生產匹薩餅的方法和裝置的製作方法

2023-05-30 21:56:21

專利名稱：生產匹薩餅的方法和裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及機械和自動化地生產即食匹薩餅、扁平糕餅及其他類似食品的方法及相應的裝置，這些糕餅從新鮮的配料成份著手，根據個別的單獨定貨個別的生產。
眾所周知，現有用自動化的工業生產線批量生產匹薩餅和其他扁平糕餅的方法和設備，其基本上包括以下幾個工作步驟準備面坯，包括發酵，擠壓成互相連接的成形坯塊，將成股條的面坯切割成單個的面坯塊，將單個的面坯塊做成扁平的圓形餅坯，添加各種調味品和覆蓋料，烘烤，為在保質期內消費或快速深凍冷藏而進行包裝。為實施這一方法所需要的設備有龐大的體積，需佔用大量空間。此外，為將產品從一個裝置輸送至下一個裝置，還需要數條傳送帶。為了加速面坯的生產，一些方法應用經預處理的乾燥的顆粒原料，添加調味料，覆蓋料和/或添加餡料的工序，在最小數量的相同種類的匹薩餅上進行，並且事實上，在匹薩餅的輸送過程中，這些匹薩餅在傳送帶上以互相之間很小的間隔排放並依次進入隧道式烘烤爐烘烤。一些方法在烘烤匹薩餅時應用了特製的烘烤盤，以便妥當的放置並能順利地滑進烘烤爐中。
這些現有裝置的技術特性做不到根據個別的單一的以從目錄表中選擇為基礎的定貨個別的進行匹薩餅的生產。
另外，在現有的生產設備中，餅坯處於預生產並可能是預烹製狀態，它們從冷凍箱中取出，進行加配料、烘烤或者加熱。
本發明的目在在於提供一種方法及相應的裝置用以機械自動化的生產根據從目錄表中個別選擇的個別定製的匹薩餅，並且實際上用非預烹製的或快速深凍的配料開始製作面坯，這些面坯經過個別的調味，配料，加餡和烘烤，在短時間內就可製成供消費的產品。此外，本發明的目的還在於提供一種方法和裝置，其生產過程在不受人為影響的條件下進行，並提供定期的自動衝洗和周期性滅菌，以保持工間內尤其重要的衛生和清潔。那些和食品直接接觸並且未曾經受高溫滅菌的部件將定期以簡單的方式調換。另外，根據本發明還有適合食品要求的設施，用以儲存易腐敗的匹薩餅的食品原料和倒空的包裝材料。
本發明採用直線的或環形的生產線來達到這些目的，包括以下部分—常規的混合器，包括1個向揉面裝置裝填麵粉混和物的加料裝置或1個將預先混合和預先按比例混合的全部或部分面坯成份倒入揉面裝置的計量裝置，—1個常規的計量和稱重裝置，—1個新穎的揉面和擠壓裝置，—1個新穎的用於扁平糕餅的成形裝置，—1個新穎的帶有分配器的蕃茄醬計量裝置，—數套新穎的計量和分配裝置，—1個新穎的用於進入烘烤爐的插入裝置，—1個新穎的烘烤爐，—1個新穎的將烘烤好的匹薩餅移出的移出裝置和1個用於扁平糕餅從成形階段通向烘烤爐的輸送裝置。本發明不排拆一種或數種上述新穎的裝置由一種或數種相應的常規裝置來替代。揉面和擠壓裝置是本方法的基本部件，兩根工作中互相垂直的輸送和揉面螺杆使揉面和擠壓裝置實現面坯原料的有效混合(麵粉、鹽、糖、酵母、水等)，均質、分散、增密，最後對由該兩根相關的螺杆以可獨立地控制的轉動速度為基準、送出的一定量的面坯進行擠壓。揉面和擠壓裝置的核心部件是從第一根螺杆到第二根螺杆的過渡區域，第二根螺杆配置成和第一根螺杆垂直。在此區域內面坯受到螺杆外表面的扭絞運動和反覆剪切，在氣泡形成的條件下使麵團實現了非常均勻的分散和均質，相當於對面坯進行強有力地和連續透徹地揉合，這對扁平糕餅的均勻成形和透徹的烘烤是決定性的，根據本發明對螺杆的配置，它們的結構形狀和對螺杆外殼的調整，在短時間裡就能擠壓出一個專業化待用面坯。整個裝置根據預先設定的程序化的清洗和消毒過程，通過增加螺杆轉動的速度和改變螺杆轉動的方向，用高溫空氣進行清潔地衝洗和消毒。如果對面坯混合物成份進行適當的計量並且對兩根螺杆轉動速度進行精確調節，在其中受到擠壓的結實的面坯，可以經由切割裝置在外殼的排出口分成小塊，落到備於外殼排出口下面的輸送板上。在螺杆停頓期間，外殼進口處的閉合板和在外殼排出口處或者擠壓噴嘴處可能具備的切割裝置關閉揉面裝置。根據本發明，輸送板可以用不同的材料製成並且最好通過電熱電阻進行加熱或預熱，這樣面坯或扁平糕餅就不會粘在輸送板上並在其後的工作程序中得到預熱，由此還可得到所需要的硬度，不至於在輸送進烘烤爐期間變形，另外能縮短烘烤時間。
