向，這樣，可用橫向拉的方法修正橫向書寫的一部分字符。
即，如圖10所示，當用這樣構成的塗膜轉換器1修正部分字符時，手指把持殼體2的把持面2a、2b就如握著書寫工具一樣。在該把持姿勢下，塗膜轉換頭H的前端加壓部35緊緊地靠在紙面上的修正區域(轉換區域)80的開始端(左端)，以修正錯誤字符，殼體2直接沿橫向移動，即向紙面的右側移動，並停止在修正區域80的結束端(右端)。
通過該操作，塗膜轉換帶T的可修正塗層(白色)在塗膜轉換頭H的前端加壓部35處從塗膜基體材料上剝離，轉而覆蓋在修正區域80上。結果，錯誤的字符被覆蓋了，並且可以立即在修正塗層上書寫正確的字符。
注意到塗膜轉換器1內的機械操作，通過對這樣的塗膜轉換頭H的加壓操作，當施加在塗膜轉換帶T上的拉力(在圖4中沿箭頭A的方向)以轉動力矩作用在進給輥3上時，進給迴轉齒輪45通過進給輥3的帶芯40和離合機構50向前轉動。該力矩作用在帶連動機構D上，連動和轉動在轉動方向上一體的收卷迴轉齒輪46和收卷輥4，從而自動地把使用過的塗膜轉換帶T』收捲起來。
在該情況下，雖然進給迴轉齒輪45和收卷迴轉齒輪46的傳動比(對應於帶連動機構D的傳動比)總是常數，但進給輥3上的塗膜轉換帶T的外徑和收卷輥4上的塗膜轉換帶T』的外徑的比值卻在發生變化，並不是常數。即，隨著反覆使用，進給輥3上的塗膜轉換帶T的外徑逐漸減小，而收卷輥4上的塗膜轉換帶T』的外徑卻逐漸增大。
相應地，收卷輥4的收卷速度比進給輥3的收卷速度變得越來越快，兩個速度的同步被打破了，作用在進給輥3上的迴轉力矩逐漸增大。結果，迴轉力矩克服了離合機構50的摩擦力，帶芯40在進給迴轉齒輪45上滑動，兩個輥3和4之間的迴轉力矩差消除了，這樣，進給速度又與收卷速度同步，從而保證塗膜轉換帶T的走行平穩。
如上所述，由於離合機構50中的動力傳遞採用了由帶芯40的配合凸起70、70、……和進給迴轉齒輪45之間的推力所產生的摩擦力，因此，通過適當地調節離合機構50的沿推力方向的組件3、45、71之間的尺寸關係，可把摩擦力設定在最佳值。
另外，由於使用者誤操作等原因，如果塗膜轉換帶T在進給輥3和收卷輥4之間產生了鬆弛，可從殼體2的外側沿再卷繞方向(在圖2中沿箭頭B所示的方向)轉動再卷繞鈕71，這樣，可消除塗膜轉換帶T的鬆弛。
在該情況下，施加在再卷繞鈕71上的沿再卷繞方向B的轉動力通過還作為軸向配合部的迴轉配合部直接傳遞至帶芯40，這樣，帶芯40沿再卷繞方向B被轉動。另外一方面，通過逆轉防止機構60的逆轉防止力和離合機構50的脫開作用，帶連動機構D的迴轉齒輪45、46以及收卷輥4的帶芯41都處於停止狀態。因此，可消除兩個輥3和4之間的塗膜轉換帶T的鬆弛。
通過使用塗膜轉換器1，當卷繞在進給輥3上的塗膜轉換帶T完全作為使用過的帶T』收卷在收卷輥4上時，整個帶載架C可更換為新的帶載架，而該更換操作在一個步驟中就可以完成。
即，如上所述，在帶載架C中，支承基板20可轉動地支承在兩個輥3、4的迴轉軸21、22的相面對的側端21a,22a，兩個輥3、4支承在殼體2的迴轉軸11、12上，把塗膜轉換帶T設置在塗膜轉換頭H上的操作在產品階段就已經完成了。
因此，使用者必須做的工作僅僅是，把持支承基板20，從上側把兩個輥3、4的迴轉軸21(特別是進給迴轉齒輪45的迴轉軸51)和迴轉軸22(特別是帶芯41)配合在殼體2的迴轉軸11和迴轉軸12(特別是收卷迴轉齒輪46的迴轉軸46a)上，把帶載架C推入殼體2內，同時使塗膜轉換頭H定位在殼體2的前端的特定位置上，即插入槽10a內，這樣，更換操作就完成了。
