一種香脆枸杞的製備方法
2023-05-26 20:15:36 1
一種香脆枸杞的製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種香脆枸杞的製備方法，屬於休閒食品加工【技術領域】。採用高壓脈衝電場和超聲波協同作用對枸杞果粒適度破壁，有利於滲透液充分滲透至枸杞果粒，將枸杞和其它功能性食品原料科學復配、有機地融合為一體，而不破壞枸杞果粒天然的形狀、色澤和組織，既可平衡膳食，又可休閒保健，製備的香脆枸杞色澤天然、口味獨特、口感酥脆，食用後易消化，易吸收，不上火，適合各類人群，是一種真正的符合國際及國內休閒食品發展方向的安全、營養、保健、功能性休閒食品。本發明工藝簡單，操作方便，全程低溫加工，營養物質損失低，效率高，可實現規模化、工業化生產。
【專利說明】一種香脆枸杞的製備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及休閒食品的製備，特別涉及一種香脆枸杞的製備方法。
【背景技術】
[0002] 休閒食品顧名思義是茶餘飯後、餐間休閒的零食小吃或糕餅點心，它們應該是低 熱量，美味，滿足人們的餐間食慾和"磨牙"消遣，不易吃飽和影響正餐的小食品。"民以食 為天"，但如今人們已不單單停留在吃的表面，而是要讓吃變得更加健康、更加休閒。在這樣 的飲食理念下，國內的的休閒食品得到了飛速的發展。隨著休閒食品行業的發展以及人們 生活水平的提高，休閒食品開始貼近人們的生活，更多的人已將著眼點放在了健康和營養 方面。全球的休閒食品生產廠商正在宣傳休閒食品可以成為健康平衡膳食的一部分--低 熱量、低脂肪、低糖的休閒食品是今後新品開發的主流。因此，開發健康和功能性食品將是 休閒食品市場未來的發展方向，在各種休閒食品中，膨化食品的產品種類最多、消費群體最 廣、銷量最大，可佔到休閒食品總量的50%以上。
[0003] 枸杞是常用的營養滋補佳品，在民間常用其煮粥、熬膏、泡酒或同其他藥物、食物 一起食用。枸杞子自古就是滋補養人的上品，有延衰抗老的功效，所以又名"卻老子"。枸杞 中的維生素 C含量比橙子高，β_胡蘿蔔素含量比胡蘿蔔高，鐵含量比牛排還高，更吸引人 的一點是，枸杞所起到的壯陽功能十分強大。
[0004] 枸杞作為藥食兩用的進補佳品，其營養價值和保健功能顯為人知，將枸杞製備成 一種膨化類休閒食品完全符合國際、國內休閒食品的發展方向，但是根據休閒食品"隨時、 隨地、隨意"等消費特點，單獨食用枸杞也會因為食用量、食用方法、食用時間、食用人群等 因素差異產生一些副作用，因此，最好的加工方式就是根據枸杞的營養、功能性特點與其它 營養、保健食品原料科學復配、均衡營養，以達到科學膳食的目的。中國專利CN 102669597 B公開了一種竹炭枸杞的加工方法，首先將枸杞進行低溫真空膨化，然後用竹炭糊糊上"竹 炭衣"，將竹炭粉3% - 30%、澱粉5% - 40%、麥芽糊精5% - 30%、紅棗粉5% - 20%、低 聚棉籽糖5%-10%、山楂粉2%-5%、蜂蜜1%-5%、黑芝麻1% -5% (此處百分比為 質量百分比，以膨化枸杞總量為基礎計算），用決明子或菊花茶水浸泡過濾清液製做成竹炭 糊糊；上述製備方法的缺陷是：1.經膨化後的枸杞吸水性極強，在上"竹炭衣"過程中容易 吸水，嚴重影響枸杞的酥脆度，即使後續迅速乾燥，也不會恢復原來的脆性；2.