根據本發明，在扁平餅坯成形期間，輸送板同時用作面坯的支撐物，並在扁平糕餅滑入烘烤爐期間，又在烘烤爐進口處作為支撐物，然而這並不排除該輸送板是一種比較薄的金屬片，該金屬片座落在輸送支架上並且和扁平糕餅一起送進烘烤爐內。
根據本發明，扁平餅坯的成形在一個加壓狀態下進行。輸送板被配置在一水平圓盤下面，通過將該水平圓盤降低壓在輸送板面上，將面坯塊壓平到預定的厚度。這個可以降低的經加熱的圓盤配置有一個水平支撐的圓環，該圓環在受到彈簧的相互作用時，在與圓盤外邊緣相隔一定距離處可移動。這個圓環使扁平餅坯的外邊緣形成一個環形卷邊，該卷邊來自於受壓制過程中的面坯，當面坯從輸送板和擠壓板之間向外側擠壓出來時，卷邊即形成在擠壓板的外邊緣和圓環的內側之間的中間區域。在壓制過程中，最初圓環被支撐在輸送板的表面，然後，隨著壓力板的進一步降低，面坯塊就被壓平成扁平餅坯或扁平的面坯。在此過程中，處於圓環支撐體和圓環之間的彈簧被壓縮。然後壓力板重新被升高，彈簧隨之重新松馳。在其後的分配番茄醬、沙司或調味醬時，卷邊同時就成為一道屏障而防止醬類外溢。用上述裝置製作扁平糕餅可以節省時間並且即便在面坯多少有些不同的情況下，總是能形成均勻的圓形扁平、帶有較厚的向上凸起的邊緣帶的糕餅，同時，由於輸送板和壓力板是經過預熱的，能防止面坯粘在板體表面並且還能得到經預熱的扁平餅坯。
在扁平餅坯形成之後，輸送板及其上的成形的扁平餅坯進一步被輸送到計量和分配番茄醬、沙司或調味醬的裝置之下。計量是應用一個螺柱泵和一圈噴嘴進行的。幾種定量物料排出後向下落到處於其下的扁平餅坯上並散布開來。這些定量物料的分配應用從位於物料排放區域的空氣噴嘴噴出的幾股空氣束(適用於食品的空氣)進行的，該空氣束被引向處於扁平餅坯上的物料上。為了保持清潔，可以通過應用螺柱泵來調換物料在其中流動的全部軟管，這裡，餵料線、排放線，泵和排出噴嘴形成一個單一的管道部件。輸送板經過蕃茄醬、沙司或調味醬的計量工位之後，還會經過幾道計量工位，這些計量工位可以是全部相同種類的，或者是不同種類的。本發明主要提供了兩種不同的計量系統，一種計量系統將配料包裝在泡狀夾帶中，配料可以在受控狀態下以個別的份額密封在兩層塑料薄膜之間的泡內；另一種計量系統將配料分裝到碟子中，幾個碟子形成一個碟子堆，最上面的碟子的底成為其下一個碟子的蓋。這時，碟子堆可以在受控狀態下包裝。根據本發明的兩種包裝系統可以做到衛生的食品親和包裝、精確的份量、在冷藏容器中的簡單而緊湊的筒狀的或是以碟子堆的形式的儲藏以及可控制地沒有浪費地施放到扁平餅坯的表面上去。通常，每一種配料成份的計量裝置都和配置在這種計量裝置下的撒料裝置連在一起。
根據本發明的配料成份的泡狀夾帶計量裝置具有機械滾筒裝置，機械滾筒裝置將封裝有配料份額的泡狀夾帶從冷藏盒中拉出，並將兩層熔合的泡狀夾帶的塑料薄膜在撒料機構的上面拉開，這樣，配料份額(精細切碎的軟乳酪、火腿片、蔬菜片等)向下落到撒料裝置上，並且通過撒料裝置的振動，穿過格篩或格柵，鋪撒到處於撒料裝置下面的扁平餅坯上。格篩和或格柵可以容易地調換並且是用耐洗碟機的材料或者專一用途的材料製成的。本發明的特徵還包括能夠用一種簡單的方法通過調換格篩而保持衛生條件。舒捲開的薄膜帶與此不同，可以進入其自己的容器，或者也可以返回進入泡狀夾帶的冷藏容器中。
根據本發明，配置成碟子堆的配料成份的計量系統提供的方法為，碟子堆進入冷藏盒內，通過移動一滑塊使其經過碟子堆而把碟子從該碟子堆的下面開始取出，在那裡碟子被送到一傾卸工位倒空，然後存放起來。當然，前述的撒料裝置在傾卸和排出工位下方。
不用撒料裝置而將配料成份堆放到扁平餅坯上的可能性也是存在的。在這種情況下，撒料裝置當然就可省卻了。