在該實施例中，由於塗膜轉換頭H和平板狀的支承基板20是由注射成形等方法一體形成的塑料板，因此，作為消耗品的帶載架C的零件數減少了，結構尺寸減小了，結構本身簡化了，產品的成本降低了，另外，塗膜轉換器1本身的尺寸也可減小。實施例2圖11示出了該實施例，其中，塗膜轉換頭H的特定結構進行了改變。
即，在該實施例的塗膜轉換頭H中，基端部90的橫截面積小於主體部91的橫截面積，並且基端部90實現了高彈性。
更具體地說，如圖所示，基端部90呈迂迴的平面狀，沿縱向方向縫隙式槽90a、90b以特定的間距從兩個方向交替地切入。結果，基端部90中槽90a、90b的連接部92的橫截面積小於主體部91的橫截面積，這樣，塗膜轉換頭H通過基端部90以高彈性設置，另外，還具有原材料和截面形狀產生的初始彈性(與實施例1的彈性相同)。
在這種結構的塗膜轉換頭H中，由於存在這樣的基端部90，和實施例1的情況相比，不僅沿垂向和橫向的彈性變形，而且繞轉換頭H的軸線的扭轉彈性也可大大改善，從而保證了塗膜轉換頭H的優良的跟隨特性，可適應於不同使用者的把持習慣或使用場合。這種結構的轉換頭特別有效，如果由於轉換頭H的材料與支承基板20集成一體在滿足了支承基板20的硬度要求後轉換頭H不能獲得最優的彈性的話。
其它的結構和作用與實施例1相同。實施例3圖12示出了該實施例，其中，與實施例2一樣，塗膜轉換頭H的特定結構進行了改變。
即，在該實施例的塗膜轉換頭H中，基端部90的橫截面積也小於主體部91的橫截面積，並且基端部90也實現了高彈性。
更具體地說，如圖所示，基端部90呈連接主體部91和基端部的細直杆狀。該細直杆90設置在塗膜轉換頭H的軸線上，形成截面為圓形的圓柱，其直徑幾乎等於主體部91的厚度。
在這種結構的塗膜轉換頭H中，除了具有原材料和截面形狀產生的初始彈性外，由於存在這樣的基端部90，不僅沿垂向和橫向的彈性變形，而且繞轉換頭H的軸線的扭轉彈性也可大大改善，從而產生了高彈性。
其它的結構和作用與實施例2相同。實施例4圖13示出了該實施例，其中，與實施例2一樣，塗膜轉換頭H的特定結構進行了改變。
即，在該實施例的塗膜轉換頭H中，基端部90的橫截面積也小於主體部91的橫截面積，並且基端部90也實現了高彈性。
更具體地說，如圖所示，基端部90呈一對連接主體部91和基端部的細直杆狀90b、90b。與實施例3相同，該細直杆90b也形成截面為圓形的圓柱，其直徑幾乎等於主體部91的厚度。兩個細直杆狀90b、90b都平行於塗膜轉換頭H的軸線，沿該軸線方向等距離地設置。其它的結構和作用與實施例3相同。實施例5圖14示出了該實施例，其中，離合機構50的特定結構進行了改變。
即，在該實施例的離合機構50中，在再卷繞鈕71上設有配合凸起100、100、……。
更具體地說，在再卷繞鈕71的周向的數個位置(示出的實施例中有5個位置)上，配合凸起100沿徑向集成一體地水平延伸。配合凸起100在周向內側的根部可沿軸向彈性變形，該配合凸起100具有在周向外側的前端向下隆起的配合部100a。在示出的實施例中，考慮到可方便地用注射成形等方法形成再卷繞鈕71，配合凸起100在軸向配合部75、75之間均布設置。
配合凸起100的配合部100a設置在面對帶芯40的軸向端部40b處，在軸向端部40b處具有平面，更具體地說，該平面是對應於配合凹部77、77、……的周向外側的平面部的平面。