產品從外觀 上失去了枸杞的天然顏色和形狀，降低了產品檔次和消費者食慾；3.竹炭食品的營養價值 在我國存在爭議，市場前景不太樂觀。中國專利CN 102648758 A公開了一種製備生物膨化 枸杞的方法，將枸杞清洗、去皮、切分、預處理、預乾燥、均溼、變溫壓差膨化、冷卻、分級、包 裝得到膨化枸杞，為了使口味更好，所述方法還包括在預乾燥處理前對枸杞果肉進行預處 理，所述預處理步驟是將枸杞果肉在質量百分含量為75% -85%糖容器中浸泡2-4h，浙幹， 再用清水去除果肉表面的糖液。上述製備方法存在的缺陷是：1.將枸杞清洗後進行去皮、 切分，工藝複雜，操作很不方便，不能實現規模化、工業化生產；2.枸杞有效成分易流失、易 氧化；3.成品為枸杞果粒，果條或果片，破壞了枸杞果天然的形狀。
[0005] 枸杞果作為一種特殊的漿果類果實，無論鮮果還是乾果，其果皮非常薄，易破，不 易加工，因此，將枸杞加工成一種能保持其天然的果粒形狀和色澤、和其它與之匹配的食品 原料有機結合的膨化類休閒食品從技術的角度很難，這也是本領域研發人員的長期追求。
【發明內容】
[0006] 本發明所解決的技術問題是克服現有枸杞休閒食品製備的缺陷，以枸杞乾果為主 要原料，將清洗後的枸杞於滲透溶液中浸泡，同時採用高壓脈衝電場和超聲波協同破壁技 術對枸杞果粒進行適度破壁，滲透溶液的成份會通過滲透作用進入破壁後枸杞果粒內，然 後經真空低溫膨化技術製備出一種具有枸杞天然果粒形狀和色澤、營養成分科學均衡、適 合各種人群的營養保健休閒食品-香脆枸杞。
[0007] 為了達到上述目的，本發明採用以下技術方案：
[0008] -種香脆枸杞的製備方法，包括如下步驟：
[0009] 1)挑選：將枸杞乾果中黴爛果、病蟲果、畸形果及雜物挑除；
[0010] 2)清洗：將挑選好的枸杞置於超聲波清洗機中於200W、30KHz清洗5-8min，衝洗、 浙幹，其中清洗液為質量百分比濃度為〇. 2-0. 5%的碳酸氫鈉溶液；
[0011] 3)破壁、浸泡：將清洗後的枸杞加入其質量0.8-1倍的滲透溶液中，室溫浸泡 2_5h,同時每隔IOmin進行高壓脈衝電場和超聲波協同處理10_20min -次，直至浸泡完畢， 最終枸杞水分含量為20-22% ;
[0012] 所述滲透溶液由以下重量份數的原料製備：澱粉20-30份，低聚糖20-30份，紅棗 粉10-15份，決明子粉10-15份，山楂粉5-8份，蜂蜜5-8份，碳酸氫鈉3-5份，氯化鈣1-2 份；
[0013] 所述澱粉由玉米澱粉、糯玉米澱粉和馬鈴薯澱粉均勻混合而成，混合的質量比為 1- 3:1-2:0. 2-0. 6 ；
[0014] 所述低聚糖為：水蘇糖、棉籽糖、低聚果糖、低聚木糖、低聚半乳糖、低聚異麥芽糖、 大豆低聚糖、低聚殼聚糖中的一種或幾種以任意比例混合；
[0015] 所述滲透溶液的製備方法為：按重量比準確稱取各種原料，首先取原料總重量 2- 3倍的純淨水，加熱至50-60°C，保溫，邊攪拌邊依次加入蜂蜜、紅棗粉、低聚糖、決明子 粉、山楂粉，充分溶解10_20min，繼續攪拌，待溫度降至20-25°C，保溫，依次加入澱粉、氯化 鈣、和碳酸氫鈉，充分溶解8-12min，即得滲透液；
