一種小批量pcb板的微型電鍍設備的製作方法
2023-04-30 14:54:56 1
一種小批量pcb板的微型電鍍設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種小批量PCB板的微型電鍍設備，包括電鍍槽，所述電鍍槽主要包括槽體以及設置在槽體上的兩根陽極銅導電桿、陰極飛靶和搖擺電機，槽體內部尺寸為：1000×800×1500mm，所述槽體內鈦籃袋的數量為8個，設置了相應的小型過濾機和整流機，所述整流機的正極連接陽極銅導電桿，負極連接陰極飛靶，所述小型過濾機包括底座、過濾筒和循環泵，所述小型過濾器底部設置進水管、頂部設置出水管，所述進水管和出水管另一端伸入電鍍槽內部。解決現有的電鍍槽設備在進行單板或少量板電鍍時耗能與產出不成正比，以及小批量生產時產品電鍍不均的質量問題，提高對樣本板的均鍍能力和深鍍能力。
【專利說明】一種小批量PCB板的微型電鍍設備
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於PCB板電鍍設備設計領域，具體涉及一種小批量PCB板的微型電鍍設備。
【背景技術】
[0002]在PCB製作過程中有一道工序叫做電鍍銅，所用的設備常見的是垂直電鍍線，寬5.5m,長度50m左右，可以用於大量產，也可用於小批量生產。電流密度在電鍍操作上有很大的重要變量，例如鍍層的組織、膜厚的分布、電流效率等，皆有很大的關係。而在PCB板的製造過程中一般追求批量化生產，普通電鍍槽每掛生產10-12件產品，該設備對於電鍍液中的電流密度並不能很好的控制，生產的同一批產品有時銅膜的厚度都不一致，而且有時需要生產樣本板，只需要1-3板，若用該設備生產，不能滿掛，會浪費設備產能，同時該設備生產小批量樣本時會導致電流密度更加分布不均，樣本板的兩端電流密度大，鍍層厚。
[0003]申請號為「CN201420123885.X」的中國專利中，公開了名稱為「電流分布均勻的電鍍槽」的實用新型專利，該公布的一種電流分布均勻的電鍍槽，包括電鍍槽本體，兩根陽極杆固定安裝在電鍍槽本體的兩個側壁的上邊緣上，設置在電鍍槽本體內兩側的陽極板掛在陽極杆上，兩個陰極銅座固定安裝在電鍍槽本體兩個端壁的上邊緣上，兩塊靠近電鍍液液面設置的上擋板相對平行夾裝在兩側的陽極板上，兩塊設置在電鍍槽本體底部的下擋板相對平行夾裝在兩側的陽極板上，上擋板及下擋板上設有均勻陣列的通孔。該電鍍槽雖然能夠減緩工件上下兩端電流密度分布不均的情況，但仍然不能解決電鍍槽不滿掛會浪費設備產能的問題，以及單板或少板操作時對電流密度的影響。
實用新型內容
[0004]針對上述存在的技術問題，本實用新型公開了一種自帶清潔的塗料真空取樣裝置，以解決現有的電鍍槽設備在進行單板或少量板電鍍時耗能與產出不成正比，以及小批量生產時產品電鍍不均的質量問題，設計了一種微型的電鍍設備，並配套了相應的過濾機和整流機，專門用於小批量的PCB樣本版的電鍍，減少了能量損耗，提高了產品電鍍的深鍍能力和均鍍能力，保證產品質量的統一性。
[0005]一種小批量PCB板的微型電鍍設備，包括電鍍槽，所述電鍍槽主要包括槽體以及設置在槽體上的兩根陽極銅導電桿、陰極飛靶和搖擺電機，所述搖擺電機連接陰極飛靶，所述陽極導電桿上掛有鈦藍袋，所述鈦藍袋中裝有銅球，所述陰極飛靶上設置導電夾具，槽體內部尺寸為:1000 X 800 X 1500mm,所述槽體內鈦籃袋的數量為8個，設置了相應的小型過濾機和整流機，所述整流機的正極連接陽極銅導電桿，負極連接陰極飛靶，所述小型過濾器底部設置進水管、頂部設置出水管，所述進水管和出水管另一端伸入電鍍槽內部。
[0006]進一步的，所述小型過濾機包括底座、過濾筒和循環泵。
[0007]進一步的，所述過濾筒內部設置過濾棉芯。
[0008]進一步的，所述導電夾具的數量可根據所需電鍍產品的大小和數量進行調整，具體範圍為1-5個。
[0009]本實用新型通過縮小了電鍍槽的槽體尺寸，減少鈦藍袋的數量，使其滿足小批量PCB樣本板的生產，相應的也減少了設備耗能；該設備可根據電鍍PCB板的大小進行鈦藍袋數量和間距的調整，使其在電鍍液中產生的電流密度更加均勻，保證PCB樣本板表面鍍層的厚度均勻性；小型過濾機是根據電鍍槽容量相應配置的，可以對電鍍槽中的電鍍液進行過濾再回流，對其中的雜質進行清除。整流機可以將交流電轉換成直流電，根據電鍍樣本板的大小進行電流的調節。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為一種小批量PCB板的微型電鍍設備的整體設備圖；