本發明的特徵還包括，取決於客戶的定製(根據個別人的要求)，將最適量的特定的配料成份施放到同樣的扁平餅坯上，或者按同種配料成份量成倍或三倍地施放，在後者的情況下，扁平餅坯將停留在同一個計量工位下面直到符合需要的配料成份量鋪撒到扁平餅坯上才移開。這種計量系統配備有幾個用於裝帶有不同的配料成份的碟子堆盒，這些配料成份從同一個滑塊中取出並且在同一個生產工位中鋪撒到扁平餅坯上。此外，本發明還提供這樣的方法，即把碟子再細分成多個巢室並可能再配置格柵。用這樣的方式就能達到已經以相應的碟子直徑和在該巢室中的產品的配置為基礎，把配料均勻地分配到扁平餅坯上去的目的。如果碟子帶有格柵，碟內物料就能通過振動已打開的並且可能是傾斜的碟子鋪撒開來。本設備的烘烤爐為烘烤個別的扁平糕餅而設計。在前面所專門敘述的工作過程中，由輸送板不斷預熱的加有配料的扁平糕餅，採用傳統的機械方法或根據本發明的插入裝置滑入烘烤爐內，這種插入裝置就配置在輸送板本體上。烘烤爐包括一插入孔道和一移出孔道。根據本發明，扁平糕餅的支撐板在底側從後部通風，以便形成一個熱空氣腔體(羅馬式火坑供暖系統)。烘烤爐體、扁平糕餅支撐板及兩扇轉門都是用多孔的透氣陶瓷製成，從而保證烘烤蒸汽的吸收和空氣交換(換氣)，這樣就能生產出滋味相當於用木炭爐烘烤出來的匹薩餅。根據本發明的烘烤爐包括配置在滑入孔道和移出孔道處的相應的熱風通道，這樣就分別在滑入或移出過程中在烘烤區域內由排出的熱來預熱空氣以防止在烘烤區域本身內形成空氣交換。
根據本發明的抽回裝置主要由可插入式的能滑到烘烤好的扁平糕餅下面的格柵或烘烤薄片組成。在運作步驟中當烘烤支架或一片金屬片滑入烘烤爐時，由於其向上彎曲的側邊，使轉門打開，並且由於其向上彎曲的側邊要高於匹薩餅，這樣匹薩餅就不會從格柵或烘烤薄片上掉落。在實現抽回動作以後，使抽回的格柵傾斜，匹薩餅就滑到排出口，在那裡準備有一塊(一次性)承接板或取出容器。經預熱的輸送板從揉面和擠壓工位下面的區域直到烘烤爐的滑入孔道，以及返回的運動可以通過例如鏈條，齒形帶，或者牽引鏈的方式進行。當然也不排除配置成環形的一個單獨的生產工位。本發明也不排除這樣的方法，即該輸送板一路上通過驅動進入烘烤爐，也有可能兩塊輸送板由同一驅動或分別驅動而移動和/或返回的道路由可能在其下方的自己的導向軌導引。這樣就有可能實現諸如當一個扁平糕餅正在加配料時，下一個扁平糕餅已經予以成形，這種情況下裝備有兩個烘烤表面的烘烤爐可能更有利。然而也存在這種可能性，即兩條配料線同時供應一個可能是可移動的烘烤爐，該烘烤爐中帶有幾個互相分開的烘烤區域。
本發明的方法還提供了一個用以保持衛生的清潔和調換程序。清潔和調換程序對揉面裝置實行自動的用熱空氣倒空、清洗和消毒，要求對包括蕃茄醬噴嘴在內的軟管，還有撒料裝置的格柵和/或格篩進行調換。
下面結合附圖以圖解闡明的最佳示範實施例的方式來詳細說明本發明，實施例顯示了根據本發明的方法運作生產匹薩餅的設備，由於這個原因，附圖只純粹用作說明，而不起限制作用。


圖1在側視示意圖中顯示了根據本發明生產匹薩餅的裝置，圖中沒有顯示用於存放個別配料的冷藏容器，也沒有顯示包裝成品單元的容器。
圖2為本發明沿剖面線包含有兩根螺杆的轉動軸的揉面和擠壓裝置的縱向剖面圖。
圖3為根據本發明帶有成形環的扁平餅坯成形裝置的剖面圖。
圖4為蕃茄醬或類似物的計量和分配工位的原理圖。
圖5為根據本發明對配料成分進行計量的裝置。配料成份根據本發明包裝在泡狀夾帶中，同時顯示了根據本發明處於計量裝置下面的用於鋪撒配料成分的撒料裝置。
圖6為根據本發明用於對配料成分進行計量的裝置，配料成分根據本發明以碟子堆的形式包裝，圖中沒有顯示處於計量裝置下面的撒料裝置。
圖7為根據本發明的烘烤爐的俯視平面圖，圖中包括滑入裝置和移出裝置。
圖8為根據圖7指出的穿過本發明的烘烤爐的剖面線VIII-VIII的橫向剖面圖。
根據本發明的用於根據本發明的方法生產匹薩餅的設備基本上由以下部分組成基本構架1，其內一個常規的混合器2，包括一個常規的加料裝置3和被安裝在基本構架1一端的常規的用於面坯成分的計量和稱重裝置4。本發明的揉面和擠壓設備5則配置在計量和稱重裝置4的輸出口處，其內揉面和擠壓設備5由兩根動作中互相垂直的螺杆5a，5b及相應的外殼5k，5m組成。面坯成分(麵粉、鹽、糖、酵母、水等)以常規的方式5d進入裝料孔道5c，並被第一根螺杆的螺線5e截獲，軸向輸送到揉面區域，在這裡螺杆螺線5e中斷，並在此安裝有可調節的混合刀片5f。外殼5k伸入位於螺杆端部區域的圓錐殼體5g內，在這裡螺杆的螺線又是完整的並且面坯在這裡增加其緻密度，面坯從第一根螺杆5a輸送到位於緊接著的區域內的第二根螺杆5b，其中，兩根螺杆5a，5b的轉動速度可以獨立地調整。在此輸送區域內，面坯受到第二根螺杆的螺線5h的捻搓和反覆扭絞，由此產生強力分散和空氣的混入，然後，面坯被輸送到擠壓噴口5i並可在此處反覆地緻密，以便形成結實的面坯塊16從5j排出，自由地落在下面已備好的輸送板11上。本發明不排拆面坯塊非自由下落5j，而由在上述噴口5i處的切割裝置決定這一過程。一旦螺杆停頓，此切割裝置與在外殼的入口5g處的一關閉裝置一起關閉外殼。