[0016] 所述高壓脈衝電場處理的參數為：電場強度30-40kV/cm，脈衝時間200-400 μ s, 脈衝頻率400-600Ηζ ;
[0017] 所述超聲波處理參數為：功率200-400W,頻率30-40ΚΗΖ ;
[0018] 4)速凍：經步驟3)處理的枸杞浙幹，於-22--26°C冷凍3-5min ;
[0019] 5)預乾燥：將速凍後的枸杞置於微波乾燥機中於1500W、65°C進行間歇式乾燥 3- 5min，使之水分達到14-16% ;
[0020] 所述間歇式乾燥工藝為：微波輻射10s，停留20s，如此重複，循環乾燥；
[0021] 6)均溼：預乾燥後的枸杞攤涼，剔除過溼、結塊及細屑，然後將其質量0. 5-1 %的 滲透溶液均勻噴塗至枸杞果粒表面，立即放於塑膠袋中或堆在一起密封好，使水分達到平 衡，均溼3-5天，水分含量達到25-28%即可；
[0022] 7)真空低溫膨化：均溼好的枸杞置膨化室中膨化得膨化枸杞，其中膨化溫度： 90-100°C ;停滯時間：8-10min ;壓力差：0· 15-0. 25MPa ;抽空溫度：75-85°C ;抽空時間： 6〇-85min ；
[0023] 8)包裝：膨化後的枸杞置空氣中冷卻，迅速充氮包裝即得香脆枸杞。
[0024] 有益效果：
[0025] 1.本發明採用高壓脈衝電場和超聲波協同作用對枸杞果粒適度破壁，有利於滲透 液充分滲透至枸杞果粒，將枸杞和其它功能性食品原料科學復配、有機地融合為一體，而不 破壞枸杞果粒天然的形狀、色澤和組織，既可平衡膳食，又可休閒保健，製備的香脆枸杞色 澤天然、口味獨特、口感酥脆，食用後易消化，易吸收，不上火，適合各類人群，是一種真正的 符合國際及國內休閒食品發展方向的安全、營養、保健、功能性休閒食品。
[0026] 2.本發明採用高壓脈衝電場處理，可有效殺滅枸杞果粒表面及滲透液中的雜菌、 蟲卵，防止加工過程交叉感染。
[0027] 3.本發明採用超聲波及碳酸氫鈉溶液清洗枸杞，可有效清除枸杞果粒表面殘留農 藥及其它化學物質。
[0028] 4.本發明滲透液中科學復配澱粉、碳酸氫鈉和氯化鈣，可有效提高膨化枸杞的膨 化度和酥脆度。
[0029] 5.本發明在真空低溫膨化前對枸杞進行冷凍處理和在均溼過程中噴塗滲透液，不 僅有利於膨化枸杞的定型，而且可增加膨化後枸杞果粒表面的平整度和光澤度，有利於提 高外觀質量。
[0030] 6.本發明工藝簡單，操作方便，全程低溫加工，營養物質損失低，效率高，可實現規 模化、工業化生產。
【具體實施方式】
[0031] 下面通過具體的實施方案敘述本發明。除非特別說明，本發明中所用的技術手段 均為本領域技術人員所公知的方法。另外，實施方案應理解為說明性的，而非限制本發明的 範圍，本發明的實質和範圍僅由權利要求書所限定。對於本領域技術人員而言，在不背離本 發明實質和範圍的前提下，對這些實施方案中的物料成分和用量進行的各種改變或改動也 屬於本發明的保護範圍。
[0032] 實施例1
[0033] -種香脆枸杞的製備方法，包括如下步驟：
[0034] 1)挑選：將枸杞乾果中黴爛果、病蟲果、畸形果及雜物挑除；
[0035] 2)清洗：將挑選好的枸杞置於超聲波清洗機中於200W、30KHz清洗5min，衝洗、浙 幹，其中清洗液為質量百分比濃度為〇. 5%的碳酸氫鈉溶液；