與配合凸起100、100、……的結構對應，在進給迴轉齒輪45的上表面上，對應於帶芯40的軸向端面40a的周向外側的平面部設有配合肋101，以在摩擦配合狀態下支承軸向端面40a。
這樣，再卷繞鈕71的止定爪76、76與迴轉軸51的配合凸緣78相配合，以防止滑脫，帶芯40沿軸向從兩端被把持和支承，即被進給迴轉齒輪45的配合肋101和再卷繞鈕71的配合凸起100、100、……夾持。
另外，配合凸起100、100、……與帶芯40的軸向端部40b在特定壓力的作用下沿轉動方向彈性地摩擦接觸，離合機構50的動力傳遞與實施例1的情況相同。即，利用了帶芯40的軸向端部40b和再卷繞鈕71的配合凸起100、100、……之間的由推力作用所產生的摩擦接觸力。
在該情況下，和實施例1一樣，摩擦接觸力可通過適當調節進給迴轉齒輪45和再卷繞鈕71沿軸向的配合尺寸關係而設定，但在該實施例中，再卷繞鈕71的軸向配合部75的作用僅僅是帶再卷繞機構的轉動配合部，不是軸向配合部。相反，在該實施例中，配合凸起100、100、……也是軸向配合部。因此，在止定爪76、76與配合凸緣78相配合的狀態下，配合部75僅僅在轉動方向上與帶芯40的軸向端部40b的配合凹部77、77、……相配合，尺寸關係的設計使沿軸向不接觸。
其它的結構和作用與實施例1相同。實施例6圖15示出了該實施例，其中，離合機構50的特定結構進行了改變。
即，該實施例的離合機構50是實施例1的結構(圖1至圖10)與實施例5的結構(圖14)的組合。
更具體地說，配合凸起70、70、……與進給迴轉齒輪45集成一體，配合凸起100、100、……與再卷繞鈕71集成一體，配合凸起70、100的特定結構分別與實施例1和實施例2相同。
這樣，再卷繞鈕71的止定爪76、76與迴轉軸51的配合凸緣78相配合，以防止滑脫，帶芯40沿軸向從兩端被把持和支承，即被進給迴轉齒輪45的配合凸起70和再卷繞鈕71的配合凸起100、100、……夾持。
另外，配合凸起70、100、……與帶芯40的軸向端部40a、40b在特定壓力的作用下沿轉動方向彈性地摩擦接觸，離合機構50的動力傳遞利用了作用在帶芯40的軸向端部40a、40b和配合凸起70、100、……之間的摩擦接觸力。
其它的結構和作用與實施例1相同。實施例7圖16和圖17示出了該實施例，其中，離合機構50的特定結構進行了改變。
即，在實施例1的結構(圖1至圖10)中省略了帶的再卷繞機構。
更具體地說，在離合機構50中，配合支承元件1 71的形狀和尺寸使其可容納在殼體7的內部，設置在配合支承元件171上的軸向配合部175呈配合凸緣的形狀，如圖17所示，該配合凸緣從配合支承元件171的外周面上沿徑向水平延伸。
相反，配合凹部177設置在帶芯40的軸向端部40b上，該配合凹部177是環形凹槽，與配合凸緣175的外周面配合。
其它的結構和作用與實施例1相同。實施例8圖18示出了該實施例，其中，離合機構50的特定結構進行了改變。
即，和實施例7一樣，離合機構50省略了帶的再卷繞機構，摩擦配合元件集成一體地設置在配合支承元件171上。
更具體地說，該實施例的離合機構50是實施例7的結構和實施例5的結構的組合。在該情況下，和實施例5一樣，考慮到可方便地用注射成形等方法形成配合支承元件171，配合凸起100在軸向配合部75、75之間均布設置。
