一種膩子膏的製備方法與流程
2023-05-26 11:40:51
本發明屬於裝飾材料製備技術領域，尤其涉及一種膩子膏的製備方法。
背景技術：
膩子膏是一種膏狀的成品膩子，由基料、填料、水和助劑等組成，主要用於室內一般牆面的平整處理，即先在牆面刮一層膩子膏，再在膩子膏上塗塗料以達到美化目的。隨著人們環保意識的提升，由於膩子膏可以直接施工，操作簡便，加之，因其開桶即用、無灰塵的優點越來越受大眾歡迎。
當前膩子膏的製備方法採用乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液、苯丙乳液膩子的技術路線，雖然可以解決在施工期間和使用過程中釋放致癌物質的問題。但是，製備的膩子膏仍然存在保溫、隔熱性差的問題，以及由於與牆面和塗料的粘結強度低、從而造成施工周期長、施工效率低的問題。
技術實現要素：
本發明提供一種膩子膏的製備方法，旨在解決利用現有的製備方法製備的膩子膏存在的保溫、隔熱性差的問題以及由於與牆面和塗料的粘結強度低造成的施工周期長、施工效率低的問題。
本發明提供的一種膩子膏的製備方法，所述方法包括：
將質量分數為60～90％的粉末狀eva塑料、10～40％的石膏粉和5～20％的碳酸鈣混合，並在110℃擠出造粒，粉磨，得初始料；
將質量分數為50～75％的所述初始料、25～50％水和0.01～5％的助劑混合得混合物，將所述混合物置於50～90℃、8～10mpa的二氧化碳氣氛中，放壓，得eva發泡粉分散水溶液；
將所述eva發泡粉分散水溶液與apao乳液、石膏粉、碳酸鈣和添加劑混合，得到所述膩子膏；
其中，所述eva發泡粉分散水溶液、所述apao乳液、所述石膏粉、所述碳酸鈣和所述添加劑的質量分數分別為：30～60％、10～40％、10～40％、10～30％和0.1～1％。
本發明提供的一種膩子膏的製備方法，由於乙烯-醋酸乙烯共聚物微球包具有較強隔熱性能，所以，加入了乙烯-醋酸乙烯共聚物微球的膩子膏隔熱性有了極大的提高。另外，在製備微球的過程中，二氧化碳分子在8～10mpa的條件下進入到乙烯-醋酸乙烯共聚物微球中，可以增加製備的膩子膏與材料的粘結性能，進一步縮短施工時間，提高施工效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例。
圖1是本發明實施例提供的一種膩子膏的製備方法的實現流程示意圖。
具體實施方式
為使得本發明的發明目的、特徵、優點能夠更加的明顯和易懂，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而非全部實施例。基於本發明中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
請參閱圖1，圖1為本發明實施例提供的一種膩子膏的製備方法的實現流程示意圖，圖1所示的膩子膏的製備方法主要包括以下步驟：
s101、將質量分數為60～90％的粉末狀eva塑料、10～40％的石膏粉和5～20％的碳酸鈣混合，並在100～120℃擠出造粒，粉磨，得初始料；
s102、將質量分數為50～75％的初始料、25～50％水和0.01～5％的助劑混合得混合物，將混合物置於50～90℃、8～10mpa的二氧化碳氣氛中，放壓，得eva發泡粉分散水溶液；
s103、將eva發泡粉分散水溶液與apao乳液、石膏粉、碳酸鈣和添加劑混合，得到膩子膏。
其中，該乙烯-醋酸乙烯共聚物(ethylene-vinylacetatecopolymer，eva)發泡粉分散水溶液、apao(amorphouspolyalphaolefin，apao)乳液、石膏粉和碳酸鈣的質量分數分別為：30～60％、10～40％、10～40％和10～30％。
本發明實施例中，將eva粉與水的混合物置於在50～90℃、8～10mpa的二氧化碳氣氛中，瞬間釋放當前壓強，會使eva發泡為包含60～100目的eva微球的發泡分散水溶液。由於eva微球具有隔熱性能，將包含eva微球的發泡分散水溶液與apo乳液、石膏粉和碳酸鈣混合後製成的膩子膏的導電係數可達0.1w(m·k)以下，極大的提高了膩子膏的隔熱性。此外，二氧化碳在分子在8～10mpa條件下位超臨界流體，此時，二氧化碳小分子進入到eva發泡微球中，可以增加膩子與材料的粘接性能，由上述方法製備的膩子膏的粘結強度可達0.7mpa以上，粘結強度有了極大的提高。綜上所述，本發明實施例提供的膩子膏的製備方法中，由於eva微球包具有較強隔熱性能，所以，加入了eva微球的膩子膏隔熱性有了極大的提高。另外，在製備微球的過程中，二氧化碳分子在8～10mpa的條件下進入到eva微球中，可以增加製備的膩子膏與材料的粘結性能。