根據本發明，輸送板11最好由電加熱，但也不排拆輸送板11在烘烤爐中受到加熱，並且接著首先將其置於揉面和擠壓設備5之下的位置。輸送板在其自己的位於設備基本構架1的導軌1a上受到導引，並以鏈條驅動，帶驅動，牽引車或類似物15的形式在揉面和擠壓工位5和烘烤爐13之間前後移動11d。
一旦面坯塊16座落在輸送板11上，輸送板11立即帶著面坯塊16移動11d至成形裝置6。成形裝置6包括1個帶有一個豎直運作的氣缸6a的支架1b，該氣缸6a的內活塞杆6b支持一個託架6c，託架6c上裝有經加熱的壓力板6e，在位於託架6c上的帶有銷釘6f的壓縮彈簧6g的媒介作用下，一個環繞圓環6h支撐在託架6c上可以豎直地滑動6j。當壓力板6e降低6i壓到面坯塊16上時，面坯塊16就被壓平成預定厚度的扁平餅坯16a。在壓力板6e壓平面坯16之前，上述圓環6h座落在輸送板上，並不阻止壓力板6e進一步下降6i，在這種情況下銷釘6f在託架6c上軸向滑動，從而彈簧6g被壓縮，在壓力板6e和輸送板之間流出來的面坯累積在中間縫槽6k中而形成圓環形卷邊。此卷邊形成一屏障，尤其在分配蕃茄醬或其他流體成分到扁平餅坯16a時，這一屏障就能防止蕃茄醬或其他流體成分流出扁平糕餅的邊緣，另外這道卷邊還為滑進過程形成一個較大的支撐面，這樣當扁平糕餅滑進烘烤爐13時就能防止其發生變形。
成形的扁平餅坯16a接著移動11d至蕃茄醬計量裝置和分配器7的下邊，根據本發明此裝置包括一螺柱泵7，其中餵料管7b，泵管7d和排出管7h，與分配器7和具有出口噴嘴7e的分支管7i共同形成一易於調換的單元。具有出口噴嘴7e的分支管7i位於扁平餅坯16a之上方，使規定數量的蕃茄醬在幾個位置上澱積，均勻地分布在扁平餅坯的表面上。這些物料數量的分配通過空氣噴嘴7g與每個出口噴嘴7e協同動作的方式進行，適用於食品生產的壓縮空氣通過壓縮空氣管線7f供給空氣噴嘴7g。
接著，放置在輸送板上的扁平糕餅沿11d經過一系列用來配料的計量裝置8，9和相應的撒料裝置10。根據本發明，配料成分的儲存和加工是絕對衛生和符合食品法規的。為此，本發明提供兩種不同的計量裝置8，9；一種計量裝置使配料成分8b儘可能在受控狀態下熔合在二層薄膜8c之間，另一種計量裝置是把配料成份18a裝在塑料碟子18內，形成碟子堆，在每個碟子堆棧中，碟子的蓋由緊跟著插進去的碟子的底形成。在本發明的另一個實施例中，專門的碟子可以具有所要求的尺寸，並可以為圓形也可能呈現出多個巢室，以便能通過傾斜碟子向扁平糕餅分配已經有一個均勻分布的形狀的配料，這個方法也可用在很多流體配料成分如蕃茄醬、沙司和調味醬等的分配上。根據碟子的又一實施例，碟子可以配備格柵或格篩，以便能通過碟子自身的振動得到上覆層配料成份的分配。上面敘述的兩種情況不需要專門的撒料裝置10，這樣，也就不需要定期地調換格柵或格篩10b了。
本發明的計量裝置8由可以從冷藏容器中舒捲開的泡狀夾帶8a供料。該裝置包括一個單側的或雙側的供料端8g，內有封裝好的配料8b的泡狀夾帶8a由兩組滾筒機構8f通過單側的或雙側的供料端8g拉進裝置，實際上每組滾筒機構8f將形成泡狀夾帶8a的薄膜8c之一通過相應的滾筒8e拉開8h，這樣泡內的配料8b沿8d向下倒空，或者直接落到扁平餅坯16a上，或者由根據本發明的位於其下方的撒料裝置10鋪撒到扁平餅坯16a上。
本發明的計量裝置9由碟子堆18d供料，碟子堆18d在除去外包裝後儲存在冷藏盒9a內，儘可能在受控狀態下密封，用滑塊9b將碟子堆18d從冷藏盒9a中取出，通過活塞9d推動滑塊9b沿9c移動，再滑動18b到傾卸工位17，在那裡碟內物料被倒空並落下18c，而空碟18(一次性碟子或可重複使用的碟子)則繼續滑進空碟儲存容器17a內。
當然在這種情況下，現有的撒料裝置或根據本發明的撒料裝置10可以安裝在所述倒空工位17下方及扁平餅坯16a的上方。
本發明的撒料裝置包括一個振動支架10a，其中容易調換的格柵和/或格篩10b可以插進支架10a中。這些插入體10b可以有不同的形式，它們可按配料成份的尺寸或扁平糕餅的直徑進行調整，為保持衛生，它們可以按一次性或多次性使用的方式進行調換。