其它的結構和作用與實施例7相同。實施例9圖19示出了該實施例，其中，離合機構50的特定結構進行了改變。
即，該實施例的離合機構50是實施例1的結構(圖1至圖10)與實施例8的結構(圖18)的組合。
更具體地說，配合凸起70、70、……與進給迴轉齒輪45集成一體，配合凸起100、100、……與配合支承元件171集成一體，配合凸起70、100的特定結構分別與實施例1和實施例8相同。
其它的結構和作用與實施例7相同。實施例10圖20示出了該實施例，其中，離合機構50的特定結構進行了改變。
更具體地說，配合凸起(摩擦配合元件)270、270、……與進給迴轉齒輪45集成一體，從進給迴轉齒輪45的迴轉軸51沿徑向向外側延伸，其配合凸起270a、270a與帶芯40的軸向端面40a摩擦接觸。
其它的結構和作用與實施例1相同。實施例11圖21至圖24示出了該實施例，和實施例1至10相比，在實施例1至10中，進給輥3和收卷輥4分別支承在支承基板20上，可轉動地形成了雙軸式的輥結構，在本實施例中，形成了單軸式的輥結構，進給輥3和收卷輥4同軸地支承在支承基板20上，處於可相對轉動的狀態。
在本實施例中，如圖23和24所示，迴轉軸(迴轉驅動裝置)151設置在收卷輥4的帶芯41內，沿軸向凸出和延伸出帶走行導向凸緣41b的上側，進給輥3的帶芯40同心地可轉動地支承在迴轉軸151的外周面上，帶芯40和收卷輥4通過配合凸起70、70、……相互摩擦接觸，配合凸起70、70、……是離合機構50的摩擦配合元件。
離合機構50不僅是輥3和4之間的動力傳遞元件，還是帶連動裝置(連動機構)D，作為動力傳遞元件與上述各實施例的本來的功能相同，作為帶連動裝置與上述各實施例中的連動兩個輥3和4的迴轉驅動裝置的功能相同。
更具體地說，在收卷輥4的帶走行導向凸緣41b的內側，集成一體地設有數個離合機構50的配合凸起70、70、……，在通常狀態下，配合部70a從帶走行導向凸緣41b的上表面向上凸起，該配合部70a凸起的位置面對著進給輥3的帶芯40的軸向端面40a，配合部70a具有對應於軸向端面40a的平面的配合平面。
作為配合支承元件的再卷繞鈕71具有軸向配合部75，其與帶芯40的軸向端面40a相配合；和止定爪76，其與收卷輥4的迴轉軸151相配合。為此，在迴轉軸151的內周面上設有配合凸緣78，以沿軸向與止定爪76相配合。止定爪76和配合凸緣78的結構與上述各實施例相同。
在由再卷繞鈕71這樣組裝的輥3和4的機構中，收卷輥4的迴轉軸151可拆卸和可轉動地支承在盒本體5的迴轉軸11上。在該情況下，防止兩個輥3和4從迴轉軸11上滑脫的作用是通過塗膜轉換頭H、支承基板20和關閉狀態的殼體2的配合關係而實現的。
在兩個輥3和4安裝在殼體2上的狀態下，從進給輥3上導出的塗膜轉換帶T，儘管沒有特別示出，還是由導向柱47進行導向，通過塗膜轉換頭H的前端加壓部35反向，進一步由導向柱48導向，然後，纏繞在收卷輥4上。
其它的結構和作用與實施例1相同。實施例12圖25至圖27示出了該實施例，其中，殼體2的結構進行了略微的修改。
即本實施例的殼體2的內部設有保持間距的元件，以承受作用在殼體2的兩側的把持面2a、2b。
保持間距的元件的位置至少設置在使用者的把持力的集中位置，更具體地說，在如圖10所示所姿勢下，對應於殼體2的兩側的把持面2a、2b的由拇指和中指把持的位置，即收卷輥4的位置。
本實施例的保持間距的元件包括第一保持間距部200和第二保持間距部201。
