顯示設備轉軸活頁結構及顯示設備的製作方法

2023-04-23 00:22:41 2

本實用新型涉及顯示設備技術領域，尤其涉及一種顯示設備轉軸活頁結構及顯示設備。

背景技術：

現有的顯示設備，比如顯示器，其支撐部分通常由轉軸組件分別連接背板和支撐座而構成。現有轉軸組件為活頁，其通常採用鈑金或鋁合金材質，當顯示器尺寸較大時，對活頁的扭力要求較大，而鋁合金材質較軟，這樣，採用鋁合金材質的活頁無法達到較大扭力的要求，而鈑金材質卻無法做到鋁合金材質所能到達的形狀，這樣，採用鋁合金材質的活頁無法達到與支撐座的裝配要求。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種顯示設備轉軸活頁結構及顯示設備，旨在解決現有技術中，顯示器尺寸較大時，其活頁無法達到較大扭力要求或無法達到與支撐座的裝配要求的問題。

本實用新型實施例提供了一種顯示設備轉軸活頁結構，包括用於與顯示設備的背板配合連接的基座，以及設置於所述基座上的活動件，所述活動件包括鈑金材質的轉動部，以及可拆卸連接於所述轉動部的鋁合金材質的轉接頭，所述轉動部與所述基座轉動連接，所述轉接頭用於連接顯示設備的支撐座。

進一步地，所述轉動部包括基板，以及由所述基板的相對兩側邊緣垂直伸出的一對側板，兩所述側板與所述基座上對應位置分別轉動連接；所述轉接頭與所述基板可拆卸連接。

進一步地，所述基板的一端邊緣開設有定位槽，所述轉接頭底部凸設有定位塊，所述定位塊伸入於所述定位槽內形成定位配合。

進一步地，所述轉接頭包括本體，以及一體化設置於所述本體上的轉接臺。

進一步地，所述轉接臺的相對兩側邊緣上凸設有用於配合連接所述支撐座的防呆塊。

進一步地，所述基座包括相對設置並相間隔的第一支座和第二支座，兩所述側板與所述第一支座和所述第二支座分別轉動連接。

進一步地，所述第一支座和所述第二支座上均開設有多個用於配合連接所述背板的安裝孔。

本實用新型實施例還提供了一種顯示設備，包括背板和支撐座，所述顯示設備還包括所述顯示設備轉軸活頁結構，所述顯示設備轉軸活頁結構分別連接所述背板和所述支撐座。

基於上述技術方案，與現有技術相比，本實用新型實施例提出的顯示設備轉軸活頁結構及顯示設備，通過將活動件設計為由鈑金材質的轉動部與鋁合金材質的轉接頭連接形成的組合件，利用硬度較高的轉動部與基座轉動連接，滿足了承受較大扭力的性能要求，同時，利用鋁合金材質的轉接頭來適配顯示設備支撐座不同的接口，滿足了裝配要求，如此，提高了轉軸活頁結構的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提出的顯示設備轉軸活頁結構的裝配示意圖；

圖2為本實用新型實施例中的活動件的裝配示意圖；

圖3為本實用新型實施例中的顯示設備轉軸活頁結構的剖面示意圖；

圖4為本實用新型實施例中的轉接頭的裝配示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

需要說明的是，當元件被稱為「固定於」或「設置於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是「連接於」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

另外，還需要說明的是，本實用新型實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產品的正常使用狀態為參考的，而不應該認為是具有限制性的。以下結合具體實施例對本實用新型的實現進行詳細的描述。

如圖1至圖4所示，本實用新型實施例提出了一種顯示設備轉軸活頁結構，該結構可包括基座1和活動件2，其中，活動件2設置在基座1上，該基座1用於與顯示設備的背板(附圖中未畫出)配合連接。具體地，活動件2可包括鈑金材質的轉動部21和鋁合金材質的轉接頭22，轉接頭22通過緊固件23與轉動部21可拆卸連接，轉動部21與基座1轉動連接，這裡，轉接頭22用於與顯示設備的支撐座(附圖中未畫出)配合連接。如上所述，通過將活動件2設計為由鈑金材質的轉動部21與鋁合金材質的轉接頭22連接形成的組合件，由於鈑金材質的硬度較高，可承受較大扭力，鋁合金材質較軟，可做成不同形狀，這樣，利用硬度較高的轉動部21與基座1轉動連接，滿足了承受較大扭力的性能要求，同時，利用鋁合金材質的轉接頭22來適配顯示設備支撐座不同的接口，滿足了裝配要求，如此，提高了整個顯示設備轉軸活頁結構的實用性。

