陶瓷坯件高壓注漿成型工藝專用模具的製作方法
2023-05-30 17:20:26
專利名稱:陶瓷坯件高壓注漿成型工藝專用模具的製作方法
技術領域:
本實用新型屬於陶瓷成型技術領域,具體涉及ー種衛浴陶瓷坯件的成型模具。
背景技術:
在衛浴陶瓷領域,陶瓷坯件的製作通常採用常壓注漿成型エ藝,注漿成型エ藝在實際使用中存在著如下問題1,注漿成型エ藝需要石膏模具自身吸收漿液中的水分,使漿液緩慢結殼成型,成型時間通常需要4 8h,而且不夠密實;2,由於料漿流動速度慢,導致成型坯件的表面不夠光滑;3,毎次注漿成型後需要對模具進行乾燥,無法連續作業,效率低;4,由於注漿成型エ藝的效率低,導致需要同時製備大量的石膏模具,不但模具投入大,而且佔用大量面積。為了解決現有注漿成型エ藝的上述缺點,實用新型人提出了ー種高壓注漿成型的方法,即將料漿壓入模具內,並將料漿壓カ保持在O. 3 I. 6MPa,持續O. 5 5min。料漿快速的充滿模具內部,並在高壓カ的作用下將水分水分擠入模具並排出,坯件可以在5min左右成型脫坯。採用此種エ藝製備ー個坯件的時間通常不會超過IOmin ;而且由於陶瓷坯件的製備效率高,在同樣產能的情況下,減小了對模具數量的需求,同時了減小了對用地面積的需求;此外由於高壓注漿使得料漿流動速度快,突破阻力的能力強,密實度和均勻度相比於壓カ注漿或常壓注漿得到的坯件更大且坯件的表面更光滑。實用新型人在實際使用中發現,正是由於現有的陶瓷坯件成型模具大多採用石膏構成,而石膏模具其本身的強度隨著其吸水量的增加而快速降低,無法滿足高壓注漿成型的要求,因此急需要一種強度高且可以透水透氣的模具應用於高壓注漿成型エ藝中。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種強度高、可以透水透氣的陶瓷坯件高壓注漿成型エ藝專用模具。為了解決上述技術問題,本實用新型提供一種陶瓷坯件高壓注漿成型エ藝專用模具,包括有外模和密封外模的支撐板,所述外模包括吸水透氣的K石膏模具和設置在K石膏模具外壁的鋼套,所述鋼套上設置有透氣孔,所述支撐板上設置有注漿口和注氣ロ。外模可以是ー個整摸,也可以為兩個半模組成,K石膏為ー種強度大,吸水和透氣性能好的商品石膏。採用上述技術方案的陶瓷坯件高壓注漿成型エ藝專用模具具有如下優點1,由於採用了 K石膏來代替傳統的石膏,其不但具有良好的吸水和透氣性能,而且具有更大的強度;2,由於K石膏模具的外壁設置有鋼套,鋼套可以約束K石膏模具在高壓注漿時的膨脹形變,防止K石膏模具的破壞;3,由於支撐板上設置有注漿口和注氣ロ,可以方便注入漿液,同時通過注氣ロ注入壓縮空氣後可以快速排出多餘的漿液,並使成型的坯體進一歩脫水,通過注氣ロ抽真空則可以使坯體與模具快速分離。作為優選方案,為了簡單有效的密封支撐板和鋼套,所述支撐板與鋼套配合部位還設置有密封環。作為優選方案,為了進一步的提高密封效果,限定所述的密封環至少有對應的兩條。作為優選方案,為了減小開口的數量,降低密封的難度,所述的注漿口和注氣口採用套管結構,從而減少一個開口。作為優選方案,為了便於漿液中的水透過K石膏模具快速排出,所述的K石膏模具的外表面上設置有與鋼套上的透氣孔對應的盲孔,所述盲孔的直徑為0. 5 2mm,盲孔底部 距離K石骨模具內表面I 2cm。進一步,為了使坯件和K石膏模具快速分離,可以增加K石膏模具外的壓力,因此陶瓷坯件高壓注漿成型工藝專用模具還包括有設置在外模外並與支撐板密封配合的增壓罩。