第一保持間距部200同軸地設置在迴轉軸11上，更具體地說，在盒本體5的內側，是同軸地設置在空心的迴轉軸11內部的集成一體的保持間距軸。該保持間距的元件200呈空心圓筒狀，如圖27所示，其設置長度對應於殼體2的內側表面之間的高度，而配合在保持間距的元件200上的配合支承部202設置在蓋體6的內側。相應地，在收卷輥4的迴轉軸22的端面處，用於插入保持間距的軸200的插入孔22b是開口的。
第二保持間距的元件201設置在收卷輥4的外周部，更具體地說，在盒本體5和蓋體6的各內側面上，是集成一體的保持間距的肋，該肋圍繞在收卷輥4的周圍。該保持間距的元件201包括一對板狀的肋201a、201b，肋201a、201b相互面對地設置在盒本體5和蓋體6的各內側面上。板狀的肋201a、201b呈平面圓弧狀，圍繞在收卷輥4的周圍，儘管沒有示出，其高度適應於殼體2的兩個內側面之間的高度，其結構是兩個前端面相互密貼。
因此，蓋體6蓋在盒本體5上，在殼體2的關閉狀態下，保持間距的元件200和配合支承部202相互配合，板狀的肋201a、201b相互密貼。這些保持間距的元件200、201與盒本體5和蓋體6的開口邊緣以及三對定位配合部9a、9b的配合結構協調動作，以承受使用者作用在殼體2兩側的把持面2a、2b上的把持力，這樣，可保證收卷輥4的特別平穩的驅動。
當為了節約殼體2的材料使壁厚變薄，以減輕重量時，這樣的保持間距的結構特別有效。
其它的結構和作用與實施例1相同。
上述實施例1至12說明了本發明的推薦實施例，但本發明並不僅僅局限於這些，在其思想範圍內可以進行各種方案的改變。例如，下列修改都是可能的。
(1)在示出的實施例中，離合機構50設置在進給輥3一側，但是，根據需要也可設置在收卷輥4一側，或設置在輥3和4兩側。當離合機構設置在輥3和4兩側時，通過帶的再卷繞機構的再卷繞操作，可有效地防止塗膜轉換帶T上過大的張力作用。
(2)在示出的塗膜轉換器中，不使用塗膜轉換帶T的修正塗層，而採用具有透明螢光色塗層，在塗有該塗膜的位置產生可見字符的強調作用，這樣，塗膜轉換器可用於所謂的標記筆。
(3)作為塗膜轉換帶T，通過在塗膜基體材料的一側形成可剝離的粘接劑結構，塗膜轉換器可用作塗漿糊的工具，其僅把粘接劑層轉換至紙面上。
(4)根據特定的目的，帶載架C的組件、特別是支承基板20和塗膜轉換頭H的特定結構可以不局限於示出的實施例。
如上所述，本發明可產生如下各種特定的效果，作為以橫向拉的方式使用的可換芯式塗膜轉換器，塗膜轉換帶可以簡單迅速地進行更換，可提供小型、簡單、成本低廉的結構。
(1)本發明的帶載架的塗膜轉換頭和扁平的支承基板是集成一體的，進給輥和收卷輥可轉動地安裝在支承基板上，因此，迅速地進行更換。
即，支承基板可轉動地安裝在各輥迴轉軸的端部，該端部位於殼體的迴轉支承軸的支承點的另外一端，塗膜轉換帶安裝在塗膜轉換頭上的操作在產品階段就已經完成了。
使用者僅僅需要把持支承基板，從上側使輥的迴轉軸與殼體的迴轉支承軸相配合，把帶載架推入殼體內，同時，使塗膜轉換頭定位在殼體前端的特定位置上，這樣，更換操作就結束了。
(2)塗膜轉換頭的前端加壓部呈直線邊緣狀，該直線邊緣幾乎垂直於支承在支承基板上的輥的轉動軸線方向，因此，在帶載架安裝在殼體內的狀態下，塗膜轉換頭的前端加壓部從殼體的前端延伸至外側，幾乎按殼體的把持面的方向引導塗膜轉換帶前進，因此，當用作消字器時，可以橫向拉的方式使用，適合於修正部分橫向書寫的字符。
