一種不怕雜物的氣料分離器的製造方法
2023-05-31 05:53:41
一種不怕雜物的氣料分離器的製造方法
【專利摘要】本發明是一種不怕雜物的氣料分離器。它鋼製旋轉葉片的外緣不僅鑲有彈性材料薄板或薄片，而且葉片的外緣都朝逆運動方向折彎過一定角度。外緣鑲的彈性板材與旋轉葉片用螺栓緊固。彈性板材上的連接孔是腰形的，其長軸方向垂直於彈性板材的外緣。本發明在保持良好氣密性的前提下，不僅可以避免大塊異形雜物卡住葉片，有效杜絕減速器乃至驅動電機的損壞。而且彈性葉片的壽命大大加長且更換廢棄部分大大減少。
【專利說明】一種不怕雜物的氣料分離器
1【技術領域】
[0001]本發明涉及一種氣流輸送系統中的氣料分離裝置。廣泛應用於化工、製藥、燃燒等行業利用氣流在管道中輸送細碎物料的系統中。
2【背景技術】
[0002]在化工、製藥行業或鍋爐燃燒時，廣泛利用高速氣流挾裹細碎物料，通過管道將它們送至作業區，然後用類似鼓風機的旋轉裝置，藉助重力將物料卸下，而讓空氣返回系統重複利用，因此，也有資料將此裝置稱作關鳳機或卸料器。
[0003]此系統運轉時，要求被輸送物是粉狀、碎塊狀甚至小球狀，以免在氣料分離裝置的入口被旋轉葉片卡住。一旦卡住，輕則損壞葉片，造成漏氣、洩風；重則損壞減速機甚至動力電機。但實際應用中物料破碎往往並不均一，甚至混有大塊異形雜物，造成氣流輸送系統經常停機維修。
[0004]目前有些地方對通常的氣料分離裝置的葉片進行了一些改進。他們把鋼製葉片整體換成可拆卸的橡膠、塑料或很薄的鋼片。在入口處遇到大塊物料時，利用葉片彈性變形，讓其順利通過，起到一定的好作用。但我們在實踐中發現這種改進仍有不足:
[0005]1.1整塊的橡膠、塑料或薄鋼片時間一長將發生塑性形變，與外殼之間的縫隙將變大，氣密性變壞。
[0006]1.2在葉片邊緣塑性形變或稍有磨損，氣密性不好時，只能整片更換，浪費較大。
[0007]通過中國專利信息中心和其它有關網站搜索，發現目前尚無有效的技術改進以上不足。
3
【發明內容】
[0008]3.1要解決的技術問題
[0009]本發明的目的是:
[0010]A.有效防止物料中的大雜物在入口處卡住葉片。
[0011]B.葉片能長時間運轉而變形、磨損很小。
[0012]C.更換時葉片的浪費小。
[0013]3.2技術方案
[0014]本發明將採用以下措施實現以上目標:
[0015]3.2.1將氣料分離裝置的原有葉片外緣向內縮短若干釐米，這一距離視雜物的大小而定，應比可能出現的雜物的直徑略大一些，比如雜物直徑最大不過20mm，那麼葉片的半徑就縮短25mm左右。然後鑲上一片橡膠、塑料或薄鋼片制的彈性葉片，仍然達到氣密狀態。
[0016]3.2.2通常氣料分離裝置的葉片是一塊平板，外端面與弧形外殼垂直。這樣葉片與物料的接觸角很大，很容易卡住雜物，磨損也較快。如果將葉片逆運動方向預先扳過一個角度，減小葉片與物料的接觸角，那麼就較容易放過雜物，磨損也較慢。
[0017]3.2.3 把彈性葉片的安裝孔製成徑向稍長的腰形孔，這樣可視邊緣磨損的程度調節其離外殼的間隙，不需要經常更換。
[0018]3.3有益效果
[0019]由於採用上述設計，因此帶來一系列好處:
[0020]第一、氣料分離器在保持良好氣密性的前提下，葉片不再會被雜物卡住，有效地杜絕了減速器乃至驅動電機的損壞。
[0021]第二、彈性葉片的壽命大大加長且更換廢棄部分大大減少。
