液壓衝床的製作方法

2023-05-26 19:16:41 2

專利名稱：液壓衝床的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種對塑性材料的機械加工領域，具體是涉及一種液壓衝床。
背景技術：
傳統的機械衝床，是由電機通過機械傳動， 一般採用曲柄滑塊等結構， 來驅動飛輪與其同軸的偏心輪，偏心輪再經連杆與上衝模連接，通過偏心輪 的轉動使上衝模上下往復運動，實現衝模作業。這種傳統的機械衝床由於是 慣性力快速下壓，剛性著落，對模具的衝擊力很大，影響模具的使用壽命和 產品精度，而且速度不可調節，此外還存在振動比較厲害、噪音大等缺點。
液壓衝床由於是靜壓力下壓，與傳統的機械衝床相比，具有壓力平穩、 對模具衝擊力小、噪音小、速度可調等優點，是較受歡迎的一種成型設備。 但目前一般的液壓衝床，體積龐大，比較笨重，結構較複雜，在精度方面往 往也達不到要求；另外在安全措施方面也有所欠缺，經常發生工人操作不當 而誤傷的事件。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單 緊湊、精度高、安全性好的液壓衝床。
本發明所採用的技術方案是本發明包括機架、液壓缸、液壓裝置和PLC 控制電路，所述液壓裝置為現有技術，可以採用各種液壓控制技術， 一般包 括油泵和電液換向閥，油泵輸出經過電液換向閥接至液壓缸構成工作迴路； 所述機架是由兩側的側板、上部的頂臺和底部的工作檯板組成的一個框架結 構，所述液壓缸固定設置在所述頂臺的頂部，所述液壓衝床還包括活動臺板， 所述液壓缸的活塞軸穿過所述頂臺並與所述活動臺板固定連接，所述活塞軸 與所述頂臺滑動連接，在所述活動臺板上還固定設置有至少兩根導向軸，所述導向軸向上穿過所述頂臺並與所述頂臺滑動連接；所述機架上設置有安全
感應裝置，所述安全感應裝置包括紅外發射器和紅外接收器，並分別安裝在
所述機架兩側的側板上，所述紅外發射器和紅外接收器分別與所述PLC控制 電路電連接。
其中一根導向軸上固定連接有一感應杆，該導向軸旁邊設置有一感應柱， 所述感應柱上設置有一對光電感應器，所述感應杆的另 一端伸至所述一對光 電感應器之間，所述一對光電感應器與所述PLC控制電路電連接。
上述所述光電感應器相對所述感應柱滑動連接。
在所述活塞軸的上端設置有一行程調節裝置，所述行程調節裝置與所述 活塞軸螺紋轉動連接，在所述液壓缸的頂部固定安裝有一緩衝塊。
所述機架兩側的側板上分別開設有側門，需要時可打開，方便巻材衝切 等流水線作業。
所述液壓衝床還包括基座，所述PLC控制電路設置有基座內部，所述機 架和液壓裝置固定設置在基座的頂部。
所述基座上開設有檢修門。
本發明的有益效果是由於本發明中所述液壓缸固定設置在所述頂臺的 頂部，所述液壓衝床還包括活動臺板，所述液壓缸的活塞軸穿過所述頂臺並 與所述活動臺板固定連接，所述活塞軸與所述頂臺滑動連接，在所述活動臺 板上還固定設置有至少兩根導向軸，所述導向軸向上穿過所述頂臺並與所述 頂臺滑動連接，結構簡單緊湊，體積小，是一種微型的液壓衝床；在所述機
架上設置有安全感應裝置，所述安全感應裝置包括紅外發射器和紅外接收器， 並分別安裝在所述機架兩側的側板上，所述紅外發射器和紅外接收器分別與
所述PLC控制電路電連接，所述紅外發射器和紅外接收器之間形成紅外感應
區域，當操作員工的手或者身體其他部位進入該區域時，感應裝置感應到信
號傳輸至PLC控制電路並控制換向閥換向，使上部的活動臺板返回向上移動，避免員工的手臂被砸傷；另外在其中一根導向軸上固定連接有一感應杆，該
導向軸旁邊設置有一感應柱，所述感應柱上設置有一對光電感應器，所述感
應杆的另一端伸至所述一對光電感應器之間，所述一對光電感應器與所述PLC 控制電路電連接，這對光電感應器之間的距離即為衝壓活動臺板的可控行程， 所述感應杆在光電感應器之間往復上下移動，上述所述光電感應器相對所述 感應柱滑動連接，可以根據具體需要和精度要求調節光電感應器的距離從而 調節衝壓行程。