(3)塗膜轉換頭和扁平的支承基板由例如注射成形方法集成一體地形成塑料板狀，因此，作為消耗品的帶載架的零件數目減少了，結構尺寸減小、結構本身簡化、產品成本降低、塗膜轉換器本身的尺寸也減小了。
因此，在產生可更換式結構的最佳的優點如節約資源和節省使用成本等的同時，塗膜轉換器本身的尺寸減小了，可保證可攜帶性和手把持和操作的操作容易性。
(4)離合機構包括沿轉動方向由動力傳遞元件摩擦配合的帶芯和迴轉驅動裝置，以利用由推力產生的摩擦作用力，在同步的操作中，各組件可較平穩地滑動，操作的手感很好，不會產生不均勻的走行。
動力傳遞元件的摩擦配合力可設置在最優值，方法是通過適當地調節迴轉驅動裝置和配合支持元件沿軸向的配合尺寸關係設定兩者間的軸向配合力，因此，和採用通過徑向載荷產生的摩擦力相比，組件的設計和製造條件都放寬了，製造容易、組裝工作也容易，這樣，製造成本和裝置的造價都可以降低。
離合機構的結構簡單，組件數目少，可實現高的組裝精度，同時，製造方便，製造成本低，在這個方面，塗膜轉換器本身也可以低成本獲得。
本發明可由幾種實施例實現，而不超出本發明實質特徵的精神，因此，本發明的各實施例是說明性的，不是局限性的，由於本發明由所附的權利要求書進行限定，而不是由上述的說明進行限定，因此，在權利要求書的精神和範圍內的各種變化或在與權利要求書等價的精神和範圍內的各種變化都包含在權利要求書內。
權利要求
1．塗膜轉換器的帶載架，帶載架安裝在殼體內，可以更換，是自卷繞式塗膜轉換器，可驅動和連動進給輥和收卷輥，進給輥卷繞著塗膜轉換帶，收卷輥回收使用過的塗膜轉換帶，所述帶載架包括扁平的支承基板，塗膜轉換頭，其把塗膜轉換帶壓貼在轉換區域，進給輥，其容納塗膜轉換帶，可轉動地安裝在所述支承基板上，收卷輥，其回收使用過的塗膜轉換帶，可轉動地安裝在所述支承基板上，其中，塗膜轉換頭和扁平的支承基板集成一體，所述塗膜轉換頭的前端加壓部呈直線邊緣狀，該直線邊緣幾乎垂直於支承在所述支承基板上的各輥的轉動軸線方向，所述支承基板可轉動地支承在兩個輥的迴轉軸的端部，該端部背對著兩個輥可拆卸和可轉動地支承在殼體的迴轉支承軸上的位置。
2．如權利要求1所述的塗膜轉換器的帶載架，其中，所述塗膜轉換頭的基端部集成一體地設置在支承基板上，形成了可彈性變形的板，塗膜轉換頭的前端加壓部幾乎位於支承在支承基板上的各輥的迴轉軸的軸向的中央位置。
3．如權利要求2所述的塗膜轉換器的帶載架，其中，所述塗膜轉換頭的基端部的橫截面積小於主體部的橫截面積，使塗膜轉換頭的基端部具有彈性。
4．如權利要求3所述的塗膜轉換器的帶載架，其中，塗膜轉換頭的基端部呈迂迴的平面狀，縫隙式槽沿縱向方向以特定的間距從兩個側方向交替地切入。
5．如權利要求3所述的塗膜轉換器的帶載架，其中，塗膜轉換頭的基端部呈沿轉換頭方向的細直杆狀。
6．如權利要求3所述的塗膜轉換器的帶載架，其中，塗膜轉換頭的基端部呈一對平行於轉換頭方向的細直杆狀。
7．如權利要求1所述的塗膜轉換器的帶載架，其中，在支承基板上各輥的迴轉軸的迴轉支承結構是位於支承基板的外周邊的軸承，在各輥的迴轉軸的背對的端部的整個周面上設有環形配合槽，該配合槽可轉動地配合和支承在該軸承上，該軸承是凹部軸承，開口方向指向支承基板的外周邊緣，該軸承的形狀和尺寸使各輥的迴轉軸可轉動地定位在特定的位置。