[0022]第三、大大減少了氣流輸送系統停機維修時間，從而提高了整個生產系統的效率。
4【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]附圖1是傳統氣料分離裝置的軸向和徑向剖視圖。
[0024]附圖2是新型氣料分離裝置的軸向和徑向剖視圖。
[0025]附圖3是新型氣料分離裝置的彈性葉片正視圖和剖面圖。
[0026]圖中，1.傳動軸 2.軸承 3.外殼 4.葉片 5.彈性片 6.螺栓 。
[0027]空心箭頭表示葉片轉動方向。圖中未畫出減速機和電機，它們應裝在傳動軸I的左方延長線上。
5【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和我們實際改造的幾個實施例對本發明作進一步說明。
[0029]5.1 結構
[0030]5.1.1
[0031]傳統的氣料分離器的葉片4是用鋼板製成，可將葉片4卸下。先根據略大於雜物最大尺寸的原則把其外緣裁短，再離外緣一定距離，比如中尺度氣料分離器可為25mm左右，均勻分布打一排孔，孔距不宜超過100mm。
[0032]5.1.2
[0033]在折彎機上將每片葉片4外緣都按相同方向折過同樣角度，在實施例中通常是10度至20度。再把其按原位置裝上。注意折角都要朝向逆轉動方向，如圖2所示。
[0034]5.1.3
[0035]然後用彈性板材，例如橡膠板、塑料板或很薄的鋼片，根據氣料分離器葉片的尺寸確定長邊，再根據略大於改造後鋼製葉片4與外殼間隙加上調整量的原則確定短邊，裁成矩形彈性板材5。靠一邊按葉片孔同樣的距離打孔，注意應加工成腰形孔，孔的長軸方向垂直於彈性板材5的外緣，如圖3所示。
[0036]5.1.4
[0037]將制好的彈性板材5用加有墊片的螺栓6裝緊到葉片4上，注意必須使彈性板材5外緣與氣料分離器外殼3達到氣密性很好而又不至於過分摩擦。這時腰形孔應在內緣側有充分的調整空隙。
[0038]5.1.5
[0039]如果是氣料分離器生產廠，則可以不必裁改葉片4，直接製造出合適尺寸的葉片4即可。
[0040]5.2 工作[0041]工作原理如下:在氣料分離器上部接有風料管道及相應的鼓風加料設備，在氣料分離器下部安有接料設備。電機通過減速器與氣料分離器的傳動軸I連接。當電機使傳動軸I按圖2所示方向緩緩轉動時，被葉片4和彈性板材5封擋在上部的物料被轉到下端，落入接料設備。由於彈性板材5與外殼3的氣密性很好，上部風管中的送料氣流洩露極其微小，達到了氣、料分離的目的
【權利要求】
1.一種不怕雜物的氣料分離器，其特徵是:鋼製旋轉葉片4的外緣鑲有彈性材料製成的薄板或薄片5。
2.根據權利要求1所述的氣料分離器，其特徵是:旋轉葉片4的外緣都朝逆運動方向折彎過一定角度。
3.根據權利要求1所述的氣料分離器，其特徵是:外緣鑲的彈性板材5用螺栓6與鋼製旋轉葉片4緊固。
4.根據權利要求1所述的氣料分離器，其特徵是:彈性板材5上的連接孔是腰形的，腰形孔的長軸方向垂直於彈性板材5的外緣。
【文檔編號】B65G53/60GK103771142SQ201210418642
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月25日 優先權日:2012年10月25日
【發明者】湯華林, 武敬, 邢剛, 武欣儀 申請人:武敬, 邢剛