[0036] 3)破壁、浸泡：將清洗後的枸杞加入其質量0.8倍的滲透溶液中，室溫浸泡2h，同 時每隔IOmin進行高壓脈衝電場和超聲波協同處理IOmin-次，直至浸泡完畢，最終枸杞水 分含量為20% ;
[0037] 所述滲透溶液由以下重量份數的原料製備：澱粉20份，低聚異麥芽糖20份，紅棗 粉10份，決明子粉10份，山楂粉5份，蜂蜜5份，碳酸氫鈉3份，氯化鈣1份；
[0038] 所述澱粉由玉米澱粉、糯玉米澱粉和馬鈴薯澱粉均勻混合而成，混合的質量比為 1:1:0. 2 ；
[0039] 所述滲透溶液的製備方法為：按重量比準確稱取各種原料，首先取原料總重量2 倍的純淨水，加熱至50°C，保溫，邊攪拌邊依次加入蜂蜜、紅棗粉、低聚異麥芽糖、決明子粉、 山楂粉，充分溶解l〇min，繼續攪拌，待溫度降至20°C，保溫，依次加入澱粉、氯化鈣、和碳酸 氫鈉，充分溶解8min，即得滲透液；
[0040] 所述高壓脈衝電場處理的參數為：電場強度30kV/cm，脈衝時間200 μ S，脈衝頻率 400Hz ；
[0041] 所述超聲波處理參數為：功率200W，頻率30KHz ;
[0042] 4)速凍：經步驟3)處理的枸杞浙幹，於-22°C冷凍3min ;
[0043] 5)預乾燥：將速凍後的枸杞置於微波乾燥機中於1500W、65°C進行間歇式乾燥 3min，使之水分達到16% ;
[0044] 所述間歇式乾燥工藝為：微波輻射10s，停留20s，如此重複，循環乾燥；
[0045] 6)均溼：預乾燥後的枸杞攤涼，剔除過溼、結塊及細屑，然後將其質量0. 5%的滲 透溶液均勻噴塗至枸杞果粒表面，立即放於塑膠袋中或堆在一起密封好，使水分達到平衡， 均溼3天，水分含量達到25%即可；
[0046] 7)真空低溫膨化：均溼好的枸杞置膨化室中膨化得膨化枸杞，其中膨化溫度： 90°C ;停滯時間：8min ;壓力差：0· 15MPa ;抽空溫度：75°C ;抽空時間：60min ;
[0047] 8)包裝：膨化後的枸杞置空氣中冷卻，迅速充氮包裝即得香脆枸杞。
[0048] 實施例2
[0049] -種香脆枸杞的製備方法，包括如下步驟：
[0050] 1)挑選：將枸杞乾果中黴爛果、病蟲果、畸形果及雜物挑除；
[0051] 2)清洗：將挑選好的枸杞置於超聲波清洗機中於200W、30KHz清洗8min，衝洗、浙 幹，其中清洗液為質量百分比濃度為〇. 2%的碳酸氫鈉溶液；
[0052] 3)破壁、浸泡：將清洗後的枸杞加入其質量1倍的滲透溶液中，室溫浸泡5h，同時 每隔IOmin進行高壓脈衝電場和超聲波協同處理20min -次，直至浸泡完畢，最終枸杞水分 含量為22% ;
[0053] 所述滲透溶液由以下重量份數的原料製備：澱粉30份，低聚糖30份，紅棗粉15 份，決明子粉15份，山楂粉8份，蜂蜜8份，碳酸氫鈉5份，氯化鈣2份；
[0054] 所述澱粉由玉米澱粉、糯玉米澱粉和馬鈴薯澱粉均勻混合而成，混合的質量比為 3:2:0.6 ；
[0055] 所述低聚糖為：水蘇糖、棉籽糖、低聚果糖、大豆低聚糖、低聚殼聚糖以任意比例混 合；
[0056] 所述滲透溶液的製備方法為：按重量比準確稱取各種原料，首先取原料總重量3 倍的純淨水,加熱至60°C，保溫，邊攪拌邊依次加入蜂蜜、紅棗粉、低聚糖、決明子粉、山楂 粉，充分溶解20min，繼續攪拌，待溫度降至25°C，保溫，依次加入澱粉、氯化鈣、和碳酸氫 鈉，充分溶解12min，即得滲透液；