8．如權利要求1所述的塗膜轉換器的帶載架，其中，至少一個輥設有離合機構，使兩個輥上的塗膜轉換帶的進給速度和收卷速度同步。
9．如權利要求8所述的塗膜轉換器的帶載架，其中，所述離合機構包括圓筒形帶芯，其卷繞著塗膜轉換帶；迴轉驅動裝置，其轉動和驅動該帶芯；和配合支承元件，其沿軸向與迴轉驅動裝置相配合，帶芯沿軸向由迴轉驅動裝置和配合支承元件從兩側被夾持和支承，帶芯和迴轉驅動裝置通過動力傳遞元件沿轉動方向摩擦配合，以採用由推力產生的摩擦力。
10．如權利要求9所述的塗膜轉換器的帶載架，其中，所述離合機構的動力傳遞元件包括數個摩擦配合元件，沿軸向可彈性變形，設置在迴轉驅動裝置和配合支承元件的至少其中之一上，這些摩擦配合元件通過迴轉驅動裝置和配合支承元件的軸向配合力以特定的壓力與帶芯的軸向端面彈性配合。
11．如權利要求10所述的塗膜轉換器的帶載架，其中，所述帶芯同心和可轉動地支承在迴轉驅動裝置的迴轉軸上，所述動力傳遞元件的摩擦配合元件是配合凸起，該配合凸起集成一體地設置在迴轉驅動裝置和配合支承元件至少其中之一的沿周向的數個位置上，周向配合凸起沿軸向可彈性變形，通過迴轉驅動裝置和配合支承元件的軸向配合力以特定的壓力彈性配合在帶芯的相面對的軸向端面上。
12．如權利要求11所述的塗膜轉換器的帶載架，其中，動力傳遞元件的配合凸起集成一體地形成在迴轉驅動裝置沿周向的數個位置上，通過迴轉驅動裝置和配合支承元件的軸向配合力以特定的壓力彈性配合在帶芯的相面對的軸向端面上。
13．如權利要求11所述的塗膜轉換器的帶載架，其中，動力傳遞元件的配合凸起集成一體地形成在配合支承元件沿周向的數個位置上，通過迴轉驅動裝置和配合支承元件的軸向配合力以特定的壓力彈性配合在帶芯的相面對的軸向端面上。
14．如權利要求11所述的塗膜轉換器的帶載架，其中，動力傳遞元件的配合凸起集成一體地形成在迴轉驅動裝置和配合支承元件沿周向的數個位置上，通過迴轉驅動裝置和配合支承元件的軸向配合力以特定的壓力彈性配合在帶芯的相面對的軸向端面上。
15．如權利要求11所述的塗膜轉換器的帶載架，其中，所述配合支承元件具有軸向配合部，其配合在帶芯的軸向端面上；和止定爪，其與所述迴轉驅動裝置的迴轉軸相配合，當配合支承元件的止定爪與迴轉驅動裝置的支承部相配合時，通過所述軸向配合部與帶芯的配合力，配合凸起以特定的壓力彈性配合在帶芯的相面對的軸向端面上。
16．如權利要求15所述的塗膜轉換器的帶載架，其中，所述配合支承元件的止定爪沿徑向可彈性變形，在迴轉驅動裝置的內周面上設有可沿軸向與止定爪相配合的配合凸緣，止定爪通過沿徑向指向內側的彈性變形可沿軸向穿過配合凸緣，通過彈性恢復被嵌合。
17．如權利要求15所述的塗膜轉換器的帶載架，其中，所述配合支承元件的止定爪可拆卸地與迴轉驅動裝置的迴轉軸相配合。
18．如權利要求15所述的塗膜轉換器的帶載架，其中，所述配合支承元件包括迴轉驅動部，其沿轉動方向與帶芯的軸向端面相配合；和轉動操作裝置，其進行再卷繞的轉動操作。
19．如權利要求18所述的塗膜轉換器的帶載架，其中，所述配合支承元件的軸向配合部呈配合凸起狀，該配合凸起與配合凹部相配合，該配合凹部設置在帶芯的軸向端部，其功能也作為迴轉配合部。
20．如權利要求1所述的塗膜轉換器的帶載架，其中，進給輥和收卷輥是分別可轉動地支承在所述支承基板上的雙軸式輥結構。
21．如權利要求1所述的塗膜轉換器的帶載架，其中，進給輥和收卷輥是可轉動地支承在所述支承基板上的同軸可相對轉動的單軸式輥結構。