具體的，
將質量分數為60～90％的粉末狀eva塑料、10～40％的石膏粉和5～20％的碳酸鈣混合，並在100～120℃擠出造粒，粉磨，得初始料；
優選地，粉末狀eva的質量分數為40～50％，石膏粉的質量分數為20～30％，碳酸鈣的質量分數為10～15％。擠出造粒的溫度為110℃。本發明實施例所採用的eva粉末為va含量為28～61％的eva，可以起到環保的目標，石膏粉的粒徑為3500目，碳酸鈣的粒徑為1250目。
將質量分數為50～75％的初始料、25～50％水和0.01～5％的助劑混合得混合物，將混合物置於50～90℃、8～10mpa的二氧化碳氣氛中，放壓，得eva發泡粉分散水溶液；
添加劑包括消泡劑、羥丙基甲基纖維素醚和醇十二脂，其中，消泡劑、羥丙基甲基纖維素醚和醇十二脂的質量比為2：2：3。在混合物中加入添加劑可以利用eva粉和水均勻混合。消泡劑為市售的消泡劑。
eva發泡分散水溶液中包含粒徑為60～100目的eva微球，該eva微球具有很好的隔熱性能。另外，二氧化碳在8～10mpa的條件下，可以進入到微球中，可以提高製備的膩子膏與材料的粘結性能。優選的，將混合物置於80℃、9mpa的二氧化碳氣氛中1小時，在該條件下製備的eva發泡分散水溶液所包含的微球粒徑更為均勻。隔熱性和粘結性能更好。
將eva發泡粉分散水溶液與apao乳液、石膏粉、碳酸鈣和添加劑混合，得到膩子膏。
其中，該eva發泡粉分散水溶液、apao乳液、石膏粉和碳酸鈣的質量分數分別為：30～60％、10～40％、10～40％和10～30％。
本發明實施例選用apo是一種以apao是一種低分子量的非晶態塑性體材料乳液，由a-烯烴經聚合反應生成，微觀結構上是一種非晶態的、無規則的排列狀態，故該材料具有晶性聚合物所不具備的特性，外觀上成乳液狀，沒有揮發性，具有環保特點。由於本發明實施例採用的apo、eva、碳酸鈣和石膏粉均為環保材料，因此利用本發明實施例製備的膩子膏對人體無害。
具體的，助劑包括：羥丙基甲基纖維素、醇十二脂、消泡劑、增稠劑、防黴劑、潤溼分散劑，其中，消泡劑、增稠劑、防黴劑、潤溼分散劑均為市售產品。優選地，va發泡粉分散水溶液、apao乳液、石膏粉、碳酸鈣和助劑的質量分數分別為：40～50％、20～30％、20～30％、15～25％和0.6～0.8％。
優選地，eva發泡粉分散水溶液、apao乳液、石膏粉、碳酸鈣和添加劑的質量分數分別為：40～50％、20～30％、20～30％、20～25％和0.5～1％。
實施例1
將質量分數為70％的粉末狀eva塑料、20％石膏粉和10％碳酸鈣混合，並在110℃擠出造粒，粉磨，得粒徑為300目的初始料；
將初始料20g、水20g、泡劑0.1g、羥丙基甲基纖維素醚0.1g、醇十二脂0.15g混合，得混合物；
將混合物置於70℃、8mpa的二氧化碳氣氛中1小時，瞬間釋放當前壓強，得包含粒徑為60目的eva微球的eva發泡粉分散水溶液；
取eva發泡粉分散水溶液40.35g，apao乳液20g，石膏粉10g，碳酸鈣20g，消泡劑0.15g、羥丙基甲基纖維素醚0.15g、醇十二脂0.1g、潤溼分散劑0.2g、增稠劑0.1g和防黴劑0.1g混合，得膩子膏。
經檢測製得的膩子膏粘接強度為0.78mpa，導電係數可達0.090w(m·k)。
實施例2
將質量分數為60％的粉末狀eva塑料、25％石膏粉和20％碳酸鈣混合，並在110℃擠出造粒，粉磨，得粒徑為500目的初始料；
將初始料25g、水20g、泡劑0.1g、羥丙基甲基纖維素醚0.1g、醇十二脂0.15g混合，得混合物；
將混合物置於70℃、10mpa的二氧化碳氣氛中1小時，瞬間釋放當前壓強，得包含粒徑為100目的eva微球的eva發泡粉分散水溶液；
取eva發泡粉分散水溶液40.35g，apao乳液20g，石膏粉10g，碳酸鈣20g，消泡劑0.15g、羥丙基甲基纖維素醚0.15g、醇十二脂0.1g、潤溼分散劑0.2g、增稠劑0.1g和防黴劑0.1g混合，得膩子膏。
經檢測製得的膩子膏粘接強度為0.8mpa，導電係數可達0.085w(m·k)。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。