圖l是本發明的結構示意圖； 圖2是本發明的側面視圖。
具體實施例方式
如圖1和圖2所示，本實施例提供一種液壓衝床，包括機架1、液壓缸2、 液壓裝置3和PLC控制電路，所述機架1是由兩側的側板4、上部的頂臺5 和底部的工作檯板6組成的一個框架結構，所述液壓缸2固定設置在所述頂 臺5的頂部，所述液壓衝床還包括活動臺板7，所述液壓缸2的活塞軸8穿 過所述頂臺5並與所述活動臺板7固定連接，所述活塞軸8與所述頂臺5滑 動連接，在所述活動臺板7上還固定設置有至少兩根導向軸9，所述導向軸9 向上穿過所述頂臺5並與所述頂臺5滑動連接。所述液壓衝床還包括基座17， 所述PLC控制電路設置有基座17內部，外部裝設有若干與控制電路相連的控 制開關，所述機架1和液壓裝置3固定設置在基座17的頂部，在基座17的 正面開設有方便檢查和維修的檢修門18，所述機架1兩側的側板4上分別開 設有側門19 (如圖2)，需要時可以打開兩側的側門19實現流水線工藝操作， 例如巻材衝切等連續操作。上述結構表明，本發明的結構簡單緊湊，佔地空 間小，屬於微型衝壓設備。
在圖1中，所述機架1上設置有安全感應裝置，所述安全感應裝置包括 紅外發射器10和紅外接收器11，並分別安裝在所述機架1兩側的側板4上，所述紅外發射器10和紅外接收器11分別與所述PLC控制電路電連接，所述 紅外發射器和紅外接收器之間形成紅外感應區域即為安全操作區域，當中間 的活動臺板向下衝壓過程中，如果此時操作員工的手或者身體其他部位進入 該區域時，感應裝置會感應到信號並傳輸至PLC控制電路並控制換向閥換向， 使上部的活動臺板返回向上移動，避免員工的手臂被砸傷。
在其中一根導向軸9上固定連接有一感應杆14，感應杆14在導向軸9 的帶動下運動，該導向軸9旁邊設置有一感應柱12，所述感應柱12上設置 有一對光電感應器13，光電感應器13相對所述感應柱12可滑動調節位置， 所述感應杆14的感應端伸至這對光電感應器13之間，該對光電感應器13分 別與所述PLC控制電路電連接，當感應杆14的感應端靠近其中某一光電感應 器13時，感應信號傳輸至PLC控制器，控制換向閥換向，這樣就實現了對衝 壓行程的準確控制和調節。
此外除了上述的程控之外，在所述活塞軸8的上端設置有一行程調節裝 置15，所述行程調節裝置15與所述活塞軸8螺紋轉動連接，在所述液壓缸2 的頂部固定安裝有一緩衝塊16，所述緩衝塊16不僅起到了限位作用，而且 也避免了剛性接觸，通過對行程調節裝置15進行調節可以改變其與緩衝塊 16之間的距離，實現對下壓行程進行初步控制和調節的目的。
權利要求
1、一種液壓衝床，包括機架(1)、液壓缸(2)、液壓裝置(3)和PLC控制電路，所述機架(1)是由兩側的側板(4)、上部的頂臺(5)和底部的工作檯板(6)組成的一個框架結構，所述液壓缸(2)固定設置在所述頂臺(5)的頂部，其特徵在於所述液壓衝床還包括活動臺板(7)，所述液壓缸(2)的活塞軸(8)穿過所述頂臺(5)並與所述活動臺板(7)固定連接，所述活塞軸(8)與所述頂臺(5)滑動連接，在所述活動臺板(7)上還固定設置有至少兩根導向軸(9)，所述導向軸(9)向上穿過所述頂臺(5)並與所述頂臺(5)滑動連接；所述機架(1)上設置有安全感應裝置，所述安全感應裝置包括紅外發射器(10)和紅外接收器(11)，並分別安裝在所述機架(1)兩側的側板(4)上，所述紅外發射器(10)和紅外接收器(11)分別與所述PLC控制電路電連接。
2、 根據權利要求1所述的液壓衝床，其特徵在於其中一根導向軸(9)上 固定連接有一感應杆(14)，該導向軸(9)旁邊設置有一感應柱(12)，所述 感應柱(12)上設置有一對光電感應器(13)，所述感應杆(14)的另一端伸 至所述一對光電感應器(13)之間，所述一對光電感應器(13)與所述PLC 控制電路電連接。
3、 根據權利要求2所述的液壓衝床，其特徵在於所述光電感應器(13)相 對所述感應柱(12)滑動連接。
4、 根據權利要求1所述的液壓衝床，其特徵在於在所述活塞軸(8)的上 端設置有一行程調節裝置(15)，所述行程調節裝置(15)與所述活塞軸(8) 螺紋轉動連接，在所述液壓缸(2)的頂部固定安裝有一緩衝塊(16)。
5、 根據權利要求1所述的液壓衝床，其特徵在於所述機架(1)兩側的側 板(4)上分別開設有側門(19)。
6、 根據上述權利要求任一項所述的液壓衝床，其特徵在於所述液壓衝床還 包括基座(17)，所述PLC控制電路設置有基座(17)內部，所述機架(1) 和液壓裝置(3)固定設置在基座(17)的頂部。
7、 根據權利要求6所述的液壓衝床，其特徵在於所述基座(17)上開設有 檢修門(18)。
全文摘要
本發明公開了一種結構簡單緊湊、精度高、安全性好的液壓衝床。該液壓衝床包括機架(1)、液壓缸(2)、液壓裝置(3)和PLC控制電路，所述機架(1)是由兩側的側板(4)、上部的頂臺(5)和底部的工作檯板(6)組成的一個框架結構，所述液壓缸(2)固定設置在所述頂臺(5)的頂部，液壓缸(2)的活塞軸(8)與位於下部的活動臺板(7)連接，活動臺板(7)還固定設置有至少兩根導向軸(9)，所述導向軸(9)向上穿過所述頂臺(5)並與所述頂臺(5)滑動連接；在上述框架結構兩側設置有包括紅外發射器(10)和紅外接收器(11)的安全感應裝置，實現安全操作。本發明廣泛應用於對塑性材料的機械加工領域。
文檔編號B30B1/32GK101665009SQ20091004233
公開日2010年3月10日 申請日期2009年9月1日 優先權日2009年9月1日
發明者林均秀, 蔣力行 申請人:珠海元盛電子科技股份有限公司;珠海比昂電子設備有限公司