一種水室焊接平臺的製作方法

2023-05-26 04:21:26

一種水室焊接平臺的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水室焊接平臺，包括底座，底座上設有迴轉支承，迴轉支承上固定有立柱，立柱上設有兩個託板；兩個託板之間具有容納散熱器芯體的主片槽；託板上方的立柱上設有氣缸；氣缸的活塞杆端部固定有壓塊；氣缸與兩位四通側排氣閥連通；兩位四通側排氣閥連通有旋轉式氣動接頭，可同時上多件芯體，集中進行焊接，提高了勞動生產率，由二位四通側排氣閥控制氣缸的升降，對芯體及水室進行預壓緊，防止對水室造成損傷，保證了焊接質量，提高了焊接的可靠性，減少了貴重的鉛錫焊料的使用量，降低了生產成本，採用了旋轉式氣動接頭，該接頭固定於主進氣管頂部，外接氣源接至該旋轉式氣動接頭，在該接頭處形成獨立的旋轉運動，避免了立柱旋轉時PU氣管扭轉幹涉現象，保證立柱能連續無限制旋轉。
【專利說明】一種水室焊接平臺
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種焊接裝置，具體的說，涉及一種水室焊接平臺，屬於換熱器【技術領域】。
【背景技術】
[0002]銅質散熱器中，上下兩個水室與芯體主片的連接時，除一部分用螺栓加密封墊連接外，還有一部分通過鉛錫焊料，利用火焰釺焊進行焊接。
[0003]目前，銅質散熱器在生產過程中，主片校直時，需要將芯體立放於地面，對主片進行人工校直，工作效率低。水室固定時，將水室按要求放於主片槽內，人工調整焊接間隙，容易造成工件變形，導致焊接間隙不均；火焰釺焊時，一般是在無預壓緊力的狀態下進行焊接，容易出現焊接變形；極易形成虛焊，焊接完成後進行密封試驗時，儘管散熱器密封性能夠達到要求，但虛焊處強度較低，散熱器在裝車後，在震動等各種應力的綜合作用下，導緻密封性能失效，散熱器出現漏水的質量事故。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是針對以上不足，提供一種水室焊接平臺，克服了目前水室焊接時容易出現焊接變形，易形成虛焊，導緻密封性能失效的缺陷，採用本實用新型的焊接平臺後，焊接間隙均勻，焊接強度高，散熱器的密封性好。
[0005]為解決以上技術問題，本實用新型採用以下技術方案:一種水室焊接平臺，其特徵在於:所述水室焊接平臺包括底座，底座上設有迴轉支承，迴轉支承上固定有立柱，立柱上設有若干組用於固定散熱器芯體的夾緊裝置。
[0006]一種優化方案，所述夾緊裝置包括兩個託板；
[0007]所述兩個託板之間具有容納散熱器芯體的主片槽；
[0008]所述託板上方的立柱上設有氣缸；
[0009]所述氣缸的活塞杆端部固定有壓塊；
[0010]所述氣缸與兩位四通側排氣閥連通；
[0011]所述兩位四通側排氣閥連通有旋轉式氣動接頭。
[0012]另一種優化方案，所述氣缸的活塞杆向下設置，壓塊與主片槽的位置相對應。
[0013]再一種優化方案，所述立柱上設有固定板，固定板上設有支架，氣缸設置在支架上。
[0014]進一步的優化方案，所述託板設置在固定板上，託板、支架與固定板分別可調節連接。
[0015]所述活塞杆上設有兩個貫穿支架的導向杆。
[0016]再進一步的優化方案，所述氣缸的出伸進出氣口與兩位四通側排氣閥的A 口連通；
[0017]所述氣缸的回縮進出氣口與兩位四通側排氣閥的B 口連通；[0018]所述兩位四通側排氣閥的O 口與大氣連通；
[0019]所述兩位四通側排氣閥的P 口連通有主進氣管。
[0020]一種具體優化方案，所述旋轉式氣動接頭設置在主進氣管的端部。
[0021]另一種具體優化方案，所述旋轉式氣動接頭上設有環形槽。
[0022]一種具體優化方案，所述夾緊裝置的數量為四組。
[0023]本實用新型採用以上技術方案後，與現有技術相比，具有以下優點:
[0024]1、每個氣缸由二位四通側排氣閥控制氣缸的升降，對芯體及水室進行預壓緊，壓力可調。氣缸壓塊採用有彈性的橡膠製成，保護水室，防止對水室造成損傷。通過對水室的預壓緊，使焊接間隙均勻一致，焊接過程中不易變形，保證了焊接質量，提高了焊接的可靠性；同時通過調整預壓緊的壓力，保證了合適的焊接間隙，減少了貴重的鉛錫焊料的使用量,降低了生產成本。
