一種製備病菌、毒素脫毒劑的工藝的製作方法
2023-05-31 02:32:51
一種製備病菌、毒素脫毒劑的工藝的製作方法
【專利摘要】本發明提出了一種製備病菌、毒素脫毒劑的工藝，包括步驟：1）將2～4重量份的螺旋藻，0.7～2.7重量份小球藻混合均勻；2）將上述混合均勻的物料在提取多糖；3）將上述提取的多糖按照1∶4～8的重量比與合活性物質通過交聯方式結合，即得所述病菌、毒素脫毒劑，極大的拓寬了多糖用途，可同時與約80%的病菌、毒素結合而達到去除目的。
【專利說明】一種製備病菌、毒素脫毒劑的工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及生物【技術領域】，特別是指一種製備病菌、毒素脫毒劑的工藝。
【背景技術】
[0002]目前市場的脫毒劑只能單一脫一種病毒，使用存在極大的局限性，針對每種病毒都需要相應的脫毒劑。
【發明內容】
[0003]本發明提出一種製備病菌、毒素脫毒劑的工藝，解決了現有技術中脫毒劑只能單一脫一種病毒，使用存在極大的局限性的問題。
[0004]本發明的技術方案是這樣實現的:一種製備病菌、毒素脫毒劑的工藝，包括步驟:
[0005]I)將2~4重量份的螺旋藻，0.7~2.7重量份小球藻混合均勻；
[0006]2)將上述混合均勻的物料在提取多糖；
[0007]3)將上述提取的多糖按照1:4~8的重量比與合活性物質通過交聯方式結合，即得所述病菌、毒素脫毒劑。
[0008]作為優選的技術方案，將3重量份的螺旋藻，1.7重量份小球藻混合均勻。
[0009]作為優選的技術方案，所述提取多糖是將混合均勻的將螺旋藻和小球藻採用沸水回流提取法，固液比1:8~12，95~105°C下提取3~5次，每次1.5~2.5小時。
[0010]作為優選的技術方案，所述提取多糖是將混合均勻的將螺旋藻和小球藻採用沸水回流提取法，固液比1:10，100°C下提取4次，每次2小時。
[0011]作為優選的技術方案，所述步驟3)中提取的多糖按照1:6的重量比與合活性物質通過交聯方式結合。
[0012]作為優選的技術方案，所述活性物質為酵母。
[0013]由於採用了上述技術方案，一種製備病菌、毒素脫毒劑的工藝，包括步驟:1)將2~4重量份的螺旋藻，0.7~2.7重量份小球藻混合均勻；2)將上述混合均勻的物料在提取多糖；3)將上述提取的多糖按照1:4~8的重量比與合活性物質通過交聯方式結合，即得所述病菌、毒素脫毒劑，極大的拓寬了多糖用途，可同時與約80%的病菌、毒素結合而達到去除目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本發明的製備方法的工藝流程示意圖。【具體實施方式】
[0016]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
[0017]如圖1所示，一種製備病菌、毒素脫毒劑的工藝，包括步驟:
[0018]I)將2~4重量份的螺旋藻,0.7~2.7重量份小球藻混合均勻；
[0019]2)將上述混合均勻的物料在提取多糖；
[0020]3)將上述提取的多糖按照1:4~8的重量比與合活性物質通過交聯方式結合，即得所述病菌、毒素脫毒劑。
[0021]作為優選，將3重量份的螺旋藻，1.7重量份小球藻混合均勻。
[0022]所述提取多糖是將混合均勻的將螺旋藻和小球藻採用沸水回流提取法，固液比1:8~12，95~105°C下提取3~5次，每次1.5~2.5小時。
[0023]所述活性物質為酵母。
[0024]實施例一:
[0025]一種製備病菌、毒素脫毒劑的工藝，包括步驟:
[0026]I)將2重量份的螺旋藻，0.7重量份小球藻混合均勻；
[0027]2)將上述混合均勻的物料在提取多糖；
[0028]3)將上述提取的多糖按照1:4的重量比與合活性物質通過交聯方式結合，即得所述病菌、毒素脫毒劑。
[0029]所述提取多糖是將混合均勻的將螺旋藻和小球藻採用沸水回流提取法，固液比1:8，95°C下提取3次，每次1.5小時。
[0030]所述活性物質為酵母。
[0031]實施例二:
[0032]一種製備病菌、毒素脫毒劑的工藝，包括步驟:
[0033]I)將3重量份的螺旋藻，1.7重量份小球藻混合均勻；
[0034]2)將上述混合均勻的物料在提取多糖；
[0035]3)將上述提取的多糖按照1:6的重量比與合活性物質通過交聯方式結合，即得所述病菌、毒素脫毒劑。
[0036]所述提取多糖是將混合均勻的將螺旋藻和小球藻採用沸水回流提取法，固液比1:10，100°C下提取4次，每次2小時。
[0037]所述活性物質為酵母。
[0038]實施例三:
[0039]一種製備病菌、毒素脫毒劑的工藝，包括步驟:
[0040]I)將4重量份的螺旋藻,2.7重量份小球藻混合均勻；
[0041 ] 2)將上述混合均勻的物料在提取多糖；
[0042]3)將上述提取的多糖按照1:8的重量比與合活性物質通過交聯方式結合，即得所述病菌、毒素脫毒劑。
[0043]所述提取多糖是將混合均勻的將螺旋藻和小球藻採用沸水回流提取法，固液比1:12，105°C下提取5次，每次2.5小時。
[0044]所述活性物質為酵母。
[0045]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種製備病菌、毒素脫毒劑的工藝，其特徵在於，包括步驟: 1)將2~4重量份的螺旋藻,0.7~2.7重量份小球藻混合均勻； 2)將上述混合均勻的物料提取多糖； 3)將上述提取的多糖按照1:4~8的重量比與合活性物質通過交聯方式結合，即得所述病菌、毒素脫毒劑。
2.如權利要求1所述的一種製備抗菌肽的工藝，其特徵在於:將3重量份的螺旋藻，1.7重量份小球藻混合均勻。
3.如權利要求1所述的一種製備病菌、毒素脫毒劑的工藝，其特徵在於:所述提取多糖是將混合均勻的將螺旋藻和小球藻採用沸水回流提取法，固液比1:8~12，95~105°C下提取3~5次，每次1.5~2.5小時。
4.如權利要求3所述的一種製備病菌、毒素脫毒劑的工藝，其特徵在於:所述提取多糖是將混合均勻的將螺旋藻和小球藻採用沸水回流提取法，固液比1:10，100°C下提取4次，每次2小時。
5.如權利要求1所述的一種製備抗菌肽的工藝，其特徵在於:所述步驟3)中提取的多糖按照1:6的重量比與合活性物質通過交聯方式結合。
6.如權利要求5所述的一種製備抗菌肽的工藝，其特徵在於:所述活性物質為酵母。
【文檔編號】C12R1/89GK103695408SQ201310597181
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月22日 優先權日:2013年11月22日
【發明者】張姚濱 申請人:濰坊市東方海洋生物科技研發中心