[0057] 所述高壓脈衝電場處理的參數為：電場強度40kV/cm，脈衝時間400 μ s，脈衝頻率 600Hz ；
[0058] 所述超聲波處理參數為：功率400W，頻率40KHz ;
[0059] 4)速凍：經步驟3)處理的枸杞浙幹，於-26°C冷凍5min ;
[0060] 5)預乾燥：將速凍後的枸杞置於微波乾燥機中於1500W、65°C進行間歇式乾燥 5min，使之水分達到14% ;
[0061] 所述間歇式乾燥工藝為：微波輻射10s，停留20s，如此重複，循環乾燥；
[0062] 6)均溼：預乾燥後的枸杞攤涼，剔除過溼、結塊及細屑，然後將其質量1%的滲透 溶液均勻噴塗至枸杞果粒表面，立即放於塑膠袋中或堆在一起密封好，使水分達到平衡，均 溼5天，水分含量達到28%即可；
[0063] 7)真空低溫膨化：均溼好的枸杞置膨化室中膨化得膨化枸杞，其中膨化溫度： 100°C ;停滯時間：10min ;壓力差：0· 25MPa ;抽空溫度：85°C ;抽空時間：85min ;
[0064] 8)包裝：膨化後的枸杞置空氣中冷卻，迅速充氮包裝即得香脆枸杞。
[0065] 實施例3
[0066] 一種香脆枸杞的製備方法，包括如下步驟：
[0067] 1)挑選：將枸杞乾果中黴爛果、病蟲果、畸形果及雜物挑除；
[0068] 2)清洗：將挑選好的枸杞置於超聲波清洗機中於200W、30KHz清洗6min，衝洗、浙 幹，其中清洗液為質量百分比濃度為〇. 4%的碳酸氫鈉溶液；
[0069] 3)破壁、浸泡：將清洗後的枸杞加入其質量0. 9倍的滲透溶液中，室溫浸泡4h,同 時每隔IOmin進行高壓脈衝電場和超聲波協同處理15min-次，直至浸泡完畢，最終枸杞水 分含量為21% ;
[0070] 所述滲透溶液由以下重量份數的原料製備：澱粉25份，低聚糖25份，紅棗粉12 份，決明子粉12份，山楂粉6份，蜂蜜6份，碳酸氫鈉4份，氯化鈣2份；
[0071] 所述澱粉由玉米澱粉、糯玉米澱粉和馬鈴薯澱粉均勻混合而成，混合的質量比為 2:1. 5:0. 4 ；
[0072] 所述低聚糖為：棉籽糖、低聚果糖、低聚異麥芽糖、大豆低聚糖、低聚殼聚糖以質量 比 3:2:2:1:0. 2 混合；
[0073] 所述滲透溶液的製備方法為：按重量比準確稱取各種原料，首先取原料總重量3 倍的純淨水,加熱至55°C，保溫，邊攪拌邊依次加入蜂蜜、紅棗粉、低聚糖、決明子粉、山楂 粉，充分溶解15min，繼續攪拌，待溫度降至22°C，保溫，依次加入澱粉、氯化鈣、和碳酸氫 鈉，充分溶解l〇min，即得滲透液；
[0074] 所述高壓脈衝電場處理的參數為：電場強度35kV/cm，脈衝時間300 μ s，脈衝頻率 500Hz ；
[0075] 所述超聲波處理參數為：功率300W，頻率35KHz ;
[0076] 4)速凍：經步驟3)處理的枸杞浙幹，於-24°C冷凍4min ;
[0077] 5)預乾燥：將速凍後的枸杞置於微波乾燥機中於1500W、65°C進行間歇式乾燥 4min，使之水分達到15% ;
[0078] 所述間歇式乾燥工藝為：微波輻射10s，停留20s，如此重複，循環乾燥；