[0025]2、採用四工位設計，可同時上四件芯體，集中進行焊接，提高了勞動生產率。
[0026]3、四個託架安裝於立柱上，隨立柱進行旋轉，可從同一地點上下工件，便於物流運送，減少了佔地面積，節約了空間。每個託架分總成採用懸臂式結構，保證焊接時無障礙。
[0027]4、立柱下部採用了抗較大彎矩的迴轉支承，保證了立柱旋轉的穩定性及使用壽命O
[0028]5、託板、支架與固定板分別可調節連接，距離可以調整，以適應不同高度的水室及不同厚度的芯體。
[0029]6、利用平直的芯體託板為基準，可以較好的校直主片，保持主片平整。
[0030]7、氣路採用了旋轉式氣動接頭，該接頭固定於主進氣管頂部，外接氣源接至該旋轉式氣動接頭，在該接頭處形成獨立的旋轉運動，避免了立柱旋轉時PU氣管扭轉幹涉現象，保證立柱能連續無限制旋轉。
[0031]8、通過使用該水室焊接平臺提高了散熱器產品質量，降低了因虛焊造成漏水的故障率，減少了因漏水造成返工返修的質量損失。
[0032]下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]附圖1是本實用新型實施例中焊接平臺的結構示意圖；
[0034]附圖2是附圖1的俯視圖；
[0035]附圖3是本實用新型實施例中焊接平臺的立體結構示意圖；
[0036]附圖4是本實用新型實施例中旋轉式氣動接頭的結構示意圖；
[0037]圖中，
[0038]1-底座，2-迴轉支承，3-立柱，4-固定板，5-託架，6-託板，7-主片槽，8-支架，9-氣缸，10-活塞杆，11-壓塊，12-導向杆，13-出伸進出氣口，14-回縮進出氣口，15-兩位四通側排氣閥，16-主進氣管，17-第一側進出氣口，18-第二側進出氣口，19-排氣口，20-進氣口，21-旋轉式氣動接頭，22-環形槽。
【具體實施方式】
[0039]實施例，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種水室焊接平臺，包括底座1，底座I上設有迴轉支承2，迴轉支承2上固定有立柱3，立柱3上設有若干組用於固定散熱器芯體的夾緊裝置，夾緊裝置包括在立柱3上設置的固定板4，固定板4上水平設置有用來支撐散熱器芯體的託架5，託架5包括兩個在同一水平面上的託板6，兩個託板6的上表面平齊，兩個託板6之間具有容納散熱器芯體的主片槽7，託板6、支架8與固定板4分別可調節連接，託架5上方的固定板4上設有支架8，支架8上設有氣缸9，氣缸9的活塞杆10向下設置，活塞杆10的端部固定有兩個壓塊11，壓塊11與主片槽7的位置相對應，壓塊11採用有彈性的橡膠製成，活塞杆10上設有兩個貫穿支架8的導向杆12，導向杆12可以使壓塊11的運動更穩定，氣缸9具有出伸進出氣口 13和回縮進出氣口 14，出伸進出氣口 13與兩位四通側排氣閥15的A 口連通，回縮進出氣口 14與兩位四通側排氣閥15的B 口連通，兩位四通側排氣閥15的O 口與大氣連通，兩位四通側排氣閥15的P 口與主進氣管16連通，兩位四通側排氣閥15的A 口指的是第一側進出氣口 17，B 口指的是第二側進出氣口 18，O 口指的是排氣口 19，P 口指的是進氣口 20，主進氣管16的端部設有旋轉式氣動接頭21，旋轉式氣動接頭21上設有環形槽22，本實施例中託架5的數量為4個，與之對應的氣缸9、兩位四通側排氣閥15的數量也為4個。
[0040]使用時，將散熱器芯體放於託板6處,主片與託板6接觸,利用平直的託板6為基準，對主片進行校直；將水室按要求放於主片槽7內，利用氣缸9對水室進行預壓緊，進一步消除因工件變形造成的焊接間隙不均；在氣缸預壓緊力的作用下進行焊接，消除焊接時的變形；下件焊接完成。
[0041]水室焊接平臺有如下優點及特點:
