一種中厚板雙機架軋制負荷分配方法
2023-05-26 03:04:51 1
專利名稱：一種中厚板雙機架軋制負荷分配方法
技術領域：
本發明涉及中厚板軋制技術領域，特別式提供了一種中厚板雙機架軋制負荷分配方法，適用於提高雙機架生產線軋制多種厚度規格鋼板的節奏。
背景技術：
中厚板軋機的布置一般有兩種形式一種為單機架形式，另一種為雙機架形式。由於雙機架在產率、靈活性方面的優勢，成為中厚板軋線的主要發展方向。對於雙機組，每臺軋機如何充分發揮軋制能力，總軋制負荷如何在兩臺軋機之間進行合理分配、兩臺軋機的軋制節奏時間如何保持動態平衡，直接關係到物流順暢，發揮最大生產能力的問題。中厚板雙機架制約產量的主要問題是軋制某些品種道次偏多，經常出現兩臺軋機相互等待的現象，即兩臺軋機軋制節奏不平衡。在軋鋼生產中，優化軋制規程及軋制節奏控 制可以實現優質、高產、低能耗，從而達到增產節能增效的目的。目前對雙機架軋制節奏的理論模型研究較多，如文獻「雙機架中厚板軋機軋制節奏平衡的調整策略」(2010年冶金自動化年會，P97)，文獻「中厚板雙機架串行生產線參數攝動的周期估計」(北京理工大學學報，2011年第6期，P675)等，沒有對生產現場具有直接指導、易於應用的技術。
發明內容
本發明的目的在於提供一種中厚板雙機架軋制負荷分配方法，易於在實際生產中應用，使雙機架之間的負荷均衡，從而提高軋制節奏，並且適用於生產多種厚度規格的鋼板。本發明解決其技術問題採取的技術方案是對雙機架軋制形式來說，兩座軋機軋制時間相同是提高軋制節奏的最終目標，因此採用等時間模式進行中厚板雙機架負荷的分配，即兩座軋機所用時間儘可能相同。中厚板的兩階段軋制在粗軋階段通常需要兩次轉鋼，完成轉鋼道次所用的時間大於正常軋制道次所用時間。隨著軋制鋼板長度的增加，其餘道次時間也隨之增加，但兩者之間並不是線性。通過分析鋼板不同道次的軋制時間與道次時間以及轉鋼等影響因素，確定兩座軋機在不同道次情況下所用的時間，找出兩座軋機時間儘可能相同的道次分布規律。不同規格鋼板粗軋和精軋的最佳道次數分配如下鋼板規格道次分配，
IOmm以下精乳=粗乳-2,
10 小於20mm精乳=粗軋-2或精軋=粗軋，
20 小於35mm 精乳=租車L，
35 50mm精軋=粗軋+2或精軋=粗軋，
50mm以上精軋=粗軋+ 2。按照上面提到的雙機架道次分布原則，採用不同的中間坯進行試軋，得到不同厚度規格的鋼板滿足上述道次分布原則待溫厚度。統計道次分布原則滿足上面表中條件的待溫厚度，進一步確定待溫厚度與鋼板規格的關係。·
經過統計，如圖4所示，50mm以上規格鋼板待溫厚度與鋼板厚度關係為I. 92倍的關係；如圖5所示，50mm及以下鋼板待溫厚度規格與鋼板厚度為2. 11倍的關係，波動幅度均在± IOm以內。技術效果本發明與現有技術相比，具有以下優點I)雙機架軋制時間可以實現最大程度的平衡分布。2)考慮了鋼板規格的影響，適用於規格範圍較寬的生產安排。3)將軋制規程與鋼板待溫厚度分布聯繫起來考慮，便於軋鋼生產直接應用。
圖I是30mm規格、待溫厚度60mm規格雙機架軋制時間分布。圖2是30mm規格、待溫厚度48mm規格雙機架軋制時間分布。圖3是30mm規格、待溫厚度90mm規格雙機架軋制時間分布。圖4是50mm以上規格待溫厚度與鋼板厚度關係。圖5是50mm以下規格待溫厚度與鋼板厚度關係。
具體實施例方式以軋制30mm鋼板為例，對本發明的具體實施方式
進行說明。兩座軋機軋制時間相同是提高軋制節奏的最終目標，因此採用等時間模式進行中厚板雙機架負荷的分配，即兩座軋機所用時間儘可能相同。30mm的兩階段軋制在粗軋階段通常需要兩次轉鋼，按照發明內容中確定最佳的道次分布為精軋機軋制道次數與粗軋機軋制道次數相等。30mm鋼板厚度在50mm以下,最佳待溫厚度根據圖5可以確定30mm X 2. 11=63. 3mm,上下浮動 10mnin以60mm為待溫厚度，得到圖I所示的道次分布，粗軋機軋制時間與精軋機軋制時間基本相等，均為90s左右,該鋼板乳制時間90s。為了對實施效果進行比較，取待溫厚度48mm和90mm作為比較對象。I)待溫厚度48_時,實際粗軋道次數為9道次,精軋道次為7道次,粗軋道次=精軋道次+2。如圖2所示，粗軋階段用了 110s，精軋階段用了 80s。儘管精軋時間較短，但整個軋制節奏由粗軋決定，鋼板軋制時間110s。 2)待溫厚度90mm時,實際粗軋道次數為9道次,精軋道次為11道次,粗軋道次=精軋道次-2。如圖3所示，粗軋階段用了 90s，精軋階段用了 130s。整個軋制節奏由精軋決定，鋼板軋制時間130s。
權利要求
1.一種中厚板雙機架軋制負荷分配方法，以兩座軋機軋制時間相同為目標，提高軋制節奏，其特徵在於在中厚板雙機架之間進行平衡的負荷分配，通過分析鋼板的軋制時間與道次時間以及轉鋼影響因素，確定不同規格鋼板粗軋和精軋的道次數分配如下 鋼板規格道次分配，IOmm以下精乳=粗乳-2，10 小於20mm精軋=粗軋-2或精軋=粗軋，20 小於35mm 精乳=粗乳，35 50mm精軋=粗軋+2或精軋=粗軋，50mm以上精乳=粗乳+2。
2.根據權利要求I所述的中厚板雙機架軋制負荷分配方法，其特徵在於，要進一步確定鋼板待溫厚度50mm以上規格鋼板待溫厚度與鋼板厚度關係為I. 92倍的關係，50mm及以下鋼板待溫厚度規格與鋼板厚度為2. 11倍的關係，波動幅度均在±10mm以內。
全文摘要
一種中厚板雙機架軋制負荷分配方法，屬於中厚板軋制技術領域。以兩座軋機軋制時間相同為目標，提高軋制節奏，通過分析鋼板不同道次的軋制時間與道次時間以及轉鋼等影響因素，確定不同規格鋼板粗軋和精軋的最佳道次數分配。進一步確定鋼板待溫厚度的確定原則50mm以上規格鋼板待溫厚度與鋼板厚度關係為1.92倍的關係，50mm及以下鋼板待溫厚度規格與鋼板厚度為2.11倍的關係，波動幅度在均在±20m以內。本發明適用於多種規格鋼板的生產安排，將軋制規程與鋼板待溫厚度分布聯繫起來考慮，便於軋鋼生產直接應用。
文檔編號B21B1/22GK102896148SQ201210395478
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月17日 優先權日2012年10月17日
發明者馬長文, 田士平, 董佔斌, 姜中行, 王龍和 申請人:首鋼總公司