五金零件檢測機的製作方法
2023-05-26 19:22:26
專利名稱：五金零件檢測機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種五金零件檢測機，特別是一種可準確地檢測螺距的自動化檢測機。
背景技術：
在工業界，目前已廣泛利用各種儀器和技術，來從事非破壞檢測工作，以便及早發現產品內在或潛在的缺陷，使產品設備達到更安全更可靠的程度，所謂的產品設備的範圍涵蓋甚廣，小從螺絲等零件大至熱交換器、壓力容器、鍋爐、大廈、橋梁、輪船、飛機、水泥機械、探油設備、石油化工設備、冶金設備、核能設備等等，幾乎都需做「非破壞檢測」。
傳統對於螺絲、螺帽、螺栓或薄管等五金零件的品質篩選需透過人工來進行，極為費時且不準確。現今業者已開發出利用機臺來作物料品質的檢驗，其機臺設計大都包含有集料桶、震動盤、輸送軌道、檢驗臺及檢測機構，當待測物料(如螺絲)由集料桶倒至震動盤後，經由輸送軌道將物料送至檢驗臺給檢測機構檢測，最後在將檢測過的物料包裝。
然，現今檢測五金零件的機臺仍具有以下缺點1、由於裝設於機臺上的檢測機構，其檢驗的功能只局限在有無攻牙、有無針孔、螺絲長度夠不夠長或針孔深度夠不夠深等基本檢測而已，對於待測物其它的地方如螺距並無可有效且準確偵測裝置，因此即使通過前述的基本檢測時，其物料中仍具有高比例的瑕疵品，且前述的檢測機構並無法有效且精確地量測與讀出數據，故產品的精度與出貨品質必然無法提升。
2、五金零件如螺絲、螺帽，由於製造時必須經過電鍍的手續，在市面上較新型的設備，雖利用攝錄裝置與一光源產生裝置產生背光的效果而達到檢測待測物的外觀，但是由於是背光的原因，僅能看出待測物的輪廓而已，其餘部份皆是漆黑，故對於待測物經過電鍍後的外觀顏色並無法得知，因此電鍍不完全的待測物便無法被檢測出來。
3、現今的檢驗流程需藉助多部不同的機臺，以分別檢測螺絲、螺帽或螺栓等五金零件，對於專門檢測五金零件的廠商而言，生產成本相對增加許多。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種可準確地檢測螺距的五金零件檢測機。
本實用新型的次要目的是提供一種可清楚地判斷待測零件的外觀與顏色是否合乎標準的五金零件檢測機。
本實用新型的另一目的是提供一種藉由影像傳感器(CCD)及雷射輸出的檢測，而降低人工成本與縮短工作流程，並大幅提高產品良率與生產品質的五金零件檢測機。
本實用新型的上述目的是這樣實現的，一種五金零件檢測機，包括一震動盤，承接及排列由一集料桶輸出的待測零件，該震動盤並具有一入料口；一軌道，銜接於上述震動盤的入料口，用以傳送該待測零件；一轉盤，設於軌道的一端，其盤面周緣間隔設有數個置放位，供由軌道傳送過來的待測零件依序置放於上；一檢測機構，設於轉盤的周圍，檢測隨轉盤轉動的待測零件；一零件排出機構，具有兩輸出口，分別供零件檢測後良品與劣品的輸出；一控制裝置，設於機臺內，控制該五金零件檢測機的激活、運轉與關閉，並可設定、調整該檢測機構檢測的標準與記錄、顯示檢測後的數據；其特徵在於檢測機構包括一螺距檢知裝置，其上設有影像傳感器(CCD)與一光源產生器，該CCD與光源產生器位於同一方向，光源產生器的光源可直接投射在經過該螺距檢知裝置的待測零件上。
以下結合附圖以具體實例對本實用新型進行詳細說明。
圖1是本實用新型五金零件檢測機的外觀圖；圖2是螺距檢知裝置組裝於轉盤旁的側面示意圖；圖3是針孔深度檢知裝置組裝於轉盤旁的側面示意圖；圖4是垂直影像感測裝置組裝於轉盤旁的側面示意圖；圖5是側視鏡頭檢知裝置組裝於轉盤旁的側面示意圖；圖6是兩側視鏡頭檢知裝置檢測一待測零件(如螺絲)的位置分布示意圖；