進一步地，在本實用新型的實施例中，上述轉動部21包括基板211和一對側板212，一對側板212由基板211的相對兩側邊緣垂直伸出，此處，基板211和一對側板212優選為一塊板狀件衝壓而成。本實施例中，兩個側板212與上述基座1上的對應位置分別轉動連接，這樣，轉動部21也就相當於一個雙轉軸，同時，由於側板212和基板211均為鈑金件，因此，兩個側板212與基座1的轉動連接穩固可靠，即使顯示設備重量較大，也滿足較大扭力的需求。另外，上述轉接頭22與基板211可拆卸連接，此處，轉接頭22連接在基板211上背向側板212的一側。當然，根據實際情況和具體需求，在本實用新型的其他實施例中，上述轉動部21還可為其他構造，此處不作唯一限定。

進一步地，在本實用新型的實施例中，上述基板211一端的邊緣上開設有定位槽2110，上述轉接頭22底部凸設有定位塊223，該定位塊223伸入於定位槽2110內形成定位配合，如此，轉接頭22在轉動部21的基板211不會出現左右擺動，提高了結構的穩定性。當然，根據實際情況和具體需求，在本實用新型的其他實施例中，還可通過其他方式提高上述轉接頭22與基板211連接配合的穩定性，此處不作唯一限定。

進一步地，在本實用新型的實施例中，上述轉接頭22可包括本體221和轉接臺222，這裡，轉接臺222設置在本體221一側表面上，該轉接臺222用於外接上述顯示設備的支撐座，此處，轉接臺222與本體221一體化成型。當然，根據實際情況和具體需求，在本實用新型的其他實施例中，上述轉接頭22還可為其他的結構形式，此處不作唯一限定。

進一步地，在本實用新型的實施例中，上述轉接臺222的相對兩側邊緣上凸設有用於配合連接上述顯示設備的支撐座的防呆塊2221，在轉接臺222與支撐座進行連接配合時，該防呆塊2221起到了導向安裝的防呆作用。這裡，轉接臺222的形狀可以根據支撐座上的接口(附圖中未畫出)的形狀對應設計。

進一步地，在本實用新型的實施例中，上述基座1可包括第一支座11和第二支座12，此處，第一支座11和第二支座12相對設置並相間隔，與此同時，上述兩個側板212分別與第一支座11和第二支座12轉動連接。另外，第一支座11和第二支座12上均開設有多個安裝孔10，該安裝孔10用於配合連接上述背板。當然，根據實際情況和具體需求，在本實用新型的其他實施例中，上述基座1還可為其他形式構造，此處不作唯一限定。

如圖1至圖4所示，本實用新型實施例提出了一種顯示設備，該顯示設備可包括背板(附圖中未畫出)和支撐座(附圖中未畫出)，還包括上述顯示設備轉軸活頁結構，該顯示設備轉軸活頁結構分別連接背板和支撐座。這裡，顯示設備轉軸活頁結構的具體構造，以及顯示設備轉軸活頁結構與背板及支撐座之間的具體連接配合可參照上文描述，此處不作敷述。另外，該顯示設備還包括其他構件，比如顯示組件等等，由於其非本實用新型重點，因此，該部分可參照現有技術，此處同樣不作敷述。

基於上述技術方案，本實用新型實施例提出的顯示設備，通過採用上述顯示設備轉軸活頁結構分別連接背板和支撐座，不僅滿足了承受較大扭力的性能要求，同時，也滿足了裝配要求，提高了整個顯示設備的結構穩定性。

以上所述實施例，僅為本實用新型具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到各種等效的修改、替換和改進等等，這些修改、替換和改進都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應以權利要求的保護範圍為準。