[0079] 6)均溼：預乾燥後的枸杞攤涼，剔除過溼、結塊及細屑，然後將其質量0. 8 %的滲 透溶液均勻噴塗至枸杞果粒表面，立即放於塑膠袋中或堆在一起密封好，使水分達到平衡， 均溼4天，水分含量達到26%即可；
[0080] 7)真空低溫膨化：均溼好的枸杞置膨化室中膨化得膨化枸杞，其中膨化溫度： 95°C ;停滯時間：9min ;壓力差：0· 20MPa ;抽空溫度：80°C ;抽空時間：70min ;
[0081] 8)包裝：膨化後的枸杞置空氣中冷卻，迅速充氮包裝即得香脆枸杞。
[0082] 實施例4香脆枸杞感官品評實驗
[0083] 邀請24名人員對本發明實施例3製備的香脆枸杞與原料枸杞、普通真空低溫膨化 枸杞進行感官打分，其中專業和非專業人員各12名，專業人員青年、中年、老年各4名，男女 各半，非專業人員少年、青年、中年、老年各3名，男女各半；打分包括外觀（20分）、質地（25 分）、風味（30分）、咀嚼後殘渣感（25分）四個方面，打分人員獨立進行，互不影響，以保證 品評結果準確。對品評結果進行了統計，均分值取近似值，保留整數，具體見表1 :
[0084] 表1感官品評統計結果
【權利要求】
1. 一種香脆枸杞的製備方法，其特徵在於，包括如下步驟：將精選後的枸杞在質量百 分比濃度為0.2-0.5%的碳酸氫鈉溶液中於2001、301(取超聲波清洗5-81^11，然後加入 清洗後枸杞質量〇. 8-1倍的滲透溶液，室溫浸泡2-5h，同時每隔lOmin進行高壓脈衝電 場和超聲波協同處理10-20min -次，浸泡完畢浙幹，於-22--26°C冷凍3_5min，接著置 微波乾燥機中於1500W、65°C乾燥3-5min，攤涼，剔除過溼、結塊及細屑，將其質量0. 5-1 % 的滲透溶液均勻噴塗至枸杞果粒表面，立即放於塑膠袋中或堆在一起密封好，均溼3-5 天，均溼好的枸杞置膨化室中膨化，其中膨化溫度90-KKTC、停滯時間8-10min、壓力差 0. 15-0. 25MPa、抽空溫度75-85°C、抽空時間60-85min，膨化後的枸杞置空氣中冷卻，迅速 充氮包裝即得香脆枸杞； 所述滲透溶液的製備方法為：以重量份數計，準確稱取澱粉20-30份，低聚糖20-30份， 紅棗粉10-15份，決明子粉10-15份，山楂粉5-8份，蜂蜜5-8份，碳酸氫鈉3-5份，氯化鈣 1-2份，首先取原料總重量2-3倍的純淨水，加熱至50-60°C，保溫，邊攪拌邊依次加入蜂蜜、 紅棗粉、低聚糖、決明子粉、山楂粉，充分溶解10-20min，繼續攪拌，待溫度降至20-25°C，保 溫，依次加入澱粉、氯化鈣、和碳酸氫鈉，充分溶解8-12min，即得滲透液。
2. 如權利要求1所述的香脆枸杞的製備方法，其特徵在於，所述高壓脈衝電場處理的 參數為：電場強度30-40kV/cm，脈衝時間200-400μ s,脈衝頻率400-600HZ。
3. 如權利要求1所述的香脆枸杞的製備方法，其特徵在於，所述超聲波處理參數為：功 率 200-400W,頻率 30-40ΚΗΖ。
4. 如權利要求1所述的香脆枸杞的製備方法，其特徵在於，所述微波乾燥為間歇式幹 燥，具體為：微波輻射10s，停留20s，如此重複，循環乾燥。
5. 如權利要求1所述的香脆枸杞的製備方法，其特徵在於，所述澱粉由玉米澱粉、糯玉 米澱粉和馬鈴薯澱粉均勻混合而成，混合的質量比為1-3:1-2:0. 2-0. 6。