根據定貨(按照個別的要求)還可以把多份數量的配料成份施放到扁平餅坯16a上或者使糕餅通過幾個計量工位8，9。
由碟子堆18d供料的計量工位9適用於這樣的用途諸如能提供一些帶有不同物料18a的碟子堆18d，使扁平糕餅16a可以在這類計量工位9中的一個計量工位下覆蓋上幾種不同的配料成份。在這種情況下，需要為這種獨特的碟子堆18d提供多個輸送部件，這些輸送部件分別推動或將帶有所要求的成份的碟子堆降落18e，使其中最低的一個碟子進入滑塊9b的運作區域。這種結構有利於以更緊湊的方式建造完整的工間和進一步減少扁平糕餅16a移動11d所耗用的時間及次數。最後，當扁平糕餅16a根據個別的定貨施加完配料以及這些糕餅在處於輸送板11上的工作過程期間附加地受到預熱以後，輸送板11到達了烘烤爐13的插入孔道13a。根據本發明，輸送板11可以進入到烘烤爐內，並在爐腔內卸下匹薩餅，或者在烘烤過程期間輸送板11可以和匹薩餅16a一起留在爐13內，並在爐13內加熱，只有當下一個順序敦促時才離開烘烤爐13，或者根據本發明，在輸送板11上可以安裝插入裝置11b，該插入裝置藉助於氣缸12安放在插入位置，氣缸12的活塞杆的一端裝有相應的鎖扣裝置12a，該鎖扣裝置12a驅動該插入裝置並滑動11c使匹薩餅16a在輸送板11的上方沿16b前行，通過插入孔道13a在轉門13e的孔道下方進入烘烤區域，在此，匹薩餅保持平放。然後插入裝置11a再次縮回11c。根據本發明轉門13e的開啟和再關閉由凸起在輸送板側邊向前的兩個銷栓來完成，在輸送板11靠近插入孔道13a期間，銷栓把轉門13朝向烘烤區13c轉開，當輸送板11離開所述的位置後，銷栓又使轉門自由地轉合關閉。將烘烤後的匹薩餅16a拉出16c，可以用常規的方式進行，或根據本發明，匹薩餅仍可用輸送板11本身經由插入孔道13a移出，或根據本發明，匹薩餅通過與第一條孔道在同一直線上、或者錯開一定角度，例如90度角的帶有自己的移出裝置14的第二孔道13b移出。根據本發明，該移出裝置14包括一取出格柵14b，該格柵可隨氣缸14g在導軌14a上滑動14d，並帶有向上彎曲的側邊，該側邊高於匹薩餅16a的高度，當格柵插入時側邊就打開轉門13u。格柵14b作為烘烤好的匹薩餅16a下面的一塊滑板和匹薩餅一起通過抽拉孔道13b被拉出14d，此時，轉門13u又自動地轉到關閉位置。接著，所述取出格柵14b在支承軸14f上面向上轉動14e，藉此烘烤後的匹薩餅滑下16c落到一個已備好的碟子或取出容器上。取出格柵14b當然也可以向兩個側面轉動。
根據本發明，烘烤爐13的所有將和匹薩餅16a接觸的零件和所有組成烘烤腔13c、插入孔道13a和移出孔道13b的零件都採用透氣的多孔陶瓷材料。特別是，根據本發明，在烘烤爐腔中匹薩餅16a的支撐架13d可以由空氣腔(羅馬式火坑供暖系統)13f通風，這樣的結構能夠做到使蒸氣不斷通過多孔的襯墊元件和支撐元件被吸收及向外排放；實際運作顯示，根據本發明的多孔材料和帶有從下部通風的支撐架13d，插入孔道和移出孔道13a、13b以及陶瓷轉門13e、13u的結構，能夠烘製出具有相當於用傳統的木炭爐烘製出的風味的匹薩餅。另外特別要說明用陶瓷製成的轉門13e、13u及所有其餘陶瓷零件都不會受到化學侵蝕性蒸汽或含酸沾染物(蕃茄醬)的侵蝕。當然，轉門也可以用垂直升降的門代替，另外，烘烤爐也可以構建有相互間緊靠，或按順序排列或疊放排列設置的二個或更多的烘烤位置，並可以由互相平行設置、上下設置或由按不同方向或者環形設置的生產線供料，還可以將烘烤爐配置成能在各條生產線之間移動。
根據本發明，烘烤爐的進一步的特性為限制烘烤腔體的大小，使之貼近於待烘烤物的尺寸，並且在烘烤區13c的空氣交換，由分別在扁平糕餅16a的插入或移出過程中，插入通道13a或移出通道13b裡預熱的空氣來進行。
權利要求