[0012]圖2為電鍍槽的結構示意圖；
[0013]圖3為小型過濾機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型公開了一種小批量PCB板的微型電鍍設備，專門用於小批量的PCB樣本版的電鍍，減少了能量損耗，提高了產品電鍍的深鍍能力和均鍍能力，保證產品質量的統一性。
[0015]下面將結合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0016]參見圖1、圖2和圖3所示，一種小批量PCB板的微型電鍍設備，包括電鍍槽2，所述電鍍槽2主要包括槽體22以及設置在槽體22上的兩根陽極銅導電桿23、陰極飛靶24和搖擺電機21，所述搖擺電機21連接陰極飛靶24，所述陽極導電桿23上掛有鈦藍袋25，所述鈦藍袋25中裝有銅球，所述陰極飛靶24上設置導電夾具26，槽體22內部尺寸為:1000 X 800 X 1500mm,所述槽體22內鈦籃袋25的數量為8個，縮小了電鍍槽的槽體22尺寸，減少鈦藍袋25的數量，使其滿足小批量PCB樣本板的生產，相應的也減少了設備耗能；設置了相應的小型過濾機1和整流機3，所述整流機3的正極31連接陽極銅導電桿23，負極32連接陰極飛靶24，整流機3可以將交流電轉換成直流電，根據電鍍樣本板的大小進行電流的調節；所述小型過濾機1包括底座11、過濾筒12和循環泵13，所述小型過濾器1底部設置進水管16、頂部設置出水管15，所述進水管16和出水管15另一端伸入電鍍槽內部，小型過濾機1是根據電鍍槽容量相應配置的，可以對電鍍槽中的電鍍液進行過濾再回流，對其中的雜質進行清除，所述過濾筒內部設置過濾棉芯14。所述導電夾具26的數量可根據所需電鍍產品的大小和數量進行調整，具體範圍為1-5個。該設備可根據電鍍PCB板的大小進行鈦藍袋25數量和間距的調整，使其在電鍍液中產生的電流密度更加均勻，保證PCB樣本板表面鍍層的厚度均勻性。
[0017]該設備的生產能力為:
[0018]最大產品尺寸:22*24inch ;
[0019]板厚 0.4-3.2mm;
[0020]縱橫比:10:1 ;
[0021]深鍍能力:85%;
[0022]均鍍能力:88%。
[0023]通過以上描述可知，本實用新型的優點在於:適應了小批量PCB樣本板的生產，操作簡便，減少了設備耗能；提高了電鍍槽中電流密度的均勻性，使樣本板上的電鍍層厚度保持均勻和樣本板之間的一致性；提高了電鍍槽的調節能力，可根據電鍍的樣本進行相應調難
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[0024]以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限於這些說明。對於本實用新型所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種小批量PCB板的微型電鍍設備，包括電鍍槽，所述電鍍槽主要包括槽體以及設置在槽體上的兩根陽極銅導電桿、陰極飛靶和搖擺電機，所述搖擺電機連接陰極飛靶，所述陽極導電桿上掛有鈦藍袋，所述鈦藍袋中裝有銅球，所述陰極飛靶上設置導電夾具，其特徵在於，槽體內部尺寸為:1000X800X1500mm，所述槽體內鈦籃袋的數量為8個，設置了相應的小型過濾機和整流機，所述整流機的正極連接陽極銅導電桿，負極連接陰極飛靶，所述小型過濾器底部設置進水管、頂部設置出水管，所述進水管和出水管另一端伸入電鍍槽內部。
2.根據權利要求1所述的一種小批量PCB板的微型電鍍設備，其特徵在於，所述小型過濾機包括底座、過濾筒和循環泵。
3.根據權利要求1所述的一種小批量PCB板的微型電鍍設備，其特徵在於，所述過濾筒內部設置過濾棉芯。
4.根據權利要求1所述的一種小批量PCB板的微型電鍍設備，其特徵在於，所述導電夾具的數量可根據所需電鍍產品的大小和數量進行調整，具體範圍為1-5個。
【文檔編號】C25D17/02GK204058637SQ201420475883
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月21日 優先權日:2014年8月21日
【發明者】呂志源 申請人:金悅通電子（翁源）有限公司