圖7是本實用新型五金零件檢測機從入料至送料間的流程圖。
附圖標記說明1震動盤；11入料口；2軌道；3轉盤；31置放位；4檢測機構；41螺距檢知裝置42螺帽內牙檢查查裝置；43針孔深度檢知裝置；44垂直影像感測裝置；45側視鏡頭檢知裝置；5零件排出機構；51輸出口；52輸出口；6控制裝置；7待測零件；8影像傳感器；9光源產生器；a區塊；b區塊。
具體實施方式
請參閱圖1所示的內容為本實用新型五金零件檢測機的一實施例，包括一震動盤1、一軌道2、一轉盤3、一檢測機構4、一零件排出機構5及一控制裝置6。
該震動盤1供承接及排列由一集料桶輸出的待測零件7(如螺絲、螺帽、螺栓或薄管)，該震動盤1具有一入料口11。
該軌道2銜接於上述震動盤1的入料口11，用以傳送該待測零件7。
該轉盤3設於軌道2的一端，其盤面周緣間隔設有數個置放位31，供由軌道2傳送過來的待測零件7依序置放於上。
該檢測機構4設於轉盤3的周圍，使轉盤3轉動時，轉盤3上的待測零件7可通過該檢測機構4的檢測。
該檢測機構4包括螺距檢知裝置41、螺帽內牙檢查裝置42、針孔深度檢知裝置43、垂直影像感測裝置44及兩組側視鏡頭檢知裝置45。其中該檢測機構4所設有的螺距檢知裝置41，其上設有影像傳感器(CCD)8與一光源產生器9(如圖2所示)，使待測零件7經過該螺距檢知裝置41時，光源產生器9的光源可直接投射在待測零件7上，並透過影像傳感器(CCD)8以檢視待測零件7的螺距、外觀與顏色是否合乎檢測的標準。若當待測零件7為螺帽，其通過該螺帽內牙檢查裝置42，可透雷射輸出而得以檢測螺帽內牙有無攻牙。當待測零件7為螺絲、螺栓時，其通過該針孔深度檢知裝置43(如圖3所示)，可透過其雷射輸出至頂部針孔內，以檢測該針孔的深度，並於控制裝置6上顯示量測後的數值。該垂直影像感測裝置44具有一影像傳感器(CCD)8及一光源產生器9(如圖4所示)，且該影像傳感器(CCD)8與光源產生器9位於同一方位，使待測零件7通過該垂直影像感測裝置9時，該光源產生器9的光源可直接投射在待測零件7上，並透過該影像傳感器(CCD)8偵測待測零件7頂部的尺寸、外觀及顏色。該兩組側視鏡頭檢知裝置45其各具有一影像傳感器(CCD)8及一光源產生器9(如圖5所示)，而每組側視鏡頭檢知裝置45分別檢測一待測零件7的不同部份(如圖6所示的a、b兩區塊)，其中該影像傳感器(CCD)8與光源產生器9位於同一方向，使待測零件7通過該兩組側視鏡頭檢知裝置45時，光源產生器9的光源可直接投射在待測零件7上，並透過影像傳感器(CCD)8分別偵測待測零件7側面的尺寸、外觀及顏色，以提高檢測的精度。
該零件排出機構5具有兩輸出口51、52，分別供待測零件7檢測後良品與劣品的輸出。
該控制裝置6設於機臺內，其包含一計算機自動控制系統，以控制該五金零件檢測機的激活、運轉與關閉，並可設定、調整該檢測機構4檢測的標準與記錄、顯示檢測後的數據。
實施時，請再參閱圖1、圖7，首先在控制裝置6上透過計算機自動控制系統設定好各項檢測的標準與檢測的項目後，再將儲放在集料桶內的待測零件7(如螺絲、螺帽、螺栓或薄管其中一種)輸出至震動盤1上，其輸出的數量由集料桶的出口內所設有的感測控制器計算控制(圖未示)，而輸出至震動盤1上的待測零件7，可經排列後依序傳送到軌道2上，再經軌道2的傳遞而傳送到軌道2一端的轉盤3上，並逐一置放在該轉盤3盤面周緣所設有數個置放位31上。
藉此，轉盤3旋轉時，置放轉盤3上的待測零件7即會通過該檢測機構4的檢測，而檢測機構4所設置的各項檢知裝置，透過控制裝置6的計算機自動控制系統的精密計算與設定後，即可針對該待測零件7的性質而做如螺距的標準、有無攻牙、針孔的深度、零件頂部、側面的尺寸等多功能的檢測，同時搭配光源產生器9的照射而可提高判斷零件外觀及顏色的效果，最後將檢測後的良品與劣品，分別自零件排出機構5的兩輸出口51、52輸出，而檢測的數據並可同時藉由控制裝置6記錄與顯示出來。