1.機械和自動化的扁平糕餅和/或匹薩餅的生產方法，該方法不用扁平糕餅的烘烤模型，也不對扁平糕餅預先成形，其扁平糕至少在一個配料工位覆蓋配料成份，其特徵在於，每一個個別的扁平糕餅(16a)是用獨特的面坯成份或用將成份預先按比例混合的混合物在揉面和擠壓設備(5)中做成單個的面坯(16)然後按照選擇表根據個別的定貨，在一塊經過預熱或不斷加熱的輸送板(11)上，通過一系列工序工位諸如成形壓制裝置(6)，蕃茄醬，沙司和類似物的計量和分配裝置(7)，一個或幾個配料成份的計量裝置(8、9)，以及烘烤爐(13)進行扁平糕餅(16a)的生產和配料，這樣就構成了一個完整的生產循環，此循環中匹薩餅的生產還要考慮到從用於準備面坯的個別成份開始到鋪撒的配料和/或香料所需要的數量，不用預先生產和/或預行烹製的半成品，而應用預先按比例合成的配料成份或面坯成份，其中那些以前未受到高溫連續殺菌作用的生產設備的零部件通過程序化的用水和熱空氣及有關的清潔和殺菌劑的清潔和消毒過程和/或通過簡單的更換裝置的元件(7b，7c，7d，7h，7i，7e，10b)使其長久保持在符合有關食品規定的衛生狀態。
2.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於生產循環隨著輸送板(11)在烘烤爐(13)中預熱或構成輸送板(11)的元件受到加熱開始，其匹薩餅(16a)的烘烤過程也隨著扁平糕餅(16a)的成形(5)而開始，並且在其後完整的配料，加餡和調味的工作過程中，不論是以預熱的輸送板(11)的熱量消散為基礎，還是不斷地對輸送板(11)加熱，烘烤過程都是連續進行的，這使得匹薩餅(16a)在沿(16b)插入烘烤爐(13)時毫不費力地從其支撐板(11)上脫開，並具有必要的堅韌性，從而隨滑入機構(11a)滑入烘烤爐(13)時不會變形，或在烘烤爐(13)內保持原形。
3.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於預先計量的面坯原料經混合，揉面、緻密、均質、擠壓而成為堅實的面坯(16)並且從帶著相應的螺杆(5a、5b)的連續並互相垂直配置的兩根螺杆外殼(5k、5m)排出(5j)，其中特別是在面坯從第一根螺杆(5a)向第二根螺杆(5b)過渡的區域裡，面坯受到以扭絞和重複剪切為基礎的強力分散，這種強力的分散有利於空氣的摻入，其中當設備停頓時，第一根螺杆外殼(5k)的進料口(5c)和第二根螺杆外殼(5m)的排出口(5i)通過滑塊或面坯塊的分離刮刀來閉合，兩根螺杆(5a、5b)的轉動速度可以通過各自調節而達到適應其特性和成份的量比，在清洗和消毒周期中兩根螺杆(5a、5b)的轉動速度增大，轉動方向改變。
4.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於扁平糕餅的成形由經加熱的壓力裝置完成，從壓力面之間溢出的面坯在邊緣區域形成一個邊緣卷邊，目的是在依次向扁平糕餅表面施加和分配配料成份時形成這樣一道屏障，並為插入機構(11a)形成一較大的支承面，在插入烘烤爐的過程中該支承面可以防止扁平糕餅發生變形。
5.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於一個單個的輸送板(11)在面坯擠壓工位(5)和烘烤爐(13)之間沿著本裝置的生產線前後移動(11d)，其間單個的輸送板(11)有可能在烘烤爐(13)裡預熱。
6.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於一個專門的輸送板(11)在沿著本裝置的生產線朝向烘烤爐(13)的平面上移動，並沿著配置在烘烤爐(13)下面朝向面坯擠壓工位(5)的平面上移動。
7.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於兩個或更多的輸送板(11)為同一生產線而配置，並由一個共同的驅動機構(15)驅動。
8.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於生產線按一個環形來安排，其間可配置一個或數個輸送板(11)。
9.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於幾條生產線向一個具有幾個互相分開的烘烤腔的烘烤爐供料，或向一個根據需要每次都轉向相應的生產線的烘烤爐(13)供料。
10.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於扁平糕餅(16a)通過一個單個烘烤爐孔道(13a)插入和移出。