22．一種塗膜轉換器，是可補充式的自卷繞塗膜轉換器，可更換塗膜轉換帶，具有可拆卸的帶載架，所述塗膜轉換器包括殼體，其由手把持和操作，殼體的部分外周面上具有一對相互面對的把持面，以在把持書寫工具的姿勢下由手把持，帶載架，可更換地容納在所述殼體內，在支承基板上可轉動地安裝有進給輥和收卷輥，進給輥上卷繞著塗膜轉換帶，收卷輥回收使用過的塗膜轉換帶，支承基板與塗膜轉換頭集成一體，和迴轉支承軸，安裝在所述殼體內，可拆卸和可轉動地支承所述帶載架的進給輥和收卷輥，其中，進給輥和收卷輥由迴轉支承軸和帶載架的支承基板在兩側可轉動地夾持，在殼體的前端設有轉換頭插入部，使帶載架的轉換頭延伸至殼體的外側。
23．如權利要求22所述的塗膜轉換器，其中，所述帶載架包括扁平的支承基板；塗膜轉換頭，其把塗膜轉換帶壓貼在轉換區域；進給輥，其容納塗膜轉換帶，可轉動地支承在所述支承基板上；和收卷輥，其回收使用過的塗膜轉換帶，可轉動地支承在所述支承基板上，塗膜轉換頭和扁平的支承基板集成一體，所述塗膜轉換頭的前端加壓部呈直線邊緣狀，該直線邊緣幾乎垂直於支承在所述支承基板上的各輥的轉動軸線方向，所述支承基板可轉動地支承在兩個輥的迴轉軸的端部，該端部背對著兩個輥可拆卸和可轉動地支承在殼體的迴轉支承軸上的位置。
24．如權利要求22所述的塗膜轉換器，其中，帶載架具有進給輥和收卷輥，其分別可轉動地支承在所述支承基板上，形成雙軸式輥結構；一對迴轉支承軸，其支承帶載架的進給輥和收卷輥，可拆卸和可轉動地設置在殼體內；連動機構，其使進給輥和收卷輥連動，在設置在兩個輥其中之一上的連動齒輪和設置在另外一個輥上的連動齒輪之間相嚙合，其中一個連動齒輪可轉動地支承在支承其中一個輥的迴轉支承軸上，另外一個連動齒輪集成一體地設置在連動機構的迴轉前端裝置上，設置在另外一個輥上。
25．如權利要求22所述的塗膜轉換器，其中，帶載架具有進給輥和收卷輥，其可轉動地支承在所述支承基板上，形成單軸式輥結構，這兩個輥同軸設置，可相對轉動；和連動機構，其使進給輥和收卷輥連動，包括設置在兩個輥其中之一上的連動機構的動力傳遞元件。
26．如權利要求22所述的塗膜轉換器，進一步包括帶再卷繞機構，以在兩個輥之間消除和清除塗膜轉換帶的鬆弛，其中，帶再卷繞機構包括離合機構的配合支承元件，其設置在背對殼體的外側處；和迴轉操作裝置，其再卷繞轉動操作，形成在該配合支承元件的外端。
27．如權利要求22所述的塗膜轉換器，進一步包括帶姿勢轉換元件，其變換塗膜轉換帶的走行姿勢，設置在兩個輥和塗膜轉換頭之間。
28．如權利要求22所述的塗膜轉換器，進一步包括保持間距的元件，其分散把持力，該把持力作用在設置在殼體上的相面對的把持面上。
全文摘要
塗膜轉換器及其帶載架，帶載架包括支承基板，進給輥和收卷輥可轉動地安裝在支承基板上，塗膜轉換頭和支承基板集成一體，塗膜轉換頭的前端加壓部呈直線邊緣狀，該直線邊緣幾乎垂直於各輥的轉動軸線方向，支承基板可轉動地支承在兩個輥的迴轉軸的端部，該端部背對著兩個輥可拆卸和可轉動地支承在殼體的迴轉支承軸上的位置。根據本發明，作為消耗品的帶載架的零件數目減少了，結構尺寸減小、結構本身簡化、產品成本降低、塗膜轉換器本身的尺寸也減小了。
文檔編號B43L19/00GK1238271SQ9910832
公開日1999年12月15日 申請日期1999年6月8日 優先權日1998年6月8日
發明者小山格平, 玉井繁, 新谷全利 申請人:粒狀膠工業株式會社