6. 如權利要求5所述的香脆枸杞的製備方法，其特徵在於，所述玉米澱粉、糯玉米澱粉 和馬鈴薯澱粉混合的質量比為1:1:0. 2。
7. 如權利要求5所述的香脆枸杞的製備方法，其特徵在於，所述玉米澱粉、糯玉米澱粉 和馬鈴薯澱粉混合的質量比為3:2:0. 6。
8. 如權利要求1所述的香脆枸杞的製備方法，其特徵在於，所述低聚糖為水蘇糖、棉籽 糖、低聚果糖、低聚木糖、低聚半乳糖、低聚異麥芽糖、大豆低聚糖、低聚殼聚糖中的一種或 幾種以任意比例混合。
9. 如權利要求1所述的香脆枸杞的製備方法，其特徵在於，所述均溼後枸杞的水分含 量為 25-28%。
10. 如權利要求1所述的香脆枸杞的製備方法，其特徵在於，包括如下步驟： 1) 挑選：將枸杞乾果中黴爛果、病蟲果、畸形果及雜物挑除； 2) 清洗：將挑選好的枸杞置於超聲波清洗機中於200W、30KHz清洗6min，衝洗、浙幹，其 中清洗液為質量百分比濃度為〇. 4%的碳酸氫鈉溶液； 3) 破壁、浸泡：將清洗後的枸杞加入其質量0.9倍的滲透溶液中，室溫浸泡4h，同時每 隔lOmin進行高壓脈衝電場和超聲波協同處理15min -次，直至浸泡完畢； 所述滲透溶液由以下重量份數的原料製備：澱粉25份，低聚糖25份，紅棗粉12份，決 明子粉12份，山楂粉6份，蜂蜜6份，碳酸氫鈉4份，氯化鈣2份； 所述澱粉由玉米澱粉、糯玉米澱粉和馬鈴薯澱粉均勻混合而成，混合的質量比為 2:1. 5:0. 4 ； 所述低聚糖為：棉籽糖、低聚果糖、低聚異麥芽糖、大豆低聚糖、低聚殼聚糖以質量比 3:2:2:1:0. 2 混合； 所述滲透溶液的製備方法為：按重量比準確稱取各種原料，首先取原料總重量3倍的 純淨水,加熱至55°C，保溫，邊攪拌邊依次加入蜂蜜、紅棗粉、低聚糖、決明子粉、山楂粉，充 分溶解15min，繼續攪拌，待溫度降至22°C，保溫，依次加入澱粉、氯化鈣、和碳酸氫鈉，充分 溶解lOmin,即得滲透液； 所述高壓脈衝電場處理的參數為：電場強度35kV/cm，脈衝時間300 μ s，脈衝頻率 500Hz ； 所述超聲波處理參數為：功率300W，頻率35KHz ; 4) 速凍：經步驟3)處理的枸杞浙幹，於-24°C冷凍4min ; 5) 預乾燥：將速凍後的枸杞置於微波乾燥機中於1500W、65°C進行間歇式乾燥4min ; 所述間歇式乾燥工藝為：微波輻射l〇s，停留20s，如此重複； 6) 均溼：預乾燥後的枸杞攤涼，剔除過溼、結塊及細屑，然後將其質量0.8%的滲透溶 液均勻噴塗至枸杞果粒表面，立即放於塑膠袋中或堆在一起密封好，使水分達到平衡，均溼 4天； 7) 真空低溫膨化：均溼好的枸杞置膨化室中膨化得膨化枸杞，其中膨化溫度：95°C ;停 滯時間：9min ;壓力差：0· 20MPa ;抽空溫度：80°C ;抽空時間：70min ; 8) 包裝：膨化後的枸杞置空氣中冷卻，迅速充氮包裝即得香脆枸杞。
【文檔編號】A23L1/212GK104222890SQ201410467039
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月12日 優先權日:2014年6月6日
【發明者】林寧 申請人:山西漢波食品股份有限公司