圖I是本陶瓷坯件高壓注漿成型工藝專用模具的中剖剖面結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明如圖I所示,本實用新型提供一種陶瓷坯件高壓注漿成型工藝專用模具,包括有兩個半模組成的外模、增壓罩6以及密封外模和增壓罩6的支撐板2,外模包括吸水透氣的K石膏模具11和設置在K石膏模具外壁的鋼套12,鋼套12上設置有透氣孔13,K石膏模具11的外表面上設置有與鋼套12上的透氣孔13對應的盲孔14,盲孔14的直徑可以根據模具的大小在0. 5 2mm之間選擇,盲孔14底部距離K石膏模具11內表面Icm,支撐板2上設置有注漿口 3和注氣口 4,注漿口 3和注氣口 4採用套管結構,支撐板2與鋼套12配合部位的設置有密封環5,密封環5有兩條,分別粘結在鋼套12上和支撐板2上,兩個半模間也設置有密封環,外模和支撐板2通過擠壓密封固定在一起。增壓罩6通過開關連接壓縮空氣,當需要脫模時,打開開關放出壓縮空氣即可。以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對於本領域的技術人員來說,在不脫離本實用新型結構的前提下,還可以作出若干變形和改進,比如增大密封環的面積,將支撐板設置成金屬和橡膠的複合層,簡單改變K石膏外表面盲孔的大小和深度等,這些也應該視為本實用新型的保護範圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
權利要求1.陶瓷坯件高壓注漿成型工藝專用模具,包括有外模和密封外模的支撐板,其特徵在於所述外模包括吸水透氣的K石膏模具和設置在K石膏模具外壁的鋼套,所述鋼套上設置有透氣孔,所述支撐板上設置有注漿口和注氣口。
2.如權利要求I所述的陶瓷坯件高壓注漿成型工藝專用模具,其特徵在於還包括有設置在所述支撐板與鋼套配合部位的密封環。
3.如權利要求2所述的陶瓷坯件高壓注漿成型工藝專用模具,其特徵在於所述的密封環至少有對應的兩條。
4.如權利要求1、2或3所述的陶瓷坯件高壓注漿成型工藝專用模具,其特徵在於所述的注漿口和注氣口採用套管結構。
5.如權利要求1、2或3所述的陶瓷坯件高壓注漿成型工藝專用模具,其特徵在於所述的K石膏模具的外表面上設置有與鋼套上的透氣孔對應的盲孔,所述盲孔的直徑為0.5 2mm,盲孔底部距離K石骨模具內表面I 2cm。
6.如權利要求5所述的陶瓷坯件高壓注漿成型工藝專用模具,其特徵在於還包括有設置在外模外並與支撐板密封配合的增壓罩。
專利摘要本實用新型陶瓷坯件高壓注漿成型工藝專用模具屬於陶瓷成型技術領域,具體涉及一種衛浴陶瓷坯件的成型模具;包括有外模和密封外模的支撐板,其特徵在於所述外模包括吸水透氣的K石膏模具和設置在K石膏模具外壁的鋼套,所述鋼套上設置有透氣孔,所述支撐板上設置有注漿口和注氣口;採用本實用新型技術方案的陶瓷坯件高壓注漿成型工藝專用模具,強度高不易被高壓破壞、並且可以透水透氣。
文檔編號B28B7/22GK202378154SQ20112048476
公開日2012年8月15日 申請日期2011年11月29日 優先權日2011年11月29日
發明者周才友, 李建, 胡敏渝, 詹華春, 鄭建和 申請人:重慶四維衛浴(集團)有限公司