11.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於扁平糕餅(16a)通過其自己的插入孔道(13a)插入烘烤爐(13)，並且通過其自己的移出孔道(13b)移出，該移出孔道(13b)和相應的插入孔道在一條直線上或相對於插入孔道錯開或扭轉配置。
12.根據權利要求1所述的方法，同樣適用於其他食品生產的方法，其特徵在於配料成份和香料以單位份額(8b，18a)的形式處在受控狀態下，它們在冷藏容器中被組合成泡狀夾帶(8a)或碟子堆(18d)，配料成份和香料每次在即將被使用前才從冷藏容器中取出，面坯原料也以混合物或部分混合物的形式儲藏在這樣的包裝中，當需要時面坯原料在揉面和擠壓工位(5)的上面倒空。
13.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於有可能是粘稠的流體的配料存放在具有細分巢室的碟子(18)裡，通過傾斜碟子(18)，藉助於相應的碟子直徑，在扁平糕餅表面進行均勻的分配而不需要撒料裝置(10)和空氣束來分配。
14.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於碟子(18)本身備有用於配料成份(18a)的格柵或格篩，在傾斜位置上通過振動來倒空碟子，使碟內物料鋪撒在扁平糕餅的表面上。
15.根據權利要求3所述的方法製備面坯的設備，其特徵在於該設備包括兩根螺杆(5a，5b)，兩者最佳為相互成約90度角配置，並配用相應的外殼(5k，5m)，兩根螺杆的轉動速度可以互相獨立地變換，其轉動方向可以反轉，其中第一根螺杆(5a)在入口(5c)處及之後的一段區域有連續的螺線(5e)，此區域後螺線中斷，配置有螺旋形分布的可調節的混合刀片(5f)，在其後的區域又有閉合的連續的圓錐螺線在圓錐殼體(5g)內環繞，該圓錐殼體(5g)從側面和第二根螺杆的外殼(5m)連接，第二根螺杆(5b)有連續的螺線(5h)，其中擠壓排出口(5i)可以裝在第二根螺杆外殼(5m)的端部，在入口(5c)處設置一關閉板，在排出口(5i)設置用以分離正在擠出的面坯束的分離切刀，在設備(5)停機的情況下，關閉板和分離切刀關閉螺杆外殼(5k，5m)。
16.根據權利要求4所述的方法使扁平糕餅(16a)成形的設備，其特徵在於面坯(16)下落(5j)到經預熱或不斷加熱的可以在該工間的生產工位(6，7，8，9)下面移動(11d)的輸送板(11)上，該輸送板(11)在成形工位(6)下方移動，在那裡經加熱的包括其外圓環(6h)的壓力板(6e)朝向輸送板(11)降下(6i)，所述圓環(6h)首先和輸送板(11)的表面接觸，而當壓力板(6e)進一步下降(6i)時，圓環(6h)仍支承在輸送板(11)的表面上，直至達到扁平糕餅所要求的厚度，其內的導向銷釘(6f)從圓環(6h)處向上突出，在託架(6c)上軸向滑動，設置在導向銷(6f)之間的壓縮彈簧(6g)被壓縮，而隨後壓力板(6e)上升(6i)時，圓環繼續由該彈簧(6g)壓向輸送板(11)，直至導向銷釘(6f)上端的頭部緊靠到託架(6c)的上表面為止，接著圓環(6h)和壓力板(6e)一起上升(6i)。
17.根據權利要求1所述方法的用於計量和分配蕃茄醬、沙司及類似物的設備，其特徵在於被鋪撒的物料的輸送由螺柱泵(7a)執行，該螺柱泵(7a)通過軟管(7b，7d，7h)，分配元件(7c)和分配軟管(7i)向一圈噴嘴(7e)輸料，從而將經均勻分配的配料施放到配置在該圈噴嘴(7e)下面的扁平餅坯(16a)上去，這些配料的分配由從空氣噴嘴(7g)噴出並引向這些配料的空氣束完成。
18.根據權利要求1所述方法的用於計量配料成份和/或生產面坯原料的份額量或部分量的設備，其特徵在於份額配料(8b)包含在二層粘合的薄膜(8c)之間的泡狀空間內，該二層粘合的薄膜(8c)形成泡狀夾帶(8a)並且可以在受控狀態下存放，泡狀夾帶(8a)是由兩組滾筒機構(8f)通過入口處(8g)從一個最好是冷藏的容器中取出，使形成泡狀夾帶(8a)的兩層薄膜帶(8c)分開地通過滾筒機構(8f)並越過兩個以相反方向(8h)轉動的偏轉滾筒(8e)，從而泡狀空間被打開，泡中的物料自由地落下(8d)。