[0042]1、每個氣缸由二位四通側排氣閥控制氣缸的升降，對芯體及水室進行預壓緊，壓力可調。氣缸壓塊採用有彈性的橡膠製成，保護水室，防止對水室造成損傷。通過對水室的預壓緊，使焊接間隙均勻一致，焊接過程中不易變形，保證了焊接質量，提高了焊接的可靠性；同時通過調整預壓緊的壓力，保證了合適的焊接間隙，減少了貴重的鉛錫焊料的使用量,降低了生產成本。
[0043]2、採用四工位設計，可同時上四件芯體，集中進行焊接，提高了勞動生產率。
[0044]3、四個託架安裝於立柱上，隨立柱進行旋轉，可從同一地點上下工件，便於物流運送，減少了佔地面積，節約了空間。每個託架分總成採用懸臂式結構，保證焊接時無障礙。
[0045]4、立柱下部採用了抗較大彎矩的迴轉支承，保證了立柱旋轉的穩定性及使用壽命O
[0046]5、託板、支架與固定板分別可調節連接，距離可以調整，以適應不同高度的水室及不同厚度的芯體。
[0047]6、利用平直的芯體託板為基準，可以較好的校直主片，保持主片平整。
[0048]7、氣路採用了旋轉式氣動接頭，該接頭固定於主進氣管頂部，外接氣源接至該旋轉式氣動接頭，在該接頭處形成獨立的旋轉運動，避免了立柱旋轉時PU氣管扭轉幹涉現象，保證立柱能連續無限制旋轉。
[0049]8、通過使用該水室焊接平臺提高了散熱器產品質量，降低了因虛焊造成漏水的故障率，減少了因漏水造成返工返修的質量損失。
[0050]以上所述為本實用新型最佳實施方式的舉例，其中未詳細述及的部分均為本領域普通技術人員的公知常識。本實用新型的保護範圍以權利要求的內容為準，任何基於本實用新型的技術啟示而進行的等效變換，如託架的數量為2個、3個、5個或更多，也在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種水室焊接平臺，其特徵在於:所述水室焊接平臺包括底座(1)，底座(I)上設有迴轉支承(2)，迴轉支承(2)上固定有立柱(3)，立柱(3)上設有若干組用於固定散熱器芯體的夾緊裝置。
2.如權利要求1所述的一種水室焊接平臺，其特徵在於:所述夾緊裝置包括兩個託板(6)； 所述兩個託板(6)之間具有容納散熱器芯體的主片槽(7); 所述託板(6)上方的立柱(3)上設有氣缸(9)； 所述氣缸(9)的活塞杆(10)端部固定有壓塊(11)； 所述氣缸(9)與兩位四通側排氣閥(15)連通； 所述兩位四通側排氣閥(15 )連通有旋轉式氣動接頭(21)。
3.如權利要求2所述的一種水室焊接平臺，其特徵在於:所述氣缸(9)的活塞杆(10)向下設置，壓塊(11)與主片槽(7)的位置相對應。
4.如權利要求2所述的一種水室焊接平臺，其特徵在於:所述立柱(3)上設有固定板(4)，固定板(4)上設有支架(8)，氣缸(9)設置在支架(8)上。
5.如權利要求4所述的一種水室焊接平臺，其特徵在於:所述託板(6)設置在固定板(4)上，託板(6)、支架(8)與固定板(4)分別可調節連接。
6.如權利要求3所述的一種水室焊接平臺，其特徵在於:所述活塞杆(10)上設有兩個貫穿支架(8)的導向杆(12)。
7.如權利要求2-6其中之一所述的一種水室焊接平臺，其特徵在於:所述氣缸(9)的出伸進出氣口(13)與兩位四通側排氣閥(15)的A 口連通； 所述氣缸(9)的回縮進出氣口(14)與兩位四通側排氣閥(15)的B 口連通； 所述兩位四通側排氣閥(15)的O 口與大氣連通； 所述兩位四通側排氣閥(15)的P 口連通有主進氣管(16)。
8.如權利要求7所述的一種水室焊接平臺，其特徵在於:所述旋轉式氣動接頭(21)設置在主進氣管(16)的端部。
9.如權利要求8所述的一種水室焊接平臺，其特徵在於:所述旋轉式氣動接頭(21)上設有環形槽(22)。
10.如權利要求1所述的一種水室焊接平臺，其特徵在於:所述夾緊裝置的數量為四組。
【文檔編號】B23K37/04GK203380468SQ201320365115
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月25日 優先權日:2013年6月25日
【發明者】李紹志, 鹿德華, 王衍春, 李棟, 黃文剛, 鞠志高 申請人:濰坊恆安散熱器集團有限公司