因此，本實用新型具有以下優點1、本實用新型五金零件檢測機設有螺距檢知裝置，藉由影像傳感器(CCD)，使待測零件經過該螺距檢知裝置時，可透過CCD以檢視待測零件的螺距是否合乎檢測的標準。
2、本實用新型所設有的光源產生器系與影像傳感器(CCD)，位於同一方向，相較於習用設於相對處而利用產生背光的效果，本實用新型可清楚判斷待測零件的外觀與顏色是否合乎製造的標準。
3、本實用新型五金零件檢測機藉由影像傳感器(CCD)及雷射輸出，而提供多用途的檢測，以降低人工成本與縮短工作流程，並大幅提高產品良率與生產品質，且可辨視待測物受否有電鍍完全。
4、本實用新型五金零件檢測機適用於如螺絲、螺帽、螺栓、薄管等五金零件的檢測篩選，無須藉助多部不同的機臺，對於檢測五金零件的廠商而言，可大幅降低添購設備與保養維修設備的成本。
權利要求1.一種五金零件檢測機，包括一震動盤，承接及排列由一集料桶輸出的待測零件，該震動盤並具有一入料口；一軌道，銜接於上述震動盤的入料口，用以傳送該待測零件；一轉盤，設於軌道的一端，其盤面周緣間隔設有數個置放位，供由軌道傳送過來的待測零件依序置放於上；一檢測機構，設於轉盤的周圍，檢測隨轉盤轉動的待測零件；一零件排出機構，具有兩輸出口，分別供零件檢測後良品與劣品的輸出；以及一控制裝置，設於機臺內，控制該五金零件檢測機的激活、運轉與關閉，並可設定、調整該檢測機構檢測的標準與記錄、顯示檢測後的數據；其特徵在於檢測機構包括一螺距檢知裝置，其上設有影像傳感器(CCD)與一光源產生器，該CCD與光源產生器位於同一方向，光源產生器的光源可直接投射在經過該螺距檢知裝置的待測零件上。
2.如權利要求1所述的一種五金零件檢測機，其特徵在於，待測零件是螺絲、螺帽、螺栓或薄管其中之一。
3.如權利要求1所述的一種五金零件檢測機，其特徵在於，控制裝置包含一計算機自動控制系統。
4.如權利要求1所述的一種五金零件檢測機，其特徵在於，檢測機構還包含有一螺帽內牙檢查裝置，以檢測螺帽內牙有無攻牙。
5.如權利要求1所述的一種五金零件檢測機，其特徵在於，檢測機構還包含有一針孔深度檢知裝置。
6.如權利要求1所述的一種五金零件檢測機，其特徵在於，檢測機構還包含有一垂直影像感測裝置，該垂直影像感測裝置具有一CCD及一光源產生器，且該CCD與光源產生器位於同一方向，該光源產生器的光源直接投射在通過該垂直影像感測裝置的待測零件上。
7.如權利要求1所述的一種五金零件檢測機，其特徵在於，檢測機構還包含有兩組側視鏡頭檢知裝置，分別檢測待測物的不同位置；其中每組側視鏡頭檢知裝置具有一CCD及一光源產生器，且該CCD與光源產生器位於同一方向，該光源產生器的光源直接投射在待測零件上。
專利摘要本實用新型是一種五金零件檢測機，由一震動盤、一軌道、一轉盤、一檢測機構、一零件排出機構以及一控制裝置所組成。其中該檢測機構包括一螺距檢知裝置，其上設有影像傳感器(CCD)與一光源產生器，且該CCD與光源產生器位於同一方位，使待測零件經過該螺距檢知裝置時，光源產生器的光源可直接投射在待測零件上，並透過CCD檢視待測零件的螺距、外觀與顏色是否合乎檢測的標準。同時該檢測機構藉由CCD及雷射輸出，提供多用途的檢測。適用於如螺絲、螺帽、螺栓、薄管等五金零件的檢測篩選。
文檔編號G01B11/00GK2743789SQ200420047408
公開日2005年11月30日 申請日期2004年3月25日 優先權日2004年3月25日
發明者郭俊毅 申請人:錏瑟國際有限公司