19.根據權利要求1所述的用於計量配料成份和/或生產面坯原料的份額量或部份數量的設備，其特徵在於份額配料(18a)盛裝在碟子(18)內，碟子(18)組成碟子堆(18d)，後面一個碟子相應的底板形成前面一個碟子的蓋，這些碟子堆(18d)可以在受控狀態下包裝，並可在卸去這種包裝後送到冷藏的裝料盒(9a)內，隨著氣缸(9d)驅動滑塊(9b)，將碟子堆(18d)從冷藏裝料盒(9a)內取出，接著碟子堆(18d)被放到傾卸工位(17)並且由緊接著的下一個碟子(18)的滑入(18b)而被送進一個為空碟子準備的容器(17a)中，在此同一個計量裝置(9)具有盛放不同物料的數組碟子堆(18d)的數個裝料盒(9a)，在此情況下活塞每次將碟子堆(18d)中最低的一個碟子推進(18e)至滑塊(9b)的作用範圍，該滑塊(9b)將所述最低的一個碟子送到傾卸工位(17)。
20.根據權利要求1所述方法的設備，其特徵在於如果需要，計量裝置(8，9)下面設置一個用於鋪撒配料或生產面坯成份的撒料裝置(10)，該撒料裝置(10)包括一個振動架(10a)，不同種類的格柵和/或格篩插板(10b)可以裝進振動架(10a)內，並且這些格柵和/或格篩插板(10b)根據使用一次或多次可進行調換。
21.根據權利要求1所述的方法的烘烤爐(13)，其特徵在於構成插入孔道(13a)，烘烤腔(13c)，待烘烤物的支撐板(13d)，移出孔道(13b)和轉門(13e，13u)的所有結構元件都是由多孔的具有透氣性的陶瓷件構成，待烘烤物的支撐板(13d)從下部進行通風，和/或在支撐板(13d)的下面設置空氣腔(13f)，烘烤腔(13c)由轉門(13e，13u)將其按被烘烤物(16a)的尺寸限定。
22.根據權利要求21所述的烘烤爐，其特徵在於被烘烤物(16a)的插入或移出分別通過相應的孔道(13a，13b)進行，在這些通道中由余熱進行加熱的空氣在通過轉門(13e、13u)向烘烤腔(13c)送料和卸料期間完成烘烤區域的空氣交換。
23.根據權利要求10或11所述方法的烘烤物的插入裝置，其特徵在於插入裝置(11a)被構成可在輸送板(11)本體上縱向滑動，在輸送板(11)通過二根配置在輸送板(11)兩側並向前凸出的銷栓接近轉門(13e)的過程中，插入裝置(11a)打開轉門(13e)後，當輸送板(11)一出現在烘烤爐(13)的插入孔道(13a)的前沿，插入裝置(11a)就和驅動氣缸(12a)通過一個連結件(12)相連接，此時，驅動氣缸(12a)移動(11c)，將插入裝置(11a)推進烘烤腔(13c)，當緊接著插入裝置(11a)被拉回時，烘烤物(16a)就留在原處，其中轉門(13e)的關閉通過帶有向前凸出的銷栓的輸送板(11)向後運動(11d)來完成。
24.根據權利要求1所述方法的烘烤物(16a)的移出裝置，其特徵在於在烘烤爐(13)的移出孔道(13b)處，可移動的格柵(14b)滑動到烘烤物(16a)的下方，而在導軌(14a)的上方，其中移出格柵(14b)是由氣缸(14g)沿方向(14c)驅動通過移出孔道(13b)，隨後移出格柵帶著烘烤物(16a)再次被拉出，接著該移出格柵(14b)關於一個和移出方向(14c)垂直設置的轉軸(14f)或與移出方向平行設置的轉軸傾斜(14e)，從而使烘烤物(16a)能從移動格柵(14b)上滑脫並落到預先準備好的碟子或外賣包裝盒內。
全文摘要
本發明涉及一種通過機械自動化方式生產扁平糕餅和/或匹薩餅的方法。該方法不必使用製作糕餅的烘烤盤和預製餅坯。本發明中,覆蓋料和/或沙司及類似物在至少一處加料工位(7、8、9)被施加到糕餅上。每一個糕餅(16a)的製作從一份單獨的面坯配料開始至揉面和擠壓裝置(5)中的面坯,然後經過一系列工序,諸如成型壓制(6),蕃茄醬、沙司及類似物的計量和分配裝置(7),上覆料的一個或多個計量工位(8、9),最後在經預熱和/或持續加熱的輸送板(11)上到達烘烤工位(13)。每一個帶有上覆料的糕餅都可按從目錄表中選擇並提供個別定貨製作。
文檔編號A21C9/04GK1243418SQ98801530
公開日2000年2月2日 申請日期1998年8月12日 優先權日1997年8月19日
發明者馬可·皮拉提, 皮爾魯基·麥爾法提, 克勞迪奧·陶蓋拉 申請人